JPS6317236Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6317236Y2 JPS6317236Y2 JP14307881U JP14307881U JPS6317236Y2 JP S6317236 Y2 JPS6317236 Y2 JP S6317236Y2 JP 14307881 U JP14307881 U JP 14307881U JP 14307881 U JP14307881 U JP 14307881U JP S6317236 Y2 JPS6317236 Y2 JP S6317236Y2
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- JP
- Japan
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- terminal
- capacitor
- plastic
- film
- composite film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
本考案は複合フイルムの熱溶着により密封外装
したコンデンサに関する。 最近コンデンサの外装構造として金属ケースと
ゴム栓の代わりに２種以上のプラスチツクフイル
ムからなるプラスチツクラミネートフイルムまた
は該プラスチツクラミネートフイルムの中間に金
属箔を介在させたプラスチツク金属箔ラミネート
フイルムからなる複合フイルムでコンデンサ素子
を包み前記複合フイルムを熱溶着して密封し外装
を施したコンデンサが提案されている。この種の
コンデンサは端子の厚さまたは直径が0.5〜1.2mm
で断面形状が長方形または円形のため第１図およ
び第２図に示すように熱溶着したとき複合フイル
ム１と端子２との融着部に隙間３が生じる。この
ため端子２の融着部が完全に密封できず液もれが
発生し、しかも端子２の四隅の角で複合フイルム
１の内層フイルムをつき破り金属箔と接触するな
どの欠点がある。このような欠点を解決するため
端子２の融着部に感熱型接着剤を塗布したり融点
の低いプラスチツクフイルムを介挿したりして前
記隙間３をなくすようにした提案もなされている
が接着剤の塗布やプラスチツクフイルムの介挿な
ど余分な作業を必要とし工程が煩雑になる欠点が
ある。 本考案は上記のような欠点を除去するため端子
の断面形状を六角形または凸レンズ状にすること
によつて端子の融着部の隙間をなくし液もれのな
い小形軽量で量産加工性のよい安価なコンデンサ
を提供せんとするものである。 以下本考案の一実施例につき第３図〜第５図を
参照しながら説明する。まず第３図に示すように
端子１１を取着した扁平状または円柱状のコンデ
ンサ素子１２の上下にそれぞれ耐熱性や耐溶剤性
の異なる２種以上のプラスチツクフイルムを積層
したプラスチツクラミネートフイルムまたは該プ
ラスチツクラミネートフイルムの中間に金属箔を
介在させて積層したプラスチツク金属箔ラミネー
トフイルムからなる複合フイルム１３を配置す
る。前記端子１１は第４図および第５図に示すよ
うに断面形状が六角形または凸レンズ状に成形し
ておく。前記複合フイルム１３はポリエチレンテ
レフタレート、ポリプロピレン、ポリカーボネー
ト、ポリサルホン、アイオノマー、ポリ弗化ビニ
リデン、ポリ弗化エチレン、ポリ塩化ビニデリ
ン、ポリブチレンテレフタレート、ポリアセター
ルなどのうちの異なる２種以上のプラスチツクフ
イルムを積層したプラスチツクラミネートフイル
ムまたは該プラスチツクラミネートフイルムの中
間にアルミニウム、錫、鉛などの金属箔を介在さ
せて積層したプラスチツク金属箔ラミネートフイ
ルムからなるものである。しかして前記複合フイ
ルム１３を上下に対向させその間にコンデンサ素
子１２を配置したのち熱板や圧子などのヒートシ
ーラで熱溶着して密封し前記コンデンサ素子１２
の周囲にシール部１４を形成し外装を施すもので
ある。この場合端子１１の断面形状が六角形また
は凸レンズ状、すなわち長方形の四隅の角を切り
おとしたような形状に成形したため端子１１の融
着部に隙間の生じることが全くなくなる。このよ
うに端子１１の融着部に隙間がないため密封性が
よく液もれが発生しないのは当然であるが高温高
湿雰囲気中で長時間使用しても吸湿がないので特
性の変化がきわめて少なく安定した特性を維持で
きる。また端子１１の断面形状が六角形または凸
レンズ状で長方形の四隅の角を切りおとしたよう
な形状に成形したため端子１１の角で複合フイル
ム１３の内層フイルムをつき破り中間に介在させ
た金属箔と前記端子１１が接触し短絡事故をひき
おこすこともなくなる。つぎに定格100WV.DC
−3.3μFのアルミニウムはく形電解コンデンサに
おける本考案の実施例と従来の参考例との特性比
較の一例を表１に示す。いずれも複合フイルムは
12μポリエチレンテレフタレートフイルム−20μ
アルミニウム箔−100μアイオノマ−フイルムか
らなるプラスチツク金属箔ラミネートフイルムを
用いて熱板で熱溶着したもので端子の断面形状を
変えた場合の初期液もれ不良率と寿命試験（温度
85℃、湿度90％RH、定格電圧印加1000時間）後
の静電容量変化率、誘電正接、もれ電流の比較で
ある。
したコンデンサに関する。 最近コンデンサの外装構造として金属ケースと
ゴム栓の代わりに２種以上のプラスチツクフイル
ムからなるプラスチツクラミネートフイルムまた
は該プラスチツクラミネートフイルムの中間に金
属箔を介在させたプラスチツク金属箔ラミネート
フイルムからなる複合フイルムでコンデンサ素子
を包み前記複合フイルムを熱溶着して密封し外装
を施したコンデンサが提案されている。この種の
コンデンサは端子の厚さまたは直径が0.5〜1.2mm
で断面形状が長方形または円形のため第１図およ
び第２図に示すように熱溶着したとき複合フイル
ム１と端子２との融着部に隙間３が生じる。この
ため端子２の融着部が完全に密封できず液もれが
発生し、しかも端子２の四隅の角で複合フイルム
１の内層フイルムをつき破り金属箔と接触するな
どの欠点がある。このような欠点を解決するため
端子２の融着部に感熱型接着剤を塗布したり融点
の低いプラスチツクフイルムを介挿したりして前
記隙間３をなくすようにした提案もなされている
が接着剤の塗布やプラスチツクフイルムの介挿な
ど余分な作業を必要とし工程が煩雑になる欠点が
ある。 本考案は上記のような欠点を除去するため端子
の断面形状を六角形または凸レンズ状にすること
によつて端子の融着部の隙間をなくし液もれのな
い小形軽量で量産加工性のよい安価なコンデンサ
を提供せんとするものである。 以下本考案の一実施例につき第３図〜第５図を
参照しながら説明する。まず第３図に示すように
端子１１を取着した扁平状または円柱状のコンデ
ンサ素子１２の上下にそれぞれ耐熱性や耐溶剤性
の異なる２種以上のプラスチツクフイルムを積層
したプラスチツクラミネートフイルムまたは該プ
ラスチツクラミネートフイルムの中間に金属箔を
介在させて積層したプラスチツク金属箔ラミネー
トフイルムからなる複合フイルム１３を配置す
る。前記端子１１は第４図および第５図に示すよ
うに断面形状が六角形または凸レンズ状に成形し
ておく。前記複合フイルム１３はポリエチレンテ
レフタレート、ポリプロピレン、ポリカーボネー
ト、ポリサルホン、アイオノマー、ポリ弗化ビニ
リデン、ポリ弗化エチレン、ポリ塩化ビニデリ
ン、ポリブチレンテレフタレート、ポリアセター
ルなどのうちの異なる２種以上のプラスチツクフ
イルムを積層したプラスチツクラミネートフイル
ムまたは該プラスチツクラミネートフイルムの中
間にアルミニウム、錫、鉛などの金属箔を介在さ
せて積層したプラスチツク金属箔ラミネートフイ
ルムからなるものである。しかして前記複合フイ
ルム１３を上下に対向させその間にコンデンサ素
子１２を配置したのち熱板や圧子などのヒートシ
ーラで熱溶着して密封し前記コンデンサ素子１２
の周囲にシール部１４を形成し外装を施すもので
ある。この場合端子１１の断面形状が六角形また
は凸レンズ状、すなわち長方形の四隅の角を切り
おとしたような形状に成形したため端子１１の融
着部に隙間の生じることが全くなくなる。このよ
うに端子１１の融着部に隙間がないため密封性が
よく液もれが発生しないのは当然であるが高温高
湿雰囲気中で長時間使用しても吸湿がないので特
性の変化がきわめて少なく安定した特性を維持で
きる。また端子１１の断面形状が六角形または凸
レンズ状で長方形の四隅の角を切りおとしたよう
な形状に成形したため端子１１の角で複合フイル
ム１３の内層フイルムをつき破り中間に介在させ
た金属箔と前記端子１１が接触し短絡事故をひき
おこすこともなくなる。つぎに定格100WV.DC
−3.3μFのアルミニウムはく形電解コンデンサに
おける本考案の実施例と従来の参考例との特性比
較の一例を表１に示す。いずれも複合フイルムは
12μポリエチレンテレフタレートフイルム−20μ
アルミニウム箔−100μアイオノマ−フイルムか
らなるプラスチツク金属箔ラミネートフイルムを
用いて熱板で熱溶着したもので端子の断面形状を
変えた場合の初期液もれ不良率と寿命試験（温度
85℃、湿度90％RH、定格電圧印加1000時間）後
の静電容量変化率、誘電正接、もれ電流の比較で
ある。
【表】
【表】
表１から実施例(A)，(B)は初期液もれ不良率がき
わめて小さく寿命試験後の特性値も小さく参考例
(C)，(D)よりも安定した特性を示す密封性にすぐれ
た効果のあることがわかる。なお上記実施例では
アルミニウムはく形電解コンデンサを例示した
が、タンタル固体電解コンデンサ、プラスチツク
フイルムコンデンサ、紙コンデンサ、磁器コンデ
ンサなどに適用しても同効である。またヒートシ
ーラとして熱板や圧子の代わりにインパルス溶着
機、超音波溶着機、高周波溶着機などを用いても
よいしヒートシーラとして熱板や圧子の代わりに
インパルス溶着機、超音波溶着機、高周波溶着機
などを用いてもよいし、ヒートシーラの熱板や圧
子にギザ目やローレツトのような凹凸を設けて熱
溶着しシール部１４に凹凸を形成すれば該シール
部１４の密封性が一層向上する。 以上詳述したように本考案によれば端子を取着
したコンデンサ素子を複合フイルムで熱溶着して
密封外装するコンデンサにおいて前記端子の断面
形状を六角形または凸レンズ状にしたことによつ
て端子の融着部の隙間をなくし液もれや吸湿の発
生をなくし短絡事故のない小形軽量で量産加工性
のよい安価なコンデンサを提供することができ
る。
わめて小さく寿命試験後の特性値も小さく参考例
(C)，(D)よりも安定した特性を示す密封性にすぐれ
た効果のあることがわかる。なお上記実施例では
アルミニウムはく形電解コンデンサを例示した
が、タンタル固体電解コンデンサ、プラスチツク
フイルムコンデンサ、紙コンデンサ、磁器コンデ
ンサなどに適用しても同効である。またヒートシ
ーラとして熱板や圧子の代わりにインパルス溶着
機、超音波溶着機、高周波溶着機などを用いても
よいしヒートシーラとして熱板や圧子の代わりに
インパルス溶着機、超音波溶着機、高周波溶着機
などを用いてもよいし、ヒートシーラの熱板や圧
子にギザ目やローレツトのような凹凸を設けて熱
溶着しシール部１４に凹凸を形成すれば該シール
部１４の密封性が一層向上する。 以上詳述したように本考案によれば端子を取着
したコンデンサ素子を複合フイルムで熱溶着して
密封外装するコンデンサにおいて前記端子の断面
形状を六角形または凸レンズ状にしたことによつ
て端子の融着部の隙間をなくし液もれや吸湿の発
生をなくし短絡事故のない小形軽量で量産加工性
のよい安価なコンデンサを提供することができ
る。
第１図および第２図はそれぞれ従来の参考例の
コンデンサにおける端子の融着部を示す一部拡大
断面図、第３図は本考案の一実施例に係るコンデ
ンサを示す正面図、第４図および第５図はそれぞ
れ本考案のコンデンサに用いる端子の形状を示す
断面図である。 １１……端子、１２……コンデンサ素子、１３
……複合フイルム、１４……シール部。
コンデンサにおける端子の融着部を示す一部拡大
断面図、第３図は本考案の一実施例に係るコンデ
ンサを示す正面図、第４図および第５図はそれぞ
れ本考案のコンデンサに用いる端子の形状を示す
断面図である。 １１……端子、１２……コンデンサ素子、１３
……複合フイルム、１４……シール部。
Claims (1)
- 端子を取着したコンデンサ素子と、該コンデン
サ素子を密封するプラスチツクラミネートフイル
ムまたはプラスチツク金属箔ラミネートフイルム
からなる複合フイルムと、前記コンデンサ素子の
周囲に形成した前記複合フイルムのシール部とを
具備し、前記端子の断面形状が六角形または凸レ
ンズ状であることを特徴とするコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14307881U JPS5846431U (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14307881U JPS5846431U (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5846431U JPS5846431U (ja) | 1983-03-29 |
| JPS6317236Y2 true JPS6317236Y2 (ja) | 1988-05-16 |
Family
ID=29936084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14307881U Granted JPS5846431U (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846431U (ja) |
-
1981
- 1981-09-25 JP JP14307881U patent/JPS5846431U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5846431U (ja) | 1983-03-29 |
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