JPS6327983B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はモーター直結型竪型圧力系精穀装置に
係るものである。

本発明の目的は、従来は不可能視されていた竪
型精穀装置の負荷搗精を可能として、圧力系の竪
型精穀装置を得られるようにした点にある。

本発明の別の目的は、前記竪型精穀装置につい
てモーター直結型の竪型精穀装置が得られるよう
にした点にある。

竪型精穀装置は、横型精穀装置に比して、原形
精白が可能であり、且つ、砕米発生率は大幅に少
ないという長所を有しているが、圧力は殆んど掛
けない精穀装置だから、搗精能力は非常に低いと
いう欠陥を有している。

例えば、第１図に示した装置は横型精穀装置で
あつて、横軸Ａに送穀螺旋Ｂと精白転子Ｃを取付
け、これを精白筒Ｄ及び送穀筒D′で包囲し、供
給口Ｅより玄米を供給して排出口Ｆより排出され
るようにし、該排出口Ｆには抵抗蓋Ｇを取付けて
おき、送穀螺旋Ｂにより強力に送られて来た米粒
を抵抗蓋Ｇで押さえて強大な圧力を掛け、その状
態で精白するから忽ち精白米が得られるという長
所を有するが、前記したような搗精であるから砕
米も多く発生するという欠陥を有している。のみ
ならず、横型精穀装置は、精白室も横型のために
米穀は自重で精白室内の下層に厚く分布し、上層
は希薄となるから斑搗きにもなるのである。然
し、精白能率は相当に高いことと、動力伝動機構
も簡単に形成できることから、現在の精米工場は
殆んで全部横型精穀装置を用いていて、竪型精穀
装置を用いている精米工場は殆んどないというの
が実状である。

第２図と第３図に図示したものは、現在の精米
工場の一部と酒造工場で多く用いられている竪型
精穀装置の代表例である。

そのうちの第２図に示した例は、酒造工場で多
く用いられている竪型精穀装置であつて（一般精
米工場では用いていない）、図中Ｈは竪軸、Ｉは
竪軸Ｈの上部に取付けられている研削転子であ
り、竪軸Ｈは転子Ｉより上方には突出しておら
ず、下方にのみ突出していて、プーリー等は、転
子Ｉの下方に固定され、転子Ｉの下側で駆動する
ようにしている。第２図の竪型精穀装置は、上部
の供給口Ｊより米粒ａを供給すると、その米粒は
水平に回転する研削転子（金剛砂の砥石）Ｉによ
りぐるぐる水平に撹拌されながら搗精され、下方
に形成した排出口Ｋより遠心力で排出されるので
あるが排出口Ｋの位置が、精白室Ｍの中心下部で
はなく、精白室Ｍの側面に開設されていること
で、そのため、排出口Ｋの反対側の矢印Ｌの部分
に溜つた米粒は排出されにくい。勿論、研削転子
Ｉは毎分2000フイート以上という猛烈な周速度で
回転しているから、前記矢印Ｌの部分の米粒も、
研削転子Ｉによつて水平に撹拌させられて遠心力
で排出口Ｋより排出されるのであるが、然し乍
ら、第２図の竪型精穀装置の排出口Ｋに取付けて
ある抵抗蓋Ｇの抵抗を少しでも強しく過ぎたりす
ると、忽ち詰つてしまう事故を発生する。即ち、
抵抗蓋Ｇは見せ掛け程度の抵抗装置であつて、無
抵抗に近い状態で使用するのであり、能率という
点からみると、低能率極まる精穀装置である。

第３図に示した竪型精穀装置は、ある程度の負
荷搗精は可能とした竪型精穀装置であるが、依然
として未解決な欠陥を有するものである。即ち、
竪軸Ｈは、研削転子Ｉの下方には突出していず、
転子Ｉより上方にのみ突出していてそこにプーリ
ーＮが取付けられていて、上部駆動の構造にして
いるから、排出口Ｋは、研削転子Ｉの中心真下に
開口することが可能となり、第２図に示した矢印
Ｌのような溜まり米粒というものが発生しないの
で、ある程度の負荷搗精を可能にしている。然
し、この竪型精穀装置の場合は、供給口Ｊにプー
リーＮが位置することになつて、米粒の供給作業
に支障を来たしている。第３図では、プーリーＮ
を通して精白室Ｍ内に米粒が供給されるようにし
ているが、プーリーＮは相当な早い速度で回転す
るから、米粒の円滑なる流入作用は期待できず、
止むなく、精白室Ｍの上壁の片側にずれた矢印イ
の部分を開口させて、そこから供給するようにし
ているから、精白室Ｍに対しては、片寄り供給と
なつて、その点不合理を免れない。

本発明は、この点改善して、精白室の中心真上
より米粒を供給し、又精白室の中心真下より排出
させて無理のない精白が行なえるようにしたもの
である。

本発明は以下のａ〜ｉの要件の結合からなるモ
ーター直結型竪型圧力系精穀装置としたものであ
る。

ａ モーターの回転軸を垂直に上向きに突出させ
る。

ｂ 該回転軸に精白転子を取付ける。

ｃ 該精白転子の外周を精白筒で包囲して精白室
を形成する。

ｄ 前記精白筒は負荷に応じて上下方向に移動す
る。

ｅ 前記精白室の上部に供給通路を形成する。

ｆ 精白筒が上動すると供給通路は広がり、精白
筒が下動すると供給通路は狭まる。

ｇ 精白室の下端部にはモーター回転軸の中心と
する環状の排出通路を形成する。

ｈ 前記排出通路は精白筒が上動すると狭まり下
動すると広がる。

ｉ 分銅式抵抗は取付けない。

図により説明すると、１は下部フレームであ
り、該フレーム１の上部には上部フレーム２を積
載重合する。該上部フレーム２は、その横断面の
形状を、円又は角にした竪筒状を呈する。該フレ
ーム２の周側面には、複数箇所に窓孔３を形成
し、着脱自在の蓋４により前記窓孔３を塞する。
該上部フレーム２の上端部（又は上壁部）には外
周部より内方に向つて突き出す環状の鍔部５を取
付ける。該鍔部５の上面には供給ホツパー６の支
持体７が係合載置する。前記鍔部５には、前記供
給ホツパー６の他に、バネ受リング８を取付け
る。該リング８は、その外周縁９が前記鍔部５の
内縁上部に係合し、それ以外の部分は、前記上部
フレーム２内の空間部１０内に臨んでいて、下面
にはバネ受突起１１を取付けている。１２は手動
操作レバーで、前記バネ受リング８に固定されて
おり、該レバー１２を持つてこれを水平に移動さ
せると、前記リング体８を回転させ得る。１３は
前記レバー１２を所望の位置迄回動させたら該レ
バー１２を固定するための係合部である。前記ホ
ツパー６の下端供給口１４の外側は水平に拡大
し、水平拡大部１５を形成する。１６は上下摺動
筒（又は送穀筒）である。該摺動筒１６の上端１
７は、前記ホツパー６の下端の供給口１４に形成
した水平拡大部１５を包囲し、且つ、摺動筒１６
が最大に下動しても前記水平拡大部１５よりは下
がることがないように形成されている。実施例の
摺動筒１６は、終始同一内径の円筒に形成され、
その内部には送穀螺旋１８が設けられる。上下摺
動筒１６の外周面には、放射方向に３本の軸部１
９が設けられ（第７図）、該軸部１９に対する軸
部２１が上部フレーム２に取付けられ、軸部１９
と軸部２１との間に斜めのロツド２０が取付けら
れる。その具体的構造は、可撓接手に形成されて
おり、摺動筒１６の外周に螺筒４３を固定し、螺
筒４３には先端のみネジ刻設したボルト４４を螺
合し、ボルト４４の基部の滑面部４５は螺筒４３
に螺合しないように余しておいてそこに球状体４
６を軸装し、球状体４６の外側にロツド２０の下
端の軸体４７を嵌合させ、同様に、上部フレーム
２の内面に螺筒４８を取付け、これにボルト４９
を螺合し、ボルト４９の滑面部５０に球状体５１
を軸着し、球状体５１の外側にロツド２０の上端
の軸体５２を嵌合させて可撓接手としたものであ
る。前記ロツド２０の下端部とバネ受リング８の
バネ受突起１１との間には、バネ２２を取付け
る。第４図から明らから如く、前記手動操作レバ
ー１２を水平方向に回動させてバネ２２を引き伸
す方向にバネ受リング８を回動させると（第４図
で時計回転させると）、前記バネ２２の弾力が強
力となる。前記ホツパー６内には、供給通路Ｙを
大小に調節する調節弁５３が取付けられる。調節
弁５３は傘体５４内に上下動自在に取付けられ、
結合片５５により摺動筒１６に一体的に結合され
る。前記上下摺動筒１６の下端には、精白筒２３
の上端が結合される。実施例に於ける精白筒２３
は、除糠筒に形成されていて、打抜多孔板により
形成された六角筒である。精白筒２３の内部に
は、精白転子２４が取付けられる。前記送穀螺旋
１８および前記精白転子２４は、下部フレーム１
内に取付けられたモーター５６の回転軸２５の上
端に固着されている。前記精白転子２４の外周面
には竪方向の突条２６を形成する。該突条２６は
精白室内の米粒を上方に浮上させる方向に傾斜さ
せて設けることもあり、又精白転子２４は噴風転
子とすることもある。精白転子２４を噴風転子と
するときは、前記回転軸２５は中空パイプとす
る。精白転子２４は、下方に至るに従い小径とな
る逆円錐形状に形成することもある。精白転子２
４の下端部２７には、下方に至るに従い小径とな
るテイーパー部２８が接続される。該テイーパー
部２８の下端には、小径部２９の上端が接合す
る。小径部２９は上下の方向に一定の高さを有
し、その下端には、下方に至るに従い次第に直径
が大きくなるテイーパー誘導面３０の上端が接合
する。前記精白筒２３の下端部は、前記精白転子
２４の下端部の近傍位置に臨み、その下端部には
抵抗体３１の上端が取付けられる。該抵抗体３１
は環状体に形成されており、その上端は、前記精
白筒２３の下端部の内径と等しく形成されている
が、その中間部には下方に至るに従い小径となる
テイーパー抵抗面３２と下方に至るに従い直径が
大きくなる拡大部３３を形成している。そして、
テイーパー部２８とテイーパー抵抗面３２との間
に排出通路Ｘを形成する。前記上下摺動筒１６と
精白筒２３および抵抗体３１は一体構造であり、
全体が一緒に回動および上下動する。前記小径部
２９の外側は誘導筒３４により包囲する。誘導筒
３４の上端は抵抗体３１の下端の拡大部３３を包
囲している。そして、拡大部３３は最大に上動し
ても、前記誘導筒３４より外れることはない。前
記誘導筒３４は数個の結合片３５により、上部フ
レーム２に固着されている。前記誘導筒３４の一
部は切欠かれて開口して排出口３６を形成し、該
排出口３６の外側には排出樋３７が取付けられ
る。上部フレーム２内の前記空間部１０は除糠筒
である精白筒２３より噴出した糠が落下する落下
室を兼ね、その糠を吸引排除するために前記テイ
ーパー誘導面３０の下方位置に糠吸引翼３８を設
ける。

次に作用を述べる。

モーター５６に通電して精白転子２４と送穀螺
旋１８を回転させ、供給ホツパー６より米粒を供
給すると、供給通路Ｙを流下した米粒は、落下し
て精白室４２内に流入する。

而して、作業開始直後は、精白室４２は空であ
るをもつて、米粒は精白室４２内をその自重で急
速に落下し、下端部のテイーパー抵抗面３２に衝
突し、一旦はね返つてテイーパー部２８に当り、
排出通路Ｘを通過するも、供給通路Ｙは、前記排
出通路Ｘより稍々広くなるように開けてあつて、
排出通路Ｘより排出される割合より供給通路Ｙよ
り供給される割合の方が多いから、精白室４２内
は次第に一杯に米粒が詰まり、その詰まつた精白
室４２内で突条２６を有する精白転子２４が回転
するため、米粒は忽ち精白されて精白米となり、
精白米は排出通路Ｘより自重で落下する。このと
き、前記排出通路Ｘは軸２５を中心とする環状の
通路であるから、精白室４２内の米粒を斑なく均
等に落下させるので、部分的に詰つて大事に至る
ということがない。而して、前記排出通路Ｘより
稍々広い供給通路Ｙよりの供給は引き続いて行な
われるから、やがては精白室４２内は完全に一杯
となり、詰まる寸前となる。そのようになると、
精白筒２３はバネ２２の弾力に抗して円周方向に
まわると同時に、傾斜しているロツド２０のため
下動し、精白室４２の容積を大きくすると同時
に、排出通路Ｘの通路面積も大きくし、破砕寸前
にあつた米粒の破砕を防止するものである。そし
て、本発明の精白筒２３が前記のように下動する
と、精白筒２３と一緒に下動する上下摺動筒１６
に結合片５５を介して取付けてある調節弁５３も
下動させるから、それ迄は排出通路Ｘ＜供給通路
Ｙであつたものが、排出通路Ｘ＞供給通路Ｙに自
動調節されることになり、この自動調節を反復し
て詰つたり砕米が生じたりすることなく、搗精を
終了するものである。

以上の如く、本発明は、 ａ モーターの回転軸２５を垂直に上向き突出さ
せる。

ｂ 該回転軸２５に精白転子２４を取付ける。

ｃ 該精白転子２４の外周を精白筒２３で包囲し
て精白室４２を形成する。

ｄ 前記精白筒２３は負荷に応じて上下方向に移
動する。

ｅ 前記精白室４２の上部に供給通路Ｙを形成す
る。

ｆ 精白筒２３が上動すると供給通路Ｙは広が
り、精白筒２３が下動すると供給通路Ｙは狭ま
る。

ｇ 精白室４２の下端部にはモーター回転軸２５
を中心とする環状の排出通路Ｘを形成する。

ｈ 前記排出通路Ｘは精白筒２３が上動すると狭
まり下動すると広がる。

ｉ 分銅式抵抗は取付けない。

の結合を要旨とするから、 (1) モーター直結型であるから、面倒な動力伝動
機構を必要とせず精米できる。

(2) 竪型精穀装置でありながら、従来不可能であ
つた圧力搗精が出来る。

(3) 従つて、精米能力が格段に向上する。

(4) 竪型圧力系精穀装置であるから、歩留りが高
い。

(5) 精白筒は負荷に応じて自動的に上下動し、上
動したときは供給通路Ｙを拡大すると共に排出
通路Ｘを縮小し、下動したときは上記と反対に
なるようにしたので、負荷の自動調節が出来
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は横型圧力系精穀装置の断面図、第２図
は竪型非圧力系精穀装置の断面図、第３図は同非
圧力系精穀装置の断面図、第４図は竪型圧力系精
穀装置の側面図、第５図は同要部縦断側面図、第
６図は同作用図、第７図は同横断平面図、第８図
はバネ受リングの断面図、第９図は供給ホツパー
の断面図、第１０図は上下摺動筒の断面図、第１
１図は排出通路の拡大図、第１２図と第１３図は
作用図である。 符号の説明、１…下部フレーム、２…上部フレ
ーム、３…窓孔、４…蓋、５…鍔部、６…供給ホ
ツパー、７…支持体、８…バネ受リング、９…外
周縁、１０…空間部、１１…バネ受突起、１２…
手動操作レバー、１３…係合部、１４…下端供給
口、１５…水平拡大部、１６…上下摺動筒、１７
…上端、１８…送穀螺旋、１９…軸部、２０…ロ
ツド、２１…軸部、２２…バネ、２３…精白筒、
２４…精白転子、２５…回転軸、２６…突条、２
７…下端部、２８…テイーパー部、２９…小径
部、３０…テイーパー誘導面、３１…抵抗体、３
２…テイーパー抵抗面、３３…拡大部、３４…誘
導筒、３５…結合片、３６…排出口、３７…排出
樋、３８…糠吸引翼、４２…精白室、４３…螺
筒、４４…ボルト、４５…滑面部、４６…球状
体、４７…軸体、４８…螺筒、４９…ボルト、５
０…滑面部、５１…球状体、５２…軸体、５３…
調節弁、５４…傘体、５５…結合片、５６…モー
ター、Ｘ…排出通路、Ｙ…供給通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 以下のａ〜ｉの要件の結合からなるモーター
   直結型竪型圧力系精穀装置。 ａ モーターの回転軸を垂直に上向きに突出させ
   る。 ｂ 該回転軸に精白転子を取付ける。 ｃ 該精白転子の外周を精白筒で包囲して精白室
   を形成する。 ｄ 前記精白筒は負荷に応じて上下方向に移動す
   る。 ｅ 前記精白室の上部に供給通路を形成する。 ｆ 精白筒が上動すると供給通路は広がり、精白
   筒が下動すると供給通路は狭まる。 ｇ 精白室の下端部にはモーター回転軸を中心と
   する環状の排出通路を形成する。 ｈ 前記排出通路は精白筒が上動すると狭まり下
   動すると広がる。 ｉ 分銅式抵抗は取付けない。