JPS63177B2 - - Google Patents

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JPS63177B2
JPS63177B2 JP12549184A JP12549184A JPS63177B2 JP S63177 B2 JPS63177 B2 JP S63177B2 JP 12549184 A JP12549184 A JP 12549184A JP 12549184 A JP12549184 A JP 12549184A JP S63177 B2 JPS63177 B2 JP S63177B2
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JP
Japan
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flat
guide
cylinder
block
magazine
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JP12549184A
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JPS614643A (ja
Inventor
Kosuke Muroga
Masayoshi Yasuda
Yoshio Nanba
Katsuhiko Ogiwara
Toshiaki Sakurai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP12549184A priority Critical patent/JPS614643A/ja
Publication of JPS614643A publication Critical patent/JPS614643A/ja
Publication of JPS63177B2 publication Critical patent/JPS63177B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20Storage arrangements; Piling or unpiling
    • B21D43/22Devices for piling sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/10Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines
    • B23Q7/103Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines for flat material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/16Loading work on to conveyors; Arranging work on conveyors, e.g. varying spacing between individual workpieces
    • B23Q7/165Turning devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 A 発明の目的 (1) 産業上の利用分野 本発明は、磁性金属から成る扁平状部品を鉛直
姿勢で供給するための扁平状部品の供給装置に関
する。
(2) 従来の技術 従来、かかる供給装置では、扁平状部品を鉛直
姿勢のままでマガジンラツク内に保持し、マガジ
ンラツク内から1個ずつ押出して鉛直姿勢を保つ
たままで一旦保持し、次の装置へと供給するよう
にしている。ところが扁平状部品を鉛直姿勢でマ
ガジンラツク内に保持するので、マガジンラツク
内への収容量が少なくなり、扁平状部品の補給が
面倒であつた。またマガジンラツク内から押出し
た後、扁平状部品を一旦保持するための機構が複
雑となつていた。
(3) 発明が解決しようとする問題点 本発明は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、多数の扁平状部品をマガジンラツク内に収容
して供給し得るようにして補給の手間を極力省く
ようにし、しかも扁平状部品を供給途中で保持す
るためにの複雑な機構を省略した扁平状部品の供
給装置を提供することを目的とする。
B 発明の構成 (1) 問題点を解決するための手段 本発明装置は、磁性金属から成る扁平状部品を
水平姿勢で複数個積層したマガジンラツクを保持
するマガジン保持機構と;前記マガジンラツク内
の最下層の扁平状部品を一個ずつ押出す押出板
と;前記マガジン保持機構の前方で一対のガイド
ブロツクを対向、配置して成り、一方のガイドブ
ロツクの鉛直な案内面には磁石が埋設され、他方
のガイドブロツクには前記扁平状部品の90度転回
を許容する凹部が前記案内面に臨んで設けられ、
両ガイドブロツクの上部および下部間にはスリツ
トおよび切出口がそれぞれ設けられて成る90度転
回機構と;前記スリツトから90度転回機構内に挿
脱して扁平状部品を切出口から切出すべく昇降駆
動される切出板と;を含む。
(2) 作用 上記構成によれば、扁平状部品はマガジン保持
機構から90度転回機構内に水平姿勢で供給され、
90度転回機構内で扁平状部品はその表面積の相違
から磁石によつて90度転回して鉛直姿勢となり、
鉛直姿勢のままで切出口から切り出される。
(3) 実施例 以下、図面により本発明を中子造型機に適用し
たときの一実施例について説明すると、先ず第1
図において、中子造型機1は、たとえば4気筒シ
リンダブロツク用ウオータジヤケツト中子を造型
するためのものであり、門型に構成されたフレー
ム2には、第1図の紙面に垂直な方向に延びるレ
ール3が敷設されており、このレール3上を移動
可能な台車4上に下型5と、該下型5と協働して
中子を造型するための上型6とが搭載される。上
型6はフレーム2の上部に設けたシリンダ7によ
り昇降作動される。また上型6を握持するための
握持板8と、離型するための離型板9とがそれぞ
れ配設される。このような構成は従来周知のもの
であるが、フレーム2の側部には、磁性金属から
成る扁平状部品としての扁平筒状ケレンを供給す
るための供給装置10と、供給された扁平筒状ケ
レンを上型6にセツトするためのセツト装置11
とが配設される。
第2図、第3図および第4図において、供給装
置10は、フレーム2に固定された水平な基板1
2上に設けられており、扁平筒状ケレン23を3
個ずつ同時に供給するための3つの90度転回機構
13a,13b,13cと、扁平筒状ケレン23
を積層保持するための3つのマガジンラツク14
a,14b,14cと、各マガジンラツク14
a,14b,14cから扁平筒状ケレンを1個ず
つ押し出すための3つの押出板15a,15b,
15cと、各90度転回機構13a,13b,13
c内から扁平筒状ケレン23を下方に向けて切り
出すための3つの切出し板16a,16b,16
cと、各押出板15a,15b,15cを往復駆
動するための単一の押出シリンダ17と、各切出
し板16a,16b,16cを昇降駆動するため
の単一の切出しシリンダ18とを備える。
各90度転回機構13a,13b,13cは、基
板12の上型6および下型5側の端縁に相互間に
間隔をあけて配設され、一対のガイドブロツク1
9,20が相互に対向、配置されて成る。一方の
ガイドブロツク19は、他方のガイドブロツク2
0側で鉛直な案内面21を有し、他方のガイドブ
ロツク20には案内面21に臨む凹面22が設け
られる。この凹部22は、水平姿勢にある扁平筒
状ケレン23が鉛直姿勢となるために90度だけ転
回することを許容するだけの深さを有して設けら
れる。また案内面21には、扁平筒状ケレン23
を90度転回させるべく永久磁石24が埋設され
る。両ガイドブロツク19,20の上部間には、
各切出し板16a,16b,16cを挿通し得る
スリツト25が設けられ、両ガイドブロツク1
9,20の下部は基板12を貫通して下方に延び
るとともに、相互に対向して扁平筒状ケレン23
の切出口26を形成する。
90度転回機構13bの上方には、支柱27,2
8で基板12上に支持されてブラケツト29が配
設されており、このブラケツト29上には鉛直軸
線を有する切出しシリンダ18が固定、支持され
る。この切出しシリンダ18のピストンロツド3
0はブラケツト18を貫通して上下移動自在であ
り、その下端には両端が屈曲した連結板31が固
着される。各切出し板16a,16b.16cは、
前記連結板31の両端を貫通した連結棒32の両
端および中央部にそれぞれ固着されており、切出
しシリンダ18の伸縮作動により、各切出し板1
6a,16b,16cは各90度転回機構13a,
13b,13cのスリツト25に挿脱される。し
かも連結板31には、ブラケツト29を移動自在
に貫通して上方に延びる回転阻止棒33が固着さ
れており、連結板31および各切出し板16a,
16b,16cがピストンロツド30の軸線まわ
りに回転することは阻止されている。したがつ
て、切出しシリンダ18の伸長作動に応じて、各
切出し板16a,16b.16cは常にスリツト2
5から各90度転回機構13a,13b,13c内
に挿入される。
第5図および第6図を併せて参照して、前記各
90度転回機構13a,13b,13cに関して上
型6および下型5と反対側で基板12上には、マ
ガジン保持機構34a,34b,34cがそれぞ
れ設けられ、それらのマガジン保持機構34a,
34b,34cにマガジンラツク14a,14
b,14cが着脱自在にそれぞれ保持される。
各マガジン保持機構34a,34b,34c
は、鉛直平板状の第1ブロツク35と、第1ブロ
ツク35の下部にねじ止めされる第2ブロツク3
6と、第2ブロツク36に磁力によつて吸着され
る第3ブロツク37と、第1および第3ブロツク
35,37間に挿脱される横断面略L字状のホル
ダ38とから成る。第1ブロツク35は基板12
上に固定されており、第2ブロツク36は、第1
ブロツク35との間に上方に開放した嵌合溝39
を形成して第1ブロツク35に固着される。また
第3ブロツク37には永久磁石40が埋設されて
おり、第3ブロツク37をその磁力によつて第2
ブロツク36に吸着したときに、第2ブロツク3
6および第3ブロツク37間には上方に開放した
案内溝41が形成される。さらに、第1ブロツク
35の内側面および第4ブロツク37の内側面に
は、上方に鑑む段部42,43が設けられる。
このような各マガジン保持機構34a,34
b,34cにおいて、ホルダ38は、その下端を
段部42,43で支承するようにして、第1およ
び第3ブロツク35,37間に挿入される。ま
た、各マガジンラツク14a,14b,14cは
下端が解放した矩形筒状に形成されており、その
下端を嵌合溝39に嵌合しかつ段部43で支承す
るようにしてホルダ38内に挿入される。このよ
うに各マガジンラツク14a,14b,14cを
マガジン保持機構34a,34b,34cに挿
入、保持した状態で、最下層の扁平筒状ケレン2
3は第2ブロツク36および押出棒47a,47
b,47c上に載置される。またマガジンラツク
14a,14b,14cおよびホルダ38の挿脱
にあたつて、第3ブロツク37は永久磁石40の
磁力で第2ブロツク36に吸着されているので、
第3ブロツク37を第2ブロツク36から取り外
すことは極めて容易であり、したがつてマガジン
ラツク14a,14b,14cおよびホルダ38
の挿脱作業が極めて容易となる。
基板12上において、上型6および下型5から
最も離隔した端縁中央にはブラケツト44が固定
されており、このブラケツト44には水平軸線を
有する押出シリンダ17が固定、支持される。ブ
ラケツト44を移動自在に貫通する押出シリンダ
17のピストンロツド45には、連結板46が固
着されており、この連結板46には、前記各マガ
ジン保持機構34a,34b,34cの案内溝4
1内を摺動する押出棒47a,47b,47cが
それぞれ固着されており、各押出棒47a,47
b,47cの上部には、押出板15a,15b,
15cがそれぞれ固着される。しかも押出板15
a,15b,15cは押出棒47a,47b,4
7cの途中から連結板46までの間にわたつて設
けられており、押出シリンダ17の伸縮動作に応
じて、各マガジン保持機構34a,34b,34
c内の最下層の扁平筒状ケレン23を90度転回機
構13a,13b,13c内にまで押し出す位置
と、第3図で示すように各マガジン保持機構34
a,34b,34cから押出シリンダ17側に脱
出した位置との間を往復移動する。
第7図および第8図を併せて参照して、セツト
装置11は、前記供給装置10の下方でフレーム
2に支持されており、前記各90度転回機構13
a,13b,13cから扁平筒状ケレン23を受
ける3つのケレンホルダ48a,48b,48c
と、該ケレンホルダ48a,48b,48cを水
平方向に往複駆動するための水平移動用シリンダ
49と、各ケレンホルダ48a,48b,48c
を昇降駆動するための昇降用シリンダ50とを備
える。
フレーム2には、ブラケツト51が固定されて
おり、このブラケツト51に水平移動用シリンダ
49が固定、支持される。該水平移動用シリンダ
49は、前記供給手段10における押出シリンダ
17と平行な水平軸線を有してブラケツト51に
固定されており、ブラケツト51を移動自在に貫
通するピストンロツド52には水平移動用ブラケ
ツト53が固着される。またブラケツト51に
は、ピストンロツド52と平行な3つの案内筒5
4が貫通、固着されており、それらの案内筒54
には水平移動用ブラケツト53に固着されたガイ
ドバー55がそれぞれ挿通される。したがつて、
水平移動用シリンダ49の伸縮作動に応じて、水
平移動用ブラケツト53は、ガイドバー55の案
内筒54内での摺動により水平方向に往復移動さ
れ、各ガイドバー55と案内筒54とにより、ピ
ストンロツド52の軸線まわりの回転が阻止され
る。
水平移動用ブラケツト53には、ブラケツト5
6が直角に固定されており、このブラケツト56
には鉛直軸線を有する昇降用シリンダ50が固
定、支持される。昇降用シリンダ50のピストン
ロツド57は、ブラケツト56を移動自在に貫通
して上方に延設されており、このピストンロツド
57の上端には昇降用ブラケツト58が固着され
る。また、昇降用ブラケツト58には下方に延び
る3つのガイドバー59が固着されており、これ
らのガイドバー59はブラケツト56を上下に貫
通して設けられた3つの案内筒60にそれぞれ挿
通される。したがつて、昇降用シリンダ50を伸
縮作動することにより、昇降用ブラケツト58は
ガイドバー59を案内筒60内で摺動させながら
昇降動作し、各ガイドバー59と案内筒60とで
ピストンロツド57の軸線まわりの回転が阻止さ
れる。
昇降用ブラケツト58にはケレン受け台61が
固着されており、このケレン受け台61上にケレ
ンホルダ48a,48b,48cが配置される。
各ケレンホルダ48a,48b,48cの上端に
は載置面62が設けられており、この載置面62
の両端で相互に対向して立設された保持枠63,
64の対向面には、上下に延びる保持溝65,6
6がそれぞれ設けられる。各保持溝65,66
は、鉛直姿勢にある扁平筒状ケレン23の両端が
それぞれ嵌入し得る程度の幅を有して穿設され
る。
第9図において、各ケレンホルダ48a,48
b,48cは、ケルン受け台61上に設けられた
枠体67に、わずかな上下移動を許容して保持さ
れており、しかもばね68により上方にばね付勢
される。
第10図において、各扁平筒状ケレン23を装
着すべき上型6には、4気筒シリンダブロツク用
ウオータジヤケツト中子の中空部に対応する突部
69が突設されており、各シリンダ間で前記中子
の狭隘部に対応する部分には、下方に開放した装
着溝70a,70b,70cがそれぞれ設けられ
る。しかも各装着溝70a,70b,70cの一
方の側壁には、第11図で示すように凹所71が
設けられており、凹所71の端縁に固着された押
さえ板72により凹所71内に板ばね73が保持
される。この板ばね73は、押さえ板72の中央
部の孔74から各装着溝70a,70b,70c
内に突出しており、扁平筒状ケレン23が装着溝
70a,70b,70c内に挿入されたときに、
該ケレン23を他方の側壁に向けて挟圧して保持
する機能を果たす。但し、各板ばね74のばね力
は扁平筒状ケレン23にわずかな力を加えて上型
6を昇降させたときに、扁平筒状ケレン23の装
着溝70a,70b,70cからの脱出を許容す
る程度に設定される。
再び、第1図において、フレーム2の上部から
側方に垂下されて操作盤75が配置されており、
この操作盤75を操作することにより、各作動部
の作動が制御される。
次にこの実施例の作用について説明すると、台
車4が所定の位置まで移動して来て静止すると、
各装着溝70a,70b,70cに扁平筒状ケレ
ン23を装着した上型6が下型5に降下し、扁平
筒状ケレン23を有する中子が造型される。その
後、上型6が上昇、離型し、下型5は造型された
中子を離型して押上げた後に取出装置により取出
され、次の工程へと搬送され、取出装置が作動中
に、上型6への扁平筒状ケレン23の装着が行わ
れる。
すなわち、供給装置10においては、押出シリ
ンダ17が伸長作動し、各マガジンラツク34
a,34b,34c内で水平姿勢のまま積層され
ている扁平筒状ケレン23の最下層のものが、押
出板15a,15b,15cによつて90度転回機
構13a,13b,13c内に押し出される。こ
の際、扁平筒状ケレン23は水平姿勢のまま90度
転回機構13a,13b,13c内に押入れられ
るが、押出板15a,15b,15cの後退持に
表面積の相違により永久磁石24に吸着され、90
度転回して鉛直姿勢となつた状態で案内面21に
保持される。
次いで、切出シリンダ18が伸長作動し、切出
板16a,16b,16cがスリツト25から各
90度転回機構13a,13b,13c内に押し入
り、各案内面21に沿つて各扁平筒状ケレン23
を押し下げる。これにより各扁平筒状ケレン23
は切出口26から下方に落下するが、この際、セ
ツト装置11における各ケレンホルダ48a,4
8b,48cは対応する90度転回機構13a,1
3b,13cの切出口26の下方に位置してお
り、落下して来た扁平筒状ケレン23は鉛直姿勢
のままでケレンホルダ48a,48b,48cの
保持溝65,66に嵌入して保持される。
この状態で水平移動用シリンダ49が伸長作動
し、ケレン受け台61は上型6の直下まで水平移
動し、各ケレンホルダ48a,48b,48cは
装着溝70a,70b,70cの直下に位置す
る。次いで昇降用シリンダ50の伸長作動が開始
され、ケレン受け台61および各ケレンホルダ4
8a,48b,48cが上昇し、ケレンホルダ4
8a,48b,48c上の各扁平筒状ケレン23
は、装着溝70a,70b,70c内に両端を外
方に突出しながら挿入され、ケレンホルダ48
a,48b,48cの降下に応じて装着溝70
a,70b,70cにそれぞれ保持される。
上型6の各装着溝70a,70b,70cに扁
平筒状ケレン23をそれぞれ保持しかつシリンダ
49の作用によりケレンホルダ48a,48b,
48cが戻つた段階で、下型5が所定の位置に来
て静止したときに、上型6の降下が開始される。
これにより、上型6と下型5とで協働して中子が
造型されるが、この際、中子の狭隘部には扁平筒
状ケレン23の両端が埋没され、上型6上昇に応
じて、扁平筒状ケレン23は中子内に残されたま
まとなる。
このようにして造型された中子は4気筒シリン
ダブロツクの鋳造時にウオータジヤケツトを形成
するが、扁平筒状ケレン23は各シリンダ間の狭
隘部の変形を防止する機能を果たすとともに、シ
リンダブロツク内に一体的に鋳込まれ、各シリン
ダの周囲に形成されるウオータジヤケツトを各シ
リンダ間で相互に連通する水路を形成する。
この実施例によれば、扁平筒状ケレン23は、
中子の造型完了後、ウオータジヤケツト中子を取
出すまでの間に上型6にセツトされるので、扁平
筒状ケレン23のセツトに要する時間を余分に設
定する必要がなく、中子造型行程での時間短縮を
図ることができる。
以上の実施例では、扁平状部品として扁平筒状
ケレン23を用いたときについて説明したが、本
発明は扁平な板状のものを水平姿勢から鉛直姿勢
に90度転回して供給する装置としても実施され得
る。
C 発明の効果 以上のように本発明装置は、磁性金属から成る
扁平状部品を水平姿勢で複数個積層したマガジン
ラツクを保持するマガジン保持機構と;前記マガ
ジンラツク内の最下層の扁平状部品を1個ずつ押
出す押出板と;前記マガジンラツク保持機構の前
方で一対のガイドブロツクを対向、配置して成
り、一方のガイドブロツクの鉛直な案内面には磁
石が埋設され、他方のガイドブロツクには前記扁
平状部品の90度転回を許容する凹部が前記案内面
に臨んで設けられ、両ガイドブロツクの上部およ
び下部にはスリツトおよび切出口がそれぞれ設け
られて成る90度転回機構と;前記スリツトから90
度転回機構内に挿脱して扁平状部品を切出口から
切出すべく昇降駆動される切出板と;を含むの
で、水平姿勢にある扁平状部品を90度転回して鉛
直姿勢とした状態で供給することができる。した
がつて、マガジンラツク内に多数の扁平状部品を
積層、収納することができ、補給の手間が極力省
かれる。しかも扁平状部品を鉛直姿勢で保持する
のは磁石であり、簡単な構造で扁平状部品を保持
することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明を中子造型機に適用したときの一
実施例を示すものであり、第1図は中子造型機の
一部切欠き正面図、第2図は供給装置の拡大斜視
図、第3図は供給装置の拡大平面図、第4図は第
3図の―線断面図、第5図は第3図の―
線断面図、第6図は第3図の―線断面図、第
7図はセツト装置の拡大斜視図、第8図はセツト
装置の拡大側面図、第9図は第8図の―線断
面図、第10図は上型への扁平筒状ケレンのセツ
ト状況を示す斜視図、第11図は装着溝の構造を
示すための拡大縦断面図である。 10…供給装置、13a,13b,13c…90
度転回機構、14a,14b,14c…マガジン
ラツク、15a,15b,15c…押出板、1
9,20…ガイドブロツク、21…案内面、22
…凹部、23…扁平状部品としての扁平筒状ケレ
ン、24…永久磁石、25…スリツト、26…切
出口。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 磁性金属から成る扁平状部品を水平姿勢で複
    数個積層したマガジンラツクを保持するマガジン
    保持機構と;前記マガジンラツク内の最下層の扁
    平状部品を一個ずつ押出す押出板と;前記マガジ
    ン保持機構の前方で一対のガイドブロツクを対
    向、配置して成り、一方のガイドブロツクの鉛直
    な案内面には磁石が埋設され、他方のガイドブロ
    ツクには前記扁平状部品の90度転回を許容する凹
    部が前記案内面に臨んで設けられ、両ガイドブロ
    ツクの上部および下部間にはスリツトおよび切出
    口がそれぞれ設けられて成る90度転回機構と;前
    記スリツトから90度転回機構内に挿脱して扁平状
    部品を切出口かな切出すべく昇降駆動される切出
    板と;を含むことを特徴とする扁平状部品の供給
    装置。
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