JPS6317207Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスライド形可変抵抗器に係り、特にス
ライド形可変抵抗器の高さを可及的に小さくし、
スペースやデザインの要求に対応したスライド形
可変抵抗器の改良構造に関する。

第１図は従来のスライド形可変抵抗器の斜視図
を示す。

従来のスライド形可変抵抗器は第１図に示す如
く、上面に抵抗体（図示せず）を形成し、両端に
端子１を有する絶縁基板２を、上面中央に長溝３
が穿設され、側面には取付足４を有するケース５
で被い、この絶縁基板２とケース５の間には絶縁
基板２の抵抗体（図示せず）に摺動する摺動子受
け６を介在し、この摺動子受け６に設けられたレ
バー７をケース５の長溝３からケース５の上面に
突出させていた。

そして、レバー７を第１図の矢印で示す如く、
図の左や、図の右へ移動させることによつて、摺
動子受け６が絶縁基板２上を移動し、この移動量
によつてスライド形可変抵抗器の抵抗値が可変さ
れる仕組になつている。

ところが、従来のスライド形可変抵抗器は、第
１図に示す如くレバー７がケース５の上面より上
方へ突出しているために、それだけ高さ寸法H₀
が大きくなり、このためにこの種のスライド形可
変抵抗器をパネルやプリント基板に取り付ける場
合には、スペースやデザインの関係で高集積化が
計れない。

このために、第１図の仮想線で示す如く、ケー
ス５の上面から上方へ突出しているレバー７をケ
ース５の上面に沿つて直角に折り曲げてレバー７
ａにしてその高さ寸法をH₀からH₁へと低くする
ことも試みられたが、かかる構造においてもレバ
ー７ａの曲げ加工分だけ高さ寸法が大きくなる欠
点があつた。

また、高さ寸法を第１図のH₀よりも小さくす
るために、第２図に示す如く、ケース５とレバー
７を第１図の状態より90度反転させると、高さ方
向の寸法はH₀よりH₂へと小さくなるが、その反
面端子１の曲げ加工や端子１の寸法差を変えるた
めに手間どり、高さを低くする代りに他の作業項
目が増えて高集積化のための抜本的な改良には至
らない。

さらに他の方法として、前述した長孔３をケー
ス５の側面に穿設し、レバー７を絶縁基板２の板
面と平行に突出させることも考えられる。このよ
うにすると、スライド形可変抵抗器の高さ寸法を
実質的にはケース５の高さ寸法まで小さくできる
が、ケース５を絶縁基板２に被着する方向に対し
てレバー７の突出方向が直交するため、レバー７
を摺動子受け６に固着する作業が煩雑となり、そ
のためのスペースも大形化するという問題があ
る。

本考案はかかる従来技術の問題点を解消しよう
とするもので、その目的とするところは、高さ寸
法が小さく組立作業性が良好なスライド形可変抵
抗器を提供することにある。

本考案は前述の目的を達成するために、ケース
の相対向する側面に長溝と窓孔をそれぞれ穿設
し、摺動子受けの貫通孔に対して長溝側からレバ
ーを挿入し、これら摺動子受けとレバーを窓孔側
からめ固定するように構成した点に、その特徴
がある。

以下本考案の実施例を第３図から第６図を用い
て説明するが、第３図はスライド形可変抵抗器の
操作面から見た斜視図、第４図は第３図の背面か
ら見た斜視図、第５図は摺動子受け６とレバー７
の組立てる様子を示した斜視図、第６図は摺動子
受け６にレバー７をめた状態を示す平面図であ
る 第３図〜第６図において、３ａはレバー７が突
出する長溝で、この長溝３ａはケース５の操作側
側面５ａに設けられている。５ｂはケース５の背
面側側面で、この背面側側面５ｂにはめ孔８が
設けられている。６ａは摺動子受け６の上面に設
けられた案内突起、６ｂはレバー７を固定する
孔、６ｃは絶縁基板２上を摺動する摺動子、６ｄ
はレバー７のめ溝、７ａはレバー７の取付部、
７ｂはレバー７の取付部７ａのめ部で、他の符
号の説明は第１図，第２図のものと同一である。

この様な構造において、第３図に示す実施例が
従来の第１図、第２図のものと異る点は、第１
図、第２図のものにおいてはケース５の上面に長
溝３を設け、レバー７、７ａによつてケース５の
上面から操作していたが、第３図のものはケース
５の側面５ａに長溝３ａを設け、ケース５の側面
５ａでレバー７を操作するようにした点であり、
これによつてスライド形可変抵抗器の高さ方向の
寸法を第３図のH₃で示す如く最小の高さ寸法に
することができ、高集積化を計つたものである。

第５図、第６図はスライド形可変抵抗器を第３
図、第４図のように最小の高さ寸法H₃にするた
めの摺動子受け６とレバー７の接続状態を示した
図である。

先ず第５図に示す如く合成樹脂などの絶縁成型
体よりなるほぼ箱型形状の摺動子受け６の上面に
はケース５の内側にそつて案内される案内突起６
ａが設けられ、下面には絶縁基板２の抵抗体（図
示せず）と摺動する摺動子６ｃがめや溶着など
によつて固着され、裏面にはレバー７の取付部７
ａを固定するためのめ溝６ｄが設けられ、摺動
子受け６の中央にはレバー７を固定する孔６ｂが
貫通している。

一方、レバー７は第５図、第６図に示す如く、
レバー７の先端は取付部７ａが設けられ、第５図
の状態でレバー７の取付部７ａを摺動子受け６の
孔６ｂ内に挿通し、第６図に示す如く取付部７ａ
の両端をめ溝６ｄで外側へ広げてめ部７ｂを
形成し、このめ部７ｂによつて摺動子受け６と
レバー７は一体に接合される。

なお、このめ作業はケース５内に配置した摺
動子受け６の孔６ｂに長溝３ａ側からレバー７の
取付部７ａを挿入し、次いでこれらを絶縁基板２
に載置し、ケース５の取付足４を絶縁基板２に固
定した後に、レバー７を摺動子受け６へめるこ
とが好ましく、このめは第４図に示す如くケー
ス５の背面側側面５ｂに設けため孔８から行え
ばよく、このめ工程が終つた後は、絶縁テープ
などでこのめ孔８を塞げばよい。

この様にして摺動子受け６とレバー７が一体に
接合された摺動子受け６を第３図に示す如く、ケ
ース５と絶縁基板２内に挾持させ、レバー７はケ
ース５の操作面側側面５ａに設けられた長溝３ａ
から突出させる。

そして、操作面側側面５ａのレバー７を左、右
へ移動させることによつてスライド形抵抗器の抵
抗値を変化させるのである。

本考案の実施例においては第３図に示す如く、
ケース５の操作面側側面５ａにレバー７が突出す
る長溝３ａを設け、摺動子受け６をケース５の側
面５ａより操作するようにしたので、スライド形
抵抗器の高さ寸法を小さくすることができ、これ
によつてデザインや取付スペースの選択が自由と
なり、また従来の端子１の曲げ加工なども省略す
ることができる。

以上説明したように、本考案は、ケースの一側
面に設けた長溝から摺動子受けの貫通孔にレバー
を挿入し、このレバーの先端をケースの他側面に
設けた窓孔から摺動子受けにめ固定することに
より、摺動子受けとレバーとを一体化するもので
あるから、高さ寸法が小さく組立作業の簡単なス
ライド形可変抵抗器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来のスライド形抵抗器の斜
視図、第３図、第４図は本考案のスライド形抵抗
器の斜視図、第５図、第６図は摺動子受けとレバ
ーの組立状態、接合状態を示した図である。 ３ａ……長溝、５……ケース、５ａ……操作面
側側面、６……摺動子受け、７……レバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 抵抗体と端子を有する絶縁基板と、前記抵抗体
   に摺接する摺動子を担持した摺動子受けと、この
   摺動子受けを内包して前記絶縁基板に取付けられ
   たケースとを備え、前記摺動子受けを摺動操作す
   るレバーが前記ケースの一側面に設けられた長溝
   より外部に突出するスライド形可変抵抗器におい
   て、前記摺動子受けに前記レバーの挿入を許容す
   る貫通孔を設け、前記ケースの前記長溝と対向す
   る他側面に前記貫通孔を臨む窓孔を設けたことを
   特徴とするスライド形可変抵抗器。