JPS6317150B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は柔軟な織物、ニツト、不織布等の布地
を硬化させた後、再び元の柔軟な状態に戻す処理
方法に関するものである。 〔従来の技術〕 柔軟な織物、ニツト、不織布等の布地、特に極
薄手の布地は、その形態が不安定なため、最終制
品になる前の裁断、縫製、把持、搬送、整形等の
加工時には取扱いが困難で作業能率を向上し難
い。 このため、従来よりゼラチン、デンプン、ゴ
ム、にかわ等の糊剤が布の仕上げ剤として使用さ
れている。また糊剤として、カチオン性ポリビニ
ルアルコールの存在下ビニル単量体を乳化重合し
て得られるカチオン性重合体エマルジヨンを主成
分とし、繊維への付着力に優れかつ市販の合成洗
剤の水溶液による洗濯により、汚れとともに洗い
落せるカチオン性繊維糊が開示されている（特開
昭57―21468）。 また繊維製品を固定する方法として、（メタ）
アクリル酸アルキルエステルを主成分とする水性
アクリル樹脂分散液を繊維製品、特に不織フリー
スに塗布して110℃以上の温度で乾燥し、湿潤強
度、洗浄安定性に優れた固定繊維製品を得る製法
が開示されている（特開昭58―126374）。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、上記糊剤及びカチオン性繊維糊は家庭
における洗濯で簡単に除去できるが、水洗いする
と風合いが大きく変化したり、型崩れを生じて商
品価値を損なうような衣料の一時硬化剤としては
不向きである。また上記固定繊維製品を得る製法
では、硬化剤の主成分である（メタ）アクリル酸
アルキルエステルを110℃以上の温度で乾燥して
繊維製品に固化させるため、硬化剤の繊維製品へ
の付着力が強大で洗浄によつて低下しないため、
やはり衣料の一時硬化剤としては不適当である。 すなわち、上記従来の硬化手段では柔軟な布地
を一時的に硬化させ、所定の加工後に再び元の柔
軟な布地に戻すには適さない問題があつた。 本発明の目的は、柔軟な布地を最終製品に至る
前に一時的に硬化させ、その取扱いを容易にして
裁断、縫製、把持、搬送、整形等の加工効率を向
上させるとともに、後処理により最終製品の段階
で元の柔軟な布地に戻すことができる柔軟な布地
の処理方法を提供することにある。 〔問題点を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、本発明の処理方法
は、有機溶剤又は有機溶剤と水との混合液100重
量部にポリビニルピロリドン、低分子量ポリビニ
ルアルコール、ポリエチレンオキサイド、ポリプ
ロピレンオキサイド、又はポリビニルピロリドン
と酢酸ビニルとの共重合体の中から選ばれた水及
び有機溶剤に可溶な硬化剤を0.1〜20.0重量部溶
解し、この溶液を柔軟な布地の片面又は両面に布
地100重量部に対して５〜50重量部塗布し、この
布地を100℃以下の温度で乾燥して硬化し、この
布地に所定の加工を施した後、ドライクリーニン
グ又はスチームプレスにより上記硬化剤を加工布
地から除去することを特徴とする。 本発明の被処理物は、天然繊維、化学繊維又は
これらの混紡、交撚、交織、交編により形成され
た繊維製品又は不織布からなる柔軟な布地であ
る。 また本発明の硬化剤は、水にも有機溶剤にも容
易に可溶な硬化剤であつて、繊維との付着力が強
くなく、乾燥後に布地が変退色せず、また布地の
強力低下を生じることのないものである。具体的
にはポリビニルピロリドン、低分子量ポリビニル
アルコール、ポリエチレンオキサイド、ポリプロ
ピレンオキサイド、又はポリビニルピロリドンと
酢酸ビニルとの共重合体の中から選ばれる。低分
子量ポリビニルアルコールとは1000程度の分子量
を有し、低温で水及び有機溶剤に可溶なものをい
う。 また本発明の有機溶剤は、上記硬化剤を溶解
し、後工程のドライクリーニングで除去し易いも
のである。具体的にはメチルアルコール、エチ
ルアルコール、ｎ―プロピルアルコール、イソプ
ロピルアルコール、ｎ―ブチルアルコール、イソ
ブチルアルコール等の一価アルコール、モノ・
ジ・トリエチレングリコール類、プロピレングリ
コール類、グリセリン、レゾルシン等の多価アル
コール、チモール、レゾルシン等のフエノー
ル、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘ
キサン等のケトン、メチルエチルセロソルブ、
エチルセロソルブ等の水酸基を有するエーテル又
はエステル、エチルエーテル、イソプロピルエ
ーテル、テトラヒドロフラン等のエーテル、ベ
ンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水
素、クロロホルム、四塩化炭素、塩化エチレ
ン、トリクロルエタン、トリクロルエチレン、テ
トラクロルエチレン等のハロゲン化炭化水素等の
各種溶剤を単独又は混合して使用することができ
る。 上記硬化剤を上記有機溶剤又は有機溶剤と水と
の混合液に溶解する。有機溶剤と水との混合割合
は有機溶剤100重量部に対して水５〜100重量部が
好ましい。ここで繊維からの剥離性を良くするた
め、硬化剤は有機溶剤又は有機溶剤と水との混合
液100重量部に対して0.1〜20.0重量部溶解する。
硬化剤の溶解量は布地の素材、組織、目付等によ
り上記範囲から適宜選択される。 硬化剤の溶液は布地100重量部に対して５〜50
重量部塗布される。塗布の方法としては、スプレ
ーコーテイング法又はグラビアコーテイング法が
好ましい。布地の種類、形態により上記塗布量の
範囲で硬化剤溶液を布地の片面又は両面に塗布す
る。この塗布により硬化剤溶液が布地の表面に散
布され、細かいドツト状に付着する。 この布地を100℃の温度で乾燥する。この低温
乾燥により、ドツト状に付着した硬化剤溶液は布
地の内部、換言すれば繊維内部にまで十分に浸透
せずに固化する。この状態の布地は、極薄手の布
地であつても形態安定性に優れ、裁断時、縫製
時、整形時等の加工性が良好となる。 このような所定の加工が施された布地をドライ
クリーニング又はスチームプレスすると、上記硬
化剤が溶けて加工布地から除かれ、布地は元の柔
軟な状態になる。ドライクリーニングは硬化剤の
塗布量が多い場合又は硬化剤を完全に除去する場
合に行われ、スチームプレスは硬化剤の塗布量が
少ない場合又は硬化剤を完全に除去しなくてもよ
い場合に行われる。 〔発明の効果〕 以上述べたように、従来、極細番手の編地、織
物地のような柔軟で形態の不安定な布地は、裁
断、縫製、整形等の加工が困難なために衣料を高
品質に生産するのに高度の技能と多大の工数を必
要としていたものが、本発明によれば、柔軟な布
地を最終製品に至る前に一時的に硬化させてその
取扱いを容易にできるため、裁断、縫製、把持、
搬送、整形等の加工効率が向上し、高い技能を必
要とすることなく所望の衣料を生産でき、ドライ
クリーニング又はスチームプレスの後処理により
最終製品の段階で元の柔軟な風合いの布地に戻す
ことができる。 〔実施例〕 次に本発明の実施例を説明する。 ポリエステル加工糸100％の減量ジヨーゼツト
（目付90ｇ／m²の布染仕上品）を用意した。エチ
ルアルコール50％水溶液50重量部にポリビニルピ
ロリドンと酢酸ビニルとの共重合体2.0重量部を
均一に溶解した。この溶液をハンドスプレー装置
により上記ジヨーゼツトの裏面にジヨーゼツト重
量の５％だけ均等に噴霧した。噴霧後、ジヨーゼ
ツトを直ちに赤外線乾燥機に通過させ80℃で乾燥
した。次いでテトラクロルエチレンにより乾燥し
たジヨーゼツトをドライクリーニングした。 次表に無処理のジヨーゼツト（無処理布）と本
実施例の乾燥したジヨーゼツト（処理布）とドラ
イクリーニングしたジヨーゼツト（後処理布）の
各風合い特性を次表に示す。各風合い特性は日本
繊維機械学会の定めたKES法に基づいて測定し
た。 表より、本実施例のジヨーゼツトが硬化剤によ
り一時的に硬化し、後処理で元の風合いに復元す
ることが明らかとなつた。 【表】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 有機溶剤又は有機溶剤と水との混合液100重
   量部にポリビニルピロリドン、低分子量ポリビニ
   ルアルコール、ポリエチレンオキサイド、ポリプ
   ロピレンオキサイド、又はポリビニルピロリドン
   と酢酸ビニルとの共重合体の中から選ばれた水及
   び有機溶剤に可溶な硬化剤を0.1〜20.0重量部溶
   解し、 この溶液を柔軟な布地の片面又は両面に布地
   100重量部に対して５〜50重量部塗布し、この布
   地を100℃以下の温度で乾燥して硬化し、 この布地に所定の加工を施した後、ドライクリ
   ーニング又はスチームプレスにより上記硬化剤を
   加工布地から除去する ことを特徴とする柔軟な布地の処理方法。