JPS63169239A - 組立てラインの部品供給組付け装置 - Google Patents
組立てラインの部品供給組付け装置Info
- Publication number
- JPS63169239A JPS63169239A JP31093586A JP31093586A JPS63169239A JP S63169239 A JPS63169239 A JP S63169239A JP 31093586 A JP31093586 A JP 31093586A JP 31093586 A JP31093586 A JP 31093586A JP S63169239 A JPS63169239 A JP S63169239A
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- JP
- Japan
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- work
- head member
- parts
- conveyor means
- work head
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は1組立てラインの部品供給組付は装置に関する
ものである。
ものである。
(従来の技術)
自動車等の組立てラインにおいて、ワークをパレットに
て支持し、該パレットをコンベア手段にて搬送し、上記
ワークに対して部品を組付けることが行われている。
て支持し、該パレットをコンベア手段にて搬送し、上記
ワークに対して部品を組付けることが行われている。
そのようなラインにおいて、コンベア手段下方に作業ヘ
ッド部材を昇降可能に設け、ワークに対し下側から作業
を加えることは知られている(例えば実公昭52−21
662号公報参照)。
ッド部材を昇降可能に設け、ワークに対し下側から作業
を加えることは知られている(例えば実公昭52−21
662号公報参照)。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、上記作業ヘッド部材を昇降させる昇降駆動手
段が上記作業ヘッド部材の下方に連設されているので、
コンベア手段の下方に、上下方向に配置された作業ヘッ
ド部材と昇降駆動手段とが収容される大きいスペースが
必要となり、コンベア手段の高さが高くなり、また、コ
ンベア手段にて搬送されるワークに対し作業者が作業を
行いにくい。
段が上記作業ヘッド部材の下方に連設されているので、
コンベア手段の下方に、上下方向に配置された作業ヘッ
ド部材と昇降駆動手段とが収容される大きいスペースが
必要となり、コンベア手段の高さが高くなり、また、コ
ンベア手段にて搬送されるワークに対し作業者が作業を
行いにくい。
本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、コンベア手
段下方での上下方向のコンパクト化を図った組立てライ
ンの部品供給組付は装置を提供することを目的とする。
段下方での上下方向のコンパクト化を図った組立てライ
ンの部品供給組付は装置を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本発明は、上述した如き組
立てラインにおいて、ワークに対して部品を組付ける作
業ヘッド部材と、該作業ヘッド部材を昇降可能に支持し
コンベア手段下方の部品組付は位置と側方の部品供給位
置との間で作業ヘッド部材を移動させる部材移動手段と
、上記作業ヘッド部材をパレットに対し上昇させる上昇
駆動手段と、上記コンベア手段の側方に横行可能に設け
られ上記コンベア手段下方の部品組付は位置にありかつ
上記上昇した作業ヘッド部材に下側から連係してそれに
作業動作させる作業駆動手段とを備える。
立てラインにおいて、ワークに対して部品を組付ける作
業ヘッド部材と、該作業ヘッド部材を昇降可能に支持し
コンベア手段下方の部品組付は位置と側方の部品供給位
置との間で作業ヘッド部材を移動させる部材移動手段と
、上記作業ヘッド部材をパレットに対し上昇させる上昇
駆動手段と、上記コンベア手段の側方に横行可能に設け
られ上記コンベア手段下方の部品組付は位置にありかつ
上記上昇した作業ヘッド部材に下側から連係してそれに
作業動作させる作業駆動手段とを備える。
(作用)
作業時には、上昇駆動手段にてコンベア手段の下方位置
に位置する作業ヘッド部材が上昇せしめられ、作業駆動
手段が移動して上昇した作業ヘッド部材に下側から連係
し、該作業ヘッド部材に作業動作させる。また、作業ヘ
ッド部材は、コンベア手段側方の部品供給位置と下方の
部品組付は位置との間で、部材移動手段によって移動可
能である。
に位置する作業ヘッド部材が上昇せしめられ、作業駆動
手段が移動して上昇した作業ヘッド部材に下側から連係
し、該作業ヘッド部材に作業動作させる。また、作業ヘ
ッド部材は、コンベア手段側方の部品供給位置と下方の
部品組付は位置との間で、部材移動手段によって移動可
能である。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に沿って説明する。
組立てラインの作業装置は、全体構成を示す第1図に示
されるように、ワークとしてのリヤアクスルAをパレッ
トBにて支持し、該パレットBをコンベア手段Cにて搬
送し、リヤアクスルAに対して順次作業を加えるライン
において、リヤアクスルAに対し、パーツフィーダ(図
示せず)より別途供給されたハブキャップD(第3図参
照)を圧入するものである。
されるように、ワークとしてのリヤアクスルAをパレッ
トBにて支持し、該パレットBをコンベア手段Cにて搬
送し、リヤアクスルAに対して順次作業を加えるライン
において、リヤアクスルAに対し、パーツフィーダ(図
示せず)より別途供給されたハブキャップD(第3図参
照)を圧入するものである。
上記リヤアクスルAに対してハブキャップDの圧入作業
を行う作業ヘッド部材1は、コンベア手段Cの下方位置
に旋回移動可能に配設されている。
を行う作業ヘッド部材1は、コンベア手段Cの下方位置
に旋回移動可能に配設されている。
作業ヘッド部材1は、門形状の昇降部材2より突設され
た係合ビン3,3が1作業ヘッド部材1に固設され側方
に開放された被係合部4,4に係合し、上記昇降部材2
が1対のシリンダ5,5にて昇降されることによって、
上記昇降部材2と一体に昇降する。
た係合ビン3,3が1作業ヘッド部材1に固設され側方
に開放された被係合部4,4に係合し、上記昇降部材2
が1対のシリンダ5,5にて昇降されることによって、
上記昇降部材2と一体に昇降する。
上記両シリンダ5,5は、昇降部材2の側部に固着され
たシリンダ本体5aと、該シリンダ本体5a内に嵌挿さ
れフランジ部5bを有するピストンロッド5cとを備え
、該ピストンロッド5cのフランジ部5bの上側に形成
される油室に圧油が送給されることで、シリンダ本体5
aがピストンロッド5cに対し上下方向に移動するよう
になっている。これによって、作業ヘッド部材1をパレ
ットBに対し上昇させる上昇駆動手段が構成されている
。
たシリンダ本体5aと、該シリンダ本体5a内に嵌挿さ
れフランジ部5bを有するピストンロッド5cとを備え
、該ピストンロッド5cのフランジ部5bの上側に形成
される油室に圧油が送給されることで、シリンダ本体5
aがピストンロッド5cに対し上下方向に移動するよう
になっている。これによって、作業ヘッド部材1をパレ
ットBに対し上昇させる上昇駆動手段が構成されている
。
上記作業ヘッド部材1は、第3図に詳細を示すように、
上端に圧入部6aを、下端にフランジ部6bを有する可
動部材6が、筒状のケーシング7に上下方向に摺動可能
に嵌挿支持されている。
上端に圧入部6aを、下端にフランジ部6bを有する可
動部材6が、筒状のケーシング7に上下方向に摺動可能
に嵌挿支持されている。
上記可動部材6のフランジ部6bと、ケーシング7どの
間にはスプリング8が縮装され、上記可動部材6が下方
向に常時付勢されている。
間にはスプリング8が縮装され、上記可動部材6が下方
向に常時付勢されている。
また、上記ケーシング7には開孔7aが形成され、該開
孔7aを通じて、可動部材6に支持ブラケット10を介
して取付けられた検知部9が突出する一方、ケーシング
7に隣接して、上方位置に位置検出センサ(図示せず)
が配設され、上記検知部9の移動により可動部材6の上
昇を確認するようになっている。
孔7aを通じて、可動部材6に支持ブラケット10を介
して取付けられた検知部9が突出する一方、ケーシング
7に隣接して、上方位置に位置検出センサ(図示せず)
が配設され、上記検知部9の移動により可動部材6の上
昇を確認するようになっている。
上記作業ヘッド部材1は、部材移動手段としての旋回ア
ーム20にて旋回可能に支承されている。
ーム20にて旋回可能に支承されている。
すなわち、旋回アーム20は、ボス部20aが旋回中心
軸21に回動可能に外嵌され、該旋回中心軸21に固設
された取付台22に駆動モータ23が取付けられ、該駆
動モータ23の回転軸23aが旋回アーム2oのボス部
20aに連係されている。これによって、駆動モータ2
3の駆動により旋回アーム20が回動し、作業ヘッド部
材1がコンベア手段C下方の部品組付は位置と側方の部
品供給位置との間を移動する。
軸21に回動可能に外嵌され、該旋回中心軸21に固設
された取付台22に駆動モータ23が取付けられ、該駆
動モータ23の回転軸23aが旋回アーム2oのボス部
20aに連係されている。これによって、駆動モータ2
3の駆動により旋回アーム20が回動し、作業ヘッド部
材1がコンベア手段C下方の部品組付は位置と側方の部
品供給位置との間を移動する。
上記作業ヘッド部材1は、コンベア手段C側方の部品供
給位置では、ハブキャップ供給手段11の下方に位置し
、それよりハブキャップDが供給されるようになってい
る。ハブキャップ供給手段11は、第4図ないし第6図
に示すように、基体12に回動可能に支持されパーツフ
ィーダ(図示せず)より供給される1つのハブキャップ
Dを残りの他のハブキャップDから縁切りする1対の回
動アーム13,13と、該回動アーム13,13を連結
部材14を介して開閉させるシリンダ15と、基体12
に回動可能に支持されハブキャップDを両側から支持す
る1対の保持アーム16,16と、該保持アーム16.
16をハブキャップ保持方向に常時付勢するスプリング
17,17と、該スプリング17.17のスプリング力
に抗して、ハブキャップDを介して保持アーム16.1
6を開方向に回動せしめる別のシリンダ18とを有する
。シリンダ18のピストンロッド18aの先端には、ハ
ブキャップDに係合する係合部材19が取付けられてい
る。
給位置では、ハブキャップ供給手段11の下方に位置し
、それよりハブキャップDが供給されるようになってい
る。ハブキャップ供給手段11は、第4図ないし第6図
に示すように、基体12に回動可能に支持されパーツフ
ィーダ(図示せず)より供給される1つのハブキャップ
Dを残りの他のハブキャップDから縁切りする1対の回
動アーム13,13と、該回動アーム13,13を連結
部材14を介して開閉させるシリンダ15と、基体12
に回動可能に支持されハブキャップDを両側から支持す
る1対の保持アーム16,16と、該保持アーム16.
16をハブキャップ保持方向に常時付勢するスプリング
17,17と、該スプリング17.17のスプリング力
に抗して、ハブキャップDを介して保持アーム16.1
6を開方向に回動せしめる別のシリンダ18とを有する
。シリンダ18のピストンロッド18aの先端には、ハ
ブキャップDに係合する係合部材19が取付けられてい
る。
上記コンベア手段Cの側方には、上記コンベア手段C下
方の部品組付は位置にありかつ上昇した作業ヘッド部材
1に下側より連係してそれに作業動作させる作業駆動手
段24が設けられている。
方の部品組付は位置にありかつ上昇した作業ヘッド部材
1に下側より連係してそれに作業動作させる作業駆動手
段24が設けられている。
作業駆動手段24は移動台25上に設けられ、該移動台
25をシリンダ26にて、コンベア手段Cの側方位置と
下方位置との間を横行可能となっている。シリンダ26
は、基台27に固設された支持台28に対しシリンダ本
体26aが固定され。
25をシリンダ26にて、コンベア手段Cの側方位置と
下方位置との間を横行可能となっている。シリンダ26
は、基台27に固設された支持台28に対しシリンダ本
体26aが固定され。
該シリンダ26のピストンロッド26bの先端部が、移
動台25に立設されたプレート29に連結固定されてい
る。
動台25に立設されたプレート29に連結固定されてい
る。
作業駆動手段24は、基部30に対し可動部31が上下
方向に摺動可能に嵌挿され、該可動部31の上端に当接
部32が固設されている。上記基部30の上端には、可
動部31の移動を検出する位置検出センサ33が設けら
れている。
方向に摺動可能に嵌挿され、該可動部31の上端に当接
部32が固設されている。上記基部30の上端には、可
動部31の移動を検出する位置検出センサ33が設けら
れている。
また、作業ヘッド部材1は、旋回アーム20の端部に設
けられたレール部40.40に摺動可能に係合する係合
部41.41を有する側板42゜42が側方に立設され
、該側板42.42の上記係合部41.41とは反対側
に前述した被係合部4.4が固設されている。したがっ
て、作業ヘッド部材1は、旋回アーム20に上下方向に
移動可能に支持されている。
けられたレール部40.40に摺動可能に係合する係合
部41.41を有する側板42゜42が側方に立設され
、該側板42.42の上記係合部41.41とは反対側
に前述した被係合部4.4が固設されている。したがっ
て、作業ヘッド部材1は、旋回アーム20に上下方向に
移動可能に支持されている。
なお、5oはバックアップ手段で、ハブキャップDの圧
入作業の際、リヤアクスルAを上側から移動不能に押え
付けるもので、コンベア手段Cの上方に設けられている
。51は緩衝手段で、旋回アーム20を部品供給位置に
衝撃なく止めるようになっている。
入作業の際、リヤアクスルAを上側から移動不能に押え
付けるもので、コンベア手段Cの上方に設けられている
。51は緩衝手段で、旋回アーム20を部品供給位置に
衝撃なく止めるようになっている。
上記のように構成すれば、コンベア手段Cにて、パレッ
トB上に載置されたリヤアクスルA(ワーク)が作業位
置に搬送されてくると、先ず、シリンダ5,5が動作し
て昇降部材2が上昇せしめられる。その際、昇降部材2
の係合ピン3,3が作業ヘッド部材1の被係合部4,4
に係合しているので、昇降部材2の上昇により作業ヘッ
ド部材1も、旋回アーム20のレール部40.40に沿
って上昇する。上記作業ヘッド部材1は、部品供給位置
においてハブキャップ供給手段11からハブキャップD
の供給を受け、該ハブキャップDを可動部材6の圧入部
6aが支持した状態で下方位置に位置している。
トB上に載置されたリヤアクスルA(ワーク)が作業位
置に搬送されてくると、先ず、シリンダ5,5が動作し
て昇降部材2が上昇せしめられる。その際、昇降部材2
の係合ピン3,3が作業ヘッド部材1の被係合部4,4
に係合しているので、昇降部材2の上昇により作業ヘッ
ド部材1も、旋回アーム20のレール部40.40に沿
って上昇する。上記作業ヘッド部材1は、部品供給位置
においてハブキャップ供給手段11からハブキャップD
の供給を受け、該ハブキャップDを可動部材6の圧入部
6aが支持した状態で下方位置に位置している。
それから1作業ヘッド部材1の側方に位置している作業
駆動手段24が、シリンダ26の動作により、側方位置
から下方位置へ移動せしめられる。
駆動手段24が、シリンダ26の動作により、側方位置
から下方位置へ移動せしめられる。
その後1作業駆動手段24への圧油の送給により可動部
31が上昇して、作業ヘッド部材1の可動部材6下端の
フランジ部6bを押圧する。この押圧により、可動部材
6がスプリング8の弾発力に抗して上方へ偏位する。そ
の結果、ハブキャップDのリヤアクスルAに対する圧入
が行われる。
31が上昇して、作業ヘッド部材1の可動部材6下端の
フランジ部6bを押圧する。この押圧により、可動部材
6がスプリング8の弾発力に抗して上方へ偏位する。そ
の結果、ハブキャップDのリヤアクスルAに対する圧入
が行われる。
圧入作業終了後、作業駆動手段24の可動部31による
抑圧が解除され、スプリング8の弾発力により可動部材
6が元の状態に戻る。
抑圧が解除され、スプリング8の弾発力により可動部材
6が元の状態に戻る。
作業駆動手段24がシリンダ26により下方位置から側
方位置へ移動し、昇降部材2の自重により昇降部材2し
たがって作業ヘッド部材1が下降する。
方位置へ移動し、昇降部材2の自重により昇降部材2し
たがって作業ヘッド部材1が下降する。
以下、同様にして1次のリヤアクスルAに対するハブキ
ャップDの圧入作業が行われる。
ャップDの圧入作業が行われる。
(発明の効果)
本発明は、上記のように、コンベア手段下方で昇降する
作業ヘッド部材を移動させるようにするとともにそれに
対して作業駆動手段を横行可能としたから、コンベア手
段下方での上下方向のコンパクト化とともに、組付部品
供給の容易化、メンテナンス容易化が図れる。
作業ヘッド部材を移動させるようにするとともにそれに
対して作業駆動手段を横行可能としたから、コンベア手
段下方での上下方向のコンパクト化とともに、組付部品
供給の容易化、メンテナンス容易化が図れる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は組立てラ
インの作業装置の全体構成図、第2図は作業駆動手段の
断面図、第3図は作業ヘッド部材の断面図、第4図およ
び第5図はハブキャップ供給手段の側面図および正面図
、第6図は第4図のVI−VI線における断面図、第7
図は作業ヘッド部材を省略して示す上記作業装置の平面
図、第8図は作業ヘッド部材が旋回アームに取付けられ
た状態の説明図である。 A・・・・・・リヤアクスル(ワーク)、B・・・・・
・パレット、C・・・・・・コンベア手段、D・・・・
・・ハブキャップ。 1・・・・・・作業ヘッド部材、2・・・・・・昇降部
材、5,26・・・・・・シリンダ、11・・・・・・
ハブキャップ供給手段、20・・・・・・旋回アーム、
24・・・・・・作業駆動手段。
インの作業装置の全体構成図、第2図は作業駆動手段の
断面図、第3図は作業ヘッド部材の断面図、第4図およ
び第5図はハブキャップ供給手段の側面図および正面図
、第6図は第4図のVI−VI線における断面図、第7
図は作業ヘッド部材を省略して示す上記作業装置の平面
図、第8図は作業ヘッド部材が旋回アームに取付けられ
た状態の説明図である。 A・・・・・・リヤアクスル(ワーク)、B・・・・・
・パレット、C・・・・・・コンベア手段、D・・・・
・・ハブキャップ。 1・・・・・・作業ヘッド部材、2・・・・・・昇降部
材、5,26・・・・・・シリンダ、11・・・・・・
ハブキャップ供給手段、20・・・・・・旋回アーム、
24・・・・・・作業駆動手段。
Claims (1)
- (1)ワークをパレットにて支持し、該パレットをコン
ベア手段にて搬送し、上記ワークに対し部品を組付ける
組立てラインにおいて、上記ワークに対し部品を組付け
る作業ヘッド部材と、該作業ヘッド部材を昇降可能に支
持しコンベア手段下方の部品組付け位置と側方の部品供
給位置との間で作業ヘッド部材を移動させる部材移動手
段と、上記作業ヘッド部材をパレットに対し上昇させる
上昇駆動手段と、上記コンベア手段の側方に横行可能に
設けられ上記部品組付け位置にありかつ上記上昇した作
業ヘッド部材に下側から連係してそれに作業動作させる
作業駆動手段とを備えることを特徴とする組立てライン
の部品供給組付け装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61310935A JP2642341B2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 組立てラインの部品供給組付け装置 |
| US07/139,353 US4805299A (en) | 1986-12-29 | 1987-12-29 | Working apparatus for use in an assembling/processing line |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61310935A JP2642341B2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 組立てラインの部品供給組付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63169239A true JPS63169239A (ja) | 1988-07-13 |
| JP2642341B2 JP2642341B2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=18011155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61310935A Expired - Lifetime JP2642341B2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 組立てラインの部品供給組付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2642341B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2723019A1 (fr) * | 1994-07-28 | 1996-02-02 | Renault Automation Sa | Machine d'assemblage desservie par un convoyeur au sol |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61220980A (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-01 | Toyota Motor Corp | ワ−ク組み付け装置 |
-
1986
- 1986-12-29 JP JP61310935A patent/JP2642341B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61220980A (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-01 | Toyota Motor Corp | ワ−ク組み付け装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2723019A1 (fr) * | 1994-07-28 | 1996-02-02 | Renault Automation Sa | Machine d'assemblage desservie par un convoyeur au sol |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2642341B2 (ja) | 1997-08-20 |
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