JPS63165197A - パタ−ン部とヘアライン模様部とを有する転写物の製造方法 - Google Patents
パタ−ン部とヘアライン模様部とを有する転写物の製造方法Info
- Publication number
- JPS63165197A JPS63165197A JP30936986A JP30936986A JPS63165197A JP S63165197 A JPS63165197 A JP S63165197A JP 30936986 A JP30936986 A JP 30936986A JP 30936986 A JP30936986 A JP 30936986A JP S63165197 A JPS63165197 A JP S63165197A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- hairline
- layer
- transfer material
- pattern section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 64
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 36
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001893 acrylonitrile styrene Polymers 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、自由なデザインでパターン部とヘアライン
模様部とを透明基材の背面に有する転写物を製造する方
法に関する。
模様部とを透明基材の背面に有する転写物を製造する方
法に関する。
〈従来の技術〉
従来、ヘアライン加工を部分的に行ったようなデザイン
を有する転写物の製造方法としては、所望の形状のヘア
ライン転写材を基材上に転写する方法や、全面にヘアラ
イン加工が施された基体シート上の艶表面を形成しよう
とする部分に樹脂層を設けてその部分の基体シートの凹
凸を埋めて平滑表面とし、その上に図柄層・接着剤層な
どを積層して転写材を作成し、この転写材を基材上に転
写する方法などがあった。
を有する転写物の製造方法としては、所望の形状のヘア
ライン転写材を基材上に転写する方法や、全面にヘアラ
イン加工が施された基体シート上の艶表面を形成しよう
とする部分に樹脂層を設けてその部分の基体シートの凹
凸を埋めて平滑表面とし、その上に図柄層・接着剤層な
どを積層して転写材を作成し、この転写材を基材上に転
写する方法などがあった。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、このような方法には次のような欠点があった。
つまり、前者の方法においては、ヘアライン転写材を所
望の形状に切断するものであるので、限られたパターン
を有するものしか得られないものであり、またヘアライ
ン転写材の形状によっては見当合わせも困難なものであ
った。
望の形状に切断するものであるので、限られたパターン
を有するものしか得られないものであり、またヘアライ
ン転写材の形状によっては見当合わせも困難なものであ
った。
また、後者の方法においては、基体シートの凹凸深度よ
りも厚く樹脂層を形成しなければならないが、樹脂は流
動性を有するため、樹脂層表面に基体シートの凹凸が現
れてしまうものであった。
りも厚く樹脂層を形成しなければならないが、樹脂は流
動性を有するため、樹脂層表面に基体シートの凹凸が現
れてしまうものであった。
また、何層も重ねて樹脂層を厚く形成する場合には、そ
の見当を正確に合わせるのは極めて困i「であった。
の見当を正確に合わせるのは極めて困i「であった。
この発明は、このような問題点を解決し、自由なデザイ
ンでパターン部とヘアライン模様部とを有する転写物を
製造することを目的とするものである。
ンでパターン部とヘアライン模様部とを有する転写物を
製造することを目的とするものである。
く問題点を解決するための手段〉
以上のような目的を達成するために、ヘアライン転写材
とパターン転写材とを組み合わせることにより、パター
ン部とヘアライン模様部とを有することが可能となるよ
うにした。すなわちこの発明は、透明基材の背面に、パ
ターン転写材を転写し、次いでヘアライン模様を有する
ヘアライン転写材を転写することによってパターンのな
い部分にヘアライン模様を現出することが可能なように
したことを特徴とするパターン部とヘアライン模様部と
を有する転写物の製造方法である。
とパターン転写材とを組み合わせることにより、パター
ン部とヘアライン模様部とを有することが可能となるよ
うにした。すなわちこの発明は、透明基材の背面に、パ
ターン転写材を転写し、次いでヘアライン模様を有する
ヘアライン転写材を転写することによってパターンのな
い部分にヘアライン模様を現出することが可能なように
したことを特徴とするパターン部とヘアライン模様部と
を有する転写物の製造方法である。
〈作用〉
透明基材の背面にパターン転写材が転写され、次にその
上にヘアライン転写材が重ねて転写される。ヘアライン
転写材のヘアライン模様を表現する凹凸は、透明基材の
裏面の外側になるため、パターン転写材の図柄に影響を
及ぼさない。
上にヘアライン転写材が重ねて転写される。ヘアライン
転写材のヘアライン模様を表現する凹凸は、透明基材の
裏面の外側になるため、パターン転写材の図柄に影響を
及ぼさない。
〈実施例〉
図面を参照しながらこの発明をさらに詳しく説明する。
第1図はこの発明の一実施例を示す断面図である。第2
図はパターン転写材の断面図、第3図はヘアライン転写
材の断面図である。
図はパターン転写材の断面図、第3図はヘアライン転写
材の断面図である。
1は透明基材、2はパターン層、3はヘアライン層であ
る。
る。
透明基材lとしては、塩化ビニルやアクリル・ポリカー
ボネート・アクリロニトリルスチレン共重合体・スチレ
ンなどの透明な樹脂成型物、あるいはガラスなどの無機
成型物を用いることができる。
ボネート・アクリロニトリルスチレン共重合体・スチレ
ンなどの透明な樹脂成型物、あるいはガラスなどの無機
成型物を用いることができる。
この透明基材1上にパターン転写材を転写し、パターン
層2を形成する。
層2を形成する。
パターン転写材としては、剥離性を有する基体シート2
0上に図柄層22・接着剤層23が印刷法などで順次積
層された次のようなものを用いる。
0上に図柄層22・接着剤層23が印刷法などで順次積
層された次のようなものを用いる。
基体シート20としては、ポリエステルやポリエチレン
・ポリプロピレンなどのプラスチックフィルムや紙など
通常の転写材の基体シートとして用いられるものを使用
する。また、この基体シー1−20に剥離性を与えるた
めに剥離層21を設けてもよい、この場合、パターン転
写材のiW#N21はヘアライン転写材の接着剤134
と転写密着性が良くなければならない。
・ポリプロピレンなどのプラスチックフィルムや紙など
通常の転写材の基体シートとして用いられるものを使用
する。また、この基体シー1−20に剥離性を与えるた
めに剥離層21を設けてもよい、この場合、パターン転
写材のiW#N21はヘアライン転写材の接着剤134
と転写密着性が良くなければならない。
図柄層22としては、通常の転写材に用いるインキで構
成すればよい6図柄は、ヘアライン模様を必要とする部
分以外に設けられ、ヘアライン模様を完全に隠蔽するも
のである。
成すればよい6図柄は、ヘアライン模様を必要とする部
分以外に設けられ、ヘアライン模様を完全に隠蔽するも
のである。
図柄層22上には接着剤WJ23が設けられている。接
着剤層23としては、透明基材lに適した感熱あるいは
感圧性の樹脂を適宜使用する。たとえば透明基材1がポ
リスチレンの場合はアクリル系や塩化ビニル酢酸ビニル
共重合体系のものを、ポリプロピレンの場合は塩素化ポ
リプロピレン系やエチレン酢酸ビニル系のものなどを用
いる。
着剤層23としては、透明基材lに適した感熱あるいは
感圧性の樹脂を適宜使用する。たとえば透明基材1がポ
リスチレンの場合はアクリル系や塩化ビニル酢酸ビニル
共重合体系のものを、ポリプロピレンの場合は塩素化ポ
リプロピレン系やエチレン酢酸ビニル系のものなどを用
いる。
ここでパターン転写材を構成する上において、剥離層2
1および接着剤層23は図柄層22より大きめのパター
ン印刷あるいは全面ベタ印刷を行うことが多く、この場
合、次に転写されるヘアライン層3の意匠を損なうこと
のないよう、剥離層21および接着剤[23は透明性に
優れたものでなければならない。
1および接着剤層23は図柄層22より大きめのパター
ン印刷あるいは全面ベタ印刷を行うことが多く、この場
合、次に転写されるヘアライン層3の意匠を損なうこと
のないよう、剥離層21および接着剤[23は透明性に
優れたものでなければならない。
なお、一部分に図柄のない転写材の他の構成としては、
選択的に基材に接着するもの、剥離するものなどがある
。
選択的に基材に接着するもの、剥離するものなどがある
。
次に、透明基材1上のパターン層2上にヘアライン転写
材を転写してヘアライン層3を形成する。
材を転写してヘアライン層3を形成する。
ヘアライン転写材としては、剥離性を有する基体シート
30上に金属薄膜層32・接着剤層34が順次積層され
た次のようなものを用いる。
30上に金属薄膜層32・接着剤層34が順次積層され
た次のようなものを用いる。
基体シート30としては、ヘアライン模様の型となる微
細な溝が形成され、剥離性を有するものを用いる。この
発明でいうヘアライン模様とは、平行な直線状のものに
限らず、同心円状のもの(スピン模様)など、他の態様
であってもよい。
細な溝が形成され、剥離性を有するものを用いる。この
発明でいうヘアライン模様とは、平行な直線状のものに
限らず、同心円状のもの(スピン模様)など、他の態様
であってもよい。
基体シート30に剥離性を与えるために離型層や剥離層
31を形成してもよい。
31を形成してもよい。
金属薄膜層32としては、アルミニウムやクロム・ニッ
ケルなどの金属を、真空蒸着法やスパッタリング法・イ
オンブレーティング法などで形成したものを用いる。
ケルなどの金属を、真空蒸着法やスパッタリング法・イ
オンブレーティング法などで形成したものを用いる。
接着剤層34としては、アクリル系やビニル系・ポリオ
レフィン系・ポリエステル系などの樹脂を用いることが
できる。また、接着剤rr!J34は透明基材1と、パ
ターン層2の最表面層となる剥離層21や図柄層22と
に転写密着性を兼ね備えていなければならない。
レフィン系・ポリエステル系などの樹脂を用いることが
できる。また、接着剤rr!J34は透明基材1と、パ
ターン層2の最表面層となる剥離層21や図柄層22と
に転写密着性を兼ね備えていなければならない。
また、剥ii+11131と金属薄膜層32との、ある
いは金属薄膜層32と接着剤層34との密着性を向上さ
せるために、両者の間にアンカ一層33が設けられてい
てもよい。ここで問題となるのは、透明基材lの背面か
ら転写した際に透明基材Iを通して見てきれいなヘアラ
イン模様を得るためには、金属薄膜層32上に積層され
るアンカ一層33や接着剤層34が優れた透明性を有さ
なければならないことである。
いは金属薄膜層32と接着剤層34との密着性を向上さ
せるために、両者の間にアンカ一層33が設けられてい
てもよい。ここで問題となるのは、透明基材lの背面か
ら転写した際に透明基材Iを通して見てきれいなヘアラ
イン模様を得るためには、金属薄膜層32上に積層され
るアンカ一層33や接着剤層34が優れた透明性を有さ
なければならないことである。
また、このヘアライン模様が着色されたものであるよう
に表現するには、さらに透明着色層を積層するか、アン
カ一層33または接着剤層34を透明着色するとよい。
に表現するには、さらに透明着色層を積層するか、アン
カ一層33または接着剤層34を透明着色するとよい。
また、透明基材1の背面から転写することによって光学
的屈折を利用してヘアライン模様を得るので、ヘアライ
ン転写材としては蒸着箔が望ましく、顔料箔タイプはそ
の効果が薄い。
的屈折を利用してヘアライン模様を得るので、ヘアライ
ン転写材としては蒸着箔が望ましく、顔料箔タイプはそ
の効果が薄い。
なお、一部分に図柄もヘアライン模様もない素どおしの
部分を得たい場合は、その部分にヘアライン転写材を転
写しないようにすればよい。
部分を得たい場合は、その部分にヘアライン転写材を転
写しないようにすればよい。
〈発明の効果〉
この発明は、パターン転写材とヘアライン転写材とを順
に透明基材の背面に転写してパターン部とヘアライン部
とを有する転写物を製造するものであるので、自由なデ
ザインでパターン部とヘアライン模様部を形成すること
ができ、パターン部は平滑な美しい形状を呈するもので
ある。
に透明基材の背面に転写してパターン部とヘアライン部
とを有する転写物を製造するものであるので、自由なデ
ザインでパターン部とヘアライン模様部を形成すること
ができ、パターン部は平滑な美しい形状を呈するもので
ある。
第1図はこの発明の一実施例を示す断面図である。第2
図はパターン転写材の断面図、第3図はヘアライン転写
材の断面図である。 l・・・透明基材、2・・・パターン層、3・・・ヘア
ライン層。 特許出願人 日本写真印刷株式会社 第2図 第3図
図はパターン転写材の断面図、第3図はヘアライン転写
材の断面図である。 l・・・透明基材、2・・・パターン層、3・・・ヘア
ライン層。 特許出願人 日本写真印刷株式会社 第2図 第3図
Claims (1)
- 透明基材の背面に、パターン転写材を転写し、次いでヘ
アライン模様を有するヘアライン転写材を転写すること
によってパターンのない部分にヘアライン模様を現出す
ることが可能なようにしたことを特徴とするパターン部
とヘアライン模様部とを有する転写物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61309369A JP2532223B2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | パタ−ン部とヘアライン模様部とを有する転写物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61309369A JP2532223B2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | パタ−ン部とヘアライン模様部とを有する転写物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63165197A true JPS63165197A (ja) | 1988-07-08 |
| JP2532223B2 JP2532223B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=17992173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61309369A Expired - Fee Related JP2532223B2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | パタ−ン部とヘアライン模様部とを有する転写物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2532223B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115709597A (zh) * | 2021-08-23 | 2023-02-24 | 青岛海尔创新科技有限公司 | 纹理面板的制备方法及纹理面板 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6083840A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-13 | 吉田工業株式会社 | 転写ホイル |
| JPS6083841A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-13 | 吉田工業株式会社 | 転写ホイル |
-
1986
- 1986-12-27 JP JP61309369A patent/JP2532223B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6083840A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-13 | 吉田工業株式会社 | 転写ホイル |
| JPS6083841A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-13 | 吉田工業株式会社 | 転写ホイル |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115709597A (zh) * | 2021-08-23 | 2023-02-24 | 青岛海尔创新科技有限公司 | 纹理面板的制备方法及纹理面板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2532223B2 (ja) | 1996-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS591077U (ja) | 再使用防止型粘着ラベル | |
| JPS63165197A (ja) | パタ−ン部とヘアライン模様部とを有する転写物の製造方法 | |
| JP3999217B2 (ja) | 紙容器用積層材の製造方法及びこの方法により得られた紙容器用積層材を使用して作製された紙容器 | |
| JPS62104792A (ja) | 層間剥離型転写材 | |
| JPS63165198A (ja) | パタ−ン部とヘアライン模様部とを有する転写物の製造方法 | |
| JPH01249399A (ja) | 凹凸転写材 | |
| JP2802640B2 (ja) | 転写箔 | |
| JPH02223438A (ja) | 表裏面加飾成形品及びその成形品の製造方法並びに加飾用シート | |
| JP2615468B2 (ja) | 金属光沢をもつ化粧材およびその製造方法 | |
| JPH041575Y2 (ja) | ||
| JPH04226386A (ja) | 転写シートおよびその使用方法 | |
| JPH02310051A (ja) | 立体感を有する模様形成のための転写シート | |
| JP3138038B2 (ja) | ラミネート材の製造方法 | |
| JP3604158B2 (ja) | カード及びその作成方法 | |
| JP3132873B2 (ja) | 転写箔の製造方法 | |
| JPS6285979A (ja) | 図柄用転写材 | |
| JPS6239276A (ja) | 部分的に金属光沢部を有する転写箔 | |
| JPS5911537A (ja) | 磁気カ−ド | |
| JP2554586Y2 (ja) | 光輝性絵付け成型品 | |
| JPH0526605Y2 (ja) | ||
| JPS61134298A (ja) | 層間剥離型転写材 | |
| JPH02281944A (ja) | 模様入りヘアーライン等の転写箔 | |
| JPS6129871B2 (ja) | ||
| JP3042183U (ja) | スクリーン印刷手段によって作成されたステンシル | |
| JPS6317077Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |