JPS6317481B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6317481B2 JPS6317481B2 JP12186984A JP12186984A JPS6317481B2 JP S6317481 B2 JPS6317481 B2 JP S6317481B2 JP 12186984 A JP12186984 A JP 12186984A JP 12186984 A JP12186984 A JP 12186984A JP S6317481 B2 JPS6317481 B2 JP S6317481B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating body
- evaporation surface
- window
- vacuum container
- stock solution
- Prior art date
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- Expired
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/0011—Heating features
- B01D1/0017—Use of electrical or wave energy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
- B01D1/222—In rotating vessels; vessels with movable parts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、真空容器内に、処理すべき原液を受
ける蒸発面を備えた回転体を配置し、この回転体
の蒸発面に処理すべき原液を供給して蒸留、濃
縮、脱気、脱水、脱酸、脱臭等の必要な処理を行
なうようにした遠心蒸発装置に関するものであ
る。
ける蒸発面を備えた回転体を配置し、この回転体
の蒸発面に処理すべき原液を供給して蒸留、濃
縮、脱気、脱水、脱酸、脱臭等の必要な処理を行
なうようにした遠心蒸発装置に関するものであ
る。
従来の技術
この種の従来の遠心蒸発装置においては、回転
体の蒸発面を加熱するのに熱媒方式またはヒータ
ーによる輻射加熱方式が用いられている。熱媒方
式は通常回転体の回転軸に沿つて真空容器の外部
から加熱媒体を導入し、蒸発面に入熱しているの
で、加熱媒体の循環路を回転体の回転軸に沿つて
形成する必要があり、断熱、冷却や密封等の観点
と合わせて構造が複雑となる欠点を有しているだ
けでなく、加熱媒体の漏洩により有毒または有毒
物質が被処理物に混入する危険性がある。
体の蒸発面を加熱するのに熱媒方式またはヒータ
ーによる輻射加熱方式が用いられている。熱媒方
式は通常回転体の回転軸に沿つて真空容器の外部
から加熱媒体を導入し、蒸発面に入熱しているの
で、加熱媒体の循環路を回転体の回転軸に沿つて
形成する必要があり、断熱、冷却や密封等の観点
と合わせて構造が複雑となる欠点を有しているだ
けでなく、加熱媒体の漏洩により有毒または有毒
物質が被処理物に混入する危険性がある。
一方ヒーターによる輻射加熱方式は添附図面の
第２図に示すように真空容器１内に配置した回転
体２の濾斗状蒸発面３の背側に加熱ヒーター４を
配置し、この加熱ヒーター４を付勢することによ
つて蒸発面３を加熱するように構成されている。
この方式ではヒーター線の断線や被処理物の蒸発
物の付着等のため故障が生じ易く、また輻射加熱
であるため高温が必要であり、従つて大電力を必
要とし、さらにはオーバーヒートする恐れもあ
る。
第２図に示すように真空容器１内に配置した回転
体２の濾斗状蒸発面３の背側に加熱ヒーター４を
配置し、この加熱ヒーター４を付勢することによ
つて蒸発面３を加熱するように構成されている。
この方式ではヒーター線の断線や被処理物の蒸発
物の付着等のため故障が生じ易く、また輻射加熱
であるため高温が必要であり、従つて大電力を必
要とし、さらにはオーバーヒートする恐れもあ
る。
発明が解決しようとする問題点
そこで、本発明は、従来の熱媒方式および輻射
加熱方式のもつ上述の欠点や問題点を解決するた
めマイクロ波を用いて回転体の蒸発面および処理
すべき原液を直接加熱するマイクロ波加熱式遠心
蒸発装置を目的とする。
加熱方式のもつ上述の欠点や問題点を解決するた
めマイクロ波を用いて回転体の蒸発面および処理
すべき原液を直接加熱するマイクロ波加熱式遠心
蒸発装置を目的とする。
問題点を解決するための手段
上記の目的を達成するために、本発明によるマ
イクロ波加熱式遠心蒸発装置は、処理すべき原液
を受ける蒸発面を備えた回転体をガラス、セラミ
ツク等の誘電体で構成し、回転体の蒸発面に対向
した真空容器の壁部分に誘電体の窓を設け、この
窓にマイクロ波導波管を連結し、誘電体回転体お
よび処理すべき原液に対してマイクロ波を投入す
るように構成される。
イクロ波加熱式遠心蒸発装置は、処理すべき原液
を受ける蒸発面を備えた回転体をガラス、セラミ
ツク等の誘電体で構成し、回転体の蒸発面に対向
した真空容器の壁部分に誘電体の窓を設け、この
窓にマイクロ波導波管を連結し、誘電体回転体お
よび処理すべき原液に対してマイクロ波を投入す
るように構成される。
作 用
真空容器内の圧力は10-1Pa台にされ、回転体
は1000r.p.m.で回転され、マイクロ波導波管およ
び窓を介して外部からマイクロ波が投入される。
マイクロ波は誘電体回転体および被処理物にのみ
吸収される。また蒸発温度以上に高温になる部分
はなく、オーバーヒートの危険がなく、クリーン
な蒸発を行なうことができる。
は1000r.p.m.で回転され、マイクロ波導波管およ
び窓を介して外部からマイクロ波が投入される。
マイクロ波は誘電体回転体および被処理物にのみ
吸収される。また蒸発温度以上に高温になる部分
はなく、オーバーヒートの危険がなく、クリーン
な蒸発を行なうことができる。
実施例
以下添附図面の第１図を参照して本発明の一実
施例について説明する。
施例について説明する。
第１図において５は真空容器で、この容器５内
には濾斗状蒸発面６を備えた回転体７が配置され
ており、この回転体７はガラスやセラミツク等の
誘電体で構成されている。真空容器５の前面壁の
濾斗状蒸発面６に対向した部分には誘電体材料か
ら成る窓８が設けられ、この窓８の外側には密封
取付部材９が取付けられこの密封取付部材９に図
示してない適当なマイクロ波発生源に連結したマ
イクロ波導波管１０が装着されている。また第１
図において、真空容器５の上部壁には処理液入口
部１１が設けられ、この入口部１１から処理液供
給管１２が濾斗状蒸発面６の頂部に向つてのびて
いる。一方真空容器５の下部壁には図示したよう
に留分出口１３および残液出口１４が設けられて
いる。また図示してないが真空容器５には当然排
気系が接続される。回転体７は駆動軸１５を介し
て回転駆動される。窓８を通してマイクロ波導波
管１０から供給されるマイクロ波エネルギのレベ
ルは処理すべき原液の種類に応じて最適加熱温度
となるように任意の手段で適当に制御され得る。
そして供給されたマイクロ波は回転体７に入射
し、その蒸発面６を直接加熱すると共に処理液に
吸収され、それ自体を加熱する。
には濾斗状蒸発面６を備えた回転体７が配置され
ており、この回転体７はガラスやセラミツク等の
誘電体で構成されている。真空容器５の前面壁の
濾斗状蒸発面６に対向した部分には誘電体材料か
ら成る窓８が設けられ、この窓８の外側には密封
取付部材９が取付けられこの密封取付部材９に図
示してない適当なマイクロ波発生源に連結したマ
イクロ波導波管１０が装着されている。また第１
図において、真空容器５の上部壁には処理液入口
部１１が設けられ、この入口部１１から処理液供
給管１２が濾斗状蒸発面６の頂部に向つてのびて
いる。一方真空容器５の下部壁には図示したよう
に留分出口１３および残液出口１４が設けられて
いる。また図示してないが真空容器５には当然排
気系が接続される。回転体７は駆動軸１５を介し
て回転駆動される。窓８を通してマイクロ波導波
管１０から供給されるマイクロ波エネルギのレベ
ルは処理すべき原液の種類に応じて最適加熱温度
となるように任意の手段で適当に制御され得る。
そして供給されたマイクロ波は回転体７に入射
し、その蒸発面６を直接加熱すると共に処理液に
吸収され、それ自体を加熱する。
効 果
以上説明してきたように、本発明による装置に
おいてはマイクロ波が誘電体回転体および処理液
にだけ吸収されるように構成しているので、効率
よく加熱できしかもオーバーヒートの恐れもな
く、また従来の輻射加熱方式のように大電力を必
要とせず、さらには熱媒体を使用してないので被
処理物に有毒な物質が混入する必配がなく、クリ
ーンな処理が可能となる。
おいてはマイクロ波が誘電体回転体および処理液
にだけ吸収されるように構成しているので、効率
よく加熱できしかもオーバーヒートの恐れもな
く、また従来の輻射加熱方式のように大電力を必
要とせず、さらには熱媒体を使用してないので被
処理物に有毒な物質が混入する必配がなく、クリ
ーンな処理が可能となる。
第１図は本発明によるマイクロ波加熱式遠心蒸
発装置の一実施例の要部を示す概略断面図、第２
図は従来型の遠心蒸発装置の一例を示す概略断面
図である。 図中、６……蒸発面、７……誘電体回転体、８
……窓、１０……マイクロ波導波管。
発装置の一実施例の要部を示す概略断面図、第２
図は従来型の遠心蒸発装置の一例を示す概略断面
図である。 図中、６……蒸発面、７……誘電体回転体、８
……窓、１０……マイクロ波導波管。
Claims (1)
- １ 真空容器内に、処理すべき原液を受ける蒸発
面を備えた回転体を配置し、この回転体の蒸発面
に処理すべき原液を供給して蒸留、濃縮、脱気、
脱水、脱酸、脱臭等の必要な処理を行なうように
した遠心蒸発装置において、回転体をガラス、セ
ラミツク等の誘電体で構成し、回転体の蒸発面に
対向した真空容器の壁部分に誘電体の窓を設け、
この窓にマイクロ波導波管を連結し、誘電体回転
体および処理すべき原液に対してマイクロ波を投
入することを特徴とするマイクロ波加熱式遠心蒸
発装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12186984A JPS614501A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | マイクロ波加熱式遠心蒸発装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12186984A JPS614501A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | マイクロ波加熱式遠心蒸発装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS614501A JPS614501A (ja) | 1986-01-10 |
| JPS6317481B2 true JPS6317481B2 (ja) | 1988-04-14 |
Family
ID=14821940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12186984A Granted JPS614501A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | マイクロ波加熱式遠心蒸発装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS614501A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62225202A (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-03 | Ulvac Corp | 遠心蒸発装置 |
| CN101234257B (zh) * | 2007-02-01 | 2011-07-27 | 发泰（天津）科技有限公司 | 微波旋转薄膜浓缩器 |
| DE202008011956U1 (de) * | 2008-09-08 | 2008-11-06 | Mikrowellen-Systeme Mws Gmbh | Subboiling-Apparatur |
| CA3114764A1 (en) | 2018-10-04 | 2020-04-09 | Cutsforth, Inc. | System and method for monitoring the status of one or more components of an electrical machine |
-
1984
- 1984-06-15 JP JP12186984A patent/JPS614501A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS614501A (ja) | 1986-01-10 |
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