JPS6317596A - プリント基板への粘着物付着機構 - Google Patents
プリント基板への粘着物付着機構Info
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- JPS6317596A JPS6317596A JP16069986A JP16069986A JPS6317596A JP S6317596 A JPS6317596 A JP S6317596A JP 16069986 A JP16069986 A JP 16069986A JP 16069986 A JP16069986 A JP 16069986A JP S6317596 A JPS6317596 A JP S6317596A
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- Japan
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- opening
- double
- printed circuit
- punch
- sided adhesive
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 24
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- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 22
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 3
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
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Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プリント基板に電子部品を仮り付けするため
の粘着物を、プリント基板に付着せしめるための粘着物
付着機構に関するものである。
の粘着物を、プリント基板に付着せしめるための粘着物
付着機構に関するものである。
従来、プリント基板に粘着性のある粘着物を付着せしめ
るには、接着剤を刷毛で塗布するか、或いはチューブに
収容された接着剤をノズルより押し出して塗布すること
が行われていた。
るには、接着剤を刷毛で塗布するか、或いはチューブに
収容された接着剤をノズルより押し出して塗布すること
が行われていた。
しかしながら、このような従来の装置においては、付着
せしめる接着剤の量や面積及び位置の調節が非常に困難
であった。
せしめる接着剤の量や面積及び位置の調節が非常に困難
であった。
プリント基板に取り付ける電子部品はチップコンデンサ
などのチップ状部品の如く極めて小寸法のものが多い。
などのチップ状部品の如く極めて小寸法のものが多い。
このような小寸法のものを接着せしめる場合、接着剤の
量が多過ぎたり、付着面積が大き過ぎたり、位置がずれ
たりすると、電子部品を押しつけたときに接着剤がはみ
出して電極部品をおおって接触不良を招いたり、電子部
品吸着用の部材に接着剤が付着してその後の吸着動作に
支障を来したりする。そのために接着剤の付着量を適当
な微量に、かつその付着部分を定められた範囲の微小な
面積に限るよう、かつ、その位置を正確に所定の位置に
合わせるよう、その量や面積或いは位置の調節を行う必
要があるが、従来のものにおいては、この調節が非常に
困難であり、しかも付着作業に手間がかかり、信頼性の
高い、高速な電子部品のプリント基板への装着動作を阻
害する、という問題点を有するものであった。
量が多過ぎたり、付着面積が大き過ぎたり、位置がずれ
たりすると、電子部品を押しつけたときに接着剤がはみ
出して電極部品をおおって接触不良を招いたり、電子部
品吸着用の部材に接着剤が付着してその後の吸着動作に
支障を来したりする。そのために接着剤の付着量を適当
な微量に、かつその付着部分を定められた範囲の微小な
面積に限るよう、かつ、その位置を正確に所定の位置に
合わせるよう、その量や面積或いは位置の調節を行う必
要があるが、従来のものにおいては、この調節が非常に
困難であり、しかも付着作業に手間がかかり、信頼性の
高い、高速な電子部品のプリント基板への装着動作を阻
害する、という問題点を有するものであった。
本発明は、従来のものにおける上記の問題点を解決し、
粘着物の付着量及び付着面積を確実に所定の量となし、
位置を正確とすることができ、かつ高速で付着作業が行
えるプリント基板への粘着物付着機構を提供することを
目的とするものである。
粘着物の付着量及び付着面積を確実に所定の量となし、
位置を正確とすることができ、かつ高速で付着作業が行
えるプリント基板への粘着物付着機構を提供することを
目的とするものである。
本発明は、上記の問題点を解決するための手段として、
所定の形状、寸法の開口を有し、該開口の縁が刃となっ
ているダイスと、該ダイスの開口を貫通往復するポンチ
と、両面粘着テープを保持し、該両面粘着テープを、前
記ダイスの開口の上を間欠的に移送せしめるテープ移送
装置とを備え、前記ポンチの先端面においては、該先端
面の中央部が前記両面粘着テープが粘着しにくい材料に
て形成され、該ポンチの往復行程は、前記ダイスの開口
の上を通過する前記両面粘着テープの一部を粘着物とし
て打ち抜いた後、咳打ち抜いたテープの一部をプリント
基板に達せしめるに必要なストロークを有していること
を特徴とするプリント基板への粘着物付着機構を提供せ
んとするものである。
所定の形状、寸法の開口を有し、該開口の縁が刃となっ
ているダイスと、該ダイスの開口を貫通往復するポンチ
と、両面粘着テープを保持し、該両面粘着テープを、前
記ダイスの開口の上を間欠的に移送せしめるテープ移送
装置とを備え、前記ポンチの先端面においては、該先端
面の中央部が前記両面粘着テープが粘着しにくい材料に
て形成され、該ポンチの往復行程は、前記ダイスの開口
の上を通過する前記両面粘着テープの一部を粘着物とし
て打ち抜いた後、咳打ち抜いたテープの一部をプリント
基板に達せしめるに必要なストロークを有していること
を特徴とするプリント基板への粘着物付着機構を提供せ
んとするものである。
本発明は上記の如く構成することによって、粘着物とし
ての両面粘着テープの所定の形状、寸法の小片をプリン
ト基板に付着せしめることができるので、粘着物の付着
量1をプリント基板に対して正確に選択することができ
、かつ粘着物の形状、寸法及び付着量が所定の値になる
よう容易に正確に管理することができる。
ての両面粘着テープの所定の形状、寸法の小片をプリン
ト基板に付着せしめることができるので、粘着物の付着
量1をプリント基板に対して正確に選択することができ
、かつ粘着物の形状、寸法及び付着量が所定の値になる
よう容易に正確に管理することができる。
本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第1図において、1はプリント基板保持台、2は粘着物
の付着装置である。
の付着装置である。
プリント基板保持台1においてはガイドレール3上にプ
リント基板4が保持されている。
リント基板4が保持されている。
付着装置2においては、ベース5上の移動機構としての
XYテーブル6に設けられたフレーム7に付着機構8が
アーム9を介して昇降可能に設けられ、付着機構8はプ
リント基Vi4に対し、水平面内のX方向及びY方向、
或いは上下のZ方向に相対的に移動するようになってい
る。
XYテーブル6に設けられたフレーム7に付着機構8が
アーム9を介して昇降可能に設けられ、付着機構8はプ
リント基Vi4に対し、水平面内のX方向及びY方向、
或いは上下のZ方向に相対的に移動するようになってい
る。
付着機構8の詳細を第2〜6図により説明する。
フレーム7から昇降可能に支えられているアーム9の先
端に垂直なブラケット10が設けられ、その下部に隙間
を隔てて上ガイド11及び下ガイド12が設けられてい
る。下ガイド12には、内縁上端に刃を設けた四角の開
口13を有するダイス14が備えられ、下ガイド12の
下部は開口13の延長上に開口15を有している。上ガ
イド11に1よ開口13を上方に延長した位置に開口1
6が設けられ、その中をポンチ17が滑動可能に備えら
れている。ポンチ17は中央に空気を流動せしめる通路
18を有し、下端には、周縁が刃となっているポンチ刃
体19と、その内側に保持され、テフロンなどの粘着し
にくい材料で作られた押圧片20とが備えられている。
端に垂直なブラケット10が設けられ、その下部に隙間
を隔てて上ガイド11及び下ガイド12が設けられてい
る。下ガイド12には、内縁上端に刃を設けた四角の開
口13を有するダイス14が備えられ、下ガイド12の
下部は開口13の延長上に開口15を有している。上ガ
イド11に1よ開口13を上方に延長した位置に開口1
6が設けられ、その中をポンチ17が滑動可能に備えら
れている。ポンチ17は中央に空気を流動せしめる通路
18を有し、下端には、周縁が刃となっているポンチ刃
体19と、その内側に保持され、テフロンなどの粘着し
にくい材料で作られた押圧片20とが備えられている。
ポンチ17の上部には、圧縮空気源に連通ずる導管21
が接続され、上端は、バネ22を介して、ポンチ17の
昇降用のシリンダ23と接続している。
が接続され、上端は、バネ22を介して、ポンチ17の
昇降用のシリンダ23と接続している。
ブラケット10には、両面粘着テープの繰出軸24と巻
取軸25が設けられ、繰出軸24に装架されたリール2
6の両面粘着テープ27がガイドローラ28.29にガ
イドされて、ダイス14の開口13の上を通り、駆動ロ
ーラ30とガイドローラ31の間を通り巻取軸25に装
架されたり−ル32に巻き取られるようになっている。
取軸25が設けられ、繰出軸24に装架されたリール2
6の両面粘着テープ27がガイドローラ28.29にガ
イドされて、ダイス14の開口13の上を通り、駆動ロ
ーラ30とガイドローラ31の間を通り巻取軸25に装
架されたり−ル32に巻き取られるようになっている。
駆動ローラ30は両面粘着テープ27との間の摩擦力、
或いは爪車代の爪を設けて、両面粘着テープ27にその
爪であけた穴に引掛ける引掛は力などにより両面粘着テ
ープ27を間欠的に移動せしめる。
或いは爪車代の爪を設けて、両面粘着テープ27にその
爪であけた穴に引掛ける引掛は力などにより両面粘着テ
ープ27を間欠的に移動せしめる。
その間欠勤作は往復シリンダ33とラチェット装置34
(第4図)などにより得られる。
(第4図)などにより得られる。
巻取軸25は、常に巻き取り方向にトルクがかかるよう
モータ或いはスプリングモータで駆動される。繰出軸2
4には、両面粘着テープ27が繰り出され過ぎぬよう、
逆トルク或いはブレーキトルクがかかるようトルクモー
タ、スプリングモータ或いは摩擦ブレーキを作用せしめ
る。また、両面粘着テープ27の経路の何れかの部分に
たるみ取りのためのばね式テークアツプローラを設けて
もよい。
モータ或いはスプリングモータで駆動される。繰出軸2
4には、両面粘着テープ27が繰り出され過ぎぬよう、
逆トルク或いはブレーキトルクがかかるようトルクモー
タ、スプリングモータ或いは摩擦ブレーキを作用せしめ
る。また、両面粘着テープ27の経路の何れかの部分に
たるみ取りのためのばね式テークアツプローラを設けて
もよい。
ガイドローラ28,29.31には、テフロンの如き、
両面粘着テープ27が粘着しにくい材料を用いるのが好
ましい。
両面粘着テープ27が粘着しにくい材料を用いるのが好
ましい。
動作に当たっては、リール26からの両面粘着テープ2
7をダイス14の開口13の上を通してリール32に巻
掛けておく。成るプリント基板4の所定の位置の直上に
下ガイド12が来るようXYテーブル6を操作したる後
アーム9を下降せしめて下ガイド12をプリント基板4
に接近せしめる。
7をダイス14の開口13の上を通してリール32に巻
掛けておく。成るプリント基板4の所定の位置の直上に
下ガイド12が来るようXYテーブル6を操作したる後
アーム9を下降せしめて下ガイド12をプリント基板4
に接近せしめる。
次にシリンダ23を作動せしめてポンチ17を下降せし
めればポンチ刃体19とダイス14との間の剪断作用で
四角いテープ片が打抜かれ押圧片20に付着したまま降
下し、プリント基板4の表面の所定の場所に付着せしめ
られる。
めればポンチ刃体19とダイス14との間の剪断作用で
四角いテープ片が打抜かれ押圧片20に付着したまま降
下し、プリント基板4の表面の所定の場所に付着せしめ
られる。
その後、シリンダ23を縮めてポンチ17を上昇せしめ
れば、テープ片の下面はプリント基板4に強固に粘着す
るが、上面は粘着しにくいテフロンなどにより作られて
いる押圧片20に対しては粘着しにくいので、テープ片
はプリント基板4に付着する。このとき、通路18に圧
縮空気を送って下端から噴出せしめればテープ片が押圧
片20に付着するのを防ぐことが容易になる。
れば、テープ片の下面はプリント基板4に強固に粘着す
るが、上面は粘着しにくいテフロンなどにより作られて
いる押圧片20に対しては粘着しにくいので、テープ片
はプリント基板4に付着する。このとき、通路18に圧
縮空気を送って下端から噴出せしめればテープ片が押圧
片20に付着するのを防ぐことが容易になる。
このようにしてプリント基板4の所定の場所に、粘着物
として両面粘着テープのテープ片を付着せしめ、次の工
程にてその上にチップ型電子部品を粘着せしめてハンダ
付工程のための仮付けを行う。
として両面粘着テープのテープ片を付着せしめ、次の工
程にてその上にチップ型電子部品を粘着せしめてハンダ
付工程のための仮付けを行う。
付着機構8とプリント基板4とのx、y、z方向の相対
運動は、両者の何れか、或いは両者を共に移動させて行
ってよい。
運動は、両者の何れか、或いは両者を共に移動させて行
ってよい。
本発明により、両面粘着テープの小片を粘着物としてプ
リント基板に付着せしめるので粘着物の付着量、形状、
寸法や付着面積は、両面粘着テープの粘着物層の厚さの
選択やダイスの開口の形状、寸法の選択を行うことによ
り、極めて容易にかつ微小調節を正確に行うことができ
、位置の選択も正確に行え、かつ高速で付着作業を行う
ことが可能なプリント基板への粘着物付着装置を提供す
ることができ実用上極めて大なる効果を奏する。
リント基板に付着せしめるので粘着物の付着量、形状、
寸法や付着面積は、両面粘着テープの粘着物層の厚さの
選択やダイスの開口の形状、寸法の選択を行うことによ
り、極めて容易にかつ微小調節を正確に行うことができ
、位置の選択も正確に行え、かつ高速で付着作業を行う
ことが可能なプリント基板への粘着物付着装置を提供す
ることができ実用上極めて大なる効果を奏する。
図面は本発明の実施例に関するもので、第1閲は付着装
置を示す説明図、第2図は付着機構の垂直面断面側面図
、第3図は第2図のI−I″4s断面正面図、第4図、
第5図、第6図は第3図の■−■線、m−m線、rV−
IV線断面平面図である。 1・・・プリント基板保持台、2・・・付着装置、3・
・・ガイドレール、4・・・プリント基板、5・・・ベ
ース、6・・・XYテーブル、7・・・フレーム、8・
・・付着機構、9・・・アーム、IO・・・ブラケット
、11・・・上ガイド、12・・・下ガイド、13・・
・開口、14・・・ダイス、15・・・開口、16・・
・開口、17・・・ポンチ、18・・・通路、19・・
・ポンチ刃体、20・・・押圧片、21・・・導管、2
2・・・バネ、23・・・シリンダ、24・・・繰出軸
、25・・・巻取軸、26・・・リール、27・・・両
面粘着テープ、28・・・ガイドローラ、29・・・ガ
イドローラ、30・・・駆動ローラ、31・・・ガイド
ローラ、32・・・リール、33・・・往復シリンダ、
34・・・ラチェット装置。 特許出願人 ティーディーケイ株式会社代理人
弁理士 薬 師 稔rl 第2図 L1
置を示す説明図、第2図は付着機構の垂直面断面側面図
、第3図は第2図のI−I″4s断面正面図、第4図、
第5図、第6図は第3図の■−■線、m−m線、rV−
IV線断面平面図である。 1・・・プリント基板保持台、2・・・付着装置、3・
・・ガイドレール、4・・・プリント基板、5・・・ベ
ース、6・・・XYテーブル、7・・・フレーム、8・
・・付着機構、9・・・アーム、IO・・・ブラケット
、11・・・上ガイド、12・・・下ガイド、13・・
・開口、14・・・ダイス、15・・・開口、16・・
・開口、17・・・ポンチ、18・・・通路、19・・
・ポンチ刃体、20・・・押圧片、21・・・導管、2
2・・・バネ、23・・・シリンダ、24・・・繰出軸
、25・・・巻取軸、26・・・リール、27・・・両
面粘着テープ、28・・・ガイドローラ、29・・・ガ
イドローラ、30・・・駆動ローラ、31・・・ガイド
ローラ、32・・・リール、33・・・往復シリンダ、
34・・・ラチェット装置。 特許出願人 ティーディーケイ株式会社代理人
弁理士 薬 師 稔rl 第2図 L1
Claims (1)
- (1)所定の形状、寸法の開口を有し、該開口の縁が刃
となっているダイスと、該ダイスの開口を貫通往復する
ポンチと、両面粘着テープを保持し、該両面粘着テープ
を、前記ダイスの開口の上を間欠的に移送せしめるテー
プ移送装置とを備え、 前記ポンチの先端面においては、該先端面の中央部が前
記両面粘着テープが粘着しにくい材料にて形成され、 該ポンチの往復行程は、前記ダイスの開口の上を通過す
る前記両面粘着テープの一部を粘着物として打ち抜いた
後、該打ち抜いたテープの一部をプリント基板に達せし
めるに必要なストロークを有していること を特徴とするプリント基板への粘着物付着機
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16069986A JPS6317596A (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | プリント基板への粘着物付着機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16069986A JPS6317596A (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | プリント基板への粘着物付着機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6317596A true JPS6317596A (ja) | 1988-01-25 |
| JPH0379878B2 JPH0379878B2 (ja) | 1991-12-20 |
Family
ID=15720557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16069986A Granted JPS6317596A (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | プリント基板への粘着物付着機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6317596A (ja) |
-
1986
- 1986-07-10 JP JP16069986A patent/JPS6317596A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0379878B2 (ja) | 1991-12-20 |
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