JPS631900B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は竪型精穀装置に係るものである。

本発明の目的は、従来不可能視されていた竪型
精穀装置の負荷搗精を可能として、圧力系の竪型
精穀装置を得られるようにした点にある。

本発明の別の目的は、理論的にも斑搗きの少な
い竪型精穀装置を得られるようにした点にある。

本発明の更に別の目的は、前記目的達成のため
に上下摺動自在に取付けた精白筒の動きを敏感に
行なえるようにしたものである。

竪型精穀装置は、横型精穀装置に比して、原形
精白が可能であり、且つ、砕米発生率は大幅に少
ないという長所を有している。

例えば、第１図に示した装置は、横型精穀装置
であつて、横軸Ａに送穀螺旋Ｂと精白転子Ｃを取
付け、これを精白筒Ｄ及び送穀筒D′で包囲し、
供給口Ｅより玄米を供給し、排出口Ｆには抵抗蓋
Ｇを取付け、横軸Ａを回転させて精米するのであ
るが、送穀螺旋Ｂによる強力な送り作用を抵抗蓋
Ｇで排出されないようにして強大な圧力を掛けた
状態で精白するから、忽ち精白米が得られるとい
う長所を有するが、前記したように、無理な搗精
であるから砕米も多く発生するという欠陥を有し
ている。のみならず、第１図に示した精穀装置
は、横型のため、米穀は自重で精白室内の下層に
厚く分布し、精白室内の上層は希薄となるから斑
搗きにもなるのである。然し、精米能率は相当に
高いことと、動力伝動機構も簡単に形成できるこ
とから、現在の精米工場は殆んど全部横型精穀装
置を用いていて、竪型精穀装置を用いている精米
工場は殆んどないというのが実状である。

第２図と第３図に図示したものは、現在一部の
精米工場と酒造工場で用いられている竪型精穀装
置の代表例である。

そのうちの第２図に示した例は、酒造工場で多
く用いられている精穀装置であつて、図中Ｈは竪
軸、Ｉは竪軸Ｈの上部に取付けられている研削転
子であり、竪軸Ｈは転子Ｉより上方には突出して
おらず、下方にのみ突出していて、プーリー等
は、転子Ｉの下方に固定され、転子Ｉの下側で駆
動させられていた。第２図の竪型精穀装置は、上
部の供給口Ｊより米粒ａを供給すると、その米粒
ａは水平に回転する研削転子（金剛砂の砥石）Ｉ
によりぐるぐる水平に撹拌されながら搗精され、
下方に形成した排出口Ｋより排出されるのである
が、この竪型精穀装置の欠陥は、排出口Ｋの位置
が、精白室の中心下部ではなく、精白室の側面に
開設されていることで、そのため、排出口Ｋの反
対側の矢印Ｌの部分に溜つた米粒は排出されにく
いという点である。勿論、研削転子Ｉは毎分2000
フイートというような猛烈な周速度で回転してい
るから、前記矢印Ｌの部分の米粒も、研削転子に
よつて水平に撹拌されて遠心力で排出口Ｋより排
出するのであつて、そのため、実用化されて大い
に普及しているのであるが、然し乍ら、排出口Ｋ
に取付けてある抵抗蓋Ｍの抵抗を少しでも強くし
過ぎたりすると、忽ち詰つてしまつて、研削転子
Ｉも全然回転しなくなる事故を発生する。即ち、
抵抗蓋Ｍは見せ掛け程度の抵抗装置であつて、殆
んど抵抗は掛けない無抵抗に近い状態で使用する
のであり、従つて能率は極めて低い。

第３図に示した竪型精穀装置は、第２図の竪型
精穀装置の欠陥の一部を克服している。即ち竪軸
Ｈは、研削転子Ｉの下方には突出していず、転子
Ｉの上方にのみ突出していてそこにプーリーＮを
取付け、上部駆動の構造にしているから、排出口
Ｋは、研削転子Ｉの中心真下に開口することが可
能になり、第２図に示した矢印Ｌのような溜まり
米粒というものが発生しない。然し、第３図の竪
型精穀装置の場合は、供給口ＪにプーリーＮが位
置することになつて、米粒の供給作業に支障を来
たしている。第３図では、プーリーＮを通して精
白室内に米粒が供給されるようになつているが、
プーリーＮは相当に早い速度で回転しているか
ら、米粒の円滑なる流入作用は期待できず、止む
なく、精白室の片側にずらした矢印イの部分を開
口させて、そこから供給するようにしているか
ら、精白室に対しては、片寄り供給となつて、そ
の点不合理を免れない。

然し乍ら、竪型精穀装置は、横型精穀装置に比
べて、歩留りが高いという特徴を有しているか
ら、竪型精穀装置を改良して、圧力搗精が可能で
あるものが得られれば、歩留りの限界を大きく上
回わるものも得られることになり、重要な発明と
いえる。

よつて工夫した本件発明は ａ 竪軸の回転軸に精白転子を固定する。

ｂ 精白転子の外周を精白筒で包囲して、両者の
間に精白室を形成する。

ｃ 精白筒は負荷に応じて上下動する。

ｄ 精白筒と精白筒を上下し得る如く支持する支
持部材との摺接面は、精白筒又は支持部材のい
ずれか一方からいずれか他方に向けて突出する
複数個の点接触部材により接触する。

の要件の結合としたものである。

図により説明すると、１は下部フレームであ
り、該フレーム１の上方には上部フレーム２が積
載重合する。該上部フレーム２は、その横断面の
形状を、円又は角にした竪筒状を呈する。該フレ
ーム２の周側面には、複数箇所に窓孔３を形成
し、着脱自在の蓋４により前記窓孔３を閉塞す
る。該上部フレーム２の上端部（又は上壁部）に
は上方に向つて突出する環状の鍔部５を取付け
る。該鍔部５の上面には、供給ホツパー６の支持
体７が係合載置する（第５図）。前記鍔部５には、
前記供給ホツパー６の他に、バネ受リング８を取
付ける。該リング８は、その外周縁９が前記鍔部
５の内縁上部に係合し、それ以外の部分は、前記
上部フレーム２内の糠吸引室１０に臨んでいて、
下面にはバネ受突起１１を取付けている。１２は
手動操作レバーで、前記バネ受リング８に固定さ
れており、該レバー１２を持つて水平に動かすこ
とから、前記リング８を回転させ得る。１３は前
記レバー１２を所望の位置迄回動させたらそこで
固定するための係合部である。前記ホツパー６の
下端１４は、前記上部フレーム２の前記糠吸引室
１０の上方位置で水平に拡大し、水平拡大部１５
を形成する。１６は上下摺動筒である。上下摺動
筒１６の内壁１６′は正円の円筒に形成される。
前記拡大部１５の外周縁１５′は正円形であり、
外周縁１５′の３箇所位に外方に向つて突出する
点接触部材１５″が形成される。該摺動筒１６の
上端１７は、前記水平拡大部１５を包囲し、且
つ、摺動筒１６が最大に下動しても前記水平拡大
部１５よりは下がることがないように形成されて
いる。前記拡大部１５の外周縁１５′は上下摺動
筒１６の内壁１６′には達せず、点接触部材１
５″のみが内壁１６′に達する。摺動筒１６の内部
には送穀螺旋１８が設けられる。上下摺動筒１６
の外周部には、軸心が放射方向である軸部１９を
３〜４本取付け、これに傾斜ロツド２０の下端部
を軸着する。前記ロツド２０の上端は、前記軸部
１９に対して円周方向にずれた位置で、且つ、上
部フレーム２側に取付けられた軸部２１に軸着さ
れている。前記ロツド２０の下端部とバネ受リン
グ８のバネ受突起１１との間には、バネ２２を介
在させる。第４図から明らかな如く、前記手動操
作レバー１２を水平方向に回動させて、バネ２２
を引き伸す方向にバネ受リング８を回動させる
と、前記バネ２２の弾力が強力となる。前記上下
摺動筒１６の下端には、精白筒２３の上端が結合
される。実施例に於ける精白筒２３は、除糠筒に
形成されていて、打抜多孔板よりなる六角筒であ
る。精白筒２３の内部には、摩擦転子である精白
転子２４が取付けられる。前記送穀螺旋１８及び
精白転子２４は、垂直の軸２５の上端に固着され
ており、前記転子２４の外周には竪方向の突条２
６を形成する。該突条２６は精白室内の米粒を上
方に浮上させる方向に傾斜させて設けることもあ
り、又精白転子２４は噴風転子とすることもあ
る。精白転子２４を噴風転子とするときには、前
記軸２５は中空パイプとする。実施例における精
白転子２４は、終始同一直径に形成されている
が、これを下方に至るに従い、小径となる逆円錐
形状に形成することもある。前記ホツパー６内に
は供給通路Ｙを広狭に調節する調節装置４３が取
付けられる。該装置４３は、固定傘４４と上下環
４５よりなり、上下環４５は支杆４６により上下
摺動筒１６に固定されている。精白転子２４の下
端部２７には、下方に至るに従い小径となるテイ
ーパー部２８の上端が接続される。該テイーパー
部２８の下端には、小径部２９の上端が接合す
る。小径部２９は上下の方向に一定の高さを有
し、その下端には、下方に至るに従い次第に直径
が大きくなるテイーパー誘導面３０の上端が接合
する。前記精白筒２３の下端部は、前記精白転子
２４の下端部２７の近傍位置に臨み、その下端部
には抵抗体３１の上端が取付けられる。該抵抗体
３１は環状体に形成されており、その上端は、前
記精白筒２３の下端部の内径と等しく形成されて
いるが、上下方向の中間部に至る迄は、下方に至
るに従い小径となるテイーパー抵抗面３２に形成
され、テイーパー抵抗面３２の下方に、下端に至
るに従い次第に直径が大きくなる拡大部３３を形
成している。テイーパー部２８とテイーパー抵抗
面３２は相対向して設けられ、その間に環状の排
出通路Ｘを形成する。前記上下摺動筒１６と精白
筒２３および抵抗体３１は一体構造であり、全体
が一緒に回動および上下動する。前記小径部２９
の外側は誘導筒３４により包囲する。誘導筒３４
の上端は抵抗体３１の下端の拡大部３３を包囲し
ている。そして、拡大部３３は最大に上動して
も、前記誘導筒３４より外れることはない。前記
拡大部３３を上方からみると第１５図の如くであ
り、拡大部３３の外周縁３３′は正円形に形成さ
れ、２〜３箇所に誘導筒３４の内壁３４′に達す
る点接触部材３３″が形成されている。前記誘導
筒３４は数個の結合片３５により、上部フレーム
２に固着されている。前記誘導筒３４の一部は切
欠かれて開口して排出口３６を形成し、該排出口
３６の外側には排出樋３７が取付けられる。上部
フレーム２内の前記糠吸引室１０は除糠筒である
精白筒２３より噴出した糠が落下する落下室を兼
ね、その糠を吸引排除するために前記テイーパー
誘導面３０の下方位置に糠吸引翼３８を設ける。

第７図の実施例は、上下摺動筒１６が回動はせ
ず単に上下動のみを行なうようにしたもので、上
下摺動筒１６の外周には、数個の突起３９を取付
け、上部フレーム２の上壁４０にはネジ棒４１を
上下調節自在に取付け、突起３９とネジ棒４１の
間にバネ２２を取付けたものである。

次に作用を述べる。

供給ホツパー６に原料の玄米を投入すると、そ
の玄米はホツパー６の供給通路Ｙより流下して、
精白転子２４の外面と精白筒２３の内面との間で
形成されている精白室４２内に流入する。然し
て、搗精開始直後は、精白室４２内は空であつ
て、精白転子２４は軽く回転するから、上下摺動
筒１６精白筒２３・抵抗体３１・上下環４５はバ
ネ２２の弾力により最大に上動されており、上下
環４５の上動により供給通路Ｙは最大に大きく開
き、抵抗体３１の上動によりテイーパー抵抗面３
２とテイーパー部２８とによつて形成される排出
通路Ｘは最小に狭くしているため、次第に精白室
４２内に貯留される状態下にあつてその圧力は次
第に高くなる。従つて、高い圧力のもとで搗精さ
れ、能率よく精白される。そして、精白室４２内
の米粒は破砕寸前に迄詰まることになるが、その
ときは、精白筒２３が上下摺動筒１６と共にバネ
２２の弾力に抗して円周方向に回動して圧力をや
わらげ、且つ、ロツド２０の作用によつて上下摺
動筒１６・精白筒２３・抵抗体３１・上下環４５
を一緒に下動させて第１３図のように排出通路Ｘ
を大きく開き、もつて、供給通路Ｙ＜排出通路Ｘ
として圧力をやわらげて米粒の破砕を防止するも
のである。第７図の実施例の場合は、単に上下摺
動筒１６と精白筒２３と抵抗体３１とを上下動さ
せて破砕を防止するものである。

以上の作用を行うとき、精白筒２３等は、上部
の支持部材である水平拡大部１５と下部の支持部
材である誘導筒３４との摺接部を点接触部材１
５″，３３″を設けたので作用が円滑となるもので
ある。

従来、横型精穀装置は能率よく精白できて、且
つ、動力伝達機構も簡単にできるから、取扱容
易、迅速精米可能であつたが、砕米を多く発生さ
せる欠陥があり、歩留りは限界に達していた。
又、竪型精米機は横型精米機に比べて歩留りは良
好であるが構造上迅速精米は不可能であつた。

本発明は ａ 竪軸の回転軸２５に精白転子２４を固定す
る。

ｂ 精白転子２４の外周を精白筒２３で包囲し
て、両者の間に精白室４２を形成する。

ｃ 精白筒２３は負荷に応じて上下動する。

ｄ 精白筒２３と、精白筒２３を上下し得る如く
支持する支持部材との摺接面は、精白筒２３又
は支持部材のいずれか一方からいずれか他方に
向けて突出する複数個の点接触部材１５″によ
り接触する。

の要件の結合からなる竪型精穀装置としたから、 (1) 精白筒２３が負荷に応じて上下動することに
より、圧力を与えて迅速精米しても米粒は精白
室内に詰らないから、竪型精穀装置で迅速精米
を可能にする。

(2) 精白筒２３の上下動がスムーズに行なわれ
る。

という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は横型圧力系精穀装置の断面図、第２図
は竪型非圧力系精穀装置の断面図、第３図は同非
圧力系精穀装置の断面図、第４図は竪型圧力系精
穀装置の側面図、第５図は同要部縦断側面図、第
６図は同作用図、第７図は第二実施例図、第８図
はバネ受リングの断面図、第９図はホツパーの断
面図、第１０図は上下摺動筒の断面図、第１１図
は排出通路部の断面図、第１２図と第１３図は作
用図、第１４図は水平拡大部の横断平面図、第１
５図は拡大部の横断平面図である。 符号の説明、１……下部フレーム、２……上部
フレーム、３……窓孔、４……蓋、５……鍔部、
６……供給ホツパー、７……支持体、８……バネ
受リング、９……外周縁、１０……糠吸引室、１
１……バネ受突起、１１……手動操作レバー、１
３……係合部、１４……ホツパーの下端、１５…
…水平拡大部、１５′……外周縁、１５″……点接
触部材、１６……上下摺動筒、１６′……内壁、
１７……上端、１８……送穀螺旋、１９……軸
部、２０……ロツド、２１……軸部、２２……バ
ネ、２３……精白筒、２４……精白転子、２５…
…軸、２６……突条、２７……下端部、２８……
テイーパー部、２９……小径部、３０……テイー
パー誘導面、３１……抵抗体、３２……テイーパ
ー抵抗面、３３……拡大部、３３′……外周縁、
３３″……点接触部材、３４……誘導筒、３５…
…結合片、３６……排出口、３４′……内壁、３
７……排出樋、３８……吸引翼、３９……突起、
４０……上壁、４１……ネジ棒、４２……精白
室、４３……調節装置、４４……固定傘、４５…
…上下環、４６……支杆、Ｘ……排出通路、Ｙ…
…供給通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 以下のａ〜ｄの要件の結合からなる竪型精穀
   装置。 ａ 竪軸の回転軸に精白転子を固定する。 ｂ 精白転子の外周を精白筒で包囲して、両者の
   間に精白室を形成する。 ｃ 精白筒は負荷に応じて上下動する。 ｄ 精白筒と精白筒を上下し得る如く支持する支
   持部材との摺接面は、精白筒又は支持部材のい
   ずれか一方からいずれか他方に向けて突出する
   複数個の点接触部材により接触する。