JPS63160792A - ペ−ストろう用バインダ− - Google Patents
ペ−ストろう用バインダ−Info
- Publication number
- JPS63160792A JPS63160792A JP31406386A JP31406386A JPS63160792A JP S63160792 A JPS63160792 A JP S63160792A JP 31406386 A JP31406386 A JP 31406386A JP 31406386 A JP31406386 A JP 31406386A JP S63160792 A JPS63160792 A JP S63160792A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- binder
- solder
- brazing
- paste
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、非酸化性雰囲気中でろう付けする際に使用す
るペーストろうのバインダーに係るものである。
るペーストろうのバインダーに係るものである。
（従来の技術とその問題点）
従来より極めて酸化され易い母材のろう付けは、真空中
又は還元性雰囲気中などの非酸化性雰囲気中で行われて
いる。この際使用されるろう材としては、近時ろう粉末
とバインダーを混合したペーストろうが採用されつつあ
る。
又は還元性雰囲気中などの非酸化性雰囲気中で行われて
いる。この際使用されるろう材としては、近時ろう粉末
とバインダーを混合したペーストろうが採用されつつあ
る。
このペーストろうの主成分であるろう材には、公知のろ
う材を粉末にしたもの例えばＡｕＮｉろう粉末、ＡｇＣ
ｕろう粉末、ＡｇＰｄろう粉末等が使用されるが、バイ
ンダーには次のような性質が要求される。
う材を粉末にしたもの例えばＡｕＮｉろう粉末、ＡｇＣ
ｕろう粉末、ＡｇＰｄろう粉末等が使用されるが、バイ
ンダーには次のような性質が要求される。
（１１非酸化性雰囲気中で使用した際、カーボン等の残
渣が残らないこと。
渣が残らないこと。
（２）保管中にろう粉末と分離して２層にならないこと
。
。
（３）ろう粉末を腐食しないこと。
（４）被ろう付母材を酸化しないこと。
（５）ろう付は部分に濡れ、ろう付は部分から流れ落ち
たりすることがないこと。
たりすることがないこと。
（６）加熱中にはねないこと。
（７）作業性が良いこと。
つまりペーストろうのバインダーとしては、非腐食性で
、常温では揮発しにくく粘性があり、ろう付けの際には
４５０℃程度までの内に分離蒸発してはねたり、残渣を
残さないものが望まれている。
、常温では揮発しにくく粘性があり、ろう付けの際には
４５０℃程度までの内に分離蒸発してはねたり、残渣を
残さないものが望まれている。
然し乍ら、従来のペーストろうに使われるハイングーに
は前記条件を満足するものが無かった。
は前記条件を満足するものが無かった。
そこで本発明者らは、バインダーの組成物として要求さ
れる前記条件を満足させるには、成る程度の分子量を持
った高分子材料と、その溶剤及びペーストにした時比重
の重いろう粉末を分離しないようにバインダーに粘性を
与える為の粘度調整剤が必要であることに着目して、高
分子材料、それを溶解する溶剤及び粘度調整剤について
試験研究の結果、ｎ−へキサンとエチルセルロース、テ
レピネオール、ニトロセルロース、アセトブチルセルロ
ースの１種又は２種以上と粘度調整剤として有機性ゲル
化剤を組合わせることにより前記条件を満足するろうペ
ースト用バインダーを見い出したものである。
れる前記条件を満足させるには、成る程度の分子量を持
った高分子材料と、その溶剤及びペーストにした時比重
の重いろう粉末を分離しないようにバインダーに粘性を
与える為の粘度調整剤が必要であることに着目して、高
分子材料、それを溶解する溶剤及び粘度調整剤について
試験研究の結果、ｎ−へキサンとエチルセルロース、テ
レピネオール、ニトロセルロース、アセトブチルセルロ
ースの１種又は２種以上と粘度調整剤として有機性ゲル
化剤を組合わせることにより前記条件を満足するろうペ
ースト用バインダーを見い出したものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明のろうペースト用バインダーは、ｎ−ヘキサン２
０〜６０１％に、エチルセルロース、テレピネオール、
ニトロセルロース、アセトブチルセルロースの１種又は
２種以上を４０〜８５ＩＩｌｔ％と更に有機ゲル化剤０
．２５〜３ｗｔ％を混合して成るものである。
０〜６０１％に、エチルセルロース、テレピネオール、
ニトロセルロース、アセトブチルセルロースの１種又は
２種以上を４０〜８５ＩＩｌｔ％と更に有機ゲル化剤０
．２５〜３ｗｔ％を混合して成るものである。
本発明のろうペースト用バ・イングーに於いて、ｎ−ヘ
キサン２０・〜６０社％を溶剤として用いる理由は、作
業性の改善と揮発性の改善のためで、ｎ−ヘキサンが２
０ｗ Ｌ％未満だと保管中にろう粉末と分離して２層に
なり易＜、６０Ｉ、Ｉｔ％を超えると揮発しゃすくろう
粉末を固着しにくくなるからである。
キサン２０・〜６０社％を溶剤として用いる理由は、作
業性の改善と揮発性の改善のためで、ｎ−ヘキサンが２
０ｗ Ｌ％未満だと保管中にろう粉末と分離して２層に
なり易＜、６０Ｉ、Ｉｔ％を超えると揮発しゃすくろう
粉末を固着しにくくなるからである。
エチルセルロース、テレピネオール、ニトロセルロース
、アセトブチルセルロースの、１種又は２種以上を４０
〜８５吋％とした理由は、４０ｗｔ％未満ではろう粉末
と混合してペーストにした際、ろう付は部分への濡れ性
が悪く、十分なろう付けができず８５吋％を超えると保
管中にろう粉末を分離して２層になり、バインダーとし
て不適当であるからである。有機ゲル剤を０．２５〜３
ｗｔ、％とした理由は、０ 、２５ｗ Ｌ％未満ではゲ
ル化しない為ろう粉末と混合してペーストにした際、バ
インダーとろう粉末が２層に分離してしまい、３ｗＬ％
を超えるとゲル化の作用が強く固化してしまう為、パイ
・ンダーとして使用できなくなるものである。
、アセトブチルセルロースの、１種又は２種以上を４０
〜８５吋％とした理由は、４０ｗｔ％未満ではろう粉末
と混合してペーストにした際、ろう付は部分への濡れ性
が悪く、十分なろう付けができず８５吋％を超えると保
管中にろう粉末を分離して２層になり、バインダーとし
て不適当であるからである。有機ゲル剤を０．２５〜３
ｗｔ、％とした理由は、０ 、２５ｗ Ｌ％未満ではゲ
ル化しない為ろう粉末と混合してペーストにした際、バ
インダーとろう粉末が２層に分離してしまい、３ｗＬ％
を超えるとゲル化の作用が強く固化してしまう為、パイ
・ンダーとして使用できなくなるものである。
次に本発明によるペーストろう用バインダーの実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
（実施例）
下記の表に示す成分組成の如くｎ−ヘキサンにエチルセ
ルロース、テレピネオール、ニトロセルロース、アセト
ブチルセルロースの１種又は２種以上を混合した後、こ
れに有機ゲル化剤としてレオシン（ＣＡＳＴＯＩｉ Ｏ
ＩＬ ＣＯＭＰＡＮＹ製）を混合し十分攪拌した後、湯
浴にて４５℃±５℃で１時間加熱し、その後常温まで大
気中で放置冷却してゲル化させ、寒天状バインダーとな
した。
ルロース、テレピネオール、ニトロセルロース、アセト
ブチルセルロースの１種又は２種以上を混合した後、こ
れに有機ゲル化剤としてレオシン（ＣＡＳＴＯＩｉ Ｏ
ＩＬ ＣＯＭＰＡＮＹ製）を混合し十分攪拌した後、湯
浴にて４５℃±５℃で１時間加熱し、その後常温まで大
気中で放置冷却してゲル化させ、寒天状バインダーとな
した。
（以下余白）
こうして作製した実施例１〜１０の寒天状バインダー１
０＋ｉｔ、％に対しＡ ｕ Ｎ ｉ １８％のろう粉末
９０帆％をンｎ合Ｂｌ’ＦＬでペーストろうとなした。
０＋ｉｔ、％に対しＡ ｕ Ｎ ｉ １８％のろう粉末
９０帆％をンｎ合Ｂｌ’ＦＬでペーストろうとなした。
このペーストろうは保管中にろう粉末とバインダーが分
に−１１することがなく、ろう粉末が腐食することもな
かった。
に−１１することがなく、ろう粉末が腐食することもな
かった。
然してこのペーストろうを鉄片母材に塗布して水素雰囲
気中、９７０℃で重ねろう付けしたところ、カーボン等
の残渣も無く、良好なろう付けができた。
気中、９７０℃で重ねろう付けしたところ、カーボン等
の残渣も無く、良好なろう付けができた。
これに対し従来例１のダーボブレイズ社製ＩＡＦ４５１
４ヘース１−ろう及び従来例２のウオールコノモノ・イ
製ニクロブレーイズセメン＋−Ｓを使ったペーストろう
にクロブレイズセメントＳのバインダー１０帆％に対
しＡｕＮｉ１１３％のろう粉末９０−ｔ％を混合攪拌し
たもの）は、保管中にろう粉末とバインダーが分離し、
従来例１のペーストろうはろう粉末が腐食した。そして
これら従来例のペーストろうを鉄片母材に塗布して水素
雰囲気中、９７０℃で重ねろう付けしたところ、カーボ
ン等の残渣が生じ、ろう付けの品質が悪かった。また従
来例２のペーストろうは加熱中はねた。
４ヘース１−ろう及び従来例２のウオールコノモノ・イ
製ニクロブレーイズセメン＋−Ｓを使ったペーストろう
にクロブレイズセメントＳのバインダー１０帆％に対
しＡｕＮｉ１１３％のろう粉末９０−ｔ％を混合攪拌し
たもの）は、保管中にろう粉末とバインダーが分離し、
従来例１のペーストろうはろう粉末が腐食した。そして
これら従来例のペーストろうを鉄片母材に塗布して水素
雰囲気中、９７０℃で重ねろう付けしたところ、カーボ
ン等の残渣が生じ、ろう付けの品質が悪かった。また従
来例２のペーストろうは加熱中はねた。
（発明の効果）
以上の説明で判るように本発明のペーストろう用バイン
ダーは、ろう粉末と適宜に混合攪拌してペーストろうを
作れば、保管中ろう粉末を分離せず、またろう粉末を腐
食することがなく、さらに被ろう付は母材に塗布した際
該母祠を酸化することがなく、しかもろう付けの加熱中
はねることがなく、その上非酸化性雰囲気中でのろう付
けに使用してもカーボン等の残渣が生じないペーストろ
うが得られるという優れた効果がある。
ダーは、ろう粉末と適宜に混合攪拌してペーストろうを
作れば、保管中ろう粉末を分離せず、またろう粉末を腐
食することがなく、さらに被ろう付は母材に塗布した際
該母祠を酸化することがなく、しかもろう付けの加熱中
はねることがなく、その上非酸化性雰囲気中でのろう付
けに使用してもカーボン等の残渣が生じないペーストろ
うが得られるという優れた効果がある。
Claims (1)
- ｎ−ヘキサン２０〜６０ｗｔ％に、エチルセルロース、
テレピネオール、ニトロセルロース、アセトブチルセル
ロースの１種又は２種以上を４０〜８５ｗｔ％と有機ゲ
ル化剤０．２５〜３ｗｔ％を混合して成るペーストろう
用バインダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31406386A JPS63160792A (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | ペ−ストろう用バインダ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31406386A JPS63160792A (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | ペ−ストろう用バインダ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63160792A true JPS63160792A (ja) | 1988-07-04 |
Family
ID=18048779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31406386A Pending JPS63160792A (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | ペ−ストろう用バインダ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63160792A (ja) |
-
1986
- 1986-12-24 JP JP31406386A patent/JPS63160792A/ja active Pending
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