JPS63192556A - 蒸気式半田付け装置 - Google Patents

蒸気式半田付け装置

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JPS63192556A
JPS63192556A JP2169587A JP2169587A JPS63192556A JP S63192556 A JPS63192556 A JP S63192556A JP 2169587 A JP2169587 A JP 2169587A JP 2169587 A JP2169587 A JP 2169587A JP S63192556 A JPS63192556 A JP S63192556A
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JP
Japan
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rail
printed circuit
circuit board
carry
belt conveyor
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Pending
Application number
JP2169587A
Other languages
English (en)
Inventor
Naoharu Kiyono
清野 直治
Toru Kakinuma
亨 柿沼
Hiroyuki Abe
裕行 阿部
Masaru Kuwabara
桑原 勝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Takachiho Electric Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Corp
Takachiho Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Takachiho Electric Co Ltd filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPS63192556A publication Critical patent/JPS63192556A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/012Soldering with the use of hot gas
    • B23K1/015Vapour-condensation soldering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) この発明は、印刷基板に半田成分を介して部品を配置し
、該半田成分を加熱雰囲気の中で溶融させ部品固定を得
る半田付は装置に係り、特に加熱雰囲気を作る部分に工
夫を施し、システムの制御及び半田付は性能を改善した
ものである。
(従来の技術) 印刷基板に電子部品を半田付けする方法は、種々の方法
が開発されている。この中で、印刷基板の所定位置に予
め電子部品を配置し、かつ電子部品の電極と印刷基板の
パターンとの間にはペースト半田を挟み仮付けし、この
状態で加熱雰囲気1の中に印刷基板を通すことによりペ
ースト半田を溶融させて部品固定を行なう装置が開発さ
れている。この半田付は装置は、特公昭5B−4093
4号、特公昭54−14066号公報等に開示されてい
る。
上詰従来の半田付は装置の加熱雰囲気を作る部分は、蒸
気槽により構成されている。半田付けか行われる場合に
は、蒸気槽の内部を上方から円弧状に降下して移動する
連続した連続ベルトコンベアに電子部品を搭載した印刷
基板を乗せ、蒸気槽の内部を通過させる方法が採用され
ている。
(発明が解決しようとする問題点) 従来の蒸気式半田付は装置によると、厚み、大きさなど
熱容量の異なる種々の印刷基板に対して電子部品を適確
に半田付けするという性能と作業性が劣っている。即ち
、熱容量の小さい印刷基板を半田(=Jけ対象とする場
合には、連続ベルトコンベアの搬送速度を速くしなけれ
ばならない。また熱容量の大きな印刷基板が半田付けの
対象となる場合には、連続ベルトコンベアの速度を遅く
しなければならない。このように従来の蒸気式半田付は
装置は、蒸気槽の大きさも固定でありまたこの中を通過
する印刷基板の経路も固定であるため、半田付は温度条
件を種々設定するのに不便であり、融通性に欠けている
そこでこの発明は、種々のタイプの印刷基板が半田付は
対象となっても半田付は温度の設定及び予備加熱が自由
にでき、かつ小形で実現できる蒸気式半田付は装置を提
供することを目的とする。
[発明の構成] (問題点を解決するための手段) この発明は、蒸気槽の」二部開口部と、該槽の下部との
間を上下移動できるレールを設け、このレールを介して
基板搬入ベルトコンベアと基板搬出ベルトコンベアとの
仲介手段として利用する。
そして、レールを−I−下駆動する上下駆動装置に対し
ては、前記レールを上下駆動するのに前記レールの」−
下移動速度及び停止を任意に制御でき前記レール上の印
刷基板が前記蒸気槽装置の内部で蒸気密度の違いにより
生じる予熱および半田付けのための本熱を受けられるよ
うに、前記上下駆動装置に速度制御装置を設けるもので
ある。
(作用) 上記の手段により、狭い蒸気槽の中で上下駆動装置を制
御プログラムによりコントロールすることで、印刷基板
の熱容量に応じて種々の予備加熱、本加熱などの温度設
定条件を作ることができる。
(実施例) 以下この発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図はこの発明の一実施例であり、1]は蒸気槽であ
り、上部に開口部が形成され、底部には蒸気を生じさせ
るための液体12が溜められている。      ・ 蒸気槽11の開口部の一方の水平方向には、印刷基板を
搬入するための搬入ベルトコンベア13が水平に配設さ
れる。また前記開口部の他方の水平方向には搬入ベルト
コンベア13を延長するように、搬出ベルトコンベア1
4が配設されている。
さらに、開口部とほぼ同一の水平面上には、搬入ベルト
コンベア13と、搬出ベルトコンベア14を連続的に繋
げるレール15が水平に配設されている。このレール1
5は、搬送方向を断面して見た場合、同図(b)に示す
ように左右のガイド部月15a、]、5bからなる。ガ
イド部材15a1]、 5 bは互いの対向部に案内溝
を有し、この案内溝に印刷基板の縁部を係止させて案内
することができる。ガイド部材15a、15bは、更に
支持装置16により支持されその平行状態が維持されて
いる。支持装置16は、ガイド部材15a115bとと
もに、平行四辺形となる支持部を有し、また、蒸気槽1
1の上下方向に沿って垂直に設けられた支柱17a、1
7bに上下動自在に取付けられている。従って、前記レ
ール15は、蒸気槽11の開口部と底部の液体12近く
までとの間を上下移動することができる。
上記のように、レール15を上下移動制御する手段は、
支持装置16に連結された上下駆動装置18である。上
下駆動装置18は、装置の背面壁に設けられており、例
えばベルトドライブ方式で構成されている。゛ベルト1
8aが図示矢印の方向に駆動されると、支持装置16は
降下し、これと同時にレール15も降下する。上下駆動
装置18のプーリ18 bは、プログラムにより設定さ
れた制御装置19により駆動されるもので、レール15
の上下移動速度、停止位置、停止回数などを自由に設定
できる。
上記のように、レール15は上下駆動されるのであるが
、蒸気W!Illの開口部の位置にあるときは、搬入ベ
ルトコンベア13から送られてくる印刷基板を受取り、
また自己の支持している印刷基板を搬出ベルトコンベア
14に送出することかできる。
上記のように、印刷基板は搬入ベルトコンベア13によ
り搬入され、次にレール15部で、」二記槽11の内部
で予備加熱、本加熱を受け、次に搬出ベルトコンベア1
4で送出される。ここで、印刷基板は、搬入ベルトコン
ベア13の途中において、基板のクリーニング処理を受
け、また、基板が急激に熱を加えられると反り等が生じ
るため予備加熱を受ける。クリーニング処理としては、
クリーニング装置10Aにより、例えばファンによる液
体の霧状吹付けで有り、また、予備加熱は予備加熱装置
10Bによる加熱が行われる。この加熱は、基板の厚み
が大きい場合に有効である。更に、半田付けの終わった
印刷基板に対しては、搬出ベルトコンベア14の途中に
おいて、冷却及びクリーン装置10Cによる冷却とクリ
ーン処理が行われる。
上記のように印刷基板は、蒸気槽11において半田付は
処理されるのであるが、その処理工程の一例を第4図を
参照して説明する。まず、同図(b)に示すように搬入
された印刷基板1aは、レール]5が蒸気槽]]の開口
部の位置P1あるとき、一定時間の一次子熱を受け、5
0°C程度に達すると、任意の速度で下降される。そし
て、例えば中間位置P2に任意の時間停止され、130
6C程度の二次予熱を受ける。その後、更に下降され下
死点の位置P3に達し250°C程度の本熱を受は任意
の時間停止される。この間に、同図(c)に示すように
、電子部品1cの電極と印刷基板1aのパターン間にあ
るペースト半田1bが溶融し、半田付けが行われる。こ
の任意の時間が経過すると印刷基板は上昇され搬出ベル
トコンベア14に送出される。基板の温度変化と時間の
関係は同図(a)に示すようになる。
上記のように本装置は、液体12を加熱して蒸気を発生
させた場合、この蒸気には」−下方向に密度の差があり
、加熱効果が上下の位置によって異なることを有効に利
用して予熱工程を得られるようにしている。しかもその
予熱温度は、基板の停止位置や停止時間を任意に変更で
きるので、基板の厚みなどが異なっても自由に対応でき
る。
ここで、本装置においては、レール15が上下制御され
ることで、印刷基板に対して熱を加えている。このよう
に処理される場合、印刷基板に対しては正確に熱が加え
られ、しかも蒸気槽11の内部の温度分布に影響を与え
にくいレール15であることが好ましい。レール15の
上下移動が、温度分布に与える影響を軽減するには、レ
ール15およびその支持手段などの構造はできるだけ=
 9− 単純であり、材質も熱伝達特性のよいものを使用した方
がよい。そこで、本装置ではレール15の材質として、
例えばアルミニュームを用いている。
しかもレール15周辺の構成はできるたけ単純化してい
る。
第2図を参照してレール15の周辺の構成についてさら
に説明する。搬入ベルトコンベア13から送られてきた
印刷基板PCIは、送り装置20の送り爪20aにより
印刷基板PC2の位置に送られる。送り爪20aは、側
面から見た形状が第2図(b)に示すようにコ字形であ
り、後部の爪で搬入ベルトコンベア13上の印刷基板P
CIの後部を送り方向に押し、前部の爪でレール15上
の印刷基板PC2の後部を搬出ベルトコンベア14側に
押す。これにより、PCBの位置にレール上の印刷基板
が移動され、PC2の位置に搬入ベルトコンベア13上
の印刷基板が移動されることになる。送り爪20は、図
示のSlの位置に移動すると、爪制御装置20bにより
、基板に係止しない位置まで上昇され、矢印a1、a2
、a3の経路を通り次の基板送りのために待機する。
次に、上記の搬入ベルトコンベア13、レール15、搬
出ベルトコンベア14により構成される搬送装置に対し
ては、案内幅調整機構が設けられ、種々の幅の印刷基板
の搬送に対応できる機構となっている。第2図において
、21.22は同期して作動するモータであり、このモ
ータ21は、ボルト21aを正転または逆転させること
ができる。
搬入ベルトコンベア13は左右の平行な案内部131.
132を有する。ボルト21aは、案内部131を構成
する保持レール13aを貫通し、案内部132を構成す
る保持レール13bに軸受けされている。同様に、モー
タ22は、ボルト22aを正転または逆転させることが
できる。搬入ベルトコンベア14は左右の平行な案内部
141.142を有する。ボルト22aは、案内部14
1を構成する保持レール14aを貫通し、案内部142
を構成する保持レール14bに軸受けされている。
従って、モータ21.22を回転制御することにより、
搬入ベルトコンベア13の保持レール13a1搬入ベル
トコンベア14の保持レール14aを矢印a4またはa
5方向に調整することができ、印刷基板の案内幅Wを任
意に設定できる。
このように案内幅Wを可変する場合、レール15のガイ
ド部材15a、1.5bの間隔も保持レール13aに追
従して調整される。
保持レール13aとガイド部材15とを幅方向へ追従さ
せるためには、例えば第3図に示すような手段が用いら
れる。
ここでまず搬入ベルトコンベア13の具体的構成から説
明すると、この搬入ベルトコンベア13は、左右の案内
部131.132からなるが、左右対象であるので、第
2図と第3図を参照して案内部131の構成を代表して
説明する。
案内部131は、断面コ字形の保持レール13aと、こ
の保持レール13aの内側であって、長手方向に沿って
設けられたベルト13d1このベルト13dをドライブ
するプーリ13b113cから成る。プーリ13b、1
3cは、図示していないが、基板搬送のために制御され
るモータにより駆動されるもので、このモータはマイク
ロコンピュータを用いたシステム制御装置により制御さ
れる。ベルト13dの上面は、レール15が蒸気槽11
の開口部にあるときに、レール15の溝の下面と同一平
面上に位置するように設計される。
ここでボルト21aは、保持レール13aの側壁を直交
して貫通している。この場合、ボルト21aの貫通位置
は、印刷基板の搬送に支障のない位置に選択されている
。ボルト21aが回転されると、案内部131全体が図
示矢印a4あるいはa5方向に駆動される。そしてこの
ときは、ガイド部材15aは、連結部材30により保持
レール13aと連結されているために、このガイド部材
15aも追従して図示矢印a4あるいはa5方向に駆動
される。
連結部材30は、このように、ガイド部材15aを保持
レール13aに追従させるとともに、レール15が下降
されるときには、その動作を詐容する必要がある。この
ために、例えば第3図に示す形状であり、ガイド部材1
5aの上下移動に対しては解放、左右方向移動に対して
は係止する形状である。つまり上方から見た形状がH形
であり、その一方の凹部にガイド部材15aの一端が係
合できる。また連結部材30の他方の四部には、保持レ
ール13aの一端か係合し固定されている。
これによりガイド部材15aの1−下移動に対しては解
放、左右方向移動に対しては係止する機能を4する。第
2図、第3図の説明では、ガイド部材15aと保持レー
ル13aの連結手段のみを説明したが、保持レール]、
 3 bとガイド部材15bも同様な連結部材3]によ
り連結され、ガイド部材15bの上下移動は解放状態と
されている。
」−記のように本装置によると、蒸気槽11の内部で上
下移動するレール15周辺の構成をできるだけ単純にし
ている。つまり、印刷基板の幅に応じてレール15のガ
イド部材15a、15bの間隔を可変する場合にも、レ
ール15自体に幅調整用のモータを対応させることなく
、搬入ペルトコンベ713との連結手段を工夫すること
によりレール15周辺の熱容量を極力押えている。これ
により蒸気槽11内部の温度分布の乱れを無くすことが
でき正確で良好な半田仕上りに寄与できるものである。
[発明の効果] 以上説明したようにこの発明は、種々のタイプの印刷基
板か半田付は対象となっても半田付は温度の設定及び予
備加熱をきめこまかに自由にでき、かつ小形で実現でき
る蒸気式半田付は装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す構成説明図、第2図
は第1図の搬送装置の一部を取出して示す構成説明図、
第3図は、搬送装置の一部部品とその動作を説明するの
に示した斜視図、第4図はこの発明装置の動作例を説明
するのに示した説明図である。 11・・・蒸気楢、12・・・液体、13・・・搬入ベ
ルトコンベア、14・・・搬出ベルトコンベア、15・
・・レ一部、15a、15b・・・ガイド部材、16・
・・支持装置、17a、17b・・・支柱、18・・・
上下駆動装置、19・・・制御装置、20・・・送り装
置、20a・・・送り爪、20b・・・爪制御装置、2
1.22・・・モータ、30.31・・・連結部祠。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  底部に液体を収容し該液体を加熱することで蒸気を発
    生させ上部開口部近傍まで至らしめる蒸気槽装置と、前
    記蒸気槽装置の前記開口まで半田付け対象となる印刷基
    板を水平及び微少の傾斜をさせて搬入する搬入ベルトコ
    ンベアと、前記開口の位置に水平及び微少の傾斜をさせ
    て支持され、前記搬入ベルトコンベアからの前記印刷基
    板を水平及び微少の傾斜をさせて受取るためのレールと
    、このレールを支持し、前記蒸気槽の開口部とその下方
    部間で上下移動させることのできる上下駆動装置と、前
    記レールが前記開口部に位置している状態で、前記レー
    ル上の印刷基板を水平に受取り搬出するための搬出ベル
    トコンベアとを具備し、前記上下駆動装置が前記レール
    を上下駆動するのに前記レールの上下移動速度及び停止
    を任意に制御でき前記レール上の印刷基板が前記蒸気槽
    装置の内部で予熱および半田付けのための本熱を受けら
    れるように、前記上下駆動装置に速度制御装置を設けた
    ことを特徴とする蒸気式半田付け装置。
JP2169587A 1987-02-03 1987-02-03 蒸気式半田付け装置 Pending JPS63192556A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009049270A1 (de) * 2009-10-13 2011-04-28 Atf Automatisierungstechnik Gmbh Dampfphasenlötanlage mit Förderanlage

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009049270A1 (de) * 2009-10-13 2011-04-28 Atf Automatisierungstechnik Gmbh Dampfphasenlötanlage mit Förderanlage
DE102009049270B4 (de) * 2009-10-13 2014-09-11 Atf Automatisierungstechnik Gmbh Dampfphasenlötanlage mit Förderanlage

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