JPS63189294A - 複写方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複写方法、更に詳しくは多孔性支持体に熱収縮
性の大きい合成樹脂フィルムを貼合するか、熱溶融性合
成樹脂皮膜層を設けて成る感熱性孔版原紙に原稿から多
孔性潜像を形成し、該多孔性潜像を有した感熱性孔版原
紙に支持体上にインク層を設けて成るインクシートのイ
ンク層面に該孔版原紙を重ね、さらにこれに受像シート
を重ね合せて加熱加圧し、インクシートのインクを孔版
原紙に形成された多孔性潜像を通して受像シートに転位
させ複写物を得る複写方法に関する。

（従来の技術） 従来から感熱孔版原紙と原稿との重ね合せ体に赤外線を
照射し、このとき原稿の画像部に発生する熱による温度
模様を上記孔版原紙に伝導させ、それにより孔版原紙に
穿孔作用を行わせるようにした感熱製版方法がおり、こ
の原理に基づく孔版印刷方式は数多くの印刷方式の中で
も最も簡単なものであり、各種の製品が知られている。

しかしこの孔版印刷方式は通常のインク（液状インク）
を穿孔された感熱孔版原紙上に供給し、印刷用紙上に穿
孔部から染み出たインクで両画を形成（印刷）する方式
であり、製版方式は簡便なものであるがインクそのもの
を用いるため揮発成分（水は有機溶剤）を含み乾燥工程
を必要とし、また臭気、ガス等により環境汚染も考えら
れ、又該インクにより手や衣服を汚したりしやすく取扱
い上神経を使う等の問題点がある。

そこで、この感熱製版方式の簡便さを生かし、かつ前記
孔版印刷方式にある問題点もない複写方法を開発しよう
とする試みがなされており、感熱孔版原紙の支持体とし
て有機アミンを含浸した薄葉紙を用い、該孔版原紙に多
孔性潜像を形成後二成分ジアゾ型感光紙を重ね合せて加
熱し蒸発した有機アミンにより二成分ジアゾ型感光紙に
画像を形成し、次いで紫外線で照則し複写物を得る方法
（特公昭４９−５４５７号）、感熱孔版原紙に多孔性潜
像を形成せしめ、これを熱昇華性カプラーを含有する多
孔性薄葉紙と一成分系ジアゾ複写材料の感光層面との間
に密着挿入して薄葉紙側を加熱し前記複写材料にカプラ
ーを付着させ潜像を形成せしめ、これをイルカリ現像し
複写物を得る方法（特公昭４９−１５８２６号）等が提
案されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、これらの複写方式は簡便さと、前記液状インク
を用いることによる欠点は持たないという点に於いては
成功しているも、あらかじめジアゾ感剤を塗布した感光
紙にしか画像を形成し複写物を得ることができず任意の
用紙を用いることができないことに於いて制約を受け、
またジアゾ感剤により得た画像でおるため、耐候性に劣
り画像の退色、非画像部の着色により複写画像の保存安
定性が悪いという欠点を持っている。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで本発明者らは任意の用紙に複写できない、複写画
像の保存安定性が悪いという上記問題点を解決した簡便
な複写方式につき鋭意検討した結果本発明を完成するに
至ったものである。

即ち、本発明は感熱性孔版原紙と原稿を重ね赤外線照射
により該孔版原紙に多孔性潜像を形成し、次いで支持体
上にインク層を設けて成るインクシートのインク層面に
該孔版原紙を重ねさらにこれに受像シート（複写用紙）
を重ね合せて加熱し、インクシートのインクを孔版原紙
に形成された多孔性潜像を通して受像シートに転移させ
受像シートに画像を形成することを特徴とする複写方法
でおり、任意の受像シートに複写でき、複写画像の保存
安定性の良い簡便な複写方法を提供するものでおる。

本発明の感熱性孔版原紙は特公昭４３−２３７１３号公
報でみられるような熱収縮性フィルムと多孔性の薄葉紙
とが貼着されている構成のものか、多孔性の薄葉紙に熱
溶融性樹脂層を設けた構成のものである。また本発明の
複写方法はまず前記感熱性孔版原紙と原稿を重ね赤外線
で照射し、孔版原紙の画像部に相当する箇所を多孔性潜
像画像として形成する。次いで該多孔性潜像画像を有す
る孔版原紙を支持体上にインク層を設けて成るインクシ
ートのインク層面に重ね、さらにこれに複写物を得るた
めの任意の受像シートを重ね合せて、前と同じく赤外線
で照射しロールで加圧するか、又は加熱ロールで加熱加
圧することによりインクシー・トのインクを孔版原紙に
形成された多孔性潜像を通して受像シートに転移せしめ
受像シートにインク画像を形成するものである。本発明
の複写方法による複写能力はインクシートのインク層が
なくなるまで何回でも複写できるが、インク層の厚味に
よっては１０枚程度の複写が可能である。

更に本発明の詳細な説明すると、本発明の感熱性孔版原
紙Ａは第１図に示すごとく、多孔性薄葉紙１１に熱収縮
性フィルム１２が貼着されている構成を有するものであ
るか、又は第２図に示すごとく多孔性薄葉紙１１に熱溶
融性合成樹脂層２２を設けた構成を有するものである。

熱収縮性フィルムとしては、ポリエチレン。

ポリスチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル−塩化ビニ
リデン共重合体などよりなる延伸されたフィルムで厚さ
５〜１５ミクロンくらいのものがよい。

熱溶融性樹脂層としては、ワックス、エチレン系共重合
体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体などよりなる
厚さ３〜１５ミクロンくらいの塗工層がよい。また、多
孔性薄葉紙としてはみつまた。こうぞ、マニラ麻等の天
然繊維、レイヨン、ビニロン、テトロン、アクリル繊維
等の合成繊維よりなり、一般には針葉樹、かつ葉樹のパ
ルプより成るサイズ度の比較的小さい薄葉紙で坪１１０
〜４５ｙ／ｍのものが良好である。

この薄葉紙と熱収縮性フィルムの貼着に使用される接着
剤としてはポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸エステル等
の合成樹脂系接着剤で、好ましくはアルコール溶液とし
て用い、接着剤の使用量は大略１．０〜１．５９／ｍ　
（固形分）である。

一方本発明で使用されるインクシートＢは第３図に示す
ごとく支持体３１にインク層３２を設けた構成を有する
ものである。

支持体としては複写時の作業性を満足するための剛度を
持ち、孔版原紙と重ね合せて加熱加圧する時に遠赤外線
等の熱線透過率が良く、更に熱伝導性のよいこと、また
その加熱時の熱に耐える耐熱性を持つこと等の条件を満
すものでおればその材質は特に限定されるものではない
。

インク層としては常温では固体で粘着性がなく、少なく
とも６０℃以上で溶融する性質を持つ着色層（熱溶融性
インク層）が用いられる。

孔版原紙に重ね合せて加熱加圧した時、該孔版原紙に形
成された多孔性潜像の穿孔部を溶融したインクが流動し
受像シートに転写するためにはインクの熱特性、固体物
性、溶融物性が大きく影響する。インクの熱特性として
は融点および軟化点、熱伝導率、熱容量、比熱、融解熱
、固体特性としては密度、硬さ、剥離強度、溶融物性と
しては溶融粘度がおり、加熱条件、孔版原紙の厚さ、受
像シートの平滑性等により最良な転写性を示す様にこれ
らの特性値を決めればよい。

熱溶融性インクの主成分としては着色染顔料。

ワックス等の熱溶融性結着剤及びオイル等の柔軟剤等が
必り、着色染顔料の色を変えることにより種々の色の複
写画像を得ることができる。

受像シートは上質紙、コート紙等の紙のほか、布、プラ
スチックフィルム等シート状のものであれば広範囲に使
用されうる。

〔作　用〕

本発明の複写方法について図面により詳細に説明する。

まず、原稿Ｃと本発明の感熱性孔版原紙Ａを原稿画像面
４２と熱収縮性フィルム１２又は熱溶融性合成樹脂層２
２とが対向するように重ね多孔性薄葉紙１１の後方から
赤外ランプして照射すると、原稿画像部４２に熱線が吸
収され温度が上昇し、その熱によって熱収縮性フィルム
１２又は熱溶融性合成樹脂層２２に多孔性潜像１３が形
成される（第４図ａ〉。次いでこの多孔性潜像を形成し
た孔版原紙Ａ′の多孔性薄葉紙１１とインクシートＢの
インク層３２とを対向させて重ね、さらに孔版原紙Ａ′
の潜像形成面と受像シートＤとを対向させて重ね（第４
図ｂ）、赤外線ランプ。

熱ロール等により処理するとインク層３２のインクが多
孔性潜像１３を通して溶融流動し受像シートＤに転写し
複写画像４４を形成する（第４図Ｃ）。

複数枚の同一コピーを希望する場合には上記第４図す、
第４図Ｃで示される工程を繰返し行うだけでよい。

〔実施例〕

以下に本発明の実施例をあげるが、本発明はそれに限定
されるものではない。

実施例１ （１）厚さ１０μの塩化ビニル／塩化ビニリデン共重合
体樹脂フィルム（旭ダウ■製、商品名サランラップ）と
薄葉紙（三島製紙側製、フェイスインデア坪量１５９／
７Ｆｆ＞を酢酸ビニル系接着剤（小西儀助商店製、商品
名ボンドＫＥ−６０）の１０％メチルアルコール溶液を
樹脂分が尻当り１ｇになるようにして貼り合せ感熱性孔
版原紙を得た。

（２）コンデンサーペーパー（三島製紙■製２坪量２４
ｇ／ｍ）に第１表に示す組成の熱溶融性インクをワイヤ
ーバーコーターにて塗工し厚さ２０μのインク層を持つ
インクシートを得た。

第１表 顔料（カーボンブラック）２０ｇ カルナウバワックス　　　　　　　２５ｇエステルワッ
クス　　　　　　　　４５３ひまし油　　　　　　　　
　　　　　１０ｇアセトン　　　　　　　　　　　　５
００！？（ボールミルにて分散） （３）前記（１）の感熱性孔版原紙を原稿と重ね赤外線
ランプにて照射し多孔性潜像原紙を１ｎ、次いでこの多
孔性潜像原紙を前記（２）のインクシートと受像シート
（山陽国策パルプ■製上質紙、銀環６４ｇ）とではさむ
ように重ね合せ、熱ロールで加熱加圧処理したところ受
像シート上に画像が得られた。多孔性潜像原紙とインク
シートは繰返し使用でき１０枚の複写を行うことができ
た。

実施例２ 実施例１の塩化ビニル／塩化ビニリデン共重合体樹脂フ
ィルムを貼合する代りに薄葉紙に塩化ビニリデン共重合
体樹脂の酢酸エチル溶液を乾燥塗膜の厚さが５μになる
ように塗布し、感熱性孔版原紙を得た。以降実施例１と
同様な操作を行うと受像シート上に画像を得ることがで
きた。

〔発明の効果〕

以上説明した如く、本発明は多孔性潜像を形成しつる感
熱性孔版原紙と原稿を重ね赤外線ランプで照射し、次い
で得られた多孔性潜像を有する孔版原紙をインクシート
、受像シートと重ね合せ加熱加圧することにより複写物
を得る複写方法を提供するものであり、用いる感熱性孔
版原紙、インクシート共に比較的安価に！！！造できる
。

それ故、本発明は感熱孔版方式の簡便さを生かし、かつ
インクシートを用いることにより液状インクを用いる時
の欠点である揮発成分の乾燥が必要であること、また揮
発成分による環境汚染があること、また作業時該インク
により手や衣服を汚しやすいこと等の問題点もなく、任
意の受像シートに保存安定性の良い複写画像を複数枚前
ることができるので、簡便にかつ安価に複写物を得る方
法としてその利用価値は極めて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方式に使用される感熱性孔版原紙のうち
、多孔性薄葉紙に熱収縮性フィルムを貼合したものの拡
大断面図、第２図は同じく多孔性薄葉紙に熱溶融性合成
樹脂層を設けたものの拡大断面図、第３図は本発明方式
に使用されるインクシートの拡大断面図、第４図ａ、ｂ
。 Ｃは本発明方式を段階的に示した工程の概略説明図であ
る。 １１、多孔性薄葉紙 １２、熱収縮性フィルム ２２、熱溶融性合成樹脂層 ３１、インクシート支持体 ３２、インク層 ４１、原稿シート ４２、原稿画像 ４３、受像シート ４４、複写画像 Ａ、Ａ’　、感熱性孔版原紙 Ｂ、インクシート Ｃ０原稿シート Ｄ、受像シート 手続補正書輸発） 昭和６２年５月１９日 １、事件の表示 昭和６２年　特許願　第０２２１９４号２、発明の名称 複　　写　　方　　法 は有機溶剤」と訂正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 感熱性孔版原紙と原稿を重ね赤外線照射により該孔版原
   紙に多孔性潜像を形成し、次いで支持体上にインク層を
   設けて成るインクシートのインク層面に該孔版原紙を重
   ねさらにこれに受像シートを重ね合せて加熱加圧し、イ
   ンクシートのインクを孔版原紙に形成された多孔性潜像
   を通して受像シートに転移させ受像シートに画像を形成
   することを特徴とする複写方法。