JPS63185844A - 金属管とガラス管との接続構体 - Google Patents
金属管とガラス管との接続構体Info
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- JPS63185844A JPS63185844A JP1698987A JP1698987A JPS63185844A JP S63185844 A JPS63185844 A JP S63185844A JP 1698987 A JP1698987 A JP 1698987A JP 1698987 A JP1698987 A JP 1698987A JP S63185844 A JPS63185844 A JP S63185844A
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- Japan
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- glass tube
- tip part
- glass
- tube
- metallic pipe
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- Pending
Links
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Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、金属管にガラス管を溶着してなる接続構体
に関するものである。
に関するものである。
従来の技術
排気ポンプ系配管等において、金属管にガラス管を気密
に溶着接続する場合、当該金属管とガラス管とは近似し
た熱膨張係数を有していなければならない。前記金属管
の接続部分を他部分に比して薄肉に形成しておくと、両
者の熱ＭｊＭ係数差を多少法げることができる。
に溶着接続する場合、当該金属管とガラス管とは近似し
た熱膨張係数を有していなければならない。前記金属管
の接続部分を他部分に比して薄肉に形成しておくと、両
者の熱ＭｊＭ係数差を多少法げることができる。
発明が解決しようとする問題点
金属管とガラス管との間にかなりの熱膨張係数差がある
場合には、金属管の接続部分をたとえ薄肉化しても、ガ
ラス管部に破損を生じやすくなる。
場合には、金属管の接続部分をたとえ薄肉化しても、ガ
ラス管部に破損を生じやすくなる。
この発明は、このような従来の制約を緩和させるべくな
されたものである。
されたものである。
問題点を解決するための手段
この発明によると、薄肉化された先端部の最先端に丸み
を有せしめた金属管の前記先端部を、所定ガラス管の内
面に突き合わせ溶接接続した構成となされる。
を有せしめた金属管の前記先端部を、所定ガラス管の内
面に突き合わせ溶接接続した構成となされる。
作用
このように構成すると、金属管の封着部たる先端部の最
先端が丸みを有することから、封着部に作用する応力が
減少し、両者間にかなりの熱膨張係数差が存在する場合
においても、金属管にガラス管を気密に封着することが
できる。
先端が丸みを有することから、封着部に作用する応力が
減少し、両者間にかなりの熱膨張係数差が存在する場合
においても、金属管にガラス管を気密に封着することが
できる。
実施例
つぎに、この発明を図面に示した実施例とともに詳しく
説明する。
説明する。
第１図において、外径１３ｍｍ、肉厚１ｍａ＋のステン
レス鋼管１は、長さ約２０ｍｍにわたる先端部が５０μ
■の肉厚ｔに切削加工されていて、さらに最先端２が丸
みを有するように再加工されている。この再加工に化学
食刻技術または電解食刻技術を適用すると、尖っていた
最先端は短時間で鈍化し、適度の丸みを有するようにな
る。
レス鋼管１は、長さ約２０ｍｍにわたる先端部が５０μ
■の肉厚ｔに切削加工されていて、さらに最先端２が丸
みを有するように再加工されている。この再加工に化学
食刻技術または電解食刻技術を適用すると、尖っていた
最先端は短時間で鈍化し、適度の丸みを有するようにな
る。
第２図ａ−Ｃは、ステンレス鋼管１にガラス管４を溶着
接続する場合の工程順断面図である。ステンレス鋼管１
は、日本工業規格（ＪＩＳ）の５ＵＳ３０４に規定され
ている組成のもので、トリクロルエチレンによる洗浄処
理を受けたものを水素気流中１１００℃、２０分間熱処
理し、さらに電気炉で空気中５００℃、１０分間熱処理
して生せしめた安定な酸化膜を表面に有している。かか
るステンレス鋼管１への封着用ガラス材３の溶着はいわ
ゆるガラス巻き工程であって、第２図すに示すようにス
テンレス鋼管１の最先端２を外側から内側にわたり包み
込むようになされる。このとき、ステンレス鋼管１の表
面に形成されていた安定な酸化膜が、封着用ガラス材３
の密着性を良好にする。ついで第２図Ｃに示すように、
接続用ガラス管４をステンレス鋼管１の最先端の封着用
ガラス材３に当接させ、この状態で封着部をガスバーナ
ーで加熱するのであり、かくして、ステンレス鋼管１と
ガラス管４との封着が完了する。なお、封着部の加熱に
さいしては、接続用ガラス管４と封着用ガラス材３との
当接部分におけるガラス管４の内側（第２図Ｃの矢印部
分）に十分な隙間を設けることが好ましい。また、接続
完了後は、電気炉等によってなるべ（長時間にわたりア
ニール処理を施し、接続部の歪みを除去する。
接続する場合の工程順断面図である。ステンレス鋼管１
は、日本工業規格（ＪＩＳ）の５ＵＳ３０４に規定され
ている組成のもので、トリクロルエチレンによる洗浄処
理を受けたものを水素気流中１１００℃、２０分間熱処
理し、さらに電気炉で空気中５００℃、１０分間熱処理
して生せしめた安定な酸化膜を表面に有している。かか
るステンレス鋼管１への封着用ガラス材３の溶着はいわ
ゆるガラス巻き工程であって、第２図すに示すようにス
テンレス鋼管１の最先端２を外側から内側にわたり包み
込むようになされる。このとき、ステンレス鋼管１の表
面に形成されていた安定な酸化膜が、封着用ガラス材３
の密着性を良好にする。ついで第２図Ｃに示すように、
接続用ガラス管４をステンレス鋼管１の最先端の封着用
ガラス材３に当接させ、この状態で封着部をガスバーナ
ーで加熱するのであり、かくして、ステンレス鋼管１と
ガラス管４との封着が完了する。なお、封着部の加熱に
さいしては、接続用ガラス管４と封着用ガラス材３との
当接部分におけるガラス管４の内側（第２図Ｃの矢印部
分）に十分な隙間を設けることが好ましい。また、接続
完了後は、電気炉等によってなるべ（長時間にわたりア
ニール処理を施し、接続部の歪みを除去する。
この実施例で用いたステンレス鋼管１の熱膨張係数は１
８４Ｘ１０／’Ｃである。一方、封着用ガラス材３およ
び接続用ガラス管４は、パイレックスガラスの呼称で知
られているホウケイ酸ガラスであって、その熱膨張係数
は３２×１０７／℃である。
８４Ｘ１０／’Ｃである。一方、封着用ガラス材３およ
び接続用ガラス管４は、パイレックスガラスの呼称で知
られているホウケイ酸ガラスであって、その熱膨張係数
は３２×１０７／℃である。
第３図ａ−ｄは、この発明の他の実施例における金属管
とガラス管との接続過程を示す工程順断面図である。こ
の実施例では、金属管として内径１３＋ａｍ、肉厚１ｍ
ｍのステンレス鋼管１を用い、長さ約２０ａ＋ｍにわた
る先端部は肉厚ｔ＝５０μｍに切削加工されていて、最
先端２から長さ約１ｍｍの領域を約ｌｅｍの曲率半径で
湾曲させることにより、らっは状に広げている。この場
合の最先端２の丸み加工は、らっは状に形成する前また
は後に行なわれる。そして、第３図ｂ−ｄに示した各工
程では、第２図ａ−ｃの各工程と同様の処理過程を経る
ことによって、ステンレス鋼管１とガラス管４との溶着
接続が達成される。この接続構成によると、封着部端面
をらっは状に広げたことにより、ガラス管への応力がよ
り一層軽減される。
とガラス管との接続過程を示す工程順断面図である。こ
の実施例では、金属管として内径１３＋ａｍ、肉厚１ｍ
ｍのステンレス鋼管１を用い、長さ約２０ａ＋ｍにわた
る先端部は肉厚ｔ＝５０μｍに切削加工されていて、最
先端２から長さ約１ｍｍの領域を約ｌｅｍの曲率半径で
湾曲させることにより、らっは状に広げている。この場
合の最先端２の丸み加工は、らっは状に形成する前また
は後に行なわれる。そして、第３図ｂ−ｄに示した各工
程では、第２図ａ−ｃの各工程と同様の処理過程を経る
ことによって、ステンレス鋼管１とガラス管４との溶着
接続が達成される。この接続構成によると、封着部端面
をらっは状に広げたことにより、ガラス管への応力がよ
り一層軽減される。
発明の効果
この発明によると、金属管とガラス管との気密封着接続
において、金属管封着部の最先端に丸みを有せしめたこ
とにより、封着部の応力を減少せしめ得、両者間にかな
りの熱膨張係数差が存在する場合においても、当該金属
管とガラス管とを安定に気密溶着することができる。
において、金属管封着部の最先端に丸みを有せしめたこ
とにより、封着部の応力を減少せしめ得、両者間にかな
りの熱膨張係数差が存在する場合においても、当該金属
管とガラス管とを安定に気密溶着することができる。
第１図はこの発明の実施において用いられる金属管の断
面図、第２図および第３図はそれぞれこの発明の実施例
を工程順に示す断面図である。 １・・・・・・ステンレス鋼管、２・・・・・・最先端
、３・・・・・・封着用ガラス材、４・・・・・・接続
用ガラス管。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか１名／−ｍ−ス
テンレス鋼管 １１図 １−ゑ光嫡 第２図 第３図
面図、第２図および第３図はそれぞれこの発明の実施例
を工程順に示す断面図である。 １・・・・・・ステンレス鋼管、２・・・・・・最先端
、３・・・・・・封着用ガラス材、４・・・・・・接続
用ガラス管。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか１名／−ｍ−ス
テンレス鋼管 １１図 １−ゑ光嫡 第２図 第３図
Claims (1)
- 薄肉化された先端部の最先端に丸みを有せしめた金属管
の前記先端部を、所定ガラス管の内面に突き合わせ溶接
接続してなることを特徴とする金属管とガラス管との接
線構体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1698987A JPS63185844A (ja) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | 金属管とガラス管との接続構体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1698987A JPS63185844A (ja) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | 金属管とガラス管との接続構体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63185844A true JPS63185844A (ja) | 1988-08-01 |
Family
ID=11931439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1698987A Pending JPS63185844A (ja) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | 金属管とガラス管との接続構体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63185844A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02129252U (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-24 | ||
| FR2771849A1 (fr) * | 1997-12-01 | 1999-06-04 | Ge Medical Syst Sa | Dispositif de collet de solidarisation d'une piece de verre et d'une piece metallique |
| CN103011625A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-03 | 中天科技精密材料有限公司 | 超低水峰光纤预制棒制造中高纯玻璃管与金属管的连接方法 |
| CN104529190A (zh) * | 2013-12-02 | 2015-04-22 | 康雪慧 | 一种玻璃与金属的封接结构及其制备方法 |
-
1987
- 1987-01-27 JP JP1698987A patent/JPS63185844A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02129252U (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-24 | ||
| FR2771849A1 (fr) * | 1997-12-01 | 1999-06-04 | Ge Medical Syst Sa | Dispositif de collet de solidarisation d'une piece de verre et d'une piece metallique |
| WO1999028260A1 (fr) * | 1997-12-01 | 1999-06-10 | Ge Medical Systems S.A. | Dispositif de collet de solidarisation d'une piece de verre et d'une piece metallique |
| CN103011625A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-03 | 中天科技精密材料有限公司 | 超低水峰光纤预制棒制造中高纯玻璃管与金属管的连接方法 |
| CN104529190A (zh) * | 2013-12-02 | 2015-04-22 | 康雪慧 | 一种玻璃与金属的封接结构及其制备方法 |
| CN104529190B (zh) * | 2013-12-02 | 2017-07-07 | 康雪慧 | 一种玻璃与金属的封接结构及其制备方法 |
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