JPS631642A - 自動原稿送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複写機等に具備される自動原稿送り装置、詳細
には、例えば、複数の原稿集合を積載部に積載して予約
複写ができる自動原稿送り装置に関する。ただし、予約
複写に限定されない。

〔従来の技術〕

従来の複写機等に用いられる原稿搬送装置においては、
最初の人の原稿の処理工程を完了しないうちには次の人
は原稿送り装置を使用することができなかった。

事実、最初の人の処理が完了するのを待つのには列をな
して並んでいるというのが実状である。

しかし、これらは非常に非能率的であり時間の浪費であ
ることは明らかである。

そのために、原稿搬送装置とは別に予約原稿載置部を設
け、この部分から原稿を原稿搬送装置に送り、所定の処
理を終了後、原稿を受ける受台に搬送する予約原稿処理
装置や予約原稿の束の間に仕切紙を入れる方法が提案さ
れているが、装置が複雑になったり仕切紙の処理法が問
題となっている。

、〔発明の目的〕 本発明は上記の点に鑑みて提案されたもので、１つまた
はそれ以上の原稿集合（同じ複写条件を要求する原稿に
よって構成される一塊を意味する）を１つの原稿積載部
にセットし、それぞれの原稿集合に要求される処理条件
に従って順次処理作業を連続的かつ自動的に実行する自
動原稿送り装置を得ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために本発明に係る自動原稿送り装
置は、原稿を積載する積載部と、積載された多数枚の原
稿を下のものから１枚ずつ分離する分離手段と、分離手
段からの原稿を所定位置まで導く原稿搬送部と、原稿積
載部に複数設けられ、原稿束を仕切るリサイクル可能な
仕切り手段と、を有することを特徴とする。

〔実施例〕

以下図面を用いて本発明の一実施例について説明する。

第１図〜第７図は本発明の一実施例である。

第１図は本発明の一実施例を適用した原稿搬送装置の断
面図である。

第１図において、ｌは原稿をセットする積載部としての
積載トレイである。このトレイは原稿を支持し、原稿送
り出し側が低くなる様に原稿送り出し方向へ向かうに従
って下方へ傾いて配置される。これによって、給送され
る原稿は送り出し方向へそろって積載される。

また、２は半月ローラで、下流の分離部Ｓへ原稿を送り
出すもので、積載トレイに原稿がない場合は切り欠き部
を上部に向けて停止する様に制御されている。

さらに、４，４ａは給送ローラで、給送ベルト５を矢印
Ａ方向に回転させてトレイ１上の原稿を給送する。６，
６ａは分離ローラで、分離ベルト７を矢印Ｂ方向に回転
させることにより、給送ベルト５との間でトレイ１上に
積載された原稿のうち最下位の原稿を一枚毎分離する。

この給送ベルト５と分離ベルト７とで分離供給部Ｓを構
成する。

次に、本発明の仕切り手段について、第２図により説明
する。

積載トレイ１の奥側の側壁１６に配設したレバーや 軸２４２に複数個の仕切りレバ２４０が回動可能にとり
つけられている。ここでは説明のため２４０　ａ　−ｃ
までの３個のレバーを用いることにする。このレバー２
４０は常時は破線のように下向きに垂下している。

また、その回転面に突出しているセンサ２４３がトレイ
１の下面に固着し、センサ２４４がトレイ１の上面に固
着している。

以下、レバー２４０の動作について説明する。

（ｉ）第２図のように、原稿集合をトレイ１にセットし
た場合について考えてみる。それぞれの原稿集合り、−
Ｄ４に対する複写モードは本体１００の操作部（不図示
）によってキー等によりプリセット入力されている。そ
して、レバー２４０　ａ　ｚ　ｃをそれぞれ原稿集合Ｄ
１〜Ｄ４間に挿入してセットする。

（ｉｉ　）ここで、スタートボタン（不図示）が押され
ると、設定された処理が原稿集合り、に対して行なわれ
る。ここで、Ｄｌの最終原稿Ｐ■が給送されるとレバー
２４０ａは下方向の支えがなくなり、窓ｌＣを通って鎖
線の状態に垂下する。そして、このときレバー２４０ａ
はセンサ２４３の光路をよぎり、これにより第１の原稿
集合Ｄ１の給送が終了したことが検知される。

（ｉｉｉ）Ｐ■の複写が完了すると、第２の原稿集合り
のためにプリセットされていた複写モードに切り換わる
。そしてＤ２に対する処理が行なわれる。

同様に、２４０ｂの垂下によりＤ２とＤ３の区切りをレ
バー２４０ｃの垂下によりＤ３とＤ４の区切りを検知し
、順次プリセットされたモードを切り換えて処理を行っ
てゆく。ここで、処理が実行中のとき別モードの原稿集
合ｐ５を追加する場合は、まずＤ４の上にすでに垂下し
ているレバー２４０ａを矢印方向に回転させてのせ、そ
の上にＤ５をのせる、そしてモードを操作部より入力し
ておけば本体が実行中であってもその終了をまつことか
なく原稿のセットが可能となる。つまり、レバー２４０
の数より１束多い原稿集合の予約が可能である。

また、レバー２４０　ａ　−ｃを原稿集合り、〜Ｄ４間
に挿入する場合、センサー２４４の光路をさえ切ること
により予約が可能であることを検知できる。

例えば、原稿集合Ｄ３の量が多い場合は原稿集合Ｄ３の
厚みが厚（なり、レバー２４０ｃがセンサー２４４の上
でとまるため、原稿の積み過ぎを検知し、予約不可を表
示することが可能である。

次に、第１図における他の構成を説明する。

第１のシートバス（イ）はガイド９，９ａの間に形成さ
れたもので、分離供給部Ｓで１枚毎分離された原稿をプ
ラテンガラス１０上へ移動させる通路である。そしてこ
のシートパス（イ）は、分離供給部Ｓとプラテンガラス
１０の端部１０ａとの間にアーチ形状で設けられており
、給送ベルト５によって送り出された原稿を反転して所
定位置又は原稿処理部としてのプラテンガラス１０上へ
導く。

第２のシートパス（ハ、二、ホ）はアーチ形状のガイド
１２とガイド１３、ガイド１２と三角１４の一辺１４ａ
１ガイド１２とガイド１５の間に形成されたもので、第
１のシートパスの外側を通り、プラテンガラス１０上か
らの原稿を格上力へ向かわせるための通路である。

第３のシートパス（へ、ト）は第２のシートパスツマ からスイッチバック方向に分岐したパスで、第２のシー
トパスからの原稿を排紙トレイ２００の方向へ向わせる
為のパスである。ガイド１５と三角ガイド１４の一辺１
４ｂ１ガイド１５とガイド１３によって形成されている
第３のシートパスの延長上の下方には処理された原稿を
受ける為の排紙トレイ２００が設けられている。

第４のシートパス（チ）は第３のシートパスから更にス
イッチバック方向に分岐したパスで、図面原稿反転の為
のものである。ガイド１３と三角ガイド１４の一辺１４
ｃによって形成され、第３のシートパスからの原稿をス
イッチバックしてプラテン１０上へ導く為の通路である
。

また、１８，１９．２０はシート送りローラで、ローラ
１８．　１９間で第１のシートパス（イ）を通過する原
稿をプラテンガラス１０方向へ搬送し、ローラ１９、２
０間で第２のシートパスの一部のパス（ハ）を通過する
原稿を格上力へ向わせる。

さらに、２１．　２１ａ、　　２３．　２３ａはそれぞ
れ送りローラ対で、ローラ対２１．　２１ａはプラテン
１０からの原稿を格上力へ送り、その後、逆転して第２
ンートパスからの原稿をスイッチバックさせて第３のシ
ートパスへ送る。また、ローラ対２３．２３ａは第３の
シートパスにおいて原稿を排紙トレイ２００方向へ搬送
し、その後、逆転して第３のシートパスから第４シート
パス方向に送る。

さらに、２４は可撓性の偏向板であり、ガイド１２上に
その先端が原稿搬送ベルト２７と接するか又は少しの間
隔をあける程度に貼り付けられている。

そして第１のシートパス（イ）を通過した原稿の先端は
これを押しのけて通過しプラテン１０方向に進む。また
、プラテン１０からシートパス（ハ）に向う原稿は、こ
の偏向板２４の先端がベルト２７に接触または近接して
いるため、確実に第２のシートパスの一部のパス（ハ）
へ導かれる。このとき、可動偏向板２６は点線の状態に
あって、第２シートバスの一部のパス（ハ）へ原稿を向
ける。

また、２５ａ、２５ｂ、２５ｃも同様な偏向板であり、
それぞれ、ガイド１４ｂ、　　１４ｃ、　　１４ａ上に
貼り付けられて、その先端はガイド１２．　１５．　１
３上に接するようになっている。

そして、夫々シートパス（ニ）、（へ）、（チ）を通過
した原稿の先端はこれを押しのけて通過する事が出来る
。又、シートパス（ホ）、　　（ト）、　　（ハ）から
それぞれシートパス（へ）、（チ）、（ニ）に向かう原
稿は、この偏向板２５ａ、２５ｂ、２５ｃの先端が夫々
ガイド１２，１５．１３に押された状態になっている為
確実にパス（へ）、（チ）、（ニ）へ導かれる。

可動偏向板２６は第１のシートパス（イ）、第２のシー
トパスの一部のパス（ハ）のプラテガラス１０の左端１
０ａ側の合流部に配設したものである。

そして、ベルト２７の駆動ローラ２７ａと並行に配設さ
れ、両端部の軸２８を中心に揺動回動自由である。

そして、２６はバネ２つにより常時上方へ回動方向へ付
勢して、その端部２６ａをカバー２０１のストッパ部２
０１ａに当接させて受は止めさせた状態にさせである。

可動偏向板２６はプランジャに通電がなされると点線で
図示のように下方へ回動される。

この点線位置のときはプラテン１０から第２のシートパ
ス（ハ）へ向かわせ、実線位置のときは第２のシートパ
スの一部（ハ）からプラテン１０方向へ向わせる。これ
らの偏向板２４．２５ａ、　　２５ｂ、　ａ２５ｃ。

２６はマイラー、薄板ステンレス等の可撓性のシート状
のもので構成されている。

又、２７ａ、２７ｂは原稿搬送ローラであり　プラテン
１０上にそのほぼ全幅に亘って設けられた原稿搬送ベル
ト２７を回転させて、プラテン１０上に原稿を導く、或
いはプラテン１０上の原稿をそこから排除する為に原稿
を搬送する。尚、原稿搬送０−２７ａ、２７ｂはローラ
２７ａを駆動ローラとし、ローラ２７ｂを従動ローラと
する。又、３１はベルト押えコロであり、ベルト２７を
ガラスｌＯ上面へ押圧してベルト２７による原稿の搬送
を確実にさせるとともに鮮明な画像を得る為のものであ
る。

Ｓｌは原稿積載台１の先端側の配設した透過型の第１の
シートセンサで、台１上のシート有無を検知する。Ｓ２
はシート分離供給部Ｓと送りローラ１８゜１９との間の
第１のシートパス（イ）の途中に配置した透過型の第２
のシートセンサ、Ｓ３は送りローラ１８，１９のプラテ
ンガラス左端部１０ａとの間の第１シートバス（イ）の
途中に配設した第３のシートセンサ、Ｓ４はプラテンガ
ラス左端部１０と送りローラ１９．　２０との間の第２
のシートパス（ニ）の途中に配設した第４のシートセン
サ、Ｓ５は第３のシートパスの一部のパス（へ）に配設
した第５のシートセンサ、Ｓ６は送りローラ２３，２３
ａとプラテンガラス左端部１０ａの間の第４のシートパ
ス（チ）に配設した第６のシートセンサである。第２シ
ートセンサ〜第６シートセンサ、８２〜Ｓ６はその位置
を通るシートの先端又は後端を探知する。又、第２のシ
ートセンサＳ２は後述する仕切り紙によるモード設定の
読取用として兼用している。

４０は原稿積載台１の透孔１ａの上方位置に配設したウ
ェイト部材で、軸４１を中心に揺動自由である。

このウェイト部材４０は常時はばねで第１図の２点鎖線
示のように軸４１を中心に上方の逃げ位置へ持上げ保持
されており、電磁装置に通電がなされるこによりばねに
抗して下降回動して半月ローラ２の位置に対応する積載
シート上面部分に接触してそのシート部分を適度に押圧
し荷重を加える。このウェイト部材４０による積載シー
トＰに対する荷重作用で半月ローラ２による台ｌの積載
シートの最下位シートの機構Ｓ方向へのシート送りが安
定・確実化される。

以上説明したように、原稿載置部に複数のリサイクル可
能な仕切りレバーを設けることにより、仕切りレバーの
数より１束多い原稿束の仕切りを行なうことができる。

さらに、原稿を最下部より一枚ずつ分離するため処理が
実行中であっても、別処理の原稿集合を積載されている
原稿上に追加しておけるので効率の向上がはかれる。

さらに、仕切りレバーの位置により、予約の可、あるい
は不可を検出することが可能となる。

〔発明の効果〕

本発明に係る自動原稿送り装置は上述の通りの構成であ
るので、複数の原稿集合を容易に積載部にセットできる
。また、装置の構成、シーケンスも容易になる。

また、仕切り手段によって、原稿の積み過ぎを検知でき
るので、安全性、信頼性が高まる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る自動原稿送り装置の正面図、第２
図はその主要部の構成を示す側面図である。 ｌ　・・・　積載トレイ、 Ｓ　・・・分離部、

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）原稿を積載する積載部と、 積載された多数枚の原稿を下のものから１枚ずつ分離す
   る分離手段と、 該分離手段からの原稿を所定位置まで導く原稿搬送部と
   、 原稿積載部に複数設けられ、原稿束を仕切るリサイクル
   可能な仕切り手段と、を有することを特徴とする自動原
   稿送り装置。
2. （２）仕切り手段は原稿高さを検出し、原稿の積みすぎ
   を防止することを特徴とする前記特許請求の範囲第１項
   に記載の自動原稿送り装置。