JPS631788A - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮機Info
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- JPS631788A JPS631788A JP14537286A JP14537286A JPS631788A JP S631788 A JPS631788 A JP S631788A JP 14537286 A JP14537286 A JP 14537286A JP 14537286 A JP14537286 A JP 14537286A JP S631788 A JPS631788 A JP S631788A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
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-
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、空調機等の冷媒圧縮機に使用するスクロール
型圧縮機に関するものである。
型圧縮機に関するものである。
従来の技術
近年、スクロール型圧縮機は、空調機用圧縮機として適
用され出している。
用され出している。
以下図面を参照しながら、上述した従来のスクロール型
圧縮機の一例について説明する。第２図から第６図は従
来のスクロール型圧縮機の構造を示すもので１は密閉ケ
ーシング、２は電動機部であり、その上部にはブロック
３．固定スクロール４、旋回スクロール５．自転防止機
構６にて構成される機械部本体７が固定されている。固
定スクロール４は、鏡板４ａ及び鏡板４ａに直立するイ
ンボリュート又はインボリュートに類似した曲線の−様
な厚さを有するラップ４ｂよシ構成され、鏡板４ａＫで
ブロック３に固定されている。又、旋回スクロール５は
鏡板５ａ及び鏡板５ａに直立し、固定スクロール４のラ
ップ４ｂと同じ曲線を有するラップ５ｂより構成され、
鏡板５ａは、固定スクロール４の鏡板４ａとブロック３
にクリアランスＡを設けてはさみ込み支持され、かつオ
ルダム機構と呼称される自転防止機構６によシ拘束され
ている。そして、固定スクロール４と旋回スクロール６
は、各ラップ４ｂ 、５ｂの巻き終シ端４ｂ’、ｓｂ’
をある角度ずらした状態で合わされている。
圧縮機の一例について説明する。第２図から第６図は従
来のスクロール型圧縮機の構造を示すもので１は密閉ケ
ーシング、２は電動機部であり、その上部にはブロック
３．固定スクロール４、旋回スクロール５．自転防止機
構６にて構成される機械部本体７が固定されている。固
定スクロール４は、鏡板４ａ及び鏡板４ａに直立するイ
ンボリュート又はインボリュートに類似した曲線の−様
な厚さを有するラップ４ｂよシ構成され、鏡板４ａＫで
ブロック３に固定されている。又、旋回スクロール５は
鏡板５ａ及び鏡板５ａに直立し、固定スクロール４のラ
ップ４ｂと同じ曲線を有するラップ５ｂより構成され、
鏡板５ａは、固定スクロール４の鏡板４ａとブロック３
にクリアランスＡを設けてはさみ込み支持され、かつオ
ルダム機構と呼称される自転防止機構６によシ拘束され
ている。そして、固定スクロール４と旋回スクロール６
は、各ラップ４ｂ 、５ｂの巻き終シ端４ｂ’、ｓｂ’
をある角度ずらした状態で合わされている。
８は吐出孔、９は吸入孔であシ、吐出孔８は固定スクロ
ール４のインボリュートの中心部に、又吸入孔９は固定
スクロール４のインボリュートの鏡板４ａの外縁部に設
けられている。１０は、旋回スクロール６のラップ６ｂ
と反対側の面に設けられた突起部であり、ラップ６ｂの
インボリュートの中心と同心である。１１はブロック３
にスラスト軸受１２を介して支承されたシャフトであり
、機械部本体７の端部に設けられシャフト中心よシ偏心
したボス部１１ ａｉｃ旋回スクロール５の突起１ｏを
収納することにより電動機部２と旋回スクロール５を連
結している。また、シャフト１１の中心部には給油孔１
１ｂが貫通しており、シャフト１１のボス部１１ａと旋
回スクロール６の突起１ｏにより形成される油溜め空間
１３と密閉ケーシング１の下部を連通している。１４は
旋回スクロール６の背面に形成された背圧室であり、旋
回スクロール５のラップ５ｂ側とは鏡板５ａ 、 ４ａ
部のクリアランスＡよシ低圧部と連通している。
ール４のインボリュートの中心部に、又吸入孔９は固定
スクロール４のインボリュートの鏡板４ａの外縁部に設
けられている。１０は、旋回スクロール６のラップ６ｂ
と反対側の面に設けられた突起部であり、ラップ６ｂの
インボリュートの中心と同心である。１１はブロック３
にスラスト軸受１２を介して支承されたシャフトであり
、機械部本体７の端部に設けられシャフト中心よシ偏心
したボス部１１ ａｉｃ旋回スクロール５の突起１ｏを
収納することにより電動機部２と旋回スクロール５を連
結している。また、シャフト１１の中心部には給油孔１
１ｂが貫通しており、シャフト１１のボス部１１ａと旋
回スクロール６の突起１ｏにより形成される油溜め空間
１３と密閉ケーシング１の下部を連通している。１４は
旋回スクロール６の背面に形成された背圧室であり、旋
回スクロール５のラップ５ｂ側とは鏡板５ａ 、 ４ａ
部のクリアランスＡよシ低圧部と連通している。
１５ａ〜１５ｘは旋回スクロール５の鏡板５ａの反ラッ
プ側と、ブロック３間に配置された複数の鋼球である。
プ側と、ブロック３間に配置された複数の鋼球である。
１６はリテナーで、前記鋼球１５ａ〜１６！と同数の穴
１６ａ〜１６ｘを備えている。
１６ａ〜１６ｘを備えている。
１７は吸入孔９と連通ずる吸入管、１８は吐出管である
。また、１９は密閉ケーシング１の下部に溜った潤滑油
である。
。また、１９は密閉ケーシング１の下部に溜った潤滑油
である。
次にスクロール圧縮機の圧縮機構について説明する。電
動機部２の回転に伴うシャフト１１の回転運動は、ボス
部１１ａ、突起部１ｏを介して旋回スクロール６に伝達
されるが、自転防止機構６の作用によシ旋回スクロール
６は自転することなく固定スクロール４のインボリュー
トの中心を旋回中心として旋回運動する。このとき、旋
回スクロール５のラップ５ｂの巻き終り端ｓｂ’が固定
スクロール４のラップ４ｂに、固定スクロール４のラッ
プ４ｂの巻き終り端４ｂ′が旋回スクロール６０ラップ
６ｂに各々接触している状態が吸入完了であシ、旋回ス
クロール６の公転運動に伴いラップ４ｂとラップ６ｂ同
士の２つの接触点がインボリュートの中心に近づくに従
い圧縮空間Ｓの圧力が上昇する。
動機部２の回転に伴うシャフト１１の回転運動は、ボス
部１１ａ、突起部１ｏを介して旋回スクロール６に伝達
されるが、自転防止機構６の作用によシ旋回スクロール
６は自転することなく固定スクロール４のインボリュー
トの中心を旋回中心として旋回運動する。このとき、旋
回スクロール５のラップ５ｂの巻き終り端ｓｂ’が固定
スクロール４のラップ４ｂに、固定スクロール４のラッ
プ４ｂの巻き終り端４ｂ′が旋回スクロール６０ラップ
６ｂに各々接触している状態が吸入完了であシ、旋回ス
クロール６の公転運動に伴いラップ４ｂとラップ６ｂ同
士の２つの接触点がインボリュートの中心に近づくに従
い圧縮空間Ｓの圧力が上昇する。
このスクロール圧縮機の圧縮機構によシ、吸入管１７よ
シ吸入孔９を介して吸入された冷媒は圧縮され吐出孔８
を介して−Ｈ密閉り−シング１内に吐出された後、吐出
管１８を介して冷却システム（図示せず）に吐出される
。このとき、圧縮空間Ｓの圧力の上昇に伴い、固定スク
ロール４と旋回スクロール５間には軸方向に引き離そう
とするスラスト力が発生する。従来このスラスト力は、
旋回スクロール６の背面の背圧室１４にクリアランスＡ
を介して導入された低圧圧力によりその一部を保持する
と共に、その大部分を旋回スクロール５の鏡板５ａと、
ブロック３間に配置された旋回スクロール５の旋回運動
に同期してリテナー１６の穴１６ａ〜１６ｘ内を自由に
動く鋼球１５ａ〜１５ｘにて保持されていた（例えばＶ
ＳＰ ３ｅｏｏ１１４ ）。
シ吸入孔９を介して吸入された冷媒は圧縮され吐出孔８
を介して−Ｈ密閉り−シング１内に吐出された後、吐出
管１８を介して冷却システム（図示せず）に吐出される
。このとき、圧縮空間Ｓの圧力の上昇に伴い、固定スク
ロール４と旋回スクロール５間には軸方向に引き離そう
とするスラスト力が発生する。従来このスラスト力は、
旋回スクロール６の背面の背圧室１４にクリアランスＡ
を介して導入された低圧圧力によりその一部を保持する
と共に、その大部分を旋回スクロール５の鏡板５ａと、
ブロック３間に配置された旋回スクロール５の旋回運動
に同期してリテナー１６の穴１６ａ〜１６ｘ内を自由に
動く鋼球１５ａ〜１５ｘにて保持されていた（例えばＶ
ＳＰ ３ｅｏｏ１１４ ）。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、特に接触面積が小
さい鋼球の摺動条件が厳しいために、耐摩耗性が要求さ
れる。−般的な玉軸受用鋼球（ＵＩＳＢ１６０１）の素
材であるところの高炭素クロム軸受鋼鋼材（ＪＩＳ Ｇ
４８０５） では、摩耗が発生し、長期的な信頼性に
問題があった。また、高速度工具鋼鋼材（ＪＩＳ Ｇ４
４０３）や、耐熱鋼鋼材（ＡＩＳＩＭ５０）を素材とし
た高級鋼球は、硬度が極度に高いために焼付き、かじり
等の現象が発生するという問題点を有していた。また、
これら高級鋼球は、−般鋼球と比較し価格が２０〜６０
倍と高価格で経済的にも問題点を有していた。
さい鋼球の摺動条件が厳しいために、耐摩耗性が要求さ
れる。−般的な玉軸受用鋼球（ＵＩＳＢ１６０１）の素
材であるところの高炭素クロム軸受鋼鋼材（ＪＩＳ Ｇ
４８０５） では、摩耗が発生し、長期的な信頼性に
問題があった。また、高速度工具鋼鋼材（ＪＩＳ Ｇ４
４０３）や、耐熱鋼鋼材（ＡＩＳＩＭ５０）を素材とし
た高級鋼球は、硬度が極度に高いために焼付き、かじり
等の現象が発生するという問題点を有していた。また、
これら高級鋼球は、−般鋼球と比較し価格が２０〜６０
倍と高価格で経済的にも問題点を有していた。
本発明は上記問題点に鑑み、旋回スクロールのスラスト
荷重を保持する鋼球に耐摩耗性が優れ、かつ経済性に優
れる熱処理を施したスクロール型圧縮機を提供するもの
である。
荷重を保持する鋼球に耐摩耗性が優れ、かつ経済性に優
れる熱処理を施したスクロール型圧縮機を提供するもの
である。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明のスクロール型圧縮
機は、鋼球に軟チッ化処理（通称メンドライド処理）を
施したものである。
機は、鋼球に軟チッ化処理（通称メンドライド処理）を
施したものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、高荷重、高速条件下に
於いても鋼球の耐摩耗性が優れることにより、圧縮機の
寿命が向上し、また高価格な特殊鋼鋼球を使用せずとも
、低価格な鋼球を提供することが可能となシ圧縮機の経
済性が優れることとなる。
於いても鋼球の耐摩耗性が優れることにより、圧縮機の
寿命が向上し、また高価格な特殊鋼鋼球を使用せずとも
、低価格な鋼球を提供することが可能となシ圧縮機の経
済性が優れることとなる。
実施例
以下本発明の一実施例のスクロール型圧縮機について第
１図を参照しながら説明する。
１図を参照しながら説明する。
第１図は本発明の一実施例におけるスクロール型圧縮機
の鋼球断面を示すものである。第１図において、１５は
鋼球、１５ｚはチッ化鉄（Ｆ ｅ ｓ Ｎ ）化合物層
である。
の鋼球断面を示すものである。第１図において、１５は
鋼球、１５ｚはチッ化鉄（Ｆ ｅ ｓ Ｎ ）化合物層
である。
また、表１にマルテンサイト系ステンレス鋼棒（ＴＩＳ
Ｇ４３０３ ５ＵＳ４４０Ｃ）を素材とし、軟チッ化
処理（通称タフトライド処理）を施した鋼球の耐摩耗試
験結果を示した。
Ｇ４３０３ ５ＵＳ４４０Ｃ）を素材とし、軟チッ化
処理（通称タフトライド処理）を施した鋼球の耐摩耗試
験結果を示した。
（１） 試験条件・・・・・・ローラ・ピン型摩耗試
験機にて、（イ）試験片の形状 （１）固定片・・・・・・φ１１／３２１ｎｃｈ鋼球（
１１）回転片・・・・・・幅１０謳、外径３３＋１ＩＩ
Ｉ＋固定片（鋼球）は自転させず、垂直荷重を加え回転
片の外周に点接触させ、回転片を回転させる。
験機にて、（イ）試験片の形状 （１）固定片・・・・・・φ１１／３２１ｎｃｈ鋼球（
１１）回転片・・・・・・幅１０謳、外径３３＋１ＩＩ
Ｉ＋固定片（鋼球）は自転させず、垂直荷重を加え回転
片の外周に点接触させ、回転片を回転させる。
（ロ）摺動条件
（１）摺動速度・・・・・・４．Ｏｍ／ ５ｅａ（１１
）荷重・・・・・・５Ｉ４ｆ 、１０ｋｇｆ 、１ｅｓ
ｋｇｆ 、２ｏＡｙｆａ［１） 時間・・・・・・各
荷重において４．９分（昇圧時間０．１分）ｌＩφ 潤
滑・・・・・・フロン１１３の液供給、（５〜１０ｃｃ
／分）（Ｖ） 雰囲気温度・・・・・・室温（ａｔ２
０°Ｃ）（２）供試材 （り＠転片・・・・・・高炭素クロム軸受鋼鋼材。
）荷重・・・・・・５Ｉ４ｆ 、１０ｋｇｆ 、１ｅｓ
ｋｇｆ 、２ｏＡｙｆａ［１） 時間・・・・・・各
荷重において４．９分（昇圧時間０．１分）ｌＩφ 潤
滑・・・・・・フロン１１３の液供給、（５〜１０ｃｃ
／分）（Ｖ） 雰囲気温度・・・・・・室温（ａｔ２
０°Ｃ）（２）供試材 （り＠転片・・・・・・高炭素クロム軸受鋼鋼材。
ＨＲＣ６ｏ （ＴＩＳ Ｇ４８０５５ＵＴ２）（１１）
固定片（鋼球）・・・・・・四、高炭素クロム軸受鋼鋼
材（ＪＩＳ、Ｇ４５ｏｓ ５ＵＴ２）向、マルテンサイ
ト系ステンレス 鋼棒。（ＪＩＳ Ｇ４３０３５ＵＳ４４０Ｃ）ｑ、＃熱
鋼鋼材。
固定片（鋼球）・・・・・・四、高炭素クロム軸受鋼鋼
材（ＪＩＳ、Ｇ４５ｏｓ ５ＵＴ２）向、マルテンサイ
ト系ステンレス 鋼棒。（ＪＩＳ Ｇ４３０３５ＵＳ４４０Ｃ）ｑ、＃熱
鋼鋼材。
（ＡＩＳＩ Ｎ５０）
以上（Ａ） 、 （Ｂ） 、 （Ｃ１は熱処理（焼入れ
、焼戻し）を行い、硬度はいずれもＨＲＣｅｏ〜６５゜
（平面硬度換算値） Ａ 、 （１３）と同様の素材に
、軟チッ化処理、但し、後処理としてバレル研磨。
、焼戻し）を行い、硬度はいずれもＨＲＣｅｏ〜６５゜
（平面硬度換算値） Ａ 、 （１３）と同様の素材に
、軟チッ化処理、但し、後処理としてバレル研磨。
また、表面硬度はＨｖｌ、２ω（平面硬度換算値）（３
）軟チッ化処理（タフトライド処理）条件、Ｏ塩浴組成
・・・・・・ＫＣＮ、Ｎ２ＣＮ０処理温度・・・・・・
５７０°Ｃ Ｏ処理時間・・・・・・１００分 第１表から明らかなように、従来例式の高炭素クロム軸
受鋼（ＳＵＪ−２）、及び従来例（Ｂ）のマルテンサイ
ト系ステンレス鋼（ＳＵＳ ４４０Ｃ） を素材と
した鋼球は、いずれも焼付き荷重は１５Ａ７ｆ。
）軟チッ化処理（タフトライド処理）条件、Ｏ塩浴組成
・・・・・・ＫＣＮ、Ｎ２ＣＮ０処理温度・・・・・・
５７０°Ｃ Ｏ処理時間・・・・・・１００分 第１表から明らかなように、従来例式の高炭素クロム軸
受鋼（ＳＵＪ−２）、及び従来例（Ｂ）のマルテンサイ
ト系ステンレス鋼（ＳＵＳ ４４０Ｃ） を素材と
した鋼球は、いずれも焼付き荷重は１５Ａ７ｆ。
摩耗痕中は２ｏｏＯμｍ強であった。また、従来例（ｑ
の耐熱鋼（Ｍｓ○）は、焼付き荷重は１ｏＡｙｆ。
の耐熱鋼（Ｍｓ○）は、焼付き荷重は１ｏＡｙｆ。
摩耗痕中は２０ｏＯμｍであった。−方、開発例のマル
テンサイト系ステンレス鋼を素材とし、焼入れ焼戻しの
熱処理を行った上に、軟チッ化処理を行った鋼球は、焼
付き荷重ば２０Ａ−７ｆと約３０〜１００％向上し、摩
耗痰中は１６００μｍと約２５〜４０％低減し、良好な
結果を得九〇 以上のよって、スクロール型圧縮機において、旋回スク
ロールのスラスト荷重を支持する鋼球にて、軟チン化処
理を施すことにより、高速、高荷重条件でも摺動部の信
頼性を向上させることができる。
テンサイト系ステンレス鋼を素材とし、焼入れ焼戻しの
熱処理を行った上に、軟チッ化処理を行った鋼球は、焼
付き荷重ば２０Ａ−７ｆと約３０〜１００％向上し、摩
耗痰中は１６００μｍと約２５〜４０％低減し、良好な
結果を得九〇 以上のよって、スクロール型圧縮機において、旋回スク
ロールのスラスト荷重を支持する鋼球にて、軟チン化処
理を施すことにより、高速、高荷重条件でも摺動部の信
頼性を向上させることができる。
また、実施例において、鋼球ば、軟チソ化処理を施す際
Ｋ、より高い硬度を得るため７０ム成分が１６〜１８％
と比較的多いマルテンサイト系ステンレス鋼（ＳＵＳ
４４０Ｃ）を用いたが、−般鋼球でもさしつかえない。
Ｋ、より高い硬度を得るため７０ム成分が１６〜１８％
と比較的多いマルテンサイト系ステンレス鋼（ＳＵＳ
４４０Ｃ）を用いたが、−般鋼球でもさしつかえない。
１、′１
ご また、軟チッ化処理を施した際、表面粗さが大１′
きくなるが、後処理としてバレル研磨することにより、
Ｒｍａ！０．１μｍ以下に仕上げることが可能となり、
問題なく使用が可能になる。
きくなるが、後処理としてバレル研磨することにより、
Ｒｍａ！０．１μｍ以下に仕上げることが可能となり、
問題なく使用が可能になる。
発明の効果
以上のように本発明は、旋回スクロール鏡板の反ラップ
側背面とブロック間に配置された複数の鋼球に軟チッ化
処理を施すことにより、高速、高荷重条件下にて耐摩耗
性、耐焼付き性が向上し、スクロール圧縮機の高速度、
高圧力運転条件下に於いても、鋼球の摺動部の信頼性を
向上させることができる。
側背面とブロック間に配置された複数の鋼球に軟チッ化
処理を施すことにより、高速、高荷重条件下にて耐摩耗
性、耐焼付き性が向上し、スクロール圧縮機の高速度、
高圧力運転条件下に於いても、鋼球の摺動部の信頼性を
向上させることができる。
第１図は本発明の一実施例におけるスクロール型圧縮機
の鋼球の断面図、第２図は従来のスクロール圧縮機の縦
断面図、第３図は第２図のｖ−ｖ’線における矢視図、
第４図は第２図のＶＩ−ＶＩ’線における矢視図、第５
図は従来の鋼球とリテナーを使ったスラスト保持部の縦
断面図である。 １５＝・・・・・鋼球、１５ｚ−・・・・・チッ化鉄（
Ｆ ｅ ３Ｎ ）化合物層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１５
−一一鍋球 第４図 第５図 ａ １５７１Ｌ ｌこ広３
の鋼球の断面図、第２図は従来のスクロール圧縮機の縦
断面図、第３図は第２図のｖ−ｖ’線における矢視図、
第４図は第２図のＶＩ−ＶＩ’線における矢視図、第５
図は従来の鋼球とリテナーを使ったスラスト保持部の縦
断面図である。 １５＝・・・・・鋼球、１５ｚ−・・・・・チッ化鉄（
Ｆ ｅ ３Ｎ ）化合物層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１５
−一一鍋球 第４図 第５図 ａ １５７１Ｌ ｌこ広３
Claims (2)
- （１）鏡板に直立するラップを有する２つの互いにかみ
合う旋回および固定スクロールと、前記固定スクロール
を固定するブロックと、前記旋回スクロールの自転を防
止し旋回運動を行なわせる自転防止機構と、前記旋回ス
クロールの鏡板の反ラップ側背面とブロック間に配置さ
れた複数の鋼球とを備え、前記鋼球に軟チッ化処理を施
したことを特徴とするスクロール型圧縮機。 - （２）鋼球として、高クロム鋼を用い、軟チッ化処理を
施したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のス
クロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14537286A JPS631788A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | スクロ−ル型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14537286A JPS631788A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | スクロ−ル型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631788A true JPS631788A (ja) | 1988-01-06 |
Family
ID=15383698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14537286A Pending JPS631788A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | スクロ−ル型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS631788A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0247408U (ja) * | 1988-09-28 | 1990-03-30 | ||
| US5111712A (en) * | 1988-10-06 | 1992-05-12 | Carrier Corporation | Rolling element radial compliancy mechanism |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57148093A (en) * | 1981-12-04 | 1982-09-13 | Sanden Corp | Scroll type compressor |
| JPS5928082A (ja) * | 1982-08-07 | 1984-02-14 | Sanden Corp | 旋回ピストン式流体機械 |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP14537286A patent/JPS631788A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57148093A (en) * | 1981-12-04 | 1982-09-13 | Sanden Corp | Scroll type compressor |
| JPS5928082A (ja) * | 1982-08-07 | 1984-02-14 | Sanden Corp | 旋回ピストン式流体機械 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0247408U (ja) * | 1988-09-28 | 1990-03-30 | ||
| US5111712A (en) * | 1988-10-06 | 1992-05-12 | Carrier Corporation | Rolling element radial compliancy mechanism |
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