JPS6317028B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6317028B2 JPS6317028B2 JP54154866A JP15486679A JPS6317028B2 JP S6317028 B2 JPS6317028 B2 JP S6317028B2 JP 54154866 A JP54154866 A JP 54154866A JP 15486679 A JP15486679 A JP 15486679A JP S6317028 B2 JPS6317028 B2 JP S6317028B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- shaped
- straight
- pipe
- shaped tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷凍・空調機器等に使用される熱交換
器のＵ字管の取付方法に関し、その目的とする処
は予じめ溶材をＵ字管に密着保持してＵ字管の取
付作業及び接続作業を迅速に行なうことにある。
器のＵ字管の取付方法に関し、その目的とする処
は予じめ溶材をＵ字管に密着保持してＵ字管の取
付作業及び接続作業を迅速に行なうことにある。
以下第１図により本発明の実施例を説明する
と、１は冷凍・空調機器に使用されるプレートフ
イン式熱交換器で、等間隔に並設された複数枚の
金属製板状フイン２，２と、該フインの両側に間
隔を存して並設される二枚（一枚しか図示せず）
の両管板３と、前記各フイン及び管板に直交し相
互に固着され冷媒を導く複数本の金属製直管４，
４と、該両直管の端部に直管状両端接続部５ａ，
５ａを嵌合し、該両接続部の基部に内設した銅口
―材等の環状溶材６，６を第２図に示す如く加熱
して溶融することにより前記両直管に固定され、
両直管を相互に連通接続せしめる金属製Ｕ字管５
とにより構成されている。前記Ｕ字管は両接続部
５ａ，５ａの基部に溶材６，６を保持する拡管部
５ｂ，５ｂを外側に突出する如く一体形成してい
る。前記溶材は直管４，４の外径より小さい内径
及び大きい外径を有するよう環状に形成されてい
る。
と、１は冷凍・空調機器に使用されるプレートフ
イン式熱交換器で、等間隔に並設された複数枚の
金属製板状フイン２，２と、該フインの両側に間
隔を存して並設される二枚（一枚しか図示せず）
の両管板３と、前記各フイン及び管板に直交し相
互に固着され冷媒を導く複数本の金属製直管４，
４と、該両直管の端部に直管状両端接続部５ａ，
５ａを嵌合し、該両接続部の基部に内設した銅口
―材等の環状溶材６，６を第２図に示す如く加熱
して溶融することにより前記両直管に固定され、
両直管を相互に連通接続せしめる金属製Ｕ字管５
とにより構成されている。前記Ｕ字管は両接続部
５ａ，５ａの基部に溶材６，６を保持する拡管部
５ｂ，５ｂを外側に突出する如く一体形成してい
る。前記溶材は直管４，４の外径より小さい内径
及び大きい外径を有するよう環状に形成されてい
る。
次に第３，４図によりＵ字管５の加工を説明す
る。
る。
まず相対向するＵ字溝７ａを有する一対（片方
しか図示せず）の分割固定具７にて接続部５ａ，
５ａを残しＵ字管５を挾着固定する。次に前記接
続部の内径より小さい外径を有する小径部８ａ
と、大きい外径を有する大径部８ｂと、該小大両
径部間の周囲に形成された傾斜部８ｃとよりなる
拡管具８を備えた加圧板９を降下し、接続部５
ａ，５ａに拡管具８を圧入して傾斜部８ｃでもつ
て接続部５ａ，５ａを拡管加工する。拡管された
接続部５ａ，５ａの基部に溶材６，６を内設した
後、下端内周に形成された傾斜部１０ａを有する
円筒部１０ｂと、該円筒部の内周より間隙１１を
介して設けられた円柱部１０ｃとよりなる縮管具
１０を備えた加圧板１２を降下し、傾斜部１０ａ
でもつて接続部５ａ，５ａの基部を残して徐々に
絞りつつ間隙１１に導き、溶材６，６を密着保持
する拡管部５ｂ，５ｂを形成して接続部５ａ，５
ａの縮管加工を終了する。
しか図示せず）の分割固定具７にて接続部５ａ，
５ａを残しＵ字管５を挾着固定する。次に前記接
続部の内径より小さい外径を有する小径部８ａ
と、大きい外径を有する大径部８ｂと、該小大両
径部間の周囲に形成された傾斜部８ｃとよりなる
拡管具８を備えた加圧板９を降下し、接続部５
ａ，５ａに拡管具８を圧入して傾斜部８ｃでもつ
て接続部５ａ，５ａを拡管加工する。拡管された
接続部５ａ，５ａの基部に溶材６，６を内設した
後、下端内周に形成された傾斜部１０ａを有する
円筒部１０ｂと、該円筒部の内周より間隙１１を
介して設けられた円柱部１０ｃとよりなる縮管具
１０を備えた加圧板１２を降下し、傾斜部１０ａ
でもつて接続部５ａ，５ａの基部を残して徐々に
絞りつつ間隙１１に導き、溶材６，６を密着保持
する拡管部５ｂ，５ｂを形成して接続部５ａ，５
ａの縮管加工を終了する。
而して加工形成されたＵ字管５の取付について
説明すると、垂直に立設された直管４，４の端面
に溶材６，６が当接し且つ直管４，４の端部を被
覆する如く該端部に接続部５ａ，５ａを上方から
嵌合し、然る後加熱手段によりＵ字管５を加熱し
て溶材６，６を溶融し直管４，４の端部と、Ｕ字
管５の接続部５ａ，５ａとの間の隙間の上方から
下方にかけて即ち隙間の内端から外端にかけて充
填させることにより、Ｕ字管５を介して相隣接す
る直管４，４を相互に連通接続するとともに、Ｕ
字管５自身直管４，４に溶着される。
説明すると、垂直に立設された直管４，４の端面
に溶材６，６が当接し且つ直管４，４の端部を被
覆する如く該端部に接続部５ａ，５ａを上方から
嵌合し、然る後加熱手段によりＵ字管５を加熱し
て溶材６，６を溶融し直管４，４の端部と、Ｕ字
管５の接続部５ａ，５ａとの間の隙間の上方から
下方にかけて即ち隙間の内端から外端にかけて充
填させることにより、Ｕ字管５を介して相隣接す
る直管４，４を相互に連通接続するとともに、Ｕ
字管５自身直管４，４に溶着される。
上記取付方法によれば、環状の溶材６，６は接
続部５ａ，５ａの基部に形成された拡管部５ｂ，
５ｂに予じめ密着保持されているため、直管４，
４と接続部５ａ，５ａとを連通接続する際、その
都度溶材６，６を内設する工程の省略化が図れ、
又Ｕ字管５の運搬移動時における溶材６，６の離
脱防止が図れ、更に溶材６，６自身がストツパー
となりＵ字管５の嵌合度合の一定化が図れる等Ｕ
字管５の取付作業を迅速に行なうことができ、し
かも拡管部５ｂ，５ｂにより溶材６，６の密着面
積が広くなり、加熱源から溶材６，６への伝熱効
果を向上して溶材６，６を速やかに溶融させるこ
とができると共に、溶材６，６が拡管部５ｂ，５
ｂに密着保持されている関係上、溶融されるに伴
ない直管４，４の上端とＵ字管５の接続部５ａ，
５ａとの間の隙間の内端から外端に向けて流れ直
管４，４の表面に露呈するために、隙間全域に溶
融された溶材６，６が充填されると共に、この充
填を外部から確認でき、Ｕ字管５と直管５，５と
の接続状態が一目で分ることになる。
続部５ａ，５ａの基部に形成された拡管部５ｂ，
５ｂに予じめ密着保持されているため、直管４，
４と接続部５ａ，５ａとを連通接続する際、その
都度溶材６，６を内設する工程の省略化が図れ、
又Ｕ字管５の運搬移動時における溶材６，６の離
脱防止が図れ、更に溶材６，６自身がストツパー
となりＵ字管５の嵌合度合の一定化が図れる等Ｕ
字管５の取付作業を迅速に行なうことができ、し
かも拡管部５ｂ，５ｂにより溶材６，６の密着面
積が広くなり、加熱源から溶材６，６への伝熱効
果を向上して溶材６，６を速やかに溶融させるこ
とができると共に、溶材６，６が拡管部５ｂ，５
ｂに密着保持されている関係上、溶融されるに伴
ない直管４，４の上端とＵ字管５の接続部５ａ，
５ａとの間の隙間の内端から外端に向けて流れ直
管４，４の表面に露呈するために、隙間全域に溶
融された溶材６，６が充填されると共に、この充
填を外部から確認でき、Ｕ字管５と直管５，５と
の接続状態が一目で分ることになる。
以上述べた如く本発明は、金属製Ｕ字管の両端
に環状の溶材を密着保持する拡管部を形成し、垂
直に立設された金属製直管と上端面に溶材が当接
する如く前記Ｕ字管の端部を上方から嵌合し、加
熱手段により溶材を溶融することによりＵ字管と
直管との間の隙間の内端から外端に向けて溶材を
流して隙間に充填し、直管にＵ字管を接続して相
隣接する直管を連通接続してなるものであるか
ら、接続時における溶材の内設工程を省略、溶材
の離脱を防止、Ｕ字管の嵌め過ぎを防止してＵ字
管の取付作業を迅速に行なうことができ、溶材が
拡管部に密着保持されている関係上、溶融される
に伴ない直管の上端とＵ字管の接続部との間の隙
間の内端から外端に向けて流れ直管の表面に露呈
するために、隙間全域に溶融された溶材が充填さ
れると共に、この充填を外部から確認でき、Ｕ字
管と直管との接続状態が一目で分ることになる。
に環状の溶材を密着保持する拡管部を形成し、垂
直に立設された金属製直管と上端面に溶材が当接
する如く前記Ｕ字管の端部を上方から嵌合し、加
熱手段により溶材を溶融することによりＵ字管と
直管との間の隙間の内端から外端に向けて溶材を
流して隙間に充填し、直管にＵ字管を接続して相
隣接する直管を連通接続してなるものであるか
ら、接続時における溶材の内設工程を省略、溶材
の離脱を防止、Ｕ字管の嵌め過ぎを防止してＵ字
管の取付作業を迅速に行なうことができ、溶材が
拡管部に密着保持されている関係上、溶融される
に伴ない直管の上端とＵ字管の接続部との間の隙
間の内端から外端に向けて流れ直管の表面に露呈
するために、隙間全域に溶融された溶材が充填さ
れると共に、この充填を外部から確認でき、Ｕ字
管と直管との接続状態が一目で分ることになる。
図面は本発明熱交換器用Ｕ字管の取付方法を示
し、第１図はＵ字管の取付状態を示す熱交換器の
要部縦断面図、第２図は直管とＵ字管との接続状
態を示す要部縦断面図、第３図及び４図はＵ字管
の加工工程図である。 ４…直管、５…Ｕ字管、５ａ…接続部、５ｂ…
拡管部、６…溶材。
し、第１図はＵ字管の取付状態を示す熱交換器の
要部縦断面図、第２図は直管とＵ字管との接続状
態を示す要部縦断面図、第３図及び４図はＵ字管
の加工工程図である。 ４…直管、５…Ｕ字管、５ａ…接続部、５ｂ…
拡管部、６…溶材。
Claims (1)
- １ 金属製Ｕ字管の両端に環状の溶材を密着保持
する拡管部を形成し、垂直に立設された金属製直
管の上端面に、溶材が当接する如く前記Ｕ字管の
端部を上方から嵌合し、加熱手段により溶材を溶
融することによりＵ字管と直管との間の隙間の内
端から外端に向けて溶材を流して隙間に充填し、
直管にＵ字管を接続して、相隣接する直管を連通
接続してなる熱交換器用Ｕ字管の取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15486679A JPS5677063A (en) | 1979-11-28 | 1979-11-28 | Method of mounting u-pipe for heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15486679A JPS5677063A (en) | 1979-11-28 | 1979-11-28 | Method of mounting u-pipe for heat exchanger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5677063A JPS5677063A (en) | 1981-06-25 |
| JPS6317028B2 true JPS6317028B2 (ja) | 1988-04-12 |
Family
ID=15593622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15486679A Granted JPS5677063A (en) | 1979-11-28 | 1979-11-28 | Method of mounting u-pipe for heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5677063A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01133670A (ja) * | 1987-11-18 | 1989-05-25 | Yoshizawa Kiko Toubu Kk | 鉛管の接合方法 |
| JP2015064160A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-09 | 株式会社富士通ゼネラル | 熱交換器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49673A (ja) * | 1972-04-19 | 1974-01-07 | ||
| JPS5530954B2 (ja) * | 1972-12-22 | 1980-08-14 |
-
1979
- 1979-11-28 JP JP15486679A patent/JPS5677063A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5677063A (en) | 1981-06-25 |
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