JPS6317029B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、双方の金属導体の端部を突き合せろ
う付けする金属導体突き合せろう付け機に関する
ものである。

（従来技術） この種の金属導体突き合せろう付け機の接続時
の操作は、非常に複雑な手順を必要とするので、
その手順を完全にマスターするのに時間がかかる
欠点があつた。また、手順が複雑なので操作を間
違え易い欠点があつた。

（発明の目的） 本発明の目的は、一連の操作を間違えなく容易
に行わせることができる金属導体突き合せろう付
け機を提供するにある。

（発明の構成） 本発明は、下部クランプアームと上部クランプ
アームと前記両クランプアームをクランプ方向に
付勢するクランプばねとからなる２組のクランプ
具がそのうちの一方が他方に対して接近・離間で
きるようにして隣接して配置され、前記各クラン
プ具の前記下部クランプアームと前記上部クラン
プアームの各導体挾持部でろう付けすべき双方の
金属導体を個々にクランプし、前記両金属導体の
突き合せ部にろう材を介在させた状態で前記両金
属導体に通電してろう付けをする金属導体突き合
せろう付け機において、前記各クランプばねのク
ランプ力を完全クランプ状態と仮クランプ状態と
にそれぞれ操作するための各ばね操作ピンが各先
端で前記各クランプばねの一端をそれぞれ受ける
ようにして基端側が前記各下部クランプアーム内
にそれぞれ摺動自在に挿入されており、前記各下
部クランプアームには前記ばね操作ピンを介して
のクランプ力の制御と可動側の前記クランプ具を
固定側の前記クランプ具側に移動させて双方の金
属導体に突き合せ力を与える制御を行う複合カム
機構の両端がそれぞれ嵌合支持されており、可動
側の前記クランプ具は固定側の前記クランプ具の
方向へ接近するようにばね手段で付勢されてお
り、前記複合カム機構は円柱状をしていて両端が
前記両下部クランプアーム内のカム収容穴内に回
転自在に嵌合されている可動カム体と、前記可動
カム体の端面に対向して固定側の前記クランプ具
の前記カム収容穴内に固定されている固定カム体
と、前記可動カム体をその軸心のまわりに回転さ
せる操作を行う操作レバーとから成り、前記可動
カム体の外周には前記ばね操作ピンの基端に対応
した際にこれを落ち込ませるカム溝がそれぞれ設
けられ、且つ前記可動カム体と前記固定カム体の
対向端面には前記可動カム体が前記操作レバーの
操作で所要の角度まで回転した際に可動側の前記
クランプ具を固定側の前記クランプ具の方向に移
動させるカム面がそれぞれ設けられていることを
特徴とするものである。

このような構造の金属導体突き合せろう付け機
においては、ハンドルを操作して可動カム体を或
る角度に回し各カム溝が各ばね操作ピンに対向す
ると、それぞれのばね操作ピンの基端が各カム溝
内に落ち込んで各クランプばねのクランプ力が弱
められ各クランプ具が仮クランプ状態となり、か
かる状態で両クランプ具にろう付けすべき金属導
体をセツトして仮クランプ状態にし且つ両金属導
体の先端間にろう材を介在させる。次に、操作レ
バーを或る方向に回すと、先ず各ばね操作ピンが
各カム溝から押し出されて可動カム体の外周に乗
り上げ、各クランプばねを圧縮して各クランプ具
が完全クランプ状態となり、次に可動カム体と固
定カム体の両カム面と作用とばね手段との作用で
可動カム体がその軸心方向に押されて可動側のク
ランプ具が固定側のクランプ具の方向にクランプ
している金属導体と共に押されて両金属導体がろ
う材を介して押し合い状態となる。更に操作レバ
ーを或る方向に回すと、操作レバーの一部でスイ
ツチが入れられて両金属導体に両クランプ具を介
して通電がなされ、ろう材が溶融されて両金属導
体が突き合せろう付けされる。ろう付けが済む
と、通電が遮断される。

（実施例） 以下本発明の実施例を図面を参照して詳細に説
明する。第１図乃至第９図に示すように本実施例
の金属導体突き合せろう付け機は、隣接して配設
された２組のクランプ具１，２を備えている。各
クランプ具１，２は、良電導金属製であつてそれ
ぞれＬ字状をした下部クランプアーム３，４とほ
ぼ直線状の上部クランプアーム５，６とを備え、
これらアーム３，５，４，６はその中間で上部ク
ランプアーム５，６から突出されたブラケツト７
（上部クランプアーム６側のブラケツトは図示せ
ず）と、下部クランプアーム３，４に通されてブ
ラケツト７を貫通する枢支ピン８（下部クランプ
アーム４側の枢支ピンは図示せず）とにより開閉
自在に枢支連結されている。これら下部クランプ
アーム３，４と上部クランプアーム５，６の各先
端の導体挾持部３Ａ，４Ａ，５Ａ，６Ａには、隣
接するクランプ具１，２間で対向する張り出し端
面に絶縁材９，１０，１１，１２がそれぞれ取り
付けられてシヨートしないようにされている。導
体挾持部３Ａ，４Ａの挾持面には、太径導体挿入
溝１３，１４と細径導体挿入溝１５（導体挾持部
４Ａ側の細径導体挿入溝は図示せず）とが、クラ
ンプ具１，２の相互間で整列するようにして設け
られている。これら溝１３，１４，１５の外端に
は金属導体の挿入を容易にするために導体挿入用
テーパ溝１６，１７，１８（導体挾持部４Ａ側の
導体挿入用テーパ構は図示せず）が連続して形成
されている。これらテーパ溝１６，１７，１８が
存在する側の上部クランプアーム５，６の端面に
は金属導体の挿入を容易にするためのテーパ面１
９，２０が形成されている。これら太径導体挿入
溝１３，１４と細径導体挿入溝１５を有する双方
の導体挾持部３Ａ，４Ａには、金属導体の心合せ
を確実にするためテトラフルオロエチレンの如き
滑り易い絶縁材からなる心合せピン２１が摺動自
在に挿入されている。枢支ピン８を間にして導体
挾持部３Ａ，４Ａとは反対側の各下部クランプア
ーム３，４と上部クランプアーム５，６との間に
は、Ｕ字状のクランプ補助ばね２２（アーム４，
６側のクランプ補助ばねは図示せず）がそれぞれ
介在されていて各上部クランプアーム５，６をク
ランプ方向に付勢するようになつている。これら
クランプ補助ばね２２は、両導体挾持部３Ａ，５
Ａ，４Ａ，６Ａが金属導体を弱い力で仮クランプ
できるばね力をもつように選定されている。

これらクランプ補助ばね２２側で下部クランプ
アーム３，４と上部クランプアーム５，６との後
部には、それぞれコイル状の圧縮ばねからなるク
ランプばね２３，２４が介在されて上部クランプ
アーム５，６をクランプ方向に付勢するようにな
つている。各クランプ具１，２の後部には、各ク
ランプばね２３，２４のクランプ力を完全クラン
プ状態と仮クランプ状態とにそれぞれ操作するた
めの各ばね操作ピン２５，２６は、その各先端の
ばね受け２７，２８で各クランプばね２３，２４
の一端をそれぞれ受けるようにしてその基端側が
各下部クランプアーム３，４内にそれぞれ摺動自
在に挿入されている。各クランプばね２３，２４
の他端は、上部クランプアーム５，６に螺通され
た調整ねじ２９，３０の先端のばね受け３１（調
整ねじ３０側のばね受けは図示せず）で支持され
ている。各下部クランプアーム３，４の対向面の
カム収容穴３２，３３には各ばね操作ピン２５，
２６を介してクランプ力の制御と可動側のクラン
プ具１を固定側のクランプ具２側に移動させて双
方の金属導体に突き合せ力を与える制御を行う複
合カム機構３４の両端がそれぞれ嵌合支持されて
いる。この複合カム機構３４は円柱状をしていて
両端が両カム収容穴３２，３３内に回転自在に嵌
合されている可動カム体３５と、この可動カム体
３５の端面に対向して固定側のクランプ具２のカ
ム収容穴３３内に固定されている固定カム体３６
と、可動カム体３５をその軸心のまわりに回転さ
せる操作を行う操作レバー３７とから成つてい
る。可動カム体３５は両下部クランプアーム３，
４間を絶縁できるように間に絶縁盤３８を挾んで
一体化された可動カム本体３９，４０から成つて
いる。可動カム本体３９，４０の外周には、ばね
操作ピン２５，２６の基端に対向した際に、これ
を落ち込ませるカム溝４１，４２がそれぞれ設け
られている。各ばね操作ピン２５，２６の基端に
はボール２５Ａ（ピン２６側のボールは図示せず）
が回転自在に支持されていて、可動カム本体３
９，４０の外周での滑りが良いようにされてい
る。可動カム体３５と固定カム体３６の対向端面
には、可動カム体３５が操作レバー３７の操作で
所要の角度まで回転した際に、可動側のクランプ
具１を固定側のクランプ具２の方向に移動させる
カム面４３，４４がそれぞれ設けられている。可
動カム体３５のカム面４３は、凸面部４３Ａと、
凹面部４３Ｂと、テーパ面部４３Ｃとから成つて
いる。固定カム体３６のカム面４４は、凸面部４
４Ａと、凹面部４４Ｂと、テーパ面部４４Ｃとか
ら成つている。可動カム体３５のカム面４３の中
央からはカム軸４５が突設され、このカム軸４５
の先端に操作レバー３７が直交する向きで螺着さ
れている。固定カム体３６の中心には、カム軸４
５を貫通させる貫通孔４６があけられている。下
部クランプアーム４から突出したカム軸４５の外
周には、可動カム体３５のカム面４３を固定カム
体３６のカム面４４に常時接触するように付勢す
るカム付勢ばね４７が嵌合されている。操作レバ
ー３７には、このレバー３７が所要の角度まで回
転した際にろう付け用の通電を開始させる図示し
ないスイツチを操作するスイツチ操作部３７Ａが
設けられている。両下部クランプアーム３，４の
基端には、これらアームを介してろう付けすべき
金属導体に通電をするための給電端子４８，４９
が取り付けられている。

可動側のクランプ具１の下部クランプアーム３
は、前記金属導体の突き合せ圧接力が作用するよ
うに板ばねよりなるばね手段５０を介して絶縁台
５１にボルト５２で固定されている。なお、５
３，５４はばね手段５０を下部クランプアーム３
に固定しているボルト及び絶縁台５１に固定して
いるボルトである。固定側のクランプ具２の下部
クランプアーム４は、ボルト５５で絶縁台５１に
固定されている。

可動側の下部クランプアーム３の側面には、可
動側のクランプ具１の移動範囲を金属導体の径の
サイズに応じて調整するためのクランプ具移動ス
トローク調整機構５６が設けられている。このク
ランプ具移動ストローク調整機構５６は、下部ク
ランプアーム３の側面にカム収容穴３２に連通す
るようにしてあけられたねじ孔５７と、このねじ
孔５７に雄ねじ部５８Ａが螺合されたねじ筒５８
と、このねじ筒５８の雌ねじ穴５８Ｂに螺合され
て先端が可動カム体３５の軸方向端面に当接され
ている調整ねじ５９と、ねじ筒５８に直交する向
きであけられたねじ孔５８Ｃに螺着された調整レ
バー６０と、調整ねじ５９をロツクするロツクナ
ツト６１とから成つている。下部クランプアーム
３の側面には、調整レバー６０の移動範囲を制限
するストツパー６２，６３が突設されている。

次に、このようなろう付け機によるろう付け操
作について第１図〜第９図及び第１０図を参照し
て説明する。操作レバー３７を第２図で時計方向
に回すと、可動カム体３５の各カム溝４１，４２
が各ばね操作ピン２５，２６に対向した際にこれ
らピン２５，２６の基端のボール２５Ａ等が各カ
ム溝４１，４２に落ち込み、可動カム体３５の回
転が停止される。かかる状態では、クランプばね
２３，２４に対する圧縮力が除去されて該クラン
プばね２３，２４が伸び、クランプ力が減殺さ
れ、クランプ補助ばね２２によるクランプ力だけ
になる。この状態で、両クランプ具１，２の導体
挿入用テーパ溝１６，１７又は１８とテーパ面１
９，２０との間にろう付けすべき金属導体６４，
６５を押し込むと、クランプ補助ばね２２はクラ
ンプ力が弱いので、金属導体６４，６５の挿入力
により導体挾持部３Ａ，５Ａ間、４Ａ，６Ａ間が
押し開かれ、金属導体６４，６５が導体挿入溝１
３，１４又は１５に挿入されて反対側に突き出す
ことができる。その突き出し寸法の調整も金属導
体６４，６５が片手で挿抜が可能なように軽く仮
クランプされているだけなので、容易に行うこと
ができる。双方から挿入した金属導体６４，６５
の先端は向い合せにしてその間に銀ろう材６６を
介在させる。このとき、両金属導体６４，６５の
軸心がずれないように心合せピン２１の作用で規
制がなされる。突き合せ操作が終了したら操作レ
バー３７を第２図で反時計方向に回す。これによ
り可動カム体３５も同方向に回転され、その過程
で各ばね操作ピン２５，２６が各カム溝４１，４
２から押し出されて可動カム本体３９，４０の外
周に乗り上げ、これらばね操作ピン２５，２６の
上昇により各クランプばね２３，２４が圧縮され
てクランプ力が強くなり、各金属導体６４，６５
が本クランプされる。このように本クランプ状態
になつてからも操作レバー３７を更に第２図で反
時計方向に回すと、可動カム体３５のカム面４３
の凸面部４３Ａが固定カム体３６のカム面４４の
凹面部４４Ｂに嵌り込んで可動カム体３５が第１
図で右方向に移動し、これにつれて可動側のクラ
ンプ具１も固定側のクランプ具２の方向へ移動
し、両クランプ具１，２間の間隔が狭くなり、各
金属導体６４，６５が銀ろう材６６に強く圧接さ
れる。この状態から更に操作レバー３７を第２図
で反時計方向に回すと、操作レバー３７のスイツ
チ操作部３７Ａが図示しないスイツチに当つて、
該スイツチを操作し、通電端子４８，４９、下部
クランプアーム３，４を経て両金属導体６４，６
５に電流が流れ、銀ろう材６６が溶融されて両金
属導体６４，６５がろう付け接続される。金属導
体６４，６５に対する通電は図示しないタイマー
により所定の時間後に遮断される。

ろう付けが終了したら、操作レバー３７を第２
図で時計方向に回す。すると、可動カム体３５の
カム面４３の凸面部４３Ａが固定カム体３６のカ
ム面４４の凸面部４４Ａに乗り上げて、可動カム
体３５と共に可動側のクランプ具が固定側のクラ
ンプ具２から離れる方向に移動し、両クランプ具
１，２間の間隔が広がり、次にばね操作ピン２
５，２６がカム溝４１，４２に落ち込み、両クラ
ンプ具１，２が仮クランプ状態となる。この状態
になつたら、ろう付けされた両金属導体６４，６
５を両クランプ具１，２から取り外す。なお、両
クランプ具１，２の間隔が開くとき、各クランプ
具１，２が本クランプ状態にあるため両金属導体
６４，６５に両者を引き離す方向の力が加わる
が、本クランプ力は約3.5Kg程度であり、ろう付
け部分が完全であれば、この程度の力で引つ張ら
れたのでは切断されないので、両クランプ具１，
２が各金属導体６４，６５上で滑つて開くことに
なる。従つて、このときろう付け部分が完全であ
るか否かの検査がなされたことになる。

両クランプ具１，２間の間隔は、クランプ具移
動ストローク調整機構５６で調整することができ
る。即ち、調整レバー６０をストツパー６３に当
るまで回すと、ねじ筒５８が調整ねじ５９と共に
ねじ込まれて、調整ネジ５９の先端で可動カム体
３５を押し、両クランプ具１，２間の間隔を広げ
る。調整レバー６０を逆にストツパー６２に当る
まで回すと、ねじ筒５８が調整ねじ５９と共に後
退して、両クランプ具１，２間の間隔が狭くな
る。金属導体６４，６５が太いときには両クラン
プ具１，２間の間隔を広げ、細いときには狭くす
る。

第１１図は上述した動作のうち、クランプ圧力
変化と、クランプ具１，２の圧接移動のタイミン
グの関係を線図で示したものである。なお、操作
レバー３７の回転角度のうち前とは第２図で時計
方向に回した状態をいい、後とは第２図で反時計
方向に回した状態をいう。

なお、クランプ補助ばね２２を省略してクラン
プばね２３，２４の圧縮状態の変化で仮クランプ
状態を得ることもできる。なお、ばね４７は省略
してばね手段５０の力だけでカム面の接触を行わ
せるようにしてもよい。

（発明の効果） 以上説明したように本発明の金属導体突き合せ
ろう付け機では、可動カム体と固定カム体とから
成る複合カム機構を備えていて、可動カム体を回
す過程で仮クランプ状態と本クランプ状態の操作
と、クランプ具の圧接移動の操作と、通電の操作
等を所定のタイミングで間違いなく行うことがで
き、熟練者でなくとも容易に金属導体の突き合せ
ろう付け作業を行うことができる。また、本発明
によれば、作業能率がよくなり、接続作業時間の
短縮を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るろう付け機の一実施例の
正面図、第２図は第１図の左側面図、第３図は第
１図の平面図、第４図は本実施例で用いている可
動カム体の一部の側面図、第５図は第４図の右側
面図、第６図は本実施例で用いている固定カム体
の正面図、第７図は第６図の右側面図、第８図は
本実施例で用いているねじ筒の上半部縦断側面
図、第９図は第８図の右側面図、第１０図は両金
属導体のろう付け前の突き合せ状態の一例を示す
部分正面図、第１１図は本実施例のろう付け機の
クランプ圧力変化とクランプ具圧接移動のタイミ
ング図を示したものである。 １，２…クランプ具、３，４…下部クランプア
ーム、５，６…上部クランプアーム、３Ａ，４
Ａ，５Ａ，６Ａ…導体挾持部、７…ブラケツト、
８…枢支ピン、９，１０，１１，１２…絶縁材、
１３，１４，１５…導体挿入溝、２２…クランプ
補助ばね、２３，２４…クランプばね、２５，２
６…ばね操作ピン、３２，３３…カム収容穴、３
４…複合カム機構、３５…可動カム体、３６…固
定カム体、３７…操作レバー、３７Ａ…スイツチ
操作部、３８…絶縁盤、３９，４０…可動カム本
体、４１，４２…カム溝、４３，４４…カム面、
４５…カム軸、４７…カム付勢ばね、４８，４９
…給電端子、５０…ばね手段、５１…絶縁台、５
６…クランプ具移動ストローク調整機構、６４，
６５…金属導体、６６…ろう材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 下部クランプアームと上部クランプアームと
   前記両クランプアームをクランプ方向に付勢する
   クランプばねとからなる２組のクランプ具がその
   うちの一方が他方に対して接近・離間できるよう
   にして隣接して配置され、前記各クランプ具の前
   記下部クランプアームと前記上部クランプアーム
   の各導体挾持部でろう付けすべき双方の金属導体
   を個々にクランプし、前記両金属導体の突き合せ
   部にろう材を介在させた状態で前記両金属導体に
   通電してろう付けをする金属導体突き合せろう付
   け機において、前記各クランプばねのクランプ力
   をそれぞれ操作するための各ばね操作ピンが各先
   端で前記各クランプばねの一端をそれぞれ受ける
   ようにして基端側が前記各下部クランプアーム内
   にそれぞれ摺動自在に挿入されており、前記各下
   部クランプアームには前記各ばね操作ピンを介し
   てのクランプ力の制御と可動側の前記クランプ具
   を固定側の前記クランプ具側に移動させて双方の
   金属導体に突き合せ力を与える制御を行う複合カ
   ム機構の両端がそれぞれ嵌合支持されており、可
   動側の前記クランプ具は固定側の前記クランプ具
   の方向へ接近するようにばね手段で付勢されてお
   り、前記複合カム機構は円柱状をしていて両端が
   前記両下部クランプアーム内のカム収容穴内に回
   転自在に嵌合されている可動カム体と、前記可動
   カム体の端面に対向して固定側のクランプ具のカ
   ム収容穴内に固定されている固定カム体と、前記
   可動カム体をその軸心のまわりに回転させる操作
   を行う操作レバーとから成り、前記可動カム体の
   外周には前記ばね操作ピンの基端に対向した際に
   これを落ち込ませるカム溝がそれぞれ設けられ、
   且つ前記可動カム体と前記固定カム体の対向端面
   には前記可動カム体が前記操作レバーの操作で所
   要の角度まで回転した際に可動側の前記クランプ
   具を固定側の前記クランプ具の方向に移動させる
   カム面がそれぞれ設けられていることを特徴とす
   る金属導体突き合せろう付け機。