JPS63161137A - 耐熱性に優れた高力アルミ合金 - Google Patents

耐熱性に優れた高力アルミ合金

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JPS63161137A
JPS63161137A JP30730986A JP30730986A JPS63161137A JP S63161137 A JPS63161137 A JP S63161137A JP 30730986 A JP30730986 A JP 30730986A JP 30730986 A JP30730986 A JP 30730986A JP S63161137 A JPS63161137 A JP S63161137A
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JP
Japan
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alloy
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excellent heat
temp
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JP30730986A
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Kazuhiko Asano
浅野 和彦
Osamu Takezoe
竹添 修
Yoshinori Yasuda
安田 善則
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Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は耐熱性に優れた高力アルミ合金に係り、特に高
温雰囲気にて使用されるエンジン、コンプレッサー等の
部品並びに真空機器の構成部品などに使用される高力ア
ルミ合金に関する。
(従来の技術及び解決しようとする問題点)従来、エン
ジン、コンプレッサー等の部品には鉄系の材料が使用さ
れていたが、最近、それらの機械類の出力、燃料効率の
向上の観点から、部品の軽量化の要望が高くなってきて
おり、アルミ材料の利用が進められている。
また、真空機器についても、ガス発生率、残留放射能が
小さいことから、アルミ部材の利用が進んできている。
ところで、これらの機器や部材は常温から200℃の温
度範囲で使用されることが多く、このため、使用材料と
しては常温のみならず高温においても強度の高い材料で
あることが必要である。
この点、Al材料の中でも7075等のAl−Zn−M
g系合金が常温において最も強度が高いことが知られて
いるが、これらの合金は高温で長時間保持した場合、強
度が急激に低下するという欠点がある。
一方、耐熱A2合金としては2618合金、2219合
金があるが、これらの材料も高温強度が十分でないとい
う欠点がある。
本発明は、上記従来技術の欠点を解消し、常温から20
0℃の如く高温までの温度域で、従来の耐熱Al合金2
618.2219よりも高強度で且つ耐熱性に優れた高
力アルミ合金を提供することを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するため1本発明者は、従来のアルミ合
金が特に高温強度が充分でないことから。
その原因を分析すると共に、常温から高温まで高強度を
発揮し得る化学成分を見い出すべく鋭意研究を重ねた結
果、特に製造過程の押出加工、鍛造加工後に実施する溶
体化処理においても繊維組織を維持し、且つ再結晶化を
抑制できるように化学成分をバランスよく調整するなら
ば、常温での強度は勿論のこと、特に高温雰囲気に長時
間保持しても高強度を維持できる知見を得て、ここに本
発明をなしたものである。
すなわち、本発明は、Cu:2.5〜4.0%、Mg:
1.0〜2.0%、Ni:0.8〜3.Q%、Fe:0
.8〜1.5%、Mn:0.3〜0.6%及びSi:0
.1〜0.3%を含有し、且つ、Zr:0.006〜0
.3%を含有し、更に必要に応じてCr:0.001〜
0.3%及びV:O,OOl 〜0.3%(7)うちの
1種又は2種を含有し、残部がAl及び不可避的不純物
からなることを特徴とする耐熱性に優れた高力アルミ合
金を要旨とするものである。
以下に本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
まず、本発明に係る耐熱性に優れた高力アルミ合金の化
学成分の限定理由について説明する。
Cuは常温強度及び高温強度を向上させるのに必要不可
欠の元素である。その含有量が2.5%未満では1強度
向上の効果は少なく、一方、4゜0%を超えて含有させ
ると、融点が低下するため。
逆に強度が低下することになる。従って、Cu含有量は
2.5〜4.0%とする。
MgはCuと同様に常温強度及び高温強度を向上させる
のに必要不可欠の元素である。その含有量が1.0%未
満では強度向上の効果は少なく、一方、2.0%を超え
て含有させると逆に強度が低下する。従って、Mg含有
量は1.0〜2.0%とする。
Niは常温強度及び高温強度を向上させる元素であるが
、その含有量が0.8%未満では、強度向上の効果は少
なく、一方、3.0%を超えると合金中のCuと結び付
いて晶出物となるため、逆に強度が低下する。従って、
N1含有量は0.8〜3.0%とする。
Feは高温強度を向上させる元素であるが、含有量が0
.8%未満では、その効果は少なく、一方、1.5%を
超えて含有させると巨大品出物が発生して強度が低下す
る。従って、Fe含有量は0.8〜1.5%とする。
Mnは材料組織を繊維状とし、かつ、再結晶化を抑制し
て高温強度を向上させる元素である。再結晶は鍛造後の
熱処理(溶体化処理)において発生しやすいが、このよ
うな再結晶化を抑制する点でMnは特に有効な元素であ
る。しかし、その含有量が0.3%未満では高温強度の
向上の効果は少なく、一方、0.6%を超えて多量に含
有させると押出加工性、鍛造加工性を劣化させることに
なる。従って、Mn含有量は0.3〜0.6%とする。
Siは主に常温において強度を向上させる元素であるが
、含有量が0.1%未満ではその効果は少なく、一方、
0.3%を超えて含有させるとMg固溶量が低下するた
め、高温強度が低下する。従って、Si含有量は0.1
〜0.3%とする。
Zrは材料を繊維組織化し、再結晶化を抑制する元素で
あり、常温から高温において強度を向上させる元素であ
る。含有量が0.06%未満ではその効果は小さく、一
方、0.3%を超えて含有させると巨大晶出物の発生し
て強度が低下する。
従って、Zr含有量は、0.06〜0.3%とする。
なお、Cr、Vは材料を繊維組織化し、再結晶化を抑制
する元素であり、常温から高温において強度を向上させ
る元素であるので、必要に応じて、それらの1種又は2
種を適量で含有させることができる。各元素とも含有量
が0.01%未満では上記効果は少なく、一方、0.3
%を超えて含有させると巨大晶出物の発生により強度が
低下するので、それぞれの含有量は0.01〜0.3%
とする。
また、これらの上記成分以外に、鋳塊組織を微細化し、
機械的性質を安定させるためにTiを0゜01〜0.1
0%含有させてもよい。
上記化学成分を有する高力アルミ合金は、従来と同様に
、鋳造、押出加工、鍛造加工、溶体化処理等を含む工程
により製造され、製品加工に供される。
次に本発明の実施例を示す。
(実施例) 第1表に示す化学成分(wt%)を有するアルミニウム
合金を通常の方法により溶製し、155φのビレットに
鋳造した後、所定の均質化処理を行い、押出温度450
℃の条件で40φの丸棒を押出した。
次いで、この丸棒を厚さ17m+w、幅74mmの断面
形状に熱間鍛造した。鍛造温度は370℃である。
その後、丸棒引張試験片を作成し、T6処理を行い、常
温強度並びに高温長時間保持後(150”CX 100
hr)の高温強度を測定した。その結果を第1表に示す
、なお、比較のため、2618合金、2219合金及び
7075合金についても併記した。
同表より1本発明合金Nα1〜4は、常温でも高温でも
従来の耐熱合金である2618合金、2219合金より
も強度が高く、特に耐熱性に優れた高力アルミ合金であ
ることがわかる。
また、7075合金との比較においては、常温強度が若
干劣るものの、高温強度においては遥かに優れた耐熱性
を有している。
更に、Mn含有量が少ない比較合金勲5は1本発明合金
よりも高温強度が低い。
(発明の効果) 以上詳述したように、本発明の高力アルミ合金は、従来
の高力アルミ合金と比較して特に高温強度に優れており
、また常温強度においても遜色がない。したがって、高
温雰囲気にて使用されるエンジン、コンプレッサー等の
部品並びに真空機器の構成部品等の材料として最適のも
のであり、その材料用途の拡大に貢献するところが大き
い。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)重量%で(以下、同じ)、Cu:2.5〜4.0
    %、Mg:1.0〜2.0%、Ni:0.8〜3.0%
    、Fe:0.8〜1.5%、Mn:0.3〜0.6%、
    及びSi:0.1〜0.3%を含有し、且つ、Zr:0
    .006〜0.3%を含有し、残部がAl及び不可避的
    不純物からなることを特徴とする耐熱性に優れた高力ア
    ルミ合金。
  2. (2)Cu:2.5〜4.0%、Mg:1.0〜2.0
    %、Ni:0.8〜3.0%、Fe:0.8〜1.5%
    、Mn:0.3〜0.6%及びSi:0.1〜0.3%
    を含有し、且つ、Zr:0.006〜0.3%を含有し
    、更にCr:0.001〜0.3%及びV:0.001
    〜0.3%の1種又は2種を含有し、残部がAl及び不
    可避的不純物からなることを特徴とする耐熱性に優れた
    高力アルミ合金。
JP30730986A 1986-12-23 1986-12-23 耐熱性に優れた高力アルミ合金 Granted JPS63161137A (ja)

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JPS63161137A true JPS63161137A (ja) 1988-07-04
JPH032218B2 JPH032218B2 (ja) 1991-01-14

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Cited By (6)

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EP1557567A3 (en) * 2004-01-26 2010-12-29 Furukawa-Sky Aluminum Corporation Cast aluminum alloy compressor wheel for a turbocharger
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JP2021025085A (ja) * 2019-08-05 2021-02-22 株式会社神戸製鋼所 高温疲労特性に優れたAl−Cu−Mg系アルミニウム合金押出材

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