JPH01258701A

JPH01258701A - 薄膜蒸発器

Info

Publication number: JPH01258701A
Application number: JP8508288A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Ishiyama; 石山　祥夫; Seiji Nomura; 野村　聖次; Tsuneo Hironaka; 弘中　恒夫; Koshi Umemoto; 梅本　講司
Original assignee: Hitachi Techno Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1988-04-08
Filing date: 1988-04-08
Publication date: 1989-10-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、薄膜蒸発器に係り、特に蒸発濃縮プロセスに
使用される薄膜蒸発器及びその加熱方式に好適な薄膜蒸
発器に関する。

〔従来の技術１従来の薄膜蒸発器は第３図に記載のように、処理液は処
理液人口ｌから円筒胴５内に供給され、回転翼６により
液は円筒胴５の内面に押しつけられ薄い液膜を形成する
。液は円筒胴５の外部（外周）に設けた加熱ジャケット
２から加熱され、蒸発物は蒸発物出口８から系外へ、取
り出し、又、濃縮物は濃縮物比ロアから系外へ取り出し
ていた。さらに１、加熱ジャケット２は、熱媒入口３と
熱媒出口４とを備えていた。

このように従来の、薄膜蒸発器の加熱方式は、スチーム
、ホットオイル又は電熱ヒータ等により外部から加熱す
る方式であった。又、マイクロ波による加熱方式として
は、実公昭５９−３３９９６号公報「脱水装置」が挙げ
られる。

【発明が解決しようとする課題）上記従来技術は製品の熱劣化と蒸発能力に関して配慮が
されておらず、スチーム、電熱ヒータ等による外部加熱
方式のため、極部加熱等により、製品が熱劣化する等の
課題があった。又、マイクロ波を使った脱水装置はバッ
チ式のため、蒸発物の突沸が起り易く、液深により蒸発
能力が低下し、蒸発し難い面があった。

本発明の目的は熱劣化を起さず高い蒸発能力な有する薄
膜蒸発器を提供することにある。

［課題を解決するための手段１上記目的は、被処理液にマイクロ波を照射するマイクロ
波発生装置を円筒胴の外周に設け、回転翼により被処理
液を薄い液膜として連続的に更新することにより、達成
される。

［作　　　用１トマトジュース等の被処理液は、外部にマイクロ波発生
装置を有した容器内へ送られ、回転翼により薄い液膜と
される。被処理液はマイクロ波により自己発熱し、蒸発
に必要な熱量を発生し液膜表面から容易に蒸発する。又
、被処理液は回転する翼の先端で遠心力を受は円筒胴内
壁部におしつけられ、液は回転翼と円筒胴との間のわず
かのスキマな通過する際に薄膜化され蒸発し易くなる。

さらに、液は回転翼により頻繁に撹拌され、より一層蒸
発が容易となる。

〔実　施　例Ｊ以下、本発明の一実施例を第１図、第２図により説明す
る。

図において、処理液は処理液人口１から円筒胴５内に供
給され、回転Ｒ６により液は円筒胴５の内面におしつけ
られ薄い液膜を形成する。液は円筒胴５の外部（外周）
に設けたマイクロ波発生装置９よりマイクロ波を照射さ
れ、マイクロ波により自己発熱し、蒸発に必要な熱を発
生し液膜表面から蒸発する。蒸発物は蒸発物出口８から
系外へ排出し、又、濃縮物は濃縮物出ロアから系外へ排
出される。

また、マイクロ波発生装置９の部分はマイクロ波発生装
置と接続された導波管を設けて構成しても良い。

マイクロ波発生装置９の詳細構造を第３図、第４図に示
す０図において、ガラス等の材料の円筒胴５の外周に導
波管１０ａ、ｌｏｂが設けられており１０ｂには全周均
等にマイクロ波を照射する為に無数の小孔１３が開けで
ある。マイクロ波発生装置９は導波管１０ａ、１０ｂの
外周部に設置されており導波管により円筒胴外周に導か
れ薄膜化された処理液１２に照射される。又この導波管
は蒸発器の軸方向に多段に設置する為導波管ｌＯａ、ｌ
ｏｂの間にはバリア１１を設置している。

本実施例によれば１例えばトマトジュースの場合、円筒
胴内を大気圧の状態で運転を行なった場合マイクロ波に
より水は自己発熱で温度上昇し、１００℃以上になると
蒸発するので液温か１００℃以上になることはない、従
って液温か極端に上がることはなく製品の熱劣化を防止
できる。又、回転翼により液は薄い液膜として常に更新
されている為蒸発し易く高い蒸発能力を得ることができ
る。

以上の利点から熱劣化を起さず高い蒸発能力を有する薄
膜蒸発器が構成でき、連続濃縮操作が可能となる。

〔発明の効果１本発明によれば、マイクロ波による自己発熱である為に
液温か極端に上がることがないので製品の熱劣化を防止
できる。又１回転翼により液は薄い液膜として常に更新
されている為に蒸発し易く高い蒸発能力を得ることがで
きる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の薄膜蒸発器の縦断面図、第
２図は第１図のＩ−１線断面図、第３図は本発明のマイ
クロ波発生装置の平面断面図、第４図は同じく縦断面図
、第５図は従来の薄膜蒸発器の縦断面図である。１−−−−−一処理液入口、２−−−−−一加熱ジャケ
ット、５−−−−−一円筒胴、６−−−−−一回転翼、
７−−−−−一濃縮物出口、　８−−−−−一蒸発物出
口、７ｒ１図 ’；（ｚ囚才４図／Ｚ−−−−一対理液

Claims

【特許請求の範囲】

１、円筒胴の胴体内壁部とわずかな隙間を保って回転す
る回転翼を有する薄膜蒸発器において、円筒胴体の内面
に薄い液膜を連続的に形成する回転翼を有し、円筒胴体
の外周にマイクロ波発生装置を設け、該マイクロ波発生
装置のマイクロ波により被処理液の自己発熱を生じさせ
るように構成したことを特徴とする薄膜蒸発器。