JPS6317701B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (a) 産業上の利用分野 この発明は、テープの一側にラベルを仮貼りし
たラベルテープから、ラベルを順次１枚づつ剥離
して物体面上に貼付する連続ラベル貼り機に関す
る。

(b) 従来の技術 従来公知のラベル貼り機は大別して２種類あ
り、その１は、いわゆるハンドラベラーと称して
要部の側方に２本の鋏状乃至ピストル状のグリツ
プを突出させ、それらを手指で握りしめることに
よつて生ずる角変位力を駆動源に利用して、ラベ
ルテープを順次送り出す形式のものであり、その
２は、いわゆる押圧式ラベラーと称して、要部の
上方に手押ハンドルを突出させ、そのハンドルを
押し下げることによつて生ずる直線変位力を駆動
源に利用して、ラベルテープを順次送り出す形式
が主流であり、変り型として、特公昭53−27158
号で示すように、被貼付物体面上に駆動ロール自
体の周面を直接押圧しつつ引くことによつて生ず
る回転力を利用して、ラベルテープを順次送り出
す形式のものがある。

(c) 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、前記ハンドラベラー及び手押し
式ラベラーの共通の欠陥としてあげられる点は、 (1) 要部が、一対のサイドフレームの一定間隔間
に配置されているため、ラベル巾の異なる広狭
多種類のラベルテープを汎用し得ない不便があ
ること、 (2) 要部の側方または上方に駆動操作用のグリツ
プ乃至ハンドルが大きく突出してかさばり、持
ち運びや収納時の邪魔になるばかりか、材質的
に丈夫な金属をそのグリツプ乃至ハンドルの部
分に使用するため、重く、生産コストも高くな
る悩みがあり、仮に、例えば、そのグリツプや
ハンドルを省略し得るとすれば半分の大きさに
縮少することが可能となること、 (3) １ラベルの間隔毎に設けられた送り孔にちよ
うど嵌合するようにスプロケツトの突起を設け
てラベルテープを送る形式であるため、ラベル
の長さの異なる長短多種類のラベルを汎用し得
ない不便があること、 である。

この発明の第１の目的は、ラベル巾の異なる広
狭多種類のラベルテープに対応し得る汎用型の連
続ラベル貼り機を創作して提供することである。

この発明の第２の目的は、駆動操作用のグリツ
プ部分の突出をなくして、機材の長さを約1/2に
短縮し得る小型軽量にして持ち運び収納にかさば
らず、生産コストが低廉な連続ラベル貼り機を創
作して提供することである。

この発明の第３の目的は、ラベルの長さの異な
る長短多種類のラベルに対応し得る汎用型の連続
ラベル貼り機を創作して提供することである。

この発明の第４の目的は、駆テープから剥離さ
れた直後のラベルが安定して被貼付物体の方へ突
き出され、先端が折れ曲るようなトラブルなく、
確実に貼付され得るラベル安定提供型の連続ラベ
ル貼り機を創作して提供することである。

(d) 問題点を解決するための手段 この発明の構成は、前記第１及び第２の目的を
達するために、ラベルテープ供給機構各部のすべ
ての一側を自由端とし、それら各部の他側のみを
主フレームにて支持し、その主フレームの裏に動
力伝達機構を配設する。更に次の動力生起手段、
すなわち、前記主フレームの一端をグリツプ部と
する一方、原動レバーの揺動基軸の両端を前記主
フレームの他端でそれぞれ枢支し、その原動レバ
ーの自由端部を前記主フレームの一端の上方へ斜
め方向に突出させる。

前記第３の目的を達するために、この発明は、
前記の基本的構成に更に次のテープ送り長さ調整
変更手段、すなわち、前記テープ給送駆動部に一
対のニツピングロールを使用する一方、前記主フ
レームに前記原動レバーの作動角変位量調整用の
ストツパーを架設する。

前記第４の目的を達するために、本発明は、前
記の基本的構成に更に次の剥離後ラベル支持手
段、すなわち、前記テープ折返し片の直後に一対
のニツピングロールを設ける。

(e) 作用 テープからのラベル剥離機構の全部と主フレー
ムに対して片持式に配列し、一側すべてを自由端
としたので、ラベルテープの装着離脱が簡単容易
かつ確実であるばかりでなく、巾の相違するラベ
ルテープを装着することができる。

原動レバーの取付位置を主フレームの他端から
その一端の上方へ突出させるように配置したの
で、機材の長さが大幅に短縮した。

テープの給送を一対のニツピングロールで行な
うようにし、または更に原動レバーの角変位量を
変更自在にしたため、長さの相違するラベルの送
りにも充分に対応することができる。

テープから剥離された直後のラベルを転動支持
するニツピングロールを設けたので、ラベルの安
定供給に寄与し得る。

(f) 実施例 本発明の構成と作用を、その具体的一実施例に
より、図によつて以下に詳述する。

ラベルテープを巻いたロール５を装架する軸
６、２本のガイドロール７，８、テープ折返し片
１０、テープ５ａ給送用の一対のニツピングロー
ル１１及び１２は、何れもＬ型の主フレーム９の
前面に固定乃至回転自由に枢支され、それらの各
前端は、ニツピングロール１２を除いて、何らの
支持材を持たない自由端とする。

テープ給送用の一対のニツピングロール１１及
び１２のうち、一方１１は大径であつて、その周
面に滑り止め例えばローレツトが刻設されている
一方、他方１２は小径のゴム製であつて、その回
転軸１７はブラケツト１８の長孔１９で支承さ
れ、かつ、図示しないリーフスプリングの作用に
よつて常時大径ロール１１の周面に向けて押圧さ
れている。

ブラケツト１８の背面に沿つて鋸刃２１を設け
て、給送を完了したテープ５ａはそこで随時カツ
トされる。

Ｌ型の主フレーム４の裏に横一文字型の副フレ
ーム２３を併設して、２本のガイドロール７，８
と大径ニツピングロール１１の各回転基軸の後端
部をその副フレーム２３で担持させる一方、ニツ
ピングロール１１の駆動系をその主軸フレーム間
に内装する。

ニツピングロール１１駆動用の動力伝達系の構
成は次の通りである。すなわち、ロール１１の軸
２４にはロール１１の径と同径のギヤ２５とピニ
オン２６とが一体に固定されており、そのピニオ
ン２６は中継用の大ギヤ２７と係合し、その大ギ
ヤは中継軸２８に対して自由であり、その中継軸
２８に対して回転自在の駆動元ピニオン２９、更
にそのピニオン２９と一体のラチエツトホイール
３０があり、そのホイールと係合するラチエツト
爪３１は前記大ギヤ２７の側面に設けられてい
る。なお、ロール１１と軸２４を介して一体のギ
ヤ２５は、ロール１２と軸１７を介して一体の従
動ギヤ３２と係合している。

さて、前記駆動元ピニオン２９は大径の原動セ
クターギヤ３３と係合し、そのセクターギヤの揺
動基軸３４は主フレーム９と副フレーム２３の間
に回転自在に架設されている。更にそのセクター
ギヤの基部に原動レバー３５の基端部が固定さ
れ、そのレバー３５の自由端部は主副フレーム間
の一端の上方へ突出している。３６は軸３４に巻
きつけられた蔓巻きスプリングであつて、その付
勢作用によつてレバー３５は常時上限位置に戻さ
れている。

３７はレバー３５の上限ストツパーであつて、
前記主副フレーム何れにも設けた長孔３８に沿つ
て変位調整が可能であり、最適の調整位置で蝶ね
じ３９を締めつけ固定する。

テープ５ａから剥離された直後のラベル５ｂは
一対のニツピングロール４０，４１によつて転動
支持される。ラベル５ｂの表面に接する側のロー
ル４０を面接触型ゴムロールとし、ラベル５ｂの
裏面すなわち粘着料塗付面に接する側のロール４
１に一対の円形突起部４２，４３を設けて、面接
触を回避し最少の線接触にてラベル５ｂの粘着面
を押え得るようにする。

本機を使用するには、先ず、ラベルテープロー
ル５を軸６上に通し、ロール５の周面からラベル
５ｂの付いたテープ５ａを引き出して、ガイドロ
ール７，８に掛け渡し、折返し片１０でテープ５
ａを反転させ、更にニツピングロール１１及び１
２の間にテープ５ａの先端を挾む。そのとき、小
径ニツピングロール１２を図示しないスプリング
の力に抗して手指にて大径ニツピングロール１１
から離間させ、その隙間にテープ５ａの先端を挿
入した後、小径ニツピングロール１２を手指から
離すと、小径ロール１２はスプリングの作用で大
径ロール１１の周面に押圧させられる。

以上のテープ装着作業は、要部の一側がすべて
自由端であるため、テープの架け外しがきわめて
容易迅速かつ円滑に実行される。

テープの装着が完了したら、第２図で示すよう
に、主副フレーム９，２３の一端をグリツプ部と
して４本の指で握り、親指を原動レバー３５の上
面に沿つて当て、親指を押し下げると、それに伴
なつてレバー３５が支軸３４を中心にして角変位
し、レバー３５と一体のセクターギヤ３３が駆動
元ピニオン２９を回転せしめ、それに伴なつて、
そのピニオン２９と一体のラチエツトホイール３
０を、第３図において時針方向に回転させる。す
ると、その回転がラチエツト爪３１を経由して中
継大ギヤ２７に伝達され、その大ギヤと係合する
ピニオン２６が回転させられ、そのピニオンと一
体のギヤ２５を経由してそれと係合する従動ギヤ
３２もまた回転させられる。かくして、一対のニ
ツピングロール１１及び１２はその間に挾まれて
いるテープ５ａをレバー３５の回転角に相応する
距離だけ引き出すので、ロール５は巻きほぐさ
れ、折返し片１０においてテープ５ａ上からラベ
ル５ｂが剥離され前方へ差し出される。

前方へ差し出されたラベル５ｂは、従来、何の
支持もなかつたので非常に不安定で先端が下方へ
向いたり一定しなかつたが、本発明ではニツピン
グロール４０，４１でそのラベル５ｂを転動支持
したので、常時安定した差し出しが可能となる。

(g) 発明の効果 ラベルテープ５ａの給送関係機構の一端をすべ
て自由端として、前側から着脱を可能にしたの
で、操作が確実迅速かつ容易になつたばかりでな
く、ラベル巾の異なる広狭多種類のラベルテープ
を汎用し得るようになつた。

他方において、本発明は、主フレーム４の一端
をグリリツプ部として利用し、そのグリツプ部か
ら斜め前方にレバー３５を突出させて、駆動操作
をなし得るようにしたので、従来の機器の約1/2
の長さに短縮され、その分だけ小型軽量となり、
持ち運び収納にかさばらないばかりか、生産コス
トを低廉にすることが可能となつた。

一対のニツピングロール１１及び１２に従来の
スプロケツト方式を使用せず、摩擦給送式を採用
したのでラベルの長さの異なる長短多種類のラベ
ルを汎用し得るようになつた。

また、調整可能なストツパー３７を設けてレバ
ー３５の角変位量を可変調整し得るから、この面
からもラベルの供給長さの相違に対応し得る。

一対のニツピングロール４０，４１の作用によ
つて剥離直後のラベル５ｂの安定供給が実現され
た。

ラベルを非押圧状態で提供し得るので、被貼付
物体が柔かくても容易に貼付可能である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の具体的一実施例を示す。第１図
は第２図１−１線に沿つた横断平面図、第２図は
正面図、第３図は第１図３−３線に沿つた縦断背
面図、第４図は第２図４−４線に沿つた横断平面
図である。 ５……ラベルテープロール、５ａ……テープ、
５ｂ……ラベル、６……ロール装架軸、７，８…
…ガイドロール、９……主フレーム、１０……テ
ープ折返し片、１１及び１２……ニツピングロー
ル、１７……ロール１２の軸、１８……ブラケツ
ト、１９……長孔、２１……鋸刃、２３……副フ
レーム、２４……ロール１１の軸、２５……軸２
４と一体のギヤ、２６……ピニオン、２７……中
継用の大ギヤ、２８……中継軸、２９……駆動元
ピニオン、３０……ラチエツトホイール、３１…
…ラチエツト爪、３２……従動ギヤ、３３……原
動セクターギヤ、３４……揺動基軸、３５……原
動レバー、３６……蔓巻きスプリング、３７……
上限ストツパー、３８……長孔、３９……蝶ね
じ、４０及び４１……ニツピングロール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ラベルテープロール装架軸からテープ折返し
   片を経てテープ給送駆動部に至るラベルテープ供
   給機構において、その供給機構を構成する各部の
   すべての一側を自由端とし、それらの各部の他側
   のみを主フレームにて支持し、その主フレームの
   裏に前記テープ給送駆動部への動力伝達機構を配
   設し、更に、動力生起手段として、前記主フレー
   ムの一端をグリツプ部とする一方、原動レバーの
   揺動基軸の両端を前記主フレームの他端でそれぞ
   れ枢支し、その原動レバーの自由端部を前記主フ
   レームの一端の上方へ斜め方向に突出させること
   を特徴とする連続ラベル貼り機。 ２ ラベルテープロール装架軸からテープ折返し
   片を経てテープ給送駆動部に至るラベルテープ供
   給機構において、その供給機構を構成する各部の
   すべての一側を自由端とし、それらの各部の他側
   のみを主フレームにて支持し、その主フレームの
   裏に前記テープ給送駆動部への動力伝達機構を配
   設し、更に、動力生起手段として、前記主フレー
   ムの一端をグリツプ部とする一方、原動レバーの
   揺動基軸の両端を前記主フレームの他端でそれぞ
   れ枢支し、その原動レバーの自由端部を前記主フ
   レームの一端の上方へ斜め方向に突出させ、他方
   において、テープ送り長さ変更調整手段として、
   前記テープ給送駆動部に一対のニツピングロール
   を使用すると共に、前記主フレームに前記原動レ
   バーの作動角変位量調整用のストツパーを架設す
   ることを特徴とする連続ラベル貼り機。 ３ ラベルテープロール装架軸からテープ折返し
   片を経てテープ給送駆動部に至るラベルテープ供
   給機構において、その供給機構を構成する各部の
   すべての一側を自由端とし、それらの各部の他側
   のみを主フレームにて支持し、その主フレームの
   裏に前記テープ給送駆動部への動力伝達機構を配
   設し、更に、動力生起手段として、前記主フレー
   ムの一端をグリツプ部とする一方、原動レバーの
   揺動基軸の両端を前記主フレームの他端でそれぞ
   れ枢支し、その原動レバーの自由端部を前記主フ
   レームの一端の上方へ斜め方向に突出させ、他方
   においてテープから剥離後のラベル支持手段とし
   て前記テープ折返し片の直後に一対のニツピング
   ロールを設けることを特徴とする連続ラベル貼り
   機。 ４ テープから剥離直後のラベル支持用ニツピン
   グロールにおいてラベルの表面に接する側のロー
   ルの周面を面接触型とし、前記ラベルの裏面すな
   わち粘着料塗付面に接する側のロールの周面に周
   方向に沿つた線状突起を設けて前記塗付面に対し
   線接触するようにした特許請求の範囲第３項記載
   の連続ラベル貼り機。