JPS6316975A - 研削工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この発明は、超硬質砥粒が固着されてなる研削工具に関
するものである。

【従来技術おにびその問題点】

研削は研削砥石の高速回転により、砥石の表面にある砥
粒の鋭い稜で工作物の表面から微小な切り屑を削り取る
高速切削作業である。高速度鋼工具による一般的な切削
の切削速度は３０ｍ／ｍｉｎ以下であり、超硬合金鋼工
具による場合でｔ）５０〜６０ｍ／ｍｉｎが限度である
。これに比して、研削の場合の切削速度はｌ　５０ｍ／
ｍｉｎ以１−であり、下見と工作物との間の摩擦による
種々の問題点が生しる。例えば、工具があまりにも高速
で回転するために、工具の砥石表面のすき間に詰まった
切粉が摩擦熱で溶着し、切削４１１による潤滑・冷却だ
（Ｊではこの溶着を防止しきれずに工具の研削力低下を
招いていた。

【発明の目的］ 本発明は上述のごとき問題点に鑑み、これらを有効に解決すべく創案されたものである。 したがって本発明の目的は、耐溶着性を有して目詰まりを防止できる研削工具を提供ずろことにある。 【問題点を解決するための手段】

本発明に係る研削工具は、工具の刃部に超硬質砥粒を固
着させてなる研削工具において、前記超硬質砥粒が固着
された刃部の表面にチタン系セラミック化合物をコーテ
ィングして耐溶着層が形成されている。なお、この耐溶
着層（」、好ま（７くはＰＶＤ法によりコーティングし
て形成されている。

【作用］ 本発明に係る研削工具によれば、切削油による潤滑・冷却では不十分な溶着防止機能をチタン系セラミック化合物の耐溶着性によって補い、切粉の溶着および目詰まりを防止し、研削力の低下を防止する。 【実施例】

以下に本発明の好適一実施例について第１図ないし第２
図を参照して説明する。 第１図は本発明に係る研削工具の表面を拡大して示す断
面図である。ダイヤモンドあるいはＣＢＮ（ｃｕｈｉｃ
　ｂｏｒｏｎ　ｎ１ｔｒｉｄｅ）等の超硬質砥粒１が、
焼き入れされた高速度鋼もしくは工具鋼の工具本体２の
表面に電着等の手段により固着されている。 砥粒１が固着された層の上には、耐溶着性に富むチタン
系セラミック化合物のコーテイング膜によって耐溶着層
３が形成されている。 工具形状としては、表面に溝や凹部のない通常の砥石面
により構成されろもの、あるいは表面にねじれ溝や交差
溝、さらには多数の研削油貯留四部または研削油供給孔
等を有ずろムのであっても適用できる。 なお、使用ずろに従って、凸状となっている砥粒ｌの頂
部からコーチインク膜が摩耗消失１．て行くが、第２図
に示すように、コーテイング膜の耐溶着層３は砥粒１間
に残存し、溶着および溶着に基づく目詰まりは防止でき
る。また、残存した耐溶着層３は、砥粒１が工具本体２
から脱落するのを防止するので寿命を長くすることがで
きろ。

【発明の効果】

以上の説明より明らかなように、本発明によれば次のご
とき優れた効果が発揮される。 すなわち、チタン系セラミック化合物の耐溶着性によっ
て切粉の溶着を防止し、目詰まりによる研削力の低下を
防止する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る研削工具の表面を拡大して示す断
面図、第２図は本実施例において耐溶着層が摩耗消失し
た状態を示す断面図である。 １・・・砥粒、２・工具本体、３・・・耐溶着層特許出
願人　　　　株式会社神戸製鋼所代理人弁理士　　　前
出　葆（ほか２名）−４〜

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）、工具本体（２）の表面に超硬質砥粒（１）を固
   着させてなる研削工具において、 前記超硬質砥粒が固着された前記工具本体（２）の表面
   にチタン系セラミック化合物をコーティングして耐溶着
   層（３）を形成したことを特徴とする研削工具。
2. （２）、前記耐溶着層（３）は、チタン系セラミック化
   合物がＰＶＤ（ｐｈｙｓｉｃａｉ　ｖａｐｏｒ　ｄｅｐ
   ｏｓｉｔｅ）法によりコーティングして形成される特許
   請求の範囲第１項記載の研削工具。