JPS63166014A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS63166014A JPS63166014A JP61312235A JP31223586A JPS63166014A JP S63166014 A JPS63166014 A JP S63166014A JP 61312235 A JP61312235 A JP 61312235A JP 31223586 A JP31223586 A JP 31223586A JP S63166014 A JPS63166014 A JP S63166014A
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- JP
- Japan
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- magnetic
- resin
- vinyl chloride
- binder
- epoxy resin
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、磁気テープやフロッピーディスクとして用い
られる磁気記録媒体に関し、特に耐候性の改良された磁
気記録媒体に関するものである。
られる磁気記録媒体に関し、特に耐候性の改良された磁
気記録媒体に関するものである。
従来の技術
近年、磁気記録媒体は、磁性粉として金属または合金微
粉末の採用で磁気特性の向上と磁性層の平滑化によって
記録再生性能を向上させ高記録密度化を達成してきた。
粉末の採用で磁気特性の向上と磁性層の平滑化によって
記録再生性能を向上させ高記録密度化を達成してきた。
ところで磁性層の平滑性を向上させるには、磁性粉の分
散を良くすることが必要である。磁性粉の分散を良くす
る目的で、例えば特開昭59−8127号公報や特開昭
58−41565号公報等に示されているように、磁性
層中の結合剤樹脂分子内にスルホン酸金属塩等を含有さ
せる手法が進められている。また、金属または合金強磁
性微粉末を使用する場合は、上記結合剤樹脂に塩化ビニ
ルを生体とした共重合体樹脂が主に利用されてきた。
散を良くすることが必要である。磁性粉の分散を良くす
る目的で、例えば特開昭59−8127号公報や特開昭
58−41565号公報等に示されているように、磁性
層中の結合剤樹脂分子内にスルホン酸金属塩等を含有さ
せる手法が進められている。また、金属または合金強磁
性微粉末を使用する場合は、上記結合剤樹脂に塩化ビニ
ルを生体とした共重合体樹脂が主に利用されてきた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、磁性粉が金属また
は合金微粉末でそのBET比表面積が50 m’/ g
以上のものを使用する場合、分散は更に困雉となる0こ
れを解決する目的で、結合剤中に磁性微粉末を分散する
工程において高い動力、剪断力をかける必要が生じる。
は合金微粉末でそのBET比表面積が50 m’/ g
以上のものを使用する場合、分散は更に困雉となる0こ
れを解決する目的で、結合剤中に磁性微粉末を分散する
工程において高い動力、剪断力をかける必要が生じる。
そのため磁性塗料化工程の温度が上昇する。また、小面
積に大容量が記録できるようになると、8期ビデオシス
テムなどへの応用が考えられポータプル化が進む。そう
すると磁気テープは屋外でも利用できることが条件とな
り、湿度や温度の高いところでの利用が増加する。
積に大容量が記録できるようになると、8期ビデオシス
テムなどへの応用が考えられポータプル化が進む。そう
すると磁気テープは屋外でも利用できることが条件とな
り、湿度や温度の高いところでの利用が増加する。
そのため、磁性塗料製造時あるいは磁気テープを製造し
た後の高温、高湿下での保存や使用で結合剤樹脂にダメ
ージを与え脱塩素とスルホン酸金属塩の脱金属が生じた
り、金属または合金磁性粉中に存在する水溶性イオンが
溶出、反応して磁性層表層に塩を析出させ、ドロップア
ウトの増加、記録再生性能を低下させるという問題点を
有していた。
た後の高温、高湿下での保存や使用で結合剤樹脂にダメ
ージを与え脱塩素とスルホン酸金属塩の脱金属が生じた
り、金属または合金磁性粉中に存在する水溶性イオンが
溶出、反応して磁性層表層に塩を析出させ、ドロップア
ウトの増加、記録再生性能を低下させるという問題点を
有していた。
本発明は上記問題に鑑み、高温時での塗料化工程および
磁気テープ使用が高温、高温であっても磁性層の結合剤
樹脂の塩化ビニルを主体とした共重合樹脂の脱塩素脱塩
酸を生じさせない、耐候性に優れた磁気記録媒体を提供
するものである。
磁気テープ使用が高温、高温であっても磁性層の結合剤
樹脂の塩化ビニルを主体とした共重合樹脂の脱塩素脱塩
酸を生じさせない、耐候性に優れた磁気記録媒体を提供
するものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の磁気記録媒体は、
塩化ビニルを生体とした共重合体樹脂とポリウレタン樹
脂および融点が60’C以上であるエポキシ樹脂を含む
結合剤中に、金属または合金強磁性粉末を分散した磁性
塗料を非磁性支持体上に塗布した構成となっている。
塩化ビニルを生体とした共重合体樹脂とポリウレタン樹
脂および融点が60’C以上であるエポキシ樹脂を含む
結合剤中に、金属または合金強磁性粉末を分散した磁性
塗料を非磁性支持体上に塗布した構成となっている。
作用
本発明は上記の構成によって、磁性塗料製造時高温にな
って結合剤中の塩化ビニル樹脂(pvc)がたとえ脱H
C71j、ても結合剤中にエポキシ樹脂を含むことで、
そのエポキシ基と反応して脱離したHC7g 、 CI
を捕捉するため安定化する。また、磁気テープとした後
高温、高温にさらされてたとえ磁性層中に金属イオンが
脱離してきたとしても、塩を作ることはなくなると共に
その塩が触媒となって更に脱HC7!i生じさせること
もなくなり、ドロップアウトの増加や記録再生性能の低
下がなく高耐候性が得られることとなる。
って結合剤中の塩化ビニル樹脂(pvc)がたとえ脱H
C71j、ても結合剤中にエポキシ樹脂を含むことで、
そのエポキシ基と反応して脱離したHC7g 、 CI
を捕捉するため安定化する。また、磁気テープとした後
高温、高温にさらされてたとえ磁性層中に金属イオンが
脱離してきたとしても、塩を作ることはなくなると共に
その塩が触媒となって更に脱HC7!i生じさせること
もなくなり、ドロップアウトの増加や記録再生性能の低
下がなく高耐候性が得られることとなる。
実施例
以下本発明の一実施例の磁気記録媒体であるビデオテー
プについて説明する。
プについて説明する。
非磁性支持体となる10μm厚のポリエチレンテレフタ
レート(PET)フィルムの片面に第1表に示す組成の
磁性塗料全グラビア塗布法によって磁性層厚みが3μm
になるよう塗布、配向、乾燥、境面加工後硬化して磁性
層を設けた。更に磁性層と反対側に、ニトロセルローズ
樹脂とポリウレタン樹脂を含む結合剤にカーボンブラッ
クを主成分とした材料を分散した厚み0.6μmのバッ
クコート層を設けて8瓢ビデオデツキ用ビデオテープを
作成した。
レート(PET)フィルムの片面に第1表に示す組成の
磁性塗料全グラビア塗布法によって磁性層厚みが3μm
になるよう塗布、配向、乾燥、境面加工後硬化して磁性
層を設けた。更に磁性層と反対側に、ニトロセルローズ
樹脂とポリウレタン樹脂を含む結合剤にカーボンブラッ
クを主成分とした材料を分散した厚み0.6μmのバッ
クコート層を設けて8瓢ビデオデツキ用ビデオテープを
作成した。
第1表において組成ム〜Dは本発明の実施例、E、Fは
比較例を示す。磁性粉は下記条件のFa−N工を主体と
する合金強磁性粉末である。
比較例を示す。磁性粉は下記条件のFa−N工を主体と
する合金強磁性粉末である。
BET比表面積 55 rr?/ 11Ha
1600エルステツドδs
12csemu/g(以下余白) ポリウレタン樹脂aは東洋紡績株式会社製バイロンで分
子内にスルホン酸金属塩が含まれるものである。bは日
本ポリウレタン工業株式会社製ニツポラン82304で
ある。塩化ビニルを主体とした共重合体樹脂CはUCC
社製巴工業株式会社市販の塩化ビニル系樹脂VAGHS
dは日信化学株式会社製の塩化ビニル系樹脂Tム−5で
ある。エポキシ樹脂は油化シェルエポキシ株式会社製で
eは常温で液状のエピコート828、fは常温で固形の
融点68℃のエピコート1oo1、gは常温で固形の融
点98℃のエピコート1004である。
1600エルステツドδs
12csemu/g(以下余白) ポリウレタン樹脂aは東洋紡績株式会社製バイロンで分
子内にスルホン酸金属塩が含まれるものである。bは日
本ポリウレタン工業株式会社製ニツポラン82304で
ある。塩化ビニルを主体とした共重合体樹脂CはUCC
社製巴工業株式会社市販の塩化ビニル系樹脂VAGHS
dは日信化学株式会社製の塩化ビニル系樹脂Tム−5で
ある。エポキシ樹脂は油化シェルエポキシ株式会社製で
eは常温で液状のエピコート828、fは常温で固形の
融点68℃のエピコート1oo1、gは常温で固形の融
点98℃のエピコート1004である。
インシアネート化合物は日本ポリウレタン工業株式会社
製コロネートLである。なおこのインシアネート化合物
は磁性塗料を塗布する直前に混合するものである。
製コロネートLである。なおこのインシアネート化合物
は磁性塗料を塗布する直前に混合するものである。
次に塗料化時の混線分散温度は、混線分散装置内で塗料
の温度が最高になった点を示している0得られた各8r
mビデオテープをカセットノ\−7に巻きこんで米国イ
ーストマンコダック社市販の8順ビデオデツキMVS−
5000’r利用して評価した。評価結果を第1表下方
に示した。
の温度が最高になった点を示している0得られた各8r
mビデオテープをカセットノ\−7に巻きこんで米国イ
ーストマンコダック社市販の8順ビデオデツキMVS−
5000’r利用して評価した。評価結果を第1表下方
に示した。
ビデオデツキでの走行性評価ではム〜Eの組成はスムー
スに走行したが、比較例Fは磁性層がビデオデツキのシ
リンダ部やポストに付着しスムースな走行ができなかっ
た。常温、常湿で録画、再生を行いその画質とヘッドの
状態を観察した結果でもム〜Dは問題はなかった。Eは
特に問題はなかったがドロップアラ)(D、O,)発生
があると確認できた。Fはヘッドの目づまり、ヘッドへ
の粉付きが発生し正常な録再ができなかった。組成Fは
液状のエポキシ樹脂が影響している。D。
スに走行したが、比較例Fは磁性層がビデオデツキのシ
リンダ部やポストに付着しスムースな走行ができなかっ
た。常温、常湿で録画、再生を行いその画質とヘッドの
状態を観察した結果でもム〜Dは問題はなかった。Eは
特に問題はなかったがドロップアラ)(D、O,)発生
があると確認できた。Fはヘッドの目づまり、ヘッドへ
の粉付きが発生し正常な録再ができなかった。組成Fは
液状のエポキシ樹脂が影響している。D。
0、は16μg、16dBの欠陥が15分分間性再生し
て測定し、1分間当りの個数で示した。組成Eは常温常
温でも多く観察された。磁性層を分析するといくつかの
塩の結晶が確認されそれがり。
て測定し、1分間当りの個数で示した。組成Eは常温常
温でも多く観察された。磁性層を分析するといくつかの
塩の結晶が確認されそれがり。
0、につながっていた。これは塗料化時の温度で脱HC
71の発生が原因である。ム〜Dでは問題となるり、0
.数ではなかった。
71の発生が原因である。ム〜Dでは問題となるり、0
.数ではなかった。
次に各テープ’i60℃90%RH中に10日間放置し
た後常温常湿で録再性能とり、0.を測定したところ、
ム〜Dの組成では問題はなかったがEの組成ではヘッド
への粉付着の発生とり、0゜の異常増加が確認された。
た後常温常湿で録再性能とり、0.を測定したところ、
ム〜Dの組成では問題はなかったがEの組成ではヘッド
への粉付着の発生とり、0゜の異常増加が確認された。
これは目視可能な塩の結晶析出が原因となっていた。
発明の効果
以上のように本発明によれば、磁性粉が金属または合金
粉末である磁気記録媒体磁性層の結合剤に、塩化ビニル
を主体とした共重合体樹脂とポリウレタン樹脂および融
点60℃以上であるエポキシ樹脂を含ませることによっ
て耐候保存後もテープ性能を損うことなく優れた磁気テ
ープとすることができる。
粉末である磁気記録媒体磁性層の結合剤に、塩化ビニル
を主体とした共重合体樹脂とポリウレタン樹脂および融
点60℃以上であるエポキシ樹脂を含ませることによっ
て耐候保存後もテープ性能を損うことなく優れた磁気テ
ープとすることができる。
Claims (1)
- 塩化ビニルを主体とした共重合体樹脂と、ポリウレタン
樹脂および融点60℃以上であるエポキシ樹脂を含む結
合剤中に、金属または合金強磁性粉末を分散した磁性塗
料を非磁性支持体上に塗布したことを特徴とする磁気記
録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61312235A JPS63166014A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61312235A JPS63166014A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63166014A true JPS63166014A (ja) | 1988-07-09 |
Family
ID=18026799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61312235A Pending JPS63166014A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63166014A (ja) |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP61312235A patent/JPS63166014A/ja active Pending
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