JPS63166592A - 平版印刷用原版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、平版印刷用原版の改良に関し、更に詳しくは
、光源及び現像定着等の処理を必要とせず、熱印字装置
により容易に記録できるデジタル型平版印刷用原版に関
する。

〔従来技術〕

平版印刷刷版の作成方法としては、（１）親水性表面を
有する支持体上にインクジェットを適用する方法（特開
昭５１−８４３０３号、特開ＦＪｆ１５Ｂ−６２１５号
、特開昭５６−１１３４５６号）（２）親水性表面を有
する支持体を用いワイヤートッド式や熱転写により製版
する方法（特開昭５８−１９３１５４号、特開昭５９−
７６２６０号）（３）有機光導電体を使用するもの（特
開昭６０−２３９７６２号）（４）フタロシアニンと酸
化亜鉛の分散系を使用したもの（特開昭６０−２４０１
０６０号）（５）放電破壊により製版するもの（特開昭
５４−６６０２号、特開昭５０−５９１１３号、特開昭
６０−１９４４６７号）（６）レーザー光で親木層や疎
水層を除去する方法（特開昭５０−１１３３０７号）や
ヒートモードで製版する方法（特開昭５０−１５８４０
５号）等が知られている。

しかしながら、これらの方法は、いずれも種々の問題を
包含し工業的に満足すべき方法ではなかった８例えば、
（１）及び（２）の方法は、特殊なインキや転写リボン
を用いなければならず、また（３）及び（４）の方法に
おいては親水化するための洗浄工程を必要とする上電子
写真プロセスを利用するために、ｌ！像（トナー）工程
をも必要とするので。

製版コストが高くなり、また感度も低いという欠点を有
する。更に、（５）の放電破壊を利用する方法は電極針
の摩耗が著しく、工業的に有利な製造法ということはで
きず、また（６）の方法は装置が大型化し、事務用印刷
には不向きである。

ところで、最近、これら従来の平版印刷刷版の製造法の
欠点を解消する方法として、サーマルヘッド等の熱印字
装置を用いる方法が提案されている（特開昭５８−１９
９１５３号、特開昭５９−１７４３９５号）。

これらの方法は、耐水性支持体上に、融点６０〜１８０
℃かつ粒径０．１〜１０μ−のワックス、ポリビニルア
ルコールあるいはアセトアセチル化ポリビニルアルコー
ル等の親水性バインダー及び顔料等を含む感熱記録層を
設けた平版印刷用原版を用い、該感熱記録層面をサーマ
ルヘッドで熱印字することによりオフセット刷版を製造
するものであり、従来のように光源や現像定着を必要と
せず簡単な装置でオフセット刷版が得られるという利点
を有する。

しかしながら、かかる方法は、熱印字を行う層に、ポリ
ビニルアルコールやアセトアセチル化ポリビニルアルコ
ール等の親水性樹脂を含有する平版印刷用原版を用いて
いるために、熱印字する際にスティッキングを生じると
共に熱印字層（記録層）に充分な親油性を付与すること
ができず、このため、これらのオフセット刷版で印刷し
た印刷物の画像濃度が低くなり、また、画像ムラを生じ
るという問題を惹起し、鮮明な印刷画像が得られないと
いう欠点があった。

〔目　　的〕

本発明は、画像濃度に優れると共に画像ムラがなく、か
つ地汚れのない鮮明な印刷画像を与え、しかもサーマル
ヘッドへのスティッキングが生じない平版印刷用原版を
提供することを目的とする。

（構　　成〕 本発明によれば、耐水性支持体上に無機顔料。

結着剤及び熱溶融性物質を主成分とする感熱記録層を設
けた平版印刷用原版において、該耐水性支持体と感熱記
録層との間に水溶性樹脂又はエマルジョン樹脂からなる
中間層を設けたことを特徴とする平版印刷用原版が提供
される。

本発明の平版印刷用原版は、耐水性支持体と感熱記録層
との中間に、、水溶性樹脂又はエマルジョン樹脂からな
る中間層を設けたことから、熱印字する際にサーマルヘ
ッドへのスティッキングもなく良好な印字画像を与え、
またこのもの刀１ら得られる平版印刷刷版を用いて印刷
すると５画像濃度に優れると共に解像力に優れ、しかも
地汚れのない鮮明な印刷画像を有する印刷物を得ること
ができる。

つぎに１本発明を更に詳細に説明する。

本発明は、耐水性支持体と感熱記録層の間に中間層を設
けるが、この中間層を形成する材料としては、水溶性樹
脂又はエマルジョン樹脂が好適に使用される。

これらの樹脂としては、例えば、アクリル酸。

メタクリル酸等の不飽和カルボン酸樹脂、塩化ビニル樹
脂、　ＳＢＲ、メタクリ酸メチルーブタジェン共重合体
、アルキッド樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、エ
チ、レンアイオノマー樹脂等が挙げられる。

耐水性支持体に対する中間層の付着量は、使用する樹脂
の種類によって異なるが、成膜性に優れ。

かつ耐溶剤性の良好なものにあっては１〜１５ｇ／％程
度で十分であるが、成膜性や耐溶剤性が比較的悪いもの
の場合、上記のものより多くする必要があり、たとえば
１０〜３０ｇ／ｒｄ’程度の付着量とすることが望まし
い結果を与える。

本発明の感熱記録層に使用する無機顔料としては、クレ
ー、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化アルミニウム
、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム等が挙
げられるが、効果の発現性あるいは使用感度の点からみ
て酸化亜鉛を用いることが好ましい。

本発明刃用いる結着剤としては、環球法によ−る軟化点
又は融点が１５０℃以下のものが好ましく、このような
結着剤の具体例としては、たとえば。

ポリスチレン、スチレン−アクリル酸エステル共重合体
、ポリ−ｔ−ブチルスチレンのようなスチレン系樹脂、
低融点ポリアミド樹脂、ポリアクリル酸巴ステル、アク
リル酸エステル／アクリル酸エステル共重合体、ポリエ
ステル樹脂、エチレンー酢酸ビニル共重合体５塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニリデン樹脂、ブチラ
ール樹脂、アセタール樹脂、ポリビニルトルエン等が挙
げられるが、版面に特に優れた親油性を付与するために
は、ポリスチレン、スチレンｌアクリル酸エステル共重
合体、ポリアクリル酸エステル、アクリル酸エステルｌ
アクリル酸エステル共重合体、及び低融点ポリアミド樹
脂を用いることが好ましい。

本発明においては、前記結着剤は単独もしくは２種以上
併用して用いることもできる。

また、熱溶融性物質としては５０〜２００℃で溶融する
のが好ましく１例えば、カルナバワックス、オーリキュ
リーワックス、マイクロクリスタリンワックス、パラフ
ィンワックス、セレシンワックス、モンタンワックス、
キャンデリラワックス、セラックろう、チュウハクろう
、密ろう、木ろう、低分量ポリエチレン、ステアリン酸
等の脂肪酸、ポリエチレングリコールステアレート等の
ワックス類が挙げられる。

本発明で用いる前記無機顔料と結着剤の使用割合は、重
電比で０．５／１〜１０／１．好ましくは１／１〜５／
１が適当である。

この使用割合が０．５／１未満であると親水性が不足し
印刷物の地肌部が汚れ易く、また１０／１を超えると熱
印字した場合の版面の親油性が充分でなく、画像濃度の
低下や画像ムラを生じるので好ましくない。０．１重量
２未満であると、印刷濃度が不足し。

また２０重量％を超えると印刷物の地汚れが発生するの
で好ましくない。

また５本発明で用いる熱溶融性物質の添加量は、全固形
分に対し０．１〜２０重ｉ％であり、溶剤系の場合は０
．３〜１０重量２が好ましく、水溶系の場合は３〜２０
重量石が適当である。

本発明で用いる耐水性支持体としては、例えばメラミン
−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂
等で湿潤強化された紙、ポリエチレンテレフタレートの
ような合成樹脂フィルム及びアルミニウム等で蒸着され
た金属蒸着紙等が挙げられる。

また、本発明において、前記必須成分に加え。

必要に応じ塗工液の分散助剤を添加することも可能であ
る。このような分散助剤としては、例えばナフテン酸金
属塩、脂肪酸及びその金属塩、カチオン界面活性剤、ノ
ニオン界面活性剤、アニオン界面活性剤等を挙げること
ができ、その添加量は塗工液の固形分に対し通常１０重
量％以下とするのがよい。

本発明の平版印刷用原版は、以下に示すような方法で製
造することができるが、これらの方法に限定されるもの
ではない。

まず、例えば水溶性樹脂又はエマルジョン樹脂等の中間
層塗工液を耐水性支持体上にワイヤーバー、ロールコー
タ等の従来公知の方法で塗布し中間層を形成する。

次に、無機顔料、結着剤及び熱溶融性物質更に必要に応
じ前記した分散助剤を含む混合物を、ボールミル、アト
ライター、ホモミキサー、グレンミルあるいはサンドミ
ル等の分散機により分散混合して感熱記録層塗工液を作
成し、ついでこのものを中間層上にワイヤーバー、ロー
ルコータ等の従来公知の方法で塗布した後、乾燥し、必
要に応じキャレンダー処理すればよい、中間層に対する
前記感熱記録層塗工液の塗布量は特別の制約はないが、
一般的には５ｇ／ｒｒｒ−３０ｇ／ｒｉｆの範囲とする
のがよい。

本発明で得られた平版印刷用原版を、感熱プリンターあ
るいは感熱ファクシミリ等の熱印字装置により熱印字す
ると、熱印字した部分は熱溶融性物質及び結着剤が溶融
するため１版面で優れた親油性を帯びることとなり、イ
ンキ受容性となる。

一方、非印字部（非画像部）は親水性無機顔料に被覆さ
れており、画像形成後不感脂化処理することにより印刷
可能なものとなる。

〔効　　果〕

本発明の平版印刷用原版は前記構成からなり、耐水性支
持体と感熱記録層との間に水溶性樹脂又はエマルジョン
樹脂を主成分とする中間層を設けたことから、この感熱
記録層面を熱印字すると、サーマルヘッドへのスティッ
キングを生ずることなく、良好な印字画像を形成するた
め、得られた平版印刷刷版を用いて印刷した場合、画像
濃度に優れると共に解像力の優れ、しかも地肌汚れのな
い鮮明な印刷画像を有する印刷物を得ることができる。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。以下
に示す部はいずれも重量基準である。

実施例１ 坪量８０ｇ／　ｒｒｒの耐水性支持体上にアクリル樹脂
３゜ぶ水溶液（アクリル樹脂：ＡＰ−６０４、昭和高分
子社製）を乾燥後の付着量が２ｇ／　ｒｄとなるように
ワイヤーバーで塗布し、中間層を設けた。

ついで、この中間層上に下記組成からなる感熱記録層塗
工液を乾燥後の付着量が１０ｇ／ｒｒｒとなるようにワ
イヤーバーで塗工し、１００℃で１分間乾燥し、ついで
スーパーカレンダー処理して本発明の平版印刷用原版を
得た。

〔感熱記録層塗工液〕

Ｚｎ０（ＳＸ−８ＮＤ正同化学社製＞　　　　　　　１
００部トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　１３
５部実施例２〜ｌＯ１比較例１ 実施例１において、中間層形成材料及びその耐水性支持
体に対する付着量を表−１に示したものに代えた以外は
実施例１と同様にして平版印刷用原版を得た。

つぎに、前記で得た各平版印刷用原版をサーマルヘッド
装置を用いて熱印字したところ、実施例１−１Ｏのもの
はスティッキング音もなく、またスティック剥がれを生
じることもなく良好な印字画像を有する平版印刷用刷版
が得られたが、比較例のものでは印字の際に、大きなス
ティック音が発生し、またスティック剥がれを生じた。

つぎに、これらの印刷刷版を通常のエツチング処理によ
りエツチングした後、■リコー製オフセット印刷機ＡＰ
Ｉ７００にかけ印刷を行ったところ、実施例１−１０の
ものは印刷初期よりインク着肉性が良く地汚れのない鮮
明な印刷物が１０００枚以上得られた。

これに対し、比較例のものでは、画像品質が悪く、かつ
地汚れの多い印刷物しか得られなかった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）耐水性支持体上に無機顔料、結着剤及び熱溶融性
   物質を主成分とする感熱記録層を設けた平版印刷用原版
   において、該耐水性支持体と感熱記録層との間に水溶性
   樹脂又はエマルジョン樹脂からなる中間層を設けたこと
   を特徴とする平版印刷用原版。