JPS6311643A - 耐熱性に優れた高力アルミ合金 - Google Patents
耐熱性に優れた高力アルミ合金Info
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- JPS6311643A JPS6311643A JP15472886A JP15472886A JPS6311643A JP S6311643 A JPS6311643 A JP S6311643A JP 15472886 A JP15472886 A JP 15472886A JP 15472886 A JP15472886 A JP 15472886A JP S6311643 A JPS6311643 A JP S6311643A
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- strength aluminum
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- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
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Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、耐熱性に優れた高力アルミ合金に係り、特に
高温雰囲気にて使用されるエンジン・コンプレッサー等
の部品及び真空機器の構成部品に使用するに好適な高力
アルミ合金に関する。
高温雰囲気にて使用されるエンジン・コンプレッサー等
の部品及び真空機器の構成部品に使用するに好適な高力
アルミ合金に関する。
［従来の技術］
従来においてはエンジン、コンプレッサー等の部品には
鉄系の材料が使用されていた。しかし。
鉄系の材料が使用されていた。しかし。
最近それらの部品の軽量化の要望が高くなっている。
また真空機器については、ガス発生率、残留放射能が小
さいことから、アルミ部材の利用が進んできている。
さいことから、アルミ部材の利用が進んできている。
ところで、これらの機器や部材は常温から２５０℃の温
度範囲で使用されることが多く、このため常温のみなら
ず高温においても強度の高い材料が必要となっている。
度範囲で使用されることが多く、このため常温のみなら
ず高温においても強度の高い材料が必要となっている。
Ａｌ材料の中では７０７５等（７） Ａ ｆＬ−Ｚ ｎ
−Ｍｇ系合金が常温において最も強度が高いことが知
られている。しかし、これらの合金は、高温に長時間保
持した場合、強度が急激に低下するという欠点がある。
−Ｍｇ系合金が常温において最も強度が高いことが知
られている。しかし、これらの合金は、高温に長時間保
持した場合、強度が急激に低下するという欠点がある。
一方、耐Ｖ％Ａ１合金としては２６１８合金、２２１９
合金があるが、これらの材料の高温強度も十分でない。
合金があるが、これらの材料の高温強度も十分でない。
［発明が解決しようとする問題点１
本出願に係る第１発明は常温から２００℃までの温度域
で、従来の耐熱Ａ立合金２６１８．２２１９より高強度
を有する耐熱性に優れた高力アルミ合金を提供すること
を目的として創作された０本出願に係る第２発明は常温
から２５０℃までの温度域で、従来の耐熱Ａす合金２６
ｉ８゜２２１９より高強度を有する耐熱性に優れた高力
アルミ合金を提供することを目的として９１作された。
で、従来の耐熱Ａ立合金２６１８．２２１９より高強度
を有する耐熱性に優れた高力アルミ合金を提供すること
を目的として創作された０本出願に係る第２発明は常温
から２５０℃までの温度域で、従来の耐熱Ａす合金２６
ｉ８゜２２１９より高強度を有する耐熱性に優れた高力
アルミ合金を提供することを目的として９１作された。
［問題点を解決するための手段］
本出願に係る第１発明は、
Ｃｕ：２．５〜４．ＯｗＬ％、
Ｍｇ ： ｌ 、 ０〜２ 、０ｗｔ％、Ｎｉ ： ０
．８〜３．０ｗｔ％、 Ｆｅ：０．８〜１．５ｗｔ％、 Ｍｎ ： ０ 、１〜０ 、３ｗｔ％、Ｓｉ：０．１〜
０．３ｗｔ％を含有し、かつＺｒ：０．００６〜０．３
ｗｔ％を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなる
ことを特徴とする耐熱性に優れた高力アルミ合金である
。
．８〜３．０ｗｔ％、 Ｆｅ：０．８〜１．５ｗｔ％、 Ｍｎ ： ０ 、１〜０ 、３ｗｔ％、Ｓｉ：０．１〜
０．３ｗｔ％を含有し、かつＺｒ：０．００６〜０．３
ｗｔ％を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなる
ことを特徴とする耐熱性に優れた高力アルミ合金である
。
本出願に係る第２発明は。
Ｃｕ 二 ２．５ 〜４．０ｗｔ ％ 、Ｍｇ
： ｌ 、 ０〜２ 、０ｗｔ％、Ｎｉ：２．０〜３．
０ｗｔ％、 Ｆｅ：０．８〜１．５ｗｔ％、 Ｍｎ ： ０ 、１〜０ 、３ｗｔ％、Ｓｉ＋０．１〜
０．３ｗｔ％を含有し、残部Ａ文および不可避不純物か
らなることを特徴とする耐熱性に優れた高力アルミ合金
である。
： ｌ 、 ０〜２ 、０ｗｔ％、Ｎｉ：２．０〜３．
０ｗｔ％、 Ｆｅ：０．８〜１．５ｗｔ％、 Ｍｎ ： ０ 、１〜０ 、３ｗｔ％、Ｓｉ＋０．１〜
０．３ｗｔ％を含有し、残部Ａ文および不可避不純物か
らなることを特徴とする耐熱性に優れた高力アルミ合金
である。
本出願に係る第１発明及び第２発明に係る耐熱性に優れ
た高力アルミ合金は、このような構成を有しているため
、常温から高温雰囲気にて長時間保持しても高強度が維
持される性質を有する。
た高力アルミ合金は、このような構成を有しているため
、常温から高温雰囲気にて長時間保持しても高強度が維
持される性質を有する。
したがって、エンジン、コンプレッサーや真空機器等の
ように常温から高温雰囲気で使用される機械類の構成部
品に使用する材料に適したものとなる。
ように常温から高温雰囲気で使用される機械類の構成部
品に使用する材料に適したものとなる。
次に１本発明に係る耐熱性に優れた高力アルミ合金にお
ける。含有成分および成分割合について説明する。
ける。含有成分および成分割合について説明する。
（第１発明）
Ｃｕは常温及び高温強度を向上させるのに必要不可欠の
元素である。含有量が２．５ｗｔ％未満では、強度向上
の効果は少なく、４．０ｗｔ％を越えて含有すると融点
が低下するため、逆に強度は低下することになる。従っ
てＣｕは２．５〜４、．０ｖｒｔ％とする。
元素である。含有量が２．５ｗｔ％未満では、強度向上
の効果は少なく、４．０ｗｔ％を越えて含有すると融点
が低下するため、逆に強度は低下することになる。従っ
てＣｕは２．５〜４、．０ｖｒｔ％とする。
ＭｇはＣｕ同様、常温及び高温強度を向上させるのに必
要不可欠の元素である。含有量が１．０ｗｔ％未満では
強度向上の効果は少なく、一方、２．０ｗｔ％を越えて
含有すると逆に強度は低下する。従ってＭｇは１ 、０
〜２ 、 Ｏｗ ｔ ％トする。
要不可欠の元素である。含有量が１．０ｗｔ％未満では
強度向上の効果は少なく、一方、２．０ｗｔ％を越えて
含有すると逆に強度は低下する。従ってＭｇは１ 、０
〜２ 、 Ｏｗ ｔ ％トする。
Ｎｉは常温及び高温強度を向上させる元素である。含有
量が０．８ｗｔ％未満では、強度向上の効果は少なく、
一方、３．０ｗｔ％を越えると合金中のＣｕと結びつき
品出物となるため、逆に強度は低下する。従って、第１
発明においてはＮｉは０．８〜３ ＋ ０ｗｔ％とする
。
量が０．８ｗｔ％未満では、強度向上の効果は少なく、
一方、３．０ｗｔ％を越えると合金中のＣｕと結びつき
品出物となるため、逆に強度は低下する。従って、第１
発明においてはＮｉは０．８〜３ ＋ ０ｗｔ％とする
。
Ｆｅは高温強度を向上させる元素である。含有量が０．
８ｗｔ％未満では、その効果は少なく。
８ｗｔ％未満では、その効果は少なく。
一方、１．５ｗｔ％を越えて含有すると巨大品出物が発
生し、強度は低下する。従ってＦｅは０．８〜１．５ｗ
ｔ％とする。
生し、強度は低下する。従ってＦｅは０．８〜１．５ｗ
ｔ％とする。
Ｍｎは高温強度を向上させる元素である。含有量が０．
１ｗｔ％未満では強度向上の効果は少なく、一方、０．
３ｗｔ％を越えて含有すると巨大品出物が発生し、逆に
強度は低下する。従って、Ｍｎは０．１〜０．３ｗｔ％
とする。
１ｗｔ％未満では強度向上の効果は少なく、一方、０．
３ｗｔ％を越えて含有すると巨大品出物が発生し、逆に
強度は低下する。従って、Ｍｎは０．１〜０．３ｗｔ％
とする。
Ｓｉは主に常温において、強度を向上させる元素である
。含有量が０．１ｗｔ％未満ではその効果は少なく、一
方、０．３ｗｔ％を越えて含有するとＭｇ固溶量が低下
するため高温強度は低下する。従ッテ、Ｓｉは０．１〜
０．３ｗｔ％とする。
。含有量が０．１ｗｔ％未満ではその効果は少なく、一
方、０．３ｗｔ％を越えて含有するとＭｇ固溶量が低下
するため高温強度は低下する。従ッテ、Ｓｉは０．１〜
０．３ｗｔ％とする。
Ｚｒは常温から高温において強度を向上させる元素であ
る。含有量が０．０６ｗｔ％未満では、その効果は小さ
く、一方、０．３ｗｔ％を越えて含有すると巨大品出物
の発生により、強度が低下する。従ってＺｒは０．０６
〜０．３ｗｔ％とする。
る。含有量が０．０６ｗｔ％未満では、その効果は小さ
く、一方、０．３ｗｔ％を越えて含有すると巨大品出物
の発生により、強度が低下する。従ってＺｒは０．０６
〜０．３ｗｔ％とする。
なお、これらの上記成分以外に鋳塊組織を微細化し１機
械的性質を安定化させるためにＴｉを０．００１〜０−
０５ｗｔ％を含有させてもよい。
械的性質を安定化させるためにＴｉを０．００１〜０−
０５ｗｔ％を含有させてもよい。
（第２発明）
Ｃｕ ；Ｍｇ 、 Ｆｅ 、Ｍｎ 、 Ｓ ｉについて
は第１発明と同様である。
は第１発明と同様である。
第２発明においては、Ｎｉは２．０〜３．０ｗｔ％であ
り、また、Ｚｒは含有しない点が第１発明と異なる。
り、また、Ｚｒは含有しない点が第１発明と異なる。
本発明においては、Ｎｉが２．０ｗｔ５未満では２５０
℃以上における高温強度の向上という効果は少なくなる
。一方、３．０ｗｔ％を超えるとＮｉは合金中のＣｕと
結びつき品出物となるため逆に強度は低下する点は第１
発明と同様である。
℃以上における高温強度の向上という効果は少なくなる
。一方、３．０ｗｔ％を超えるとＮｉは合金中のＣｕと
結びつき品出物となるため逆に強度は低下する点は第１
発明と同様である。
［発明の実施例］
次に本発明に係る耐熱性に優れた高力アルミ合金の実施
例を説明する。
例を説明する。
（第１発明の実施例）
第１表に示す含有成分および成分割合のアルミニウム合
金を通常の方法により溶製し、１５５φのビレットに鋳
造した後所定の均質化処理を行ない、押出温度４５０℃
の条件にて、２３φの丸棒を押出した。
金を通常の方法により溶製し、１５５φのビレットに鋳
造した後所定の均質化処理を行ない、押出温度４５０℃
の条件にて、２３φの丸棒を押出した。
その後、丸棒引張試験片を作成し、Ｔ６処理を行ない常
温強度及び高温長時間保持後（１００Ｈｒ）の高温強度
を測定した。
温強度及び高温長時間保持後（１００Ｈｒ）の高温強度
を測定した。
その結果を比較材２６１８合金、２２１９合金多び７０
７５合金と比較させて第１表に示す。
７５合金と比較させて第１表に示す。
第１表から、第１発明の実施例に係る合金は、常温から
２００℃の温度範囲で、比較材２６１８合金、２２１９
合金より強度が高い耐熱性に優れた高力アルミ合金であ
ることが理解できる。
２００℃の温度範囲で、比較材２６１８合金、２２１９
合金より強度が高い耐熱性に優れた高力アルミ合金であ
ることが理解できる。
（第２発明の実施例）
第２表に示す含有成分および成分割合のアルミニウム合
金を通常の方法により溶製し、６０φのビレットに鋳造
した後所定の均質化処理を行った。
金を通常の方法により溶製し、６０φのビレットに鋳造
した後所定の均質化処理を行った。
その後、丸棒引張試験片を作成し、Ｔ６処理を行ない常
温強度及び高温長時間保持後（１００Ｈｒ）の高温強度
を測定した。
温強度及び高温長時間保持後（１００Ｈｒ）の高温強度
を測定した。
その結果を第２表に示す。
第２表に示す如く、本発明合金は常温から２５０℃の温
度範囲で、比較材２６１８合金、２２１９合金より強度
が高い耐熱性に優れた高力アルミ合金である。
度範囲で、比較材２６１８合金、２２１９合金より強度
が高い耐熱性に優れた高力アルミ合金である。
［発明の効果］
本出願に係る第１発明の耐熱性に優れた高力アルミ合金
は、従来の高力アルミ合金と比較して２００℃の高温強
度に優れている。また、本出願に係る第２発明の耐熱性
に優れた高力アルミ合金は、従来の高力アルミ合金と比
較して２５０℃の高温強度に優れている。
は、従来の高力アルミ合金と比較して２００℃の高温強
度に優れている。また、本出願に係る第２発明の耐熱性
に優れた高力アルミ合金は、従来の高力アルミ合金と比
較して２５０℃の高温強度に優れている。
従って、高温雰囲気にて使用されるエンジン、コンプレ
ッサー等の部品及び真′空機器の構成部品の材料として
最適のものである。
ッサー等の部品及び真′空機器の構成部品の材料として
最適のものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Ｃｕ：２．５〜４．０ｗｔ％、 Ｍｇ：１．０〜２．０ｗｔ％、 Ｎｉ：０．８〜３．０ｗｔ％、 Ｆｅ：０．８〜１．５ｗｔ％、 Ｍｎ：０．１〜０．３ｗｔ％、 Ｓｉ：０．１〜０．３ｗｔ％を含有し、か つＺｒ：０．００６〜０．３ｗｔ％を含有し、残部Ａｌ
および不可避不純物からなることを特徴とする耐熱性に
優れた高力アルミ合金。 ２ 重量％でＴｉを０．００１〜０．００５％含有させ
た特許請求の範囲第１項記載の耐熱性に優れた高力アル
ミ合金。 ３ Ｃｕ：２．５〜４．０ｗｔ％、 Ｍｇ：１．０〜２．０ｗｔ％、 Ｎｉ：２．０〜３．０ｗｔ％、 Ｆｅ：０．８〜１．５ｗｔ％、 Ｍｎ：０．１〜０．３ｗｔ％、 Ｓｉ：０．１〜０．３ｗｔ％を含有し、残 部Ａｌおよび不可避不純物からなることを特徴とする耐
熱性に優れた高力アルミ合金。 ４ 重量％でＴｉを０．００１〜０．００５％含有させ
た特許請求の範囲第３項記載の耐熱性に優れた高力アル
ミ合金。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5427986 | 1986-03-11 | ||
| JP61-54279 | 1986-03-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311643A true JPS6311643A (ja) | 1988-01-19 |
Family
ID=12966125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15472886A Pending JPS6311643A (ja) | 1986-03-11 | 1986-07-01 | 耐熱性に優れた高力アルミ合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6311643A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01290740A (ja) * | 1988-05-18 | 1989-11-22 | Showa Alum Corp | 耐熱性に優れたアルミニウム合金 |
| EP1557567A3 (en) * | 2004-01-26 | 2010-12-29 | Furukawa-Sky Aluminum Corporation | Cast aluminum alloy compressor wheel for a turbocharger |
| JP2011122180A (ja) * | 2009-12-08 | 2011-06-23 | Kobe Steel Ltd | 高温強度及び高温疲労特性に優れた耐熱アルミニウム合金押出材 |
| JP2016087624A (ja) * | 2014-10-31 | 2016-05-23 | 昭和電工株式会社 | アルミニウム合金製ターボコンプレッサホイール用鍛造素形材およびその製造方法 |
| CN119144877A (zh) * | 2024-09-02 | 2024-12-17 | 山东聚康新材料科技有限公司 | 一种高强耐热铝合金及其制备方法和应用 |
-
1986
- 1986-07-01 JP JP15472886A patent/JPS6311643A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01290740A (ja) * | 1988-05-18 | 1989-11-22 | Showa Alum Corp | 耐熱性に優れたアルミニウム合金 |
| EP1557567A3 (en) * | 2004-01-26 | 2010-12-29 | Furukawa-Sky Aluminum Corporation | Cast aluminum alloy compressor wheel for a turbocharger |
| JP2011122180A (ja) * | 2009-12-08 | 2011-06-23 | Kobe Steel Ltd | 高温強度及び高温疲労特性に優れた耐熱アルミニウム合金押出材 |
| JP2016087624A (ja) * | 2014-10-31 | 2016-05-23 | 昭和電工株式会社 | アルミニウム合金製ターボコンプレッサホイール用鍛造素形材およびその製造方法 |
| CN119144877A (zh) * | 2024-09-02 | 2024-12-17 | 山东聚康新材料科技有限公司 | 一种高强耐热铝合金及其制备方法和应用 |
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