JPS63179083A - 耐蝕性、加工性に優れた多層合金めつき鋼板 - Google Patents
耐蝕性、加工性に優れた多層合金めつき鋼板Info
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- JPS63179083A JPS63179083A JP939587A JP939587A JPS63179083A JP S63179083 A JPS63179083 A JP S63179083A JP 939587 A JP939587 A JP 939587A JP 939587 A JP939587 A JP 939587A JP S63179083 A JPS63179083 A JP S63179083A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっき鋼板に
関し、さらに詳しくは、自動車、家庭電気用品等に使用
される耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっき鋼板に関
する。
関し、さらに詳しくは、自動車、家庭電気用品等に使用
される耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっき鋼板に関
する。
［従来技術］
従来、自動車、家庭電気用品等には種々の防錆鋼板が使
用されているが、そのうちＺｎの優れた犠牲防蝕作用に
よりＺｎめっき鋼板が尤も広く用いられている。
用されているが、そのうちＺｎの優れた犠牲防蝕作用に
よりＺｎめっき鋼板が尤も広く用いられている。
しかし、荀酷な腐蝕環境下ではＺｎの溶出による消費が
早まり、めっきとしての寿命が短くなるため、他の金属
を合金化さ仕耐蝕性を向上させた７、ｎ合金めっき鋼板
か開発されてきており、需要ら益々増加の傾向を示して
いる。
早まり、めっきとしての寿命が短くなるため、他の金属
を合金化さ仕耐蝕性を向上させた７、ｎ合金めっき鋼板
か開発されてきており、需要ら益々増加の傾向を示して
いる。
そして、このＺｎ合金めっき調板としては、Ｚｎ−Ｆｅ
５Ｚｎ−Ｎｉ、Ｚｎ−Ｃｏ等の合金めっき鋼板があり、
主として電気めっきにより製造されている。
５Ｚｎ−Ｎｉ、Ｚｎ−Ｃｏ等の合金めっき鋼板があり、
主として電気めっきにより製造されている。
しかしながら、近年耐蝕性向上の要求が強くなり、これ
らの合金めっき層の厚膜化が必要となっているが、電気
めっき法では厚目付けの操作が複雑となり、かつ、コス
トが大幅に上昇するという問題がある。
らの合金めっき層の厚膜化が必要となっているが、電気
めっき法では厚目付けの操作が複雑となり、かつ、コス
トが大幅に上昇するという問題がある。
そのため、この問題を解決した鋼板としては、従来より
次のような粉末めっき法を適用した鋼板がある。
次のような粉末めっき法を適用した鋼板がある。
■）特開昭４９−０１１７３７号公報には、Ｃｕめっき
した鋼板上にＺｎ粉末を付着被覆後、加熱してめっきＣ
ｕとＺｎ粉末を完全に拡散させることによってＺｎ−Ｃ
ｕ合金めっき（黄銅めっき）を施した鋼板が記載されて
いる（従来例Ａ）。
した鋼板上にＺｎ粉末を付着被覆後、加熱してめっきＣ
ｕとＺｎ粉末を完全に拡散させることによってＺｎ−Ｃ
ｕ合金めっき（黄銅めっき）を施した鋼板が記載されて
いる（従来例Ａ）。
２）特開昭５３−０４６４３９号公報には、薄いＺｎめ
っきを施し、錆等の表面欠陥の発生を防止した鋼板上に
、ＡＩまたはＺｎ−Ａｌ合金粉末を付着被覆後、加熱、
焼結させることによってＡＩまたはＺｎ−Ａｌ合金めっ
きを施した綱板が記載されている（従来例Ｂ）。
っきを施し、錆等の表面欠陥の発生を防止した鋼板上に
、ＡＩまたはＺｎ−Ａｌ合金粉末を付着被覆後、加熱、
焼結させることによってＡＩまたはＺｎ−Ａｌ合金めっ
きを施した綱板が記載されている（従来例Ｂ）。
しかし、上記した従来例Ａ、Ｂ共に、加工性については
以下説明するような共通の問題をＩｒＬでいる。即ち、
操業中の加熱条件の僅かの変動によっても容易に従来例
Ａでは粉末Ｚｎの一部が素地鉄中に拡散し、また、従来
例日ではめっきＺｎの一部が素地鉄中に拡散し、めっき
層の素地鉄の界面に硬く、かつ、脆いＺｎ−Ｆｅ合金層
を形成するため、加工性が同一板厚、或いは、チャンス
毎でも大きくばらつく。
以下説明するような共通の問題をＩｒＬでいる。即ち、
操業中の加熱条件の僅かの変動によっても容易に従来例
Ａでは粉末Ｚｎの一部が素地鉄中に拡散し、また、従来
例日ではめっきＺｎの一部が素地鉄中に拡散し、めっき
層の素地鉄の界面に硬く、かつ、脆いＺｎ−Ｆｅ合金層
を形成するため、加工性が同一板厚、或いは、チャンス
毎でも大きくばらつく。
また、従来例ＢではＺｎ−Ａｌ合金粉末を使う場合、加
熱が不充分であると、合金粉末同士の接触面での拡散反
応が優先的に進むため、めっき層表面に組成むらが生じ
、ガルバニック腐蝕が起こり耐蝕性が劣化するという問
題がある。
熱が不充分であると、合金粉末同士の接触面での拡散反
応が優先的に進むため、めっき層表面に組成むらが生じ
、ガルバニック腐蝕が起こり耐蝕性が劣化するという問
題がある。
第２図（ａＸｂ）に上記した従来例ＡおよびＢの断面図
を示しであるが、第２図（ａ）の従来例Ａにおいては、
素地鉄１１とＺｎ−Ａｌ合金層１３の間にＺｎ−Ｆｃ合
金層１２か存在しており、また、第２図（ｂ）の従来例
Ｂにおいては、素地鉄１１の上にＺｎの電気めっき層１
４およびその上にＺｎ−Ａｌ合金層１５を（ｆしている
が、素地鉄１１とＺｎ電気めっき層１４の間にＺｎ−Ｆ
ｅ合金層１４が存在していることがわかる。そして、ボ
ールインパクト試験によれば、従来例ＡＳＢともに広い
範囲に剥離が認められるランク４であり、表面光沢は［
」視によると従来例へではやや不良、従来例Ｂでは良好
であった。
を示しであるが、第２図（ａ）の従来例Ａにおいては、
素地鉄１１とＺｎ−Ａｌ合金層１３の間にＺｎ−Ｆｃ合
金層１２か存在しており、また、第２図（ｂ）の従来例
Ｂにおいては、素地鉄１１の上にＺｎの電気めっき層１
４およびその上にＺｎ−Ａｌ合金層１５を（ｆしている
が、素地鉄１１とＺｎ電気めっき層１４の間にＺｎ−Ｆ
ｅ合金層１４が存在していることがわかる。そして、ボ
ールインパクト試験によれば、従来例ＡＳＢともに広い
範囲に剥離が認められるランク４であり、表面光沢は［
」視によると従来例へではやや不良、従来例Ｂでは良好
であった。
［発明か解決しようとする問題点］
本発明は上記に説明したような従来技術における種々の
問題点に鑑み、本発明考が鋭き研究を行い、検討を重ね
た結果、従来のめっき鋼板に比較して加工性に選れ、さ
らに、耐蝕性においてら優れ、その上、表面光沢ら良好
な耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっき鋼板を開発し
たのである。
問題点に鑑み、本発明考が鋭き研究を行い、検討を重ね
た結果、従来のめっき鋼板に比較して加工性に選れ、さ
らに、耐蝕性においてら優れ、その上、表面光沢ら良好
な耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっき鋼板を開発し
たのである。
［問題点を解決するための手段］
本発明に係る耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっき鋼
板は、 （１）Ｅ板上に、第１層としてＮｉ、 Ｃｏ、 Ｃｒ、
Ｃｕの純金属またはこれら純金属２種以上からなる合
金電気めっき芭、その上に、第２層として第１層の電気
めっき層の一部とＺｎ粉末の加熱合金化したＺｎ合金め
っき層を有していることを特徴とする耐蝕性、加工性に
優れた多層合金めっき鋼板を第１の発明とし、 （２）Ｂ板上に、第１層としてＮｌ、 Ｃｏ、 Ｃｒ、
Ｃｕの純金属またはこれら純金属２種以上からなる合金
と、Ｚｎとの合金の電気めっき層、その上に、第２層と
して第１層の電気めっき層の一部とＺｎ粉末の加熱合金
化したＺｎ合金めっき層を有していることを特徴とする
耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっき鋼板を第２の発
明とし、 （３）ｌｉ板上に、第１層としてＮｉ、 Ｃｏ、Ｃｒ、
Ｃｕの純金属またはこれら純金属２種以上からなる合
金電気めっき層、その上に、第２層として第１層の電気
めっき層の一部とＺｎ粉末の加熱合金化したＺｎ合金め
っき層、さらに、その上に、Ｚｎ粉末を加熱したＺｎめ
っき層を有していることを特徴とする耐蝕性、加工性に
優れた多層合金めっき鋼板を第３の発明とし、 （４）ｗ４板上に、第１層としてＮｉ、 Ｃｏ、 Ｃｒ
、 Ｃｕの純金属またはこれら純金属２種以上からなる
合金と、Ｚｎとの合金の電気めっき層、その上に、第２
層として第１層の電気めっき層の一部とＺｒ。
板は、 （１）Ｅ板上に、第１層としてＮｉ、 Ｃｏ、 Ｃｒ、
Ｃｕの純金属またはこれら純金属２種以上からなる合
金電気めっき芭、その上に、第２層として第１層の電気
めっき層の一部とＺｎ粉末の加熱合金化したＺｎ合金め
っき層を有していることを特徴とする耐蝕性、加工性に
優れた多層合金めっき鋼板を第１の発明とし、 （２）Ｂ板上に、第１層としてＮｌ、 Ｃｏ、 Ｃｒ、
Ｃｕの純金属またはこれら純金属２種以上からなる合金
と、Ｚｎとの合金の電気めっき層、その上に、第２層と
して第１層の電気めっき層の一部とＺｎ粉末の加熱合金
化したＺｎ合金めっき層を有していることを特徴とする
耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっき鋼板を第２の発
明とし、 （３）ｌｉ板上に、第１層としてＮｉ、 Ｃｏ、Ｃｒ、
Ｃｕの純金属またはこれら純金属２種以上からなる合
金電気めっき層、その上に、第２層として第１層の電気
めっき層の一部とＺｎ粉末の加熱合金化したＺｎ合金め
っき層、さらに、その上に、Ｚｎ粉末を加熱したＺｎめ
っき層を有していることを特徴とする耐蝕性、加工性に
優れた多層合金めっき鋼板を第３の発明とし、 （４）ｗ４板上に、第１層としてＮｉ、 Ｃｏ、 Ｃｒ
、 Ｃｕの純金属またはこれら純金属２種以上からなる
合金と、Ｚｎとの合金の電気めっき層、その上に、第２
層として第１層の電気めっき層の一部とＺｒ。
粉末の加熱合金化したＺｎ合金めっき層、さらに、その
上に、Ｚｎ粉末を加熱したＺｎめっき層を有しているこ
とを特徴とする耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっき
鋼板を第４の発明とする４つの発明よりなるものである
。
上に、Ｚｎ粉末を加熱したＺｎめっき層を有しているこ
とを特徴とする耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっき
鋼板を第４の発明とする４つの発明よりなるものである
。
本発明体る耐蝕性、加工性に浸れた多層合金めっき鋼板
について以下詳細に説明する。
について以下詳細に説明する。
即ち、Ｚｎ以外の特定の金属または合金或いはこれらの
金属、合金とＺｎとの合金を電気めっきした鋼板上にＺ
ｎ粉末を付着後、電気めっき層の一部が残存するように
加熱合金化して、Ｚｎ合金めっき層を有する鋼板は、加
工性が大幅に向上し、また、このＺｎ合金めっき層の上
にＺｎ粉末を加熱したＺｎめっき層を設けることにより
表面光沢も改善されるものである。
金属、合金とＺｎとの合金を電気めっきした鋼板上にＺ
ｎ粉末を付着後、電気めっき層の一部が残存するように
加熱合金化して、Ｚｎ合金めっき層を有する鋼板は、加
工性が大幅に向上し、また、このＺｎ合金めっき層の上
にＺｎ粉末を加熱したＺｎめっき層を設けることにより
表面光沢も改善されるものである。
先ず、本発明に係る耐蝕性、加工性のに優れた多層合金
めっき鋼板の第１層について説明する。
めっき鋼板の第１層について説明する。
好適なめっき法としては、１）めっき欠陥の少ないこと
。２）付着量のコントロールが容易なこと。
。２）付着量のコントロールが容易なこと。
３）第１層金属または合金（Ｚｎとの合金も含む。）が
めつき可能なこと。
めつき可能なこと。
が挙げられる。そして、種々のめっき法を検討したとこ
ろ、通常行なわれている電気めっき法が最適であること
がわかった。
ろ、通常行なわれている電気めっき法が最適であること
がわかった。
また、電気めっきする金属としては純ＺｎのようにＦｅ
と脆い合金層を作らず、かつ、Ｚｎ粉末と合金化した際
Ｚｎに比べて耐蝕性が著しく向上し、さらに、Ｚｎと素
地鉄との拡散合金化のバリア一層となり得るものとして
、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｒ１Ｃｕの純金属またはこれらの金属
の２種以上の合金、また、上記した純金属、合金とＺｎ
との合金が好適なしのである。
と脆い合金層を作らず、かつ、Ｚｎ粉末と合金化した際
Ｚｎに比べて耐蝕性が著しく向上し、さらに、Ｚｎと素
地鉄との拡散合金化のバリア一層となり得るものとして
、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｒ１Ｃｕの純金属またはこれらの金属
の２種以上の合金、また、上記した純金属、合金とＺｎ
との合金が好適なしのである。
次に、第２層としては、電気めっき層の一部とＺｎ粉末
を加熱合金化して得られたＺｎ合金めっき層とするのは
、拡散によって得られる合金めっき層は、電気めっき法
により得られた合金めっき層に比べて表面の凹凸が大き
いため、そのアンカー効果により塗膜密着性が向上する
からである。
を加熱合金化して得られたＺｎ合金めっき層とするのは
、拡散によって得られる合金めっき層は、電気めっき法
により得られた合金めっき層に比べて表面の凹凸が大き
いため、そのアンカー効果により塗膜密着性が向上する
からである。
さらに、第２層の上に第３層としてＺｎ粉末を加熱して
得られたＺｎめっき層を設けるのは、上記したように、
加熱により加熱合金化させためっき表面は、塗膜密着性
は良好ではあるが、表面光沢に劣る。従って、外観特性
が要求される時には、非拡散層のＺｎ粉末めっき層を設
けておくのである。ただし、合金粉末では粉末粒子の接
触面の近傍と内部の組成差が生じ易く、耐蝕性が劣化す
るのに対し、単一金属の粉末ではこれが防止できるので
、粉末としては純Ｚｎ粉末を使用するのである。また、
表面光沢をさらに向上させるためには、加熱前或いは加
熱後に冷間圧延を行うと良い。
得られたＺｎめっき層を設けるのは、上記したように、
加熱により加熱合金化させためっき表面は、塗膜密着性
は良好ではあるが、表面光沢に劣る。従って、外観特性
が要求される時には、非拡散層のＺｎ粉末めっき層を設
けておくのである。ただし、合金粉末では粉末粒子の接
触面の近傍と内部の組成差が生じ易く、耐蝕性が劣化す
るのに対し、単一金属の粉末ではこれが防止できるので
、粉末としては純Ｚｎ粉末を使用するのである。また、
表面光沢をさらに向上させるためには、加熱前或いは加
熱後に冷間圧延を行うと良い。
第１図（ａＸｂ）に本発明に係る耐蝕性、加工性に優れ
た多層合金めっき鋼板の断面図を示す。
た多層合金めっき鋼板の断面図を示す。
第１図（ａ）は素地鉄ｌの上にＮｉの電気めっき層２、
さらに、その上に、Ｚｎ−Ｎｉ合金層３が設けられてい
る。
さらに、その上に、Ｚｎ−Ｎｉ合金層３が設けられてい
る。
第１図（ｂ）は素地鉄ｌの上にＮｉの電気めっき層２、
その上に、Ｚｎ−Ｎｉ合金層３、さらに、その上に、Ｚ
ｎ粉末によるめっき層４が設けられている。
その上に、Ｚｎ−Ｎｉ合金層３、さらに、その上に、Ｚ
ｎ粉末によるめっき層４が設けられている。
この本発明に係る耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっ
き鋼板の第１図（ａＸｂ）は、ボールインパクト試験に
よると、加工性は亀裂、剥離が認められないランクｌで
あり、表面光沢は目視により第１図（ａ）はやや不良、
第１図（ｂ）は良好である。因に、ランク２は亀裂はあ
るが剥離は認められない。
き鋼板の第１図（ａＸｂ）は、ボールインパクト試験に
よると、加工性は亀裂、剥離が認められないランクｌで
あり、表面光沢は目視により第１図（ａ）はやや不良、
第１図（ｂ）は良好である。因に、ランク２は亀裂はあ
るが剥離は認められない。
ランク３は僅かに剥離が認められる。５は大部分剥離し
ている（このランクは第２図の場合も同じである）。
ている（このランクは第２図の場合も同じである）。
［実 施 例コ
本発明に係る耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっき鋼
板の実施例を説明する。
板の実施例を説明する。
実施例
板厚０ 、８ ｍｍのアルミニウムキルド鋼を素材とし
、第１表に示す条件によって製造した本発明に係る耐蝕
性、加工性に優れた多層合金めっき鋼板と比較材の各種
特性の比較結果を第２表に示す。
、第１表に示す条件によって製造した本発明に係る耐蝕
性、加工性に優れた多層合金めっき鋼板と比較材の各種
特性の比較結果を第２表に示す。
この第２表から、本発明に係る耐蝕性、加工性に優れた
多層合金めっき鋼板は、比較材に比べて加工性に優れて
おり、かつ、他の特性についても同等以上の効果がある
ことがわかる。
多層合金めっき鋼板は、比較材に比べて加工性に優れて
おり、かつ、他の特性についても同等以上の効果がある
ことがわかる。
［発明の効果コ
以上説明したように、本発明に係る耐蝕性、加工性に優
れた多層合金めっき鋼板は上記の構成であるから、耐蝕
性および加工性に極めて優れており、さらに、表面光沢
にも優れた効果を有するものである。
れた多層合金めっき鋼板は上記の構成であるから、耐蝕
性および加工性に極めて優れており、さらに、表面光沢
にも優れた効果を有するものである。
第１図は本発明に係る耐蝕性、加工性に優れた多層合金
めっき鋼板の概略断面図、第２図は比較例の概略断面図
である。 １．１１〜鉄素地、２．１４〜電気めっき層、３．１３
．１５〜合金合金４〜粉末層。 １′１ Ｎ 矛２図 手続補正書（自発） １、事件の表示 昭和６２年特許願第００９３９５号 ２、発明の名称 耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっき鋼板３、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 住所 神戸市中央区脇浜町Ｉ下目３番！８号名称 （１
１９） 株式会社 神戸製鋼所代表者 牧 冬
彦 ４、代理人 住所 東京都江東区南砂２丁目２番１５号藤和東陽町コ
ープ９０１号 〒１３６電話（６４６） ６１９４ −１、氏名 弁理士 （６９３７） 丸 木 良
久５、補正命令の日付 （自発） ６、補正の対象 （１）明細書の特許請求の範囲の欄 （２）明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 別紙の通り （１）特許請求の範囲を次のように補正する。 「（１）鋼板上に、第１層としてＮｊ、Ｃｏ１Ｃｒ１Ｃ
ｕの純金属またはこれら純金属２種以上からなる合金電
気めっき層、その上に、第２層として第１層の電気めっ
き層の一部とＺｎ粉末の加熱合金化したＺｎ合金めっき
層を有していることを特徴とする耐蝕性、加工性に優れ
た多層合金めっき鋼板。 （２）鋼板上に、第１層としてＮｉ、Ｃｏ、Ｃｒ５Ｃｕ
の１種または２種以上と、Ｚｎとの合金の電気めっき層
、その上に、第２層として第１層の電気めっき層の一部
とＺｎ粉末の加熱合金化したＺｎ合金めっき層を有して
いることを特徴とする耐蝕性、加工性に優れた多層合金
めっき鋼板。 （３）鋼板上に、第１層としてＮｉ、 Ｃｏ、 Ｃｒ、
Ｃｕの純金属またはこれら純金属２種以上からなる合金
電気めっき層、その上に、第２層として第１層の電気め
っき層の一部とＺｎ粉末の加熱合金化１゜たＺｎ合金め
っき層、さらに、その上に、Ｚｎ粉末を加熱したＺｎめ
っき層を有していることを特徴とする耐蝕性、加工性に
優れた多層合金めっき鋼（４）＄１板上に、第１層とし
てＮｉ、 Ｃｏ、 Ｃｒ、 Ｃｕの１種または２種以上
と、Ｚｎとの合金の電気めっき層、その上に、第２層と
して第１層の電気めっき層の一部とＺｎ粉末の加熱合金
化したＺｎ合金めっき層、さらに、その上に、Ｚｎ粉末
を加熱したＺｎめっき層を有していることを特徴とする
耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっき鋼板。」（２）
明細書第５頁９行のｒＺｎ−Ａ１合金層１３Ｊを「Ｚｎ
−Ｃｕ合金層＋３Ｊと補正する。 （３）明細書第６頁８行〜同第７頁２０行の「本発明に
・・・発明よりなるものである。」を「本発明に係る耐
蝕性、加工性に優れた多層合金めっき鋼板は、 （１）Ｉ板上に、第１層としてＮｉ、 Ｃｏ、 Ｃｒ、
Ｃｕの純金属またはこれら純金属２種以上からなる合
金電気めっき層、その上に、第２層として第１層の電気
めっき層の一部とＺｎ粉末の加熱合金化したＺｎ合金め
っき層を有していることを特徴とする耐蝕性、加工性に
優れた多層合金めっき鋼板を第１の発明とし、 （２）鋼板上に、第１層としてＮｉ、 Ｃｏ、Ｏｒ、
Ｃｕの１種または２種以上と、Ｚｎとの合金の電気めっ
き層、その上に、第２層として第１層の電気めっき層の
一部とＺｎ粉末の加熱合金化したＺｎ合金めっき層を有
していることを特徴とする耐蝕性、加工性に優れた多層
合金めっき鋼板を第２の発明とし、（３）８板上に、第
１層としてＮｉ５Ｃｏ、Ｃｒ、Ｃｕの純金属または、こ
れら純金属２種以上からなる合金電気めっき層、その上
に、第２層として第１層の電気めっき層の一部とＺｎ粉
末の加熱合金化したＺｎ合金めっき層、さらに、その上
に、Ｚｎ粉末を加熱したＺｎめっき層を有していること
を特徴とする耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっき鋼
板を第３の発明とし、 （４）鋼板上に、第１層としてＮｉ５Ｃｏ、Ｃｒ、Ｃｕ
の１種または２種以上と、Ｚｎとの合金の電気めっき層
、その上に、第２層として第１層の電気めっき層の一部
とＺｎ粉末の加熱合金化したＺｎ合金めっき層、さらに
、その上に、Ｚｎ粉末を加熱したＺｎめっき層を有して
いることを特徴とする耐蝕性、加工性に優れた多層合金
めっき鋼板を第４の発明とする４つの発明よりなるもの
である。」と補正する。
めっき鋼板の概略断面図、第２図は比較例の概略断面図
である。 １．１１〜鉄素地、２．１４〜電気めっき層、３．１３
．１５〜合金合金４〜粉末層。 １′１ Ｎ 矛２図 手続補正書（自発） １、事件の表示 昭和６２年特許願第００９３９５号 ２、発明の名称 耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっき鋼板３、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 住所 神戸市中央区脇浜町Ｉ下目３番！８号名称 （１
１９） 株式会社 神戸製鋼所代表者 牧 冬
彦 ４、代理人 住所 東京都江東区南砂２丁目２番１５号藤和東陽町コ
ープ９０１号 〒１３６電話（６４６） ６１９４ −１、氏名 弁理士 （６９３７） 丸 木 良
久５、補正命令の日付 （自発） ６、補正の対象 （１）明細書の特許請求の範囲の欄 （２）明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 別紙の通り （１）特許請求の範囲を次のように補正する。 「（１）鋼板上に、第１層としてＮｊ、Ｃｏ１Ｃｒ１Ｃ
ｕの純金属またはこれら純金属２種以上からなる合金電
気めっき層、その上に、第２層として第１層の電気めっ
き層の一部とＺｎ粉末の加熱合金化したＺｎ合金めっき
層を有していることを特徴とする耐蝕性、加工性に優れ
た多層合金めっき鋼板。 （２）鋼板上に、第１層としてＮｉ、Ｃｏ、Ｃｒ５Ｃｕ
の１種または２種以上と、Ｚｎとの合金の電気めっき層
、その上に、第２層として第１層の電気めっき層の一部
とＺｎ粉末の加熱合金化したＺｎ合金めっき層を有して
いることを特徴とする耐蝕性、加工性に優れた多層合金
めっき鋼板。 （３）鋼板上に、第１層としてＮｉ、 Ｃｏ、 Ｃｒ、
Ｃｕの純金属またはこれら純金属２種以上からなる合金
電気めっき層、その上に、第２層として第１層の電気め
っき層の一部とＺｎ粉末の加熱合金化１゜たＺｎ合金め
っき層、さらに、その上に、Ｚｎ粉末を加熱したＺｎめ
っき層を有していることを特徴とする耐蝕性、加工性に
優れた多層合金めっき鋼（４）＄１板上に、第１層とし
てＮｉ、 Ｃｏ、 Ｃｒ、 Ｃｕの１種または２種以上
と、Ｚｎとの合金の電気めっき層、その上に、第２層と
して第１層の電気めっき層の一部とＺｎ粉末の加熱合金
化したＺｎ合金めっき層、さらに、その上に、Ｚｎ粉末
を加熱したＺｎめっき層を有していることを特徴とする
耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっき鋼板。」（２）
明細書第５頁９行のｒＺｎ−Ａ１合金層１３Ｊを「Ｚｎ
−Ｃｕ合金層＋３Ｊと補正する。 （３）明細書第６頁８行〜同第７頁２０行の「本発明に
・・・発明よりなるものである。」を「本発明に係る耐
蝕性、加工性に優れた多層合金めっき鋼板は、 （１）Ｉ板上に、第１層としてＮｉ、 Ｃｏ、 Ｃｒ、
Ｃｕの純金属またはこれら純金属２種以上からなる合
金電気めっき層、その上に、第２層として第１層の電気
めっき層の一部とＺｎ粉末の加熱合金化したＺｎ合金め
っき層を有していることを特徴とする耐蝕性、加工性に
優れた多層合金めっき鋼板を第１の発明とし、 （２）鋼板上に、第１層としてＮｉ、 Ｃｏ、Ｏｒ、
Ｃｕの１種または２種以上と、Ｚｎとの合金の電気めっ
き層、その上に、第２層として第１層の電気めっき層の
一部とＺｎ粉末の加熱合金化したＺｎ合金めっき層を有
していることを特徴とする耐蝕性、加工性に優れた多層
合金めっき鋼板を第２の発明とし、（３）８板上に、第
１層としてＮｉ５Ｃｏ、Ｃｒ、Ｃｕの純金属または、こ
れら純金属２種以上からなる合金電気めっき層、その上
に、第２層として第１層の電気めっき層の一部とＺｎ粉
末の加熱合金化したＺｎ合金めっき層、さらに、その上
に、Ｚｎ粉末を加熱したＺｎめっき層を有していること
を特徴とする耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっき鋼
板を第３の発明とし、 （４）鋼板上に、第１層としてＮｉ５Ｃｏ、Ｃｒ、Ｃｕ
の１種または２種以上と、Ｚｎとの合金の電気めっき層
、その上に、第２層として第１層の電気めっき層の一部
とＺｎ粉末の加熱合金化したＺｎ合金めっき層、さらに
、その上に、Ｚｎ粉末を加熱したＺｎめっき層を有して
いることを特徴とする耐蝕性、加工性に優れた多層合金
めっき鋼板を第４の発明とする４つの発明よりなるもの
である。」と補正する。
Claims (3)
- （１）鋼板上に、第１層としてＮｉ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｃｕ
の純金属またはこれら純金属２種以上からなる合金電気
めっき層、その上に、第２層として第１層の電気めっき
層の一部とＺｎ粉末の加熱合金化したＺｎ合金めっき層
を有していることを特徴とする耐蝕性、加工性に優れた
多層合金めっき鋼板。 - （２）鋼板上に、第１層としてＮｉ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｃｕ
の純金属またはこれら純金属２種以上からなる合金と、
Ｚｎとの合金の電気めっき層、その上に、第２層として
第１層の電気めっき層の一部とＺｎ粉末の加熱合金化し
たＺｎ合金めっき層を有していることを特徴とする耐蝕
性、加工性に優れた多層合金めっき鋼板。 - （３）鋼板上に、第１層としてＮｉ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｃｕ
の純金属またはこれら純金属２種以上からなる合金電気
めっき層、その上に、第２層として第１層の電気めっき
層の一部とＺｎ粉末の加熱合金化したＺｎ合金めっき層
、さらに、その上に、Ｚｎ粉末を加熱したＺｎめっき層
を有していることを特徴とする耐蝕性、加工性に優れた
多層合金めっき鋼板。（４）鋼板上に、第１層としてＮ
ｉ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｃｕの純金属またはこれら純金属２種
以上からなる合金と、Ｚｎとの合金の電気めっき層、そ
の上に、第２層として第１層の電気めっき層の一部とＺ
ｎ粉末の加熱合金化したＺｎ合金めっき層、さらに、そ
の上に、Ｚｎ粉末を加熱したＺｎめっき層を有している
ことを特徴とする耐蝕性、加工性に優れた多層合金めっ
き鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP939587A JPH0639716B2 (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 耐蝕性、加工性に優れた多層合金めつき鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP939587A JPH0639716B2 (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 耐蝕性、加工性に優れた多層合金めつき鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63179083A true JPS63179083A (ja) | 1988-07-23 |
| JPH0639716B2 JPH0639716B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=11719237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP939587A Expired - Lifetime JPH0639716B2 (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 耐蝕性、加工性に優れた多層合金めつき鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639716B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020120701A1 (de) * | 2018-12-14 | 2020-06-18 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Blechplatine zur herstellung eines warmumgeformten und pressgehärteten stahlblechbauteils sowie warmumformverfahren |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4942972B2 (ja) * | 2005-09-27 | 2012-05-30 | 株式会社ジェイテクト | 玉軸受用保持器および玉軸受 |
-
1987
- 1987-01-19 JP JP939587A patent/JPH0639716B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020120701A1 (de) * | 2018-12-14 | 2020-06-18 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Blechplatine zur herstellung eines warmumgeformten und pressgehärteten stahlblechbauteils sowie warmumformverfahren |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0639716B2 (ja) | 1994-05-25 |
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