JPS63169780A - チタン酸ジルコン酸鉛系圧電体用組成物 - Google Patents
チタン酸ジルコン酸鉛系圧電体用組成物Info
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- JPS63169780A JPS63169780A JP62001115A JP111587A JPS63169780A JP S63169780 A JPS63169780 A JP S63169780A JP 62001115 A JP62001115 A JP 62001115A JP 111587 A JP111587 A JP 111587A JP S63169780 A JPS63169780 A JP S63169780A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明はチタン酸ジルコン酸鉛系圧電体の製造に用いら
れる組成物に関する。チタン酸ゾルコンrR鉛系圧電体
は優れた圧電特注を有する九め点火栓、ブザー、フィル
ターなどに広く用いられている。
れる組成物に関する。チタン酸ゾルコンrR鉛系圧電体
は優れた圧電特注を有する九め点火栓、ブザー、フィル
ターなどに広く用いられている。
〈従来の技術とその問題点〉
最近、圧電体の大出力化にともないその高強度化が要望
されている。従来のチタン戚ジルコン酸鉛系の圧電体は
大出力化に耐えず、使用中に破損することがあった。従
来、チタン酸ジルコン酸鉛系圧電体の高強度化のために
、これに酸化アルミニウムを添加しtものが知られてい
る(%公昭49−24756号公報)。この圧電体は反
復加圧によるtIIF、出力係数の安定性の面では確か
に優れているが、大出力時あるいは機械的な応力が加わ
ったときの強度は元号ではなかった。本発明はとくに機
械的な応力に耐えるチタン酸ジルコン酸鉛系圧電体用の
組成物を提供することを目的とする。
されている。従来のチタン戚ジルコン酸鉛系の圧電体は
大出力化に耐えず、使用中に破損することがあった。従
来、チタン酸ジルコン酸鉛系圧電体の高強度化のために
、これに酸化アルミニウムを添加しtものが知られてい
る(%公昭49−24756号公報)。この圧電体は反
復加圧によるtIIF、出力係数の安定性の面では確か
に優れているが、大出力時あるいは機械的な応力が加わ
ったときの強度は元号ではなかった。本発明はとくに機
械的な応力に耐えるチタン酸ジルコン酸鉛系圧電体用の
組成物を提供することを目的とする。
く問題点を解決するための手段〉
本発明者らは上記目的を達成するために種々の組成物に
ついて検討全行なつ九結果、酸素6配位の金属元素を2
櫨以上配合して平均原子価を4価にしtもの、および元
素の周期律表の第V 1!k aに、、。
ついて検討全行なつ九結果、酸素6配位の金属元素を2
櫨以上配合して平均原子価を4価にしtもの、および元
素の周期律表の第V 1!k aに、、。
属する元素をそれぞれ特定の割合で配合させたチタン酸
ジルコン酸鉛系組成物から製造した圧電体はその機械的
強度がとくに高くなることを見出し、本発明を完成させ
るに到った。
ジルコン酸鉛系組成物から製造した圧電体はその機械的
強度がとくに高くなることを見出し、本発明を完成させ
るに到った。
すなわち本発明は、鉛、A、M、チタン、ジルコニウム
およびDをそれぞれ原子比でv : 2w/l:x:y
:z:uの比率で配合量せたことを特徴とするチタン酸
ゾルコン酸鉛系圧電体用組成物(たてし、Aは酸素12
配位の金属元素であジtはその原子価、Mは酸素6配位
の金属元素t−2橿以上配合して平均原子側合4価にし
たもの、Dは元素の周期律表の第V族aに属する元素、
0.95≦V+W≦1−05、w≦0.1、IC≧0.
05、x+y+z−1,o、0.001≦U≦0.07
)である。
およびDをそれぞれ原子比でv : 2w/l:x:y
:z:uの比率で配合量せたことを特徴とするチタン酸
ゾルコン酸鉛系圧電体用組成物(たてし、Aは酸素12
配位の金属元素であジtはその原子価、Mは酸素6配位
の金属元素t−2橿以上配合して平均原子側合4価にし
たもの、Dは元素の周期律表の第V族aに属する元素、
0.95≦V+W≦1−05、w≦0.1、IC≧0.
05、x+y+z−1,o、0.001≦U≦0.07
)である。
以下、本発明について詳しく説明する。本発明で用いら
れる鉛、A、M、チタン、ジルコニウムおよびDは単体
、合金または化合物であるが、化合物としては酸化物、
炭酸化物、水酸化物などが用いられる。
れる鉛、A、M、チタン、ジルコニウムおよびDは単体
、合金または化合物であるが、化合物としては酸化物、
炭酸化物、水酸化物などが用いられる。
鉛とAとの配合比率については0.95≦v−)−w≦
1.05であ夛、かつW≦0.1でなければならない。
1.05であ夛、かつW≦0.1でなければならない。
V+Wの値が0.95よジ小さくても、また1、05を
越えても焼結性が低下し、また電気特性が悪化する。W
の値は0.1t−越えると焼結性が低下し、キュリ一温
度が低くなるので実用上問題である。
越えても焼結性が低下し、また電気特性が悪化する。W
の値は0.1t−越えると焼結性が低下し、キュリ一温
度が低くなるので実用上問題である。
Aで示される酸素12配位の金属元素は原則としてはS
r、 Ba、 Ca、など2価の金属元素であるが、L
aなど2価以外の金属元素を用いることもできる。前記
原子比2 v/l において2/lは原子価により配合
量を補正する係数である。
r、 Ba、 Ca、など2価の金属元素であるが、L
aなど2価以外の金属元素を用いることもできる。前記
原子比2 v/l において2/lは原子価により配合
量を補正する係数である。
Mで示される[累6配位の金属元素を2櫨以上配合して
平均原子価を4価にしたものとは(B” 1/3 B”
2/3) 、刺(Ba“1/2 B’“1/2)、(
E” 1/2 Ba” 1/2)、−MB” 2/3
B” 1/3)(。
平均原子価を4価にしたものとは(B” 1/3 B”
2/3) 、刺(Ba“1/2 B’“1/2)、(
E” 1/2 Ba” 1/2)、−MB” 2/3
B” 1/3)(。
(Bl” 1/4 B” 3/4)などである。友だし
、Bl+はLi iたはcuであジ、B2+はMg、N
i、Zn。
、Bl+はLi iたはcuであジ、B2+はMg、N
i、Zn。
Mn、Co、 5nSFe、CdまたはCaであジ、B
3+はMn、Sb、ムJSYb、 In、 Fe、 C
o、 SsまたはYでめり、B5+はNb、8b、Ta
gたはBiであり B6+はw、TeまたはReである
。Mの原子比xld肌05以上でなければならず、かつ
、x+y+z−1,3の式を満足する量でなければなら
ない。
3+はMn、Sb、ムJSYb、 In、 Fe、 C
o、 SsまたはYでめり、B5+はNb、8b、Ta
gたはBiであり B6+はw、TeまたはReである
。Mの原子比xld肌05以上でなければならず、かつ
、x+y+z−1,3の式を満足する量でなければなら
ない。
Iが0.05未満の組成物では強度の高い圧電体はでき
ない。チタンおよびジルコニウムの原子比yおよび2は
z+y−+−z−1.0の式を満足する限り、製造する
圧電体の希望特性に応じ、任意の値とする仁とができる
。
ない。チタンおよびジルコニウムの原子比yおよび2は
z+y−+−z−1.0の式を満足する限り、製造する
圧電体の希望特性に応じ、任意の値とする仁とができる
。
Dの元素はニオブ、タンタルまたはバナジウムである。
こnらの元素は単体で用いてもよいが、通常は酸化物か
または水酸化物が適している。Dの原子比Uは0.00
1以上0.07以下でなげればならない。Uが0.00
1未満であっても、また逆に0.07を越えても強腿の
高い圧電体はできない。
または水酸化物が適している。Dの原子比Uは0.00
1以上0.07以下でなげればならない。Uが0.00
1未満であっても、また逆に0.07を越えても強腿の
高い圧電体はできない。
このような組成物から圧電体を製造するには一般には焼
結による方法と仮焼粉末を有機物と複合させる方法があ
る。ま几特殊な場合として浴融物から製造する方法もあ
る。焼結による方法は本発明の組成物を混合し700〜
1000℃の温度で仮焼して粒径31Lrn以下に粉砕
して粉末とし、得られた粉末を加圧成形、シート成形な
どによシ成形し、温度900〜1300℃で焼結する。
結による方法と仮焼粉末を有機物と複合させる方法があ
る。ま几特殊な場合として浴融物から製造する方法もあ
る。焼結による方法は本発明の組成物を混合し700〜
1000℃の温度で仮焼して粒径31Lrn以下に粉砕
して粉末とし、得られた粉末を加圧成形、シート成形な
どによシ成形し、温度900〜1300℃で焼結する。
配合された組成物は焼結することにより一般式(pbv
(A2A)、、 )4’ri、zr2o、で表わされる
ペロプスカイト型構造を有する複合酸化物を基本組成と
して、これにDが均一に配合され比圧電体組成物となる
。友だしDは上記基本組成との単なる混合物ではなく、
上記基本組成と一体になることがX線回折法による分析
の結果判明した。
(A2A)、、 )4’ri、zr2o、で表わされる
ペロプスカイト型構造を有する複合酸化物を基本組成と
して、これにDが均一に配合され比圧電体組成物となる
。友だしDは上記基本組成との単なる混合物ではなく、
上記基本組成と一体になることがX線回折法による分析
の結果判明した。
焼結体を希望する形状に切断または研磨したのち、銀電
極を焼付ける。ついで100〜150℃の温度で2〜4
KV/mの直流電圧を数10秒〜数分間印加すると圧
電体が得られる。以下、実施例によυ本発明を具体的に
説明する。
極を焼付ける。ついで100〜150℃の温度で2〜4
KV/mの直流電圧を数10秒〜数分間印加すると圧
電体が得られる。以下、実施例によυ本発明を具体的に
説明する。
〈実施例〉
実施例1〜29および比較例1〜14
PbO、Sr(!03 、BaCO3、MgO、Nb2
O5、Ni018b203 、Ta205 、WO3、
ZnO,8nO、TiO2およびZrO2の試渠特級粉
禾を表1〜3に示した組成で秤量混合することによって
チタン酸ジルコン酸鉛系圧電体用組成物を得た。
O5、Ni018b203 、Ta205 、WO3、
ZnO,8nO、TiO2およびZrO2の試渠特級粉
禾を表1〜3に示した組成で秤量混合することによって
チタン酸ジルコン酸鉛系圧電体用組成物を得た。
上記組成物をマツフル炉中で温度800〜900℃で1
時間仮焼したのち、ボールミルで5時間粉砕して粒径0
.5〜2μmの仮焼粉末を得た。得られた仮焼粉末を1
000に9I/α2の圧力で直径20關の円板に加圧成
形し、温度1100〜1280”Cで焼結し友。
時間仮焼したのち、ボールミルで5時間粉砕して粒径0
.5〜2μmの仮焼粉末を得た。得られた仮焼粉末を1
000に9I/α2の圧力で直径20關の円板に加圧成
形し、温度1100〜1280”Cで焼結し友。
得られた焼結体はX巌回折法による分析の結果、いずれ
も一般式 (Pbv(A2/l)w) ′MxTi、Z
r2O3で表わされるペロプスカイト型構造を有する複
合酸化物になっていた。ま几、元素の周期律表の第V族
aに属する元素(以下、第V族a元素という)を配合し
たものはcnらの元素が上記複合酸化物と一体になって
単一の複合酸化物になっていることが認められ次。
も一般式 (Pbv(A2/l)w) ′MxTi、Z
r2O3で表わされるペロプスカイト型構造を有する複
合酸化物になっていた。ま几、元素の周期律表の第V族
aに属する元素(以下、第V族a元素という)を配合し
たものはcnらの元素が上記複合酸化物と一体になって
単一の複合酸化物になっていることが認められ次。
上記焼結体から幅511I11厚みQ、3B、長さ25
關の試験片を切9出し研磨したのち、試験機(株式会社
今田製作所製sv 3型)を用いてスパン10mで6点
曲げ試験全行なって抗折強度を測定した。
關の試験片を切9出し研磨したのち、試験機(株式会社
今田製作所製sv 3型)を用いてスパン10mで6点
曲げ試験全行なって抗折強度を測定した。
これらの測定結果は表1〜乙に示すとおりである。すな
わち、第■族a7il:素を原子比で0.001〜0.
07配合したものは抗折強度がとくに高い値を示してい
る。
わち、第■族a7il:素を原子比で0.001〜0.
07配合したものは抗折強度がとくに高い値を示してい
る。
〈発明の効果〉
本発明のチタン酸ゾルコン酸鉛系圧電体用組成物は酸素
6配位の金属元素t−2種以上配合して平均原子価を4
価にしたものを原子比で0.05以上宮み、かつ、第■
族a元累金原子比で0.001〜0.07配合させ九た
め、これから製造し比圧電体はその機械的強直がとくに
高いという効果がある。
6配位の金属元素t−2種以上配合して平均原子価を4
価にしたものを原子比で0.05以上宮み、かつ、第■
族a元累金原子比で0.001〜0.07配合させ九た
め、これから製造し比圧電体はその機械的強直がとくに
高いという効果がある。
Claims (1)
- 鉛、A、M、チタン、ジルコニウムおよびDをそれぞれ
原子比でv:2w/t:x:y:z:uの比率で配合さ
せたことを特徴とするチタン酸ジルコン酸鉛系圧電体用
組成物(ただし、Aは酸素12配位の金属元素であり、
tはその原子価、Mは酸素6配位の金属元素を2種以上
配合して平均原子価を4価にしたもの、Dは元素の周期
律表の第V族に属する元素、0.95≦v+w≦1.0
5、w≦0.1、x≧0.05、x+y+z=1.0、
0.001≦u≦0.07)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62001115A JPS63169780A (ja) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | チタン酸ジルコン酸鉛系圧電体用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62001115A JPS63169780A (ja) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | チタン酸ジルコン酸鉛系圧電体用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63169780A true JPS63169780A (ja) | 1988-07-13 |
Family
ID=11492459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62001115A Pending JPS63169780A (ja) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | チタン酸ジルコン酸鉛系圧電体用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63169780A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0710638A (ja) * | 1993-03-02 | 1995-01-13 | Korea Advanced Inst Of Sci Technol | 酸化物圧電材料 |
| JP2001181035A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-03 | Tdk Corp | 圧電セラミック組成物 |
| JP2009286662A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Tdk Corp | 圧電磁器、圧電素子及び積層型圧電素子 |
-
1987
- 1987-01-08 JP JP62001115A patent/JPS63169780A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0710638A (ja) * | 1993-03-02 | 1995-01-13 | Korea Advanced Inst Of Sci Technol | 酸化物圧電材料 |
| JP2001181035A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-03 | Tdk Corp | 圧電セラミック組成物 |
| JP2009286662A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Tdk Corp | 圧電磁器、圧電素子及び積層型圧電素子 |
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