JPS63178972A - 製品収納容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体装置等の製品を収容する容器に関し、特
に加工用の自動機等へのセノテングを可能にした半完成
或いは完成した製品の収納容器に関する。

〔従来の技術〕

一般に、工場における製品の加工に際しては、−の工程
から他の工程へ半完成の製品を搬送するとき、或いは−
の工場から他の工場へ製品を搬送するときに、これら複
数個の製品を収納容器に収納した状態で搬送を行ってい
る。従来、この種の容器として、複数の製品収納キャビ
ティを形成した容器が提案されており、製品を夫々収納
キャビティに入れ、この上から蓋を被せた構成としてい
る。

そして、搬送先ではこの収納容器単位で検査及び洗浄、
更には加工用の自動機へのセッテング等を行い、次の工
程の加工を行っている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の収納容器は、板状或いは浅皿状をした容器に複数
個の収納キャビティを形成し、このキャビティに製品を
挿入した上でこれに蓋を被せているが、各キャビティ内
で製品に余裕（ガタ）が存在していると、搬送時の振動
によりキャビティ内で製品が振動され、この振動により
製品とキャビティ内壁とに摩耗が生じ、摩耗粉が異物と
なって部品に付着する。このため、次の工程では製品の
洗浄等が必須のものとなり、次工程の加工能率が低下さ
れる。

また、従来の収納容器は、キャビティ内における製品の
収納方向は特定しているが、収納容器自体には方向性は
存在していない。このため、収納容器をそのまま自動機
に装填して加工を行う場合に作業者が装填方向を間違え
、製品に誤加工を施してしまう等の問題が生じることが
ある。

更に、従来の収納容器は、特に自動機における製品のハ
ンドリングについてまで考慮した構成とはなっておらず
、製品のハンドリングや加工後の再収納作業の自動化が
できない場合もある。

本発明の目的は、製品への異物の付着を防止でき、かつ
自動機への装填の誤りを無くすことを可能にした収納容
器を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の収納容器は、夫々製品を収納させる複数個の収
納キャビティを配列形成し、各キャビティには製品を所
定位置に所定の姿勢で収納する案内部を形成し、かつハ
ンドリング用の余裕部を備えるとともに、容器の一部に
は容器の方向を示唆するインデックス部を形成した構成
としたものである。

案内部は、製品寸法に合わせた凹溝やテーパ状部で構成
し、かつ余裕部にはハンドリング用のフィンガを侵入可
能に構成している。

インデックス部は、容器の一隅をテーパ状に形成してい
る。

〔作用〕

この収納容器では、案内部により製品をキャビティの所
定位置に収納でき、かつ容器からのハンドリングを容易
にし、しかも容器をそのまま自動機にセソテングして加
工の自動化を可能とする。

この場合、容器に設けたインデックス部により自動機へ
のセッテングの誤りを防止できる。

また、案内部の作用により製品をキャビティ内に所定の
姿勢で安定に保持させることにより、搬送時における振
動によっても摩耗粉の発生を防止でき、製品の汚染を防
止して洗浄工程を不要とし、加工効率の向上を達成でき
る。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図乃至第３図を用いて説
明する。

第１図は本発明の収納容器の平面図、第２図はそのＡＡ
′ｆａ断面図、第３図はそのＢＢ線断面図であり、ここ
では半導体装置のパッケージ一部を構成する略方形板状
をしたガラスキャップを製品とした場合に、これを収納
するための容器に本発明を適用した例を示している。

この収納容器１は、全体を樹脂等を用いて略正方形をし
た板状に形成し、その上面に複数個の収納キャビティ２
を平面縦横方向に配列形成′している。ここでは、各キ
ャビティ２を縦方向には一連に形成し、これを横方向に
所定寸法間隔で複数列に形成している。

各収納キャビティ２は、両側に平面形状が三角形の凹溝
３を案内部とて対向して形成し、これら対をなす凹溝３
間にガラスキャップＧを挿入できる。この凹溝３の下側
には溝幅寸法を徐々に小さくしたテーパ状部４を形成し
、挿入したガラスキャップＧがこのテーパ状部４に案内
されて、自然に凹溝３の中央位置に保持されるようにし
ている。

この場合、凹溝３の深さはガラスキャップＧの寸法より
も多少小さくしている。

また、各キャビティ２の中央部の底面には、縦方向に連
なる底溝５を設け、かつ底溝５には各収納キャビティ２
に対応して透孔６を開設している。

また、収納容器１は、四辺を下方に折り曲げて周囲壁７
を構成しかつその下辺にフランジ８を設けている。そし
て、周囲壁７の四隅の内、三隅は直角に形成しているが
、−の隅にはテーパ状をしたインデックス部９を形成し
ている。

したがって、この収納容器によれば、各キャビティ２内
にガラスキャップＧを挿入すると、ガラスキャップＧの
両端縁が凹溝３及びその下側のテーパ状部４に案内され
、ガラスキャップＧはキャビティ２の中央位置に高精度
に収納できる。

そして、第４図に示すように、収納容器１上に上蓋Ｃを
被せた上でその全体を柔軟な袋１ｏ内に入れ、この袋１
０の開口を通して真空引きすることにより、袋１０は上
蓋ＣをガラスキャップＧの上縁に密接させ、この密接力
によってガラスキャップＧを収納キャビティ２内に保持
させる。このため、搬送途中でガラスキャップＧがキャ
ビティ２内で振動されることはなく、摩耗粉による汚染
が防止できる。

そして、この収納容器１を次工程の加工用自動機にセッ
テングする際には、作業者は収納容器１のインデックス
部９を確認し、予め設定された方向に収納容器を装填す
れば、ガラスキャップＧを所定の姿勢で自動機に供給さ
せることができる。

この場合、第２図に斜線で示すように、自動機の受は台
Ｐの一部を非対称に構成しておけば、この受は台Ｐとの
嵌合状態によってセッテングの良否を確認することもで
きる。

収納容器１からのガラスキャップＧのハンドリングに際
しては、第５図に示すように、大略コ字状をしたハンド
リング用のフィンガＦの下端部が底溝５内に侵入される
ため、ガラスキャップＧを容易に上下方向に挟持でき、
ハンドリングを行い易くできる。この場合、縦方向端部
のキャビティ２においては、底溝５をキャビティ２の端
部がら突出させているため、最端部のキャビティ２に収
納したガラスキャップＧのハンドリングをも容易に行う
ことができる。

なお、自動機にセッテングした場合に、清浄空気を収納
容器１に対して噴射すると、清浄空気はキャビティ２及
び透孔６を通して通流され、ガラスキャップＧの環境を
清浄に保ち、異物の付着を防止することもできる。

ここで、キャビティの形状を第６図に示す収納容器ＬＡ
として構成することもできる。

即ち、複数個形成した収納キャビティ２Ａの深さをガラ
スキャップＧの寸法よりも大きくし、収納したガラスキ
ャップＧがキャビティ２Ａ内に完全に埋設された状態で
収納できるように構成している。この場合、キャビティ
２Ａの底溝５Ａの底面にはガラスキャンプＧの下端を受
ける突部５ａを形成し、ガラスキャップＧと底面との間
の隙間を確保してハンドリングのフィンガＦの挿入を可
能としている。

この収納容器ＩＡでは、第７図のように、上蓋を被せる
ことなく袋１０内に入れて袋ｌＯ内を真空引きし、袋１
０の一部でガラスキャップＧの上縁及び容器上面に密接
してこれを押圧し、ガラスキャップＧをキャビティ２Ａ
内に安定に支持させることができる。このため、上蓋を
不要にし、部品数の低減を図るとともに、収納容器を相
互に積層することを可能とし、コストの低減及び収納ス
ペースの低減を図ることができる。

ここで、前記実施例では収納製品としてガラスキャップ
の例を示したが、完成直前の半導体装置構体或いは完成
した半導体装置や他の電子部品を収納する容器にも同様
に適用できる。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、夫々製品を収納させる複
数個の収納キャビティを配列形成し、各キャビティには
製品を所定位置に所定の姿勢で収納する案内部を形成し
、かつハンドリング用の余裕部を備えるとともに、容器
の一部には容器の方向を示唆するインデックス部を形成
しているので、製品をキャビティの所定位置に収納して
容器からのハンドリングを容易にし、しかも容器のイン
デックス部によりセッテングの誤り無く容器をそのまま
自動機にセソテングして加工の自動化を可能とする。

また、案内部の作用により製品をキャビティ内に所定の
姿勢で安定に保持させることにより、搬送時における振
動によっても摩耗粉の発生を防止でき、製品の汚染を防
止して洗浄工程を不要とし、製品の加工効率の向上を達
成できる

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の平面図、 第２図は第１図のＡＡ線に沿う断面図、第３図は第１図
のＢＢ！ｌｉｓに沿う断面図、第４図は袋内に収納した
状態を示す断面図、第５図はハンドリング状態を示す断
面図、第６図は変形例の断面図、 第７図はその収納した状態の断面図である。 １．１Ａ・・・収納容器、２．２Ａ・・・キャビティ、
３・・・凹溝、４・・・テーパ状部、５，５Ａ・・・底
溝、６・・・透孔、７・・・周壁、８・・・フランジ、
９・・・インデックス部、ｌＯ・・・袋、Ｇ・・・ガラ
スキャップ（製品）、Ｃ・・・上蓋、Ｆ・・・フィンガ
。 第１ｍ 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、全体を板状に形成した容器面に、夫々製品を収納さ
   せる複数個の収納キャビティを配列形成し、各キャビテ
   ィには製品を所定位置に所定の姿勢で収納する案内部を
   形成し、かつハンドリング用の余裕部を備えるとともに
   、容器の一部には容器の方向を示唆するインデックス部
   を形成したことを特徴とする製品収納容器。 ２、案内部は、製品寸法に合わせた凹溝やテーパ状部で
   構成し、かつ余裕部にはハンドリング用のフィンガを侵
   入可能に構成してなる特許請求の範囲第１項記載の製品
   収納容器。 ３、インデックス部は、容器の一隅をテーパ状に形成し
   てなる特許請求の範囲第１項記載の製品収納容器。 ４、キャビティは製品寸法よりも深く形成し、製品がキ
   ャビティ内に埋設保持されるように形成してなる特許請
   求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の製品収納
   容器。