JPS63186455A - 半導体用パツケ−ジ - Google Patents
半導体用パツケ−ジInfo
- Publication number
- JPS63186455A JPS63186455A JP62017931A JP1793187A JPS63186455A JP S63186455 A JPS63186455 A JP S63186455A JP 62017931 A JP62017931 A JP 62017931A JP 1793187 A JP1793187 A JP 1793187A JP S63186455 A JPS63186455 A JP S63186455A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead frame
- sealing
- semiconductor
- silver
- pps
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/756—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
Landscapes
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、熱可塑性樹脂ポリフェニレン・サルファイド
(以下PPSと略す)を用いた半導体用パッケージにお
いて、使用するリードフレームの材質と表面処理に関す
る。
(以下PPSと略す)を用いた半導体用パッケージにお
いて、使用するリードフレームの材質と表面処理に関す
る。
(従来の技術)
従来、半導体、特に集積回路の封止に用いられて来た材
質は、シェルとしては、セラミックかエポキシ系の封止
材が使わn%U−ド・フレーム材としては、表−1に示
すものに代表さnて来た。
質は、シェルとしては、セラミックかエポキシ系の封止
材が使わn%U−ド・フレーム材としては、表−1に示
すものに代表さnて来た。
表−1リード・フレーム材
リードフレームは、ダイボンティング部とワイヤ・ポン
ディングのみ、銀又は金の部分めっきをほどこし、封止
面は無めっきのままかはとんどである。
ディングのみ、銀又は金の部分めっきをほどこし、封止
面は無めっきのままかはとんどである。
(発明が解決しようとする問題点)
熱可塑性樹脂PPSを用いて、半導体果梗回路の封止を
行おうとする時、一つの方法として、あらかじめ、上、
下のシェルをそれぞれ成形し、リードフレームt−はさ
み込む封止面だけ、封止時熱溶融させ、加圧融着する封
止方法が考えられる。
行おうとする時、一つの方法として、あらかじめ、上、
下のシェルをそれぞれ成形し、リードフレームt−はさ
み込む封止面だけ、封止時熱溶融させ、加圧融着する封
止方法が考えられる。
この方法を実施する時、従来、セラミツクツ(ッケージ
又はエポキシ封止品で用いらtて米たリードフレーム材
と表面処理法をそのまま適用しても、うfく行かない。
又はエポキシ封止品で用いらtて米たリードフレーム材
と表面処理法をそのまま適用しても、うfく行かない。
但し、ここでいう封止性良否の判定は、MIL−8TD
750CMethod 1071 、2 co14d、
DKM格化さnているグロスリークテスト(Gross
Leak Te5t、以下qtテストと略す)によっ
た。
750CMethod 1071 、2 co14d、
DKM格化さnているグロスリークテスト(Gross
Leak Te5t、以下qtテストと略す)によっ
た。
本発明においては、PPS樹脂を用いた熱融着方式、半
導体封止法において、良好な封止性を得るために、リー
ドフレーム材質と表面処理について、種々実験を行い、
良い結果を得る条件を選び出した。
導体封止法において、良好な封止性を得るために、リー
ドフレーム材質と表面処理について、種々実験を行い、
良い結果を得る条件を選び出した。
(問題点を解決するための手段)(実施例〕第1図げ)
を工、本件のPPS樹脂を用いた半導体パッケージの封
止前の各部分の関係を示し、第1図(ロ)は封止後の状
態を示す。いずわも、模式的に示した断面図である。第
1図ビ)(ロフにおいて、1,1′は上側シェル、2,
2′は下側シェル5,6′&’S E P ROM (
Evasable Programmab le Re
adOnly Memsry)に使われる紫外#ita
過型のガラス・リッドである。4,4′はリードフレー
ム、5゜5′は半導体チップ、6,6′はボンティング
ワイヤテする。封止後、リードフレーム4′のシェル1
′。
を工、本件のPPS樹脂を用いた半導体パッケージの封
止前の各部分の関係を示し、第1図(ロ)は封止後の状
態を示す。いずわも、模式的に示した断面図である。第
1図ビ)(ロフにおいて、1,1′は上側シェル、2,
2′は下側シェル5,6′&’S E P ROM (
Evasable Programmab le Re
adOnly Memsry)に使われる紫外#ita
過型のガラス・リッドである。4,4′はリードフレー
ム、5゜5′は半導体チップ、6,6′はボンティング
ワイヤテする。封止後、リードフレーム4′のシェル1
′。
2′から外部にはみ出した部分は、余分なつなぎ部分は
カットさn(図示せず)、外部リードとなる部分L L
end) は曲げらnて、第1図(ロ)K示す形状と
なる。
カットさn(図示せず)、外部リードとなる部分L L
end) は曲げらnて、第1図(ロ)K示す形状と
なる。
第1図イ)に示す封止を行うには、上側シェル1と下側
シェル2のリード2レーム4に接する面の表層を熱風に
て浴かし、あらかじめ加熱してあったチップ付リード2
−ムをはさみ込む形で加圧熱融着を行う。
シェル2のリード2レーム4に接する面の表層を熱風に
て浴かし、あらかじめ加熱してあったチップ付リード2
−ムをはさみ込む形で加圧熱融着を行う。
良好な封止性を得るために、表−2に示すごときリード
フレーム材と表面処理の組合せで、封止実験を行ったが
、結果は、鋼糸のリードフレームに鋏めっきをほどこし
た場合のみに良好な結果が得らnた。
フレーム材と表面処理の組合せで、封止実験を行ったが
、結果は、鋼糸のリードフレームに鋏めっきをほどこし
た場合のみに良好な結果が得らnた。
以下余白
表−29−トフレーム材とめっき内組台せにょる封止性
○印 封止性良好 ×印 封止性悪い −未実施 (作用〕 PPS樹脂と銅系台金リードフレームの銀めっき品との
組付せの場合のみ良好な封止性が得らnる理由は必ずし
も明確でないが、 (1) PP5I(脂の浴融から固化に至る過程で、
熱収縮が起るが、この時、勝#5B係数がPP5Vc近
い、リードフレーム材の方が、収縮応力が小さくてすむ
。
○印 封止性良好 ×印 封止性悪い −未実施 (作用〕 PPS樹脂と銅系台金リードフレームの銀めっき品との
組付せの場合のみ良好な封止性が得らnる理由は必ずし
も明確でないが、 (1) PP5I(脂の浴融から固化に至る過程で、
熱収縮が起るが、この時、勝#5B係数がPP5Vc近
い、リードフレーム材の方が、収縮応力が小さくてすむ
。
(2JPPS樹脂と銀めっき面との間に、何らかの化学
結合が行わnる。
結合が行わnる。
等が考えらnろ。(υの理由については、使用したPP
5flt4脂]線膨張係数&X23 X 10−’/℃
であり、リードフレーム材A11oy42に比べれば、
01in194並びにMP−202の線膨張係数は、を
よるかに近い。(2)の理由については、銀めっき面の
オージェ分析並びにESCA分析(Electron
5pectroscopy fqr Chemical
Analysis)の結果、表面にAg2S y、JZ
AgzO等の化付物が存在するS曾は封止性が恩く、
汚nのから推定すると、PPS樹脂のS元素側鎖とリー
ドフレーム表面のAg元素との結合が起きていることも
考えらねる。
5flt4脂]線膨張係数&X23 X 10−’/℃
であり、リードフレーム材A11oy42に比べれば、
01in194並びにMP−202の線膨張係数は、を
よるかに近い。(2)の理由については、銀めっき面の
オージェ分析並びにESCA分析(Electron
5pectroscopy fqr Chemical
Analysis)の結果、表面にAg2S y、JZ
AgzO等の化付物が存在するS曾は封止性が恩く、
汚nのから推定すると、PPS樹脂のS元素側鎖とリー
ドフレーム表面のAg元素との結合が起きていることも
考えらねる。
(発明の効果〕
PPS樹脂を用いたあらかじめ成形さnた上下のシェル
のリードフレームをはさみ込む場合に、その封止面表層
を熱風にて短時間浴融させ、別途加熱さnたチップ付リ
ードフレームを同時に上下のシェルではさみ込む半導体
用パッケージにおいては、使用するリードフレーム材金
銅系合金とし、表面金銀めっきした時のみ、良好な封止
結果が得らnた。
のリードフレームをはさみ込む場合に、その封止面表層
を熱風にて短時間浴融させ、別途加熱さnたチップ付リ
ードフレームを同時に上下のシェルではさみ込む半導体
用パッケージにおいては、使用するリードフレーム材金
銅系合金とし、表面金銀めっきした時のみ、良好な封止
結果が得らnた。
第1図げ)(ロH工本発明で触fた熱司製性樹脂を用い
た半導体パーケージの構造を示す断面図である。 符号の説明 1.1′ 上側シェル 2,2′ 下側シェル6.6
′ ガラス・リッド 4,4′ リード・フレーム
5.5’ 半4体テップ 6,6′ ボンディン
グ・ワイヤ5.5′ 半導体テップ 6,6′
ホンディング・ワイヤ負へ 1 図
た半導体パーケージの構造を示す断面図である。 符号の説明 1.1′ 上側シェル 2,2′ 下側シェル6.6
′ ガラス・リッド 4,4′ リード・フレーム
5.5’ 半4体テップ 6,6′ ボンディン
グ・ワイヤ5.5′ 半導体テップ 6,6′
ホンディング・ワイヤ負へ 1 図
Claims (1)
- (1)熱可塑性樹脂ポリフェニレン・サルファイドを用
いた半導体用パッケージにおいて、リードフレームを銅
合金系とし、該リードフレームの封止面には銀めっきを
ほどこしたことを特徴とする半導体用パッケージ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62017931A JPS63186455A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | 半導体用パツケ−ジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62017931A JPS63186455A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | 半導体用パツケ−ジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63186455A true JPS63186455A (ja) | 1988-08-02 |
Family
ID=11957515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62017931A Pending JPS63186455A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | 半導体用パツケ−ジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63186455A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0276245A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-15 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 半導体装置およびその製造方法 |
| JPH0273744U (ja) * | 1988-11-26 | 1990-06-05 | ||
| JPH04309831A (ja) * | 1991-04-05 | 1992-11-02 | Fujikura Ltd | プラスチックモールド圧力センサパッケージ |
-
1987
- 1987-01-28 JP JP62017931A patent/JPS63186455A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0276245A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-15 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 半導体装置およびその製造方法 |
| JPH0273744U (ja) * | 1988-11-26 | 1990-06-05 | ||
| JPH04309831A (ja) * | 1991-04-05 | 1992-11-02 | Fujikura Ltd | プラスチックモールド圧力センサパッケージ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102044451B (zh) | 半导体器件的制造方法和电子器件的制造方法 | |
| CN105185752B (zh) | 半导体器件及其制造方法 | |
| JP2972096B2 (ja) | 樹脂封止型半導体装置 | |
| US5116783A (en) | Method of producing semiconductor device | |
| US5229646A (en) | Semiconductor device with a copper wires ball bonded to aluminum electrodes | |
| JP2003170465A (ja) | 半導体パッケージの製造方法およびそのための封止金型 | |
| JPS63186455A (ja) | 半導体用パツケ−ジ | |
| CN106601714A (zh) | 一种活动顶针内绝缘封装结构及其工艺方法 | |
| JP2012109435A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| CN109713092A (zh) | Uv led的封装结构及uv led的封装方法 | |
| CN100511588C (zh) | 导线架型芯片级封装方法 | |
| CN101866867B (zh) | 无外引脚半导体封装构造的导线架制造方法 | |
| JPH09148509A (ja) | 半導体装置用リードフレーム及びその表面処理方法 | |
| CN108364928B (zh) | 一种集成电路封装结构及其加工方法 | |
| US10128130B2 (en) | Method for manufacturing a semiconductor device | |
| KR102906822B1 (ko) | 반도체 패키지 내 기판에 전력 단자를 연결하는 방법 | |
| JPH04107955A (ja) | 電子回路素子の封止方法 | |
| JPH0637221A (ja) | 樹脂封止型半導体装置 | |
| JP2003249605A (ja) | 半導体装置、その製造方法、及びその金型 | |
| JP2020077746A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH0794674A (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
| CN105489583A (zh) | 用于半导体器件的铝合金引线框以及相对应的制造方法 | |
| JPH029158A (ja) | 半導体素子の樹脂封止成形方法及びこれに用いられる半導体リードフレーム | |
| JPH0455332B2 (ja) | ||
| CN104409367A (zh) | 一种基于铜线与铜框架键合的qfn封装件及其制作工艺 |