JPS6317670A - 豆乳・おからの分離機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 産業上の利用分野・・・・・・・・・本発明は生ゴ又は
煮ザを豆乳とおからに分離するための分離機の改良に関
するもの１ある。

従来の技術・・・・・・・・・本出願人は、昭和６１半
４月２５日に豆乳・おからの分離機の実用新案登録出願
（実願昭６１−６１８４号）をした。上記出願の添付図
面の第１図（本ａ添付図面第４図〕Ｉζ示した分離機を
使用した生ビ又は煮ゴを豆乳とおからに分局して得られ
る豆乳の豆乳度は一般的に豆式計で１００〜１１°であ
り、主に木綿豆腐用の豆乳に適するものが得られる。し
かし、凍豆腐・油（ｊ豆腐用の豆乳に適した豆乳の豆乳
度は豆度計で４°〜５°の豆乳１あり、この豆乳を得る
（こは凍豆腐・油揚豆腐用の豆乳（豆乳度が４°〜５°
）をｌＩＵらねるように調節した別個の分離機を使用す
る必女があった。このように本特許出願人が出願した酌
記実用新案登録出願（実願昭６１−６１８４３号）に係
る分離機に於ては、１台の分際機で同時に木綿豆腐用の
豆乳（豆乳）む０°〜１１°）と凍豆腐・油揚豆腐用の
豆乳（豆乳度４°〜５°）を常時確実に得ることがフき
ない欠点があった。

発明が解決しようとする間櫃点・・曲・・・本発明は分
離筒の外周面に設けた分離筒仕切板、及び豆乳受けケー
シング内に設けたケーシング仕切政によりケーシング内
を２室に区劃し、分離筒内の高圧水パイプから、上記２
室の夫々の室に向は分岐する夫々のスプレーノズルを設
け、各スプレーノズルに設けられたコック及び高圧水Ａ
イブに設けられたフローメーターにより各スプレーノズ
ルの噴出量を一方は木綿豆腐用豆乳に適する濃度に、他
方は凍豆冥・油揚豆腐用豆乳に適する漬伎にするように
調節し、木綿豆腐用豆乳と凍豆腐・油揚昇ば用豆乳とを
同時に得られると共に、必要に応じていずれか一方のス
プレーノズルのコックを閉シ、木綿豆腐用豆乳のみ、双
は凍豆腐・油揚豆類用豆乳のみを得ることが１きる豆乳
・おからの分離機を提供することを目的とするものであ
る。

〔発明の構成〕

間頭廃を解決するための手段・・・・・・・・・本４叫
ま上述の目的を達成するために原動機に連動して同転す
る回転軸に頂板を固定した、截頭円錐状の周面を有する
分離筒を豆乳受けケーシング内に同転自在に横接し、豆
乳受けケーシングの後方におから受けケーシングを連接
し、上記ケーシングの下部におから出し口を設け、分離
筒内にケーシングを貫通して頂板付近に至る原料供給パ
イプ及びスプレーノズルを設けた高圧水パイプを挿入し
、分離筒の外周面に外方に突出する分離筒仕切板を設け
ると共にケーシングの内周１ｆｉｔ％あって分離筒仕切
板に近接させてケーシング仕切板を突役し、分ｇｆｆＲ
＋仕切板及びケーシング仕９Ｊ板に上りケーシング内の
前後に第１ＰＩり室、第２ペリ室を区々ｌ形成し、各絞
り室に豆乳出し口を設け、分離筒内の關圧水パイプから
＃記ケーシング内の６峻り室に向けて夫々スプレーノズ
ルを分岐突設し、Ｎ圧水パイプにフローメーターを取付
けると共に各スプレーノズルにコックを取付けたことを
特徴さする豆乳・おからの分＃機なる構成を有するもの
である。

実施例・・・・・・・・・上記構成を図面に示す集権例
について胛明すれば次の通りマある。第１図乃至第３図
に示すようにモーターケース（１２０）上に左右に相対
して＠９（１１６ａ）（１１６ｂ）１対股し、この軸受
（１１６ａ）（ＩＩ６ｂＸこ＠　（１１！５）を同転自
在に支持する。

（１１８）はモーター等の原＠機であり、原動軸（１１
８ａ）に環付けたプーリー（１１７ａ）と前記軸（１１
５）にを付けたプーリー（１１７ｂ）とにエンドレスベ
ルト（１１９）を悪役し、ｔｉ１！（１１５）を原動機
（１１８）に連動させて高速回転させる。

前記＠（１１５）は豆乳受けケーシング（１０８）の一
方の側面を貫通し、軸（１１５）の先端の固定板（ＵＳ
ａ）を截頭円錐状の分子Ｍ筒（１０１）の頂板（ｌｏｔ
ａ）に固定する。分離間（１０１）は孔あき鋼板（１０
１ｂ）を中空のｆｌ＆頭円錐状に形成して周面を形成し
、その頂部に前記頂板（１０１ａ）をｎ〕定する。

中空截頭円譲状の内面に細目網（ＩＯＩＣ）を張設する
。上記の如く構成された分離間（１０１）は豆乳受けケ
ーシング（１０８）内において横設され、軸（１１５）
の同転と共に回転自在となるように構成されている０ 豆乳受けケーシング（１０８）の後方におから受けケー
シング（１１２）　５一連設する。上記ケーシング（１
１２）の前方には分離筒（１０１）の大径開放部（１０
１ｅ）のフランジ（ｘｏｘａ）が接する透孔（１１２ａ
）が設けられ、ケーシング（１１２）の頂面は円弧状頂
面（１１２ｂ）に形成され、ケーシング（１１２）の後
面には透孔（１１２ｃ）が設けられ、上記透孔（１１２
０）にカッ々−（１２２）が着脱自在に取付けられてい
る。

上記カバーを貫通して高圧水パイプ（１１４）と原料供
給パイプ（１０４）を挿通固定し、原料供給ノｅイブ（
１０４）の先端の原料噴出口（１０４ａ）は分［１％）
（ｌｏｔ）の頂板（１０１ａ）の近くに位置して開口す
る。高圧水ノ４イブ（１１４）は原料供給ノソイプ（１
０４）の側方に平行にしかも近接させて頂板（１０１ａ
）方向に向けて設置道する。第１図及び第２図に於ては
、高圧水パイプ（１１４）が原料供給ノイズ（１０４）
の側力に設けられた実施例を示しているが第３図に示す
如く高圧水、ｅイブ（１１４）を原料供給パイプ（１０
４）の内部に挿通し固定してもよい。（１０５）は高圧
水パイプ（１１４）をカッ々−（１２２）に取付けるた
めの取付袋償である。上記高圧水パイプ（１１４）には
加水槽を加減するためのフローメーター（１１３）を取
り付ける。

ケーシング（１０８）内の分離筒（１０１）の外周部の
前後方向におけるはソウ間位置に、分１１［筒仕切板（
ＩＱ？ｂ）を囲繞して突設する。ケーシン、／　（１０
８）の内周面であって前記分離筒仕切板（１０７ｂ）に
近接した位置を囲繞してケーシング仕切＆（１０７ａ）
を内方に向は突設し、分ＭＥ仕切＆（１０７１））の先
端縁とケーシング仕切板（１０７ａ）の先端縁とがやや
重なる状態とする。かくてケーシング仕切板（１０７ａ
）及び分離筒仕切板（１０７ｂ）によりケーシング（１
０８）と分離１＠　（１０１）の間の間隙を前後方向に
第１絞り１７１（１０３）及び第２絞り室（１０２）に
分割形成する。前記高圧水パイプ（１０４）の分離筒（
１０１）内に挿入された部分であって第１絞り室（１０
３）及び第２絞りｆｉ　（１０２）に対応する位置に夫
々スプレーノズル（１０６ａ）（１０６ｂ）を突設する
夫々のスプレーノズルにはコック（１１１ａ８１１！ｂ
）　　が設けられている。又ケーシング（１０８）内の
各絞り室（１０３）（１０２）には夫々豆乳出口（１０
９）　（１１０）が設けられている。

尚、図示においてはケーシング仕切＆（１０７ａ）は分
離筒仕切板（１０７ｂ）よりも分離筒の侠搾側に設けた
’ＪＪ例を示したが、ケーシング仕切板（１０７ａ）は
分離筒仕切板（１０７ｂ）よりも分鮨筒の拡開側、即ち
第１因に於て左側に位置させてもよい。

作用・・・・・・・・・モーター等の原動機（１１８）
を作動し、連＠機構（１１７ａ）（１１９）（１１７ｂ
）を絆て＠　（１１５）を高速回転させると、分離筒（
１０１）も豆乳受けケーシング（１０８）内に於て高速
回転する。原料供給パイプ（１０４）内に生ゴ又は煮ザ
等の原料を圧入すると原料は原料噴出口（１０４ａ）か
ら噴出して、高速回転しつつある分離ｗＩ（１０１）の
頂板（１０１ａ）に衝突し、分離筒（１０１）の細目網
（１０１ｃ）に沿って大怪開口＊（ｔｏｔｅ）側に移行
する０その間に分着筒（１０１）の高速回転による遠心
力により粘性の高い生♂ヌは煮♂の豆乳は細目網（１０
１ｃ）　、孔あき鋼＆　（１０１１））の孔を通過して
豆乳受けケーシング（１０８）内に豆乳が絞り出される
。

（＋）　　木綿豆腐用の豆乳（豆乳度１０’〜１１０が
最適）を生を又は煮♂から分離するには、スプレーノズ
ル（１０６ａ）のコック（ｎｘａ）を閉止状態とし、ス
プレーノズル（１０６ｂ）のコック（ｌｌｌｂ）を開放
状態にすると高速回転している分離筒（１０１）の内周
面のＡ部に付着した原料（生！又は＃−１＞ニハ、スプ
レーノズルコック（ｌｌｌａ）が閉止されているの〒加
水されず、濃度の濃い豆乳（豆乳度１０°〜１１°）が
遠心力により第１収り室（１０３）内に絞り出され、豆
乳出口（１０９）から排出される。

この豆乳は豆乳度１０°〜１１０の豆乳として製品とな
り木綿豆腐用の豆乳として使用できるＯＢｓに移行して
きたおからは、Ａ部に存在したトキスプレーノズル（１
０６ａ）により加水されていないから、このおから中に
は豆乳度１０°〜１１゜の豆乳が残溜している。この豆
乳ｇｔｏ’〜１１゜の豆乳を含んだおからは、スプレー
ノズル（１０６ｂ）から噴出する水を調節加水すること
により、豆乳度２°〜３°の豆乳がＢ部から遠心力によ
り第２＃！ｔｌり室（１０２）に絞り出され、豆乳出口
（１１０）から排出される。このカロ水の加水量は、必
要豆乳度を保つようにフローメーターによりスプレーノ
ズル（１０６′ｂ）からの噴出−鑓を調節し豆乳度を加
減することができる。豆乳出口（１１０）から排出され
た豆乳度４°〜５°の豆乳は凍豆腐・油揚豆腐用として
使用し、豆乳度２０〜３°の豆乳は磨砕機（図示せず）
のカケ水として使用！きる。分離筒の０部に移行してき
たおからは、分離筒（１０１）が１５００〜２０００Ｒ
ＰＭの高速１回転しているのマ、豆乳及び水分が完全に
分離されたおからが残り、このおからはおから出口（１
２１）から排出される０ （２）凍豆腐・油揚豆腐用の豆乳として最適の豆乳度は
４°〜５°フあり、この豆乳を本２ｆ案の分離機により
得るには、′スプレーノズルコック（ｌｌｌａ）を開放
状態にすると共にスプレーノズルコック（１１１１１）
も開放状爬１こし、Ａ部の分離筒内にある生ゴ又は煮ゴ
にスプレーノズル（ｔｏｓａ）から力０水し豆乳ｖ４°
〜５°の豆乳がう１１較り塞（１０３）に絞り出される
。この豆乳間４°〜５°の豆乳は、凍豆富・油揚豆腐用
の豆乳に最適フある故に製品として使用フきるが、Ｖ乳
′〆４°〜５°の豆乳をＡ部から絞り出すには、スプレ
ーノズル（１０６ａ）からの加水賃により左右されるの
〒、フローメーター（１１３）の指示により自動的にス
プレーノズル（１０６ａ）からの水の噴出量を調節する
ことにより豆乳間４゜〜５°の豆乳が絞り出され、第１
絞り室に形成された豆乳出口（１０９）から排出される
。そして分蔽筒のＢ部に移行してきたおからにスプレー
ノズル（１０６１））からカロ水さｎ豆乳間２°〜３゜
の豆乳が収り室（１０２）に模り出され、絞り室（１０
２）に形成された豆乳出口（１１０）から排出される。

この豆乳間２°〜３°の豆乳は暦砕機（図〉、（せず）
のカケ水として１更用される。豆乳（２°〜３°の豆乳
とするためにはフローメーター（１１３）によりスプレ
ーノズル（１０６ｂ）からの力ｎ水片を適宜調節する必
要がある。０部の分バ筒に移行してきたおからは、分ｉ
ＩＩ！ｆｌｆｆｉ（１０１）が１５００〜２００ＯＲＰ
Ｍで高速回転しているの１豆乳及び水分が完全に分離さ
れたおからが残り、このおからはおから出口（１２１）
力１ら排出される。

〔発明の効果〕

本発明は分離筒の外周面に設けた分離間仕切板、及び豆
乳受けケーシング内１こ設けたケーシング仕切板により
ケーシング内を２室に区刺し、分離筒内の制圧水パイプ
から、上記２室の夫々の室に回は分岐する夫々のスプレ
ーノズルを設け、各スプレーノズルに設けられたコック
及び高圧水パイプに設けられたフローメーターにより各
スプレーノズルの貢出量を一方は木綿豆腐用豆乳に適す
る。濃度に、他方は凍豆腐・油揚豆腐用豆乳に適する４
度にするようにｖ１４節し、木綿豆腐用豆乳と傾豆−・
油揚豆腐用豆乳とを同時に得られると共に、必要に応じ
ていずれか一方のスプレーノズルのコックを閉じ、木綿
豆腐用豆乳のみ、或は凍豆腐・油揚豆腐用豆乳のみを得
ることがでさる効果があるのみならず、１台の分ｊｖ機
〒従来の２台分の分６９の作用をするために分離機の設
濃面伏が大幅に減少すると共に股１１ｆ用も又大幅に削
減できる効果がある。更に、各絞り室は分離間仕切板及
びケーシング仕切板により区劃され、密封状態に形成さ
れているのフ各較り室に絞り出された豆乳に雑菌が附着
するのを防止するとの効果もある。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の実櫂例を示すものフあって、第１図は
本発明の縦断面図、第２図は第１図Ｘ−Ｘ′部分の断面
図、第３図は”高圧水パイプを原料供給／ｅイブ内に設
けた状態を示した拡大断面図、第４図は従来の分離機の
に！断面図マある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 原動機に連動して回転する回転軸に頂板を固定した截頭
   円錐状の周面を有する分離筒を豆乳受けケーシング内に
   回転自在に横接し、豆乳受けケーシングの後方におから
   受けケーシングを連接し、上記ケーシングの下部におか
   ら出し口を設け、分離筒内にケーシングを貫通して頂板
   付近に至る原料供給パイプ及び高圧水パイプを挿入し分
   離筒の外周面に外方に突出する分離筒仕切板を設けると
   共にケーシングの内周面であつて分離筒仕切板に近接さ
   せてケーシング仕切板を突設し、分離筒仕切板及びケー
   シング仕切板によりケーシング内の前後に第１絞り室、
   第２絞り室を区劃形成し、各絞り室に豆乳出し口を設け
   分離筒内の高圧水パイプから前記ケーシング内の各絞り
   室に向けて夫々にスプレーノズルを分岐突設し、高圧水
   パイプにフローメーターを取り付けると共に各々スプレ
   ーノズルにコックを取付けたことを特徴とする豆乳・お
   からの分離機。