JPS6319645B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6319645B2 JPS6319645B2 JP55108922A JP10892280A JPS6319645B2 JP S6319645 B2 JPS6319645 B2 JP S6319645B2 JP 55108922 A JP55108922 A JP 55108922A JP 10892280 A JP10892280 A JP 10892280A JP S6319645 B2 JPS6319645 B2 JP S6319645B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ready
- pile
- ground
- tip
- injection pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は既製杭の無騒音、無振動の中掘埋設
工法に関するもので、主として杭支持力の増大を
目的としている。
工法に関するもので、主として杭支持力の増大を
目的としている。
既製杭のいわゆる無公害工法については過去い
ろいろ提案されてきた。
ろいろ提案されてきた。
本出願人らはすでに、杭の中空部を利用しこの
中空部にビツトを有するアースオーガーを挿入
し、これに伴い杭を地盤の所定深さまで沈設する
中掘工法、その後このアースオーガーを引き抜い
て、高圧噴出ノズルを有する注入管ロツドを同じ
く中空部に挿入し、ロツドが杭先端部に到達した
後、このロツドを回転しつつ水などを高圧噴射し
所定の深さまで到達させ、しかる後直ちに地盤硬
化剤を高圧注入しながら、回転を与えたままロツ
ドを引き上げることにより先端部に支持硬化層を
形成させることを特徴とする既製中空くいの埋設
方法（特開昭54―39906）等を提案してきている。
中空部にビツトを有するアースオーガーを挿入
し、これに伴い杭を地盤の所定深さまで沈設する
中掘工法、その後このアースオーガーを引き抜い
て、高圧噴出ノズルを有する注入管ロツドを同じ
く中空部に挿入し、ロツドが杭先端部に到達した
後、このロツドを回転しつつ水などを高圧噴射し
所定の深さまで到達させ、しかる後直ちに地盤硬
化剤を高圧注入しながら、回転を与えたままロツ
ドを引き上げることにより先端部に支持硬化層を
形成させることを特徴とする既製中空くいの埋設
方法（特開昭54―39906）等を提案してきている。
これらの工法では施工に当たり、アースオーガ
ーで地盤を穿孔し、土砂を杭中空部を通して上部
より排出しつつ油圧などを用いて圧入して行くた
め、通常は杭先端部付近に周面土砂の摩擦を切る
意味でフリクシヨンカツターを取り付けている。
（第１図参照）そのために、施工は容易となるが、
逆に将来施工が完了した杭であつても周面摩擦が
なかなか復元せず問題があつた。
ーで地盤を穿孔し、土砂を杭中空部を通して上部
より排出しつつ油圧などを用いて圧入して行くた
め、通常は杭先端部付近に周面土砂の摩擦を切る
意味でフリクシヨンカツターを取り付けている。
（第１図参照）そのために、施工は容易となるが、
逆に将来施工が完了した杭であつても周面摩擦が
なかなか復元せず問題があつた。
一方杭先端部については上述の発明により強固
な支持硬化層が形成されるため十分な支持力を期
待することができた。
な支持硬化層が形成されるため十分な支持力を期
待することができた。
この発明はこれらのアンバランスを解消し、合
理的な支持機能を発揮する杭の埋設工法を提供す
るものである。
理的な支持機能を発揮する杭の埋設工法を提供す
るものである。
以下図面に基づいて説明する。
第２図はこの発明に使用する中空の既製杭１の
断面図を示したもので直線状の非拡大部Ａと先端
付近に形成されるテーパー部Ｂとその先端の拡大
部Ｃとからなる。この既製杭１は遠心成型などを
利用して製造することができる。
断面図を示したもので直線状の非拡大部Ａと先端
付近に形成されるテーパー部Ｂとその先端の拡大
部Ｃとからなる。この既製杭１は遠心成型などを
利用して製造することができる。
拡大部Ｃは従来の工法におけるフリクシヨンカ
ツターの役目をなすもので、また拡大部Ｃの内側
にもテーパーがつけられており、中掘施工がしや
すいようになつている。そしてこの内側のテーパ
ー部を除いてはどの部分も一定の内径となつてい
る。
ツターの役目をなすもので、また拡大部Ｃの内側
にもテーパーがつけられており、中掘施工がしや
すいようになつている。そしてこの内側のテーパ
ー部を除いてはどの部分も一定の内径となつてい
る。
この既製杭１は非拡大部Ａの外径D1を500mmと
した場合、拡大部Ｃの外径D2は550〜600mm程度
とする。なお、従来のフリクシヨンカツターは12
〜19mm厚さが多く、径も500mmに対し、524〜538
mmであつたが、この発明ではこれよりも大きくし
ている。またこの結果、先端部の能力は杭径550
〜600mmの杭を打設したのと同等の効果が期待で
きる。すなわち拡大部Ｃはこの拡大部Ｃ付近に造
成する支持硬化層６（第７図参照）を受けとめる
役目をするが、拡大されていることにより支持断
面積も大きくなる。
した場合、拡大部Ｃの外径D2は550〜600mm程度
とする。なお、従来のフリクシヨンカツターは12
〜19mm厚さが多く、径も500mmに対し、524〜538
mmであつたが、この発明ではこれよりも大きくし
ている。またこの結果、先端部の能力は杭径550
〜600mmの杭を打設したのと同等の効果が期待で
きる。すなわち拡大部Ｃはこの拡大部Ｃ付近に造
成する支持硬化層６（第７図参照）を受けとめる
役目をするが、拡大されていることにより支持断
面積も大きくなる。
一方この拡大部Ｃを形成したために、周面土砂
とのすき間が従来のフリクシヨンカツターの場合
より大きくなり、かえつて摩擦力の復元が難し
い。
とのすき間が従来のフリクシヨンカツターの場合
より大きくなり、かえつて摩擦力の復元が難し
い。
そのため本発明ではこの既製杭１の外周面の非
拡大部Ａに少なくとも一本以上の柱入パイプ２を
沿わせて施工を行なう。この注入パイプ２は上述
の例で非拡大部の外径D1を500mm、拡大部Ｃの外
径D2を550mmとすれば、外径25mm以内のものを採
用し、拡大部Ｃの外径D2より外に出ないように
する。
拡大部Ａに少なくとも一本以上の柱入パイプ２を
沿わせて施工を行なう。この注入パイプ２は上述
の例で非拡大部の外径D1を500mm、拡大部Ｃの外
径D2を550mmとすれば、外径25mm以内のものを採
用し、拡大部Ｃの外径D2より外に出ないように
する。
第３図〜第７図はこの既製杭１を使用して行な
う本発明の埋設工法の施工手順の一例を示したも
のである。
う本発明の埋設工法の施工手順の一例を示したも
のである。
まず第３図に示すように、従来の中掘工法と同
様、オーガー３を既製杭１の中空部に挿入し、地
盤を穿孔しつつ、既製杭１を所定深さまで沈設し
て行く。また既製杭１の非拡大部Ａの外周面には
あらかじめ長手方向に注入パイプ２を沿わせて取
り付けておく。
様、オーガー３を既製杭１の中空部に挿入し、地
盤を穿孔しつつ、既製杭１を所定深さまで沈設し
て行く。また既製杭１の非拡大部Ａの外周面には
あらかじめ長手方向に注入パイプ２を沿わせて取
り付けておく。
また第４図に示すように拡大部Ｃによつて生じ
る周辺地盤と既製杭１との間隙には注入パイプ２
よりセメントミルク等のモルタル類その他の硬化
性材料４を充填してすき間をうめる。なおこの硬
化性材料４を充填する作業は中掘施工中に既製杭
１を沈設しながら行なつても良いし、また所定の
深さまで既製杭１を沈設してから行なつても良
い。
る周辺地盤と既製杭１との間隙には注入パイプ２
よりセメントミルク等のモルタル類その他の硬化
性材料４を充填してすき間をうめる。なおこの硬
化性材料４を充填する作業は中掘施工中に既製杭
１を沈設しながら行なつても良いし、また所定の
深さまで既製杭１を沈設してから行なつても良
い。
この注入パイプ２は粘性土地盤のように地盤が
崩壊しないような場合では、間隙もそのまま残
り、少ない本数でも全体に硬化性材料１がまわる
が、砂地盤のように崩壊が予想される場合複数本
必要となる。なお、この注入パイプ２は注入後回
収しても良い。
崩壊しないような場合では、間隙もそのまま残
り、少ない本数でも全体に硬化性材料１がまわる
が、砂地盤のように崩壊が予想される場合複数本
必要となる。なお、この注入パイプ２は注入後回
収しても良い。
この後、埋設した既製杭１の先端部に硬化支持
層６を形成するには、既製杭１の中空部に挿入し
た注入管ロツド５により硬化性材料を高圧噴射す
る方法や、補助的にオーガーなどに拡大翼を設
け、機械的に支持地盤と硬化性材料を撹拌混合さ
せ、強固な支持地盤を作る方法などがある。
層６を形成するには、既製杭１の中空部に挿入し
た注入管ロツド５により硬化性材料を高圧噴射す
る方法や、補助的にオーガーなどに拡大翼を設
け、機械的に支持地盤と硬化性材料を撹拌混合さ
せ、強固な支持地盤を作る方法などがある。
第５図〜第７図は前者の方法を示したもので、
まず第５図に示すようにオーガー３を引き抜いた
後に注入管ロツド５を挿入する。次にこのロツド
５を回転しながら、先端の高圧噴射ノズルより水
を高圧噴射して支持地盤を予備掘削し、所定深さ
までロツド５を挿入する。
まず第５図に示すようにオーガー３を引き抜いた
後に注入管ロツド５を挿入する。次にこのロツド
５を回転しながら、先端の高圧噴射ノズルより水
を高圧噴射して支持地盤を予備掘削し、所定深さ
までロツド５を挿入する。
続いて第６図に示すようにロツド５に回転を与
えたまま硬化性材料を高圧噴射して注入しながら
ロツド５を引き上げる。第７図は完成状態を示し
たもので拡大された既製杭１の先端に硬化支持層
６が形成されるとともに、周面部も硬化性材料４
で充填されているため大きな摩擦力が期待でき、
全体として大きな支持力を有する。
えたまま硬化性材料を高圧噴射して注入しながら
ロツド５を引き上げる。第７図は完成状態を示し
たもので拡大された既製杭１の先端に硬化支持層
６が形成されるとともに、周面部も硬化性材料４
で充填されているため大きな摩擦力が期待でき、
全体として大きな支持力を有する。
なお周面摩擦に対する考え方として次の方法も
考慮できる。すなわち、沖積地盤が長く続く地盤
では、将来地盤沈下で発生するネガテイブフリク
シヨン対策として杭周面に周面摩擦を切る瀝青剤
などを塗布して最初から周面摩擦と縁を切ること
を考慮した方法が提案されているが、本工法によ
れば周面に注入する範囲をコントロールし、この
ようなネガテイブフリクシヨン対策の必要な部分
には注入をしないことで周面摩擦の低減を図り、
ネガテイブフリクシヨンの影響しない杭下部のみ
注入することで、地盤沈下時の対策も検討でき
る。第８図はその場合の実施例を示したもので、
ネガテイブフリクシヨンの影響範囲l1については
硬化性材料４を注入せず、影響しない範囲l2につ
いてのみ注入を行なう。杭長をＬとした場合l1≒
0.8L、l2≒0.2L程度と考えられる。
考慮できる。すなわち、沖積地盤が長く続く地盤
では、将来地盤沈下で発生するネガテイブフリク
シヨン対策として杭周面に周面摩擦を切る瀝青剤
などを塗布して最初から周面摩擦と縁を切ること
を考慮した方法が提案されているが、本工法によ
れば周面に注入する範囲をコントロールし、この
ようなネガテイブフリクシヨン対策の必要な部分
には注入をしないことで周面摩擦の低減を図り、
ネガテイブフリクシヨンの影響しない杭下部のみ
注入することで、地盤沈下時の対策も検討でき
る。第８図はその場合の実施例を示したもので、
ネガテイブフリクシヨンの影響範囲l1については
硬化性材料４を注入せず、影響しない範囲l2につ
いてのみ注入を行なう。杭長をＬとした場合l1≒
0.8L、l2≒0.2L程度と考えられる。
この発明は以上の構成からなり、次のような利
点、特徴を有する。
点、特徴を有する。
(1) 既製中空杭の先端の拡大部がフリクシヨンカ
ツターとして働き、中掘施工が容易に行なわれ
る。
ツターとして働き、中掘施工が容易に行なわれ
る。
(2) 拡大部の支持断面積が大きいため、先端支持
力が大となる。
力が大となる。
(3) 拡大部により、従来のフリクシヨンカツター
の場合よりも大きな間隙を生じる代わりに、既
製杭非拡大部に沿わせた注入パイプにより硬化
性材料が充填されるので、十分な周面摩擦力が
期待できる。また、注入パイプはあらかじめ既
製杭の外周面に取り付けられており、拡大部に
よつて生じる周辺地盤との隙間に納まり、隙間
が狭くても硬化性材料の充填が可能である。
の場合よりも大きな間隙を生じる代わりに、既
製杭非拡大部に沿わせた注入パイプにより硬化
性材料が充填されるので、十分な周面摩擦力が
期待できる。また、注入パイプはあらかじめ既
製杭の外周面に取り付けられており、拡大部に
よつて生じる周辺地盤との隙間に納まり、隙間
が狭くても硬化性材料の充填が可能である。
(4) 既製杭先端に強固な支持硬化層を設ける工法
と併用し、先端支持力と周面摩擦による支持力
をバランスさせ、信頼性の高い埋設杭が得られ
る。
と併用し、先端支持力と周面摩擦による支持力
をバランスさせ、信頼性の高い埋設杭が得られ
る。
(5) 既製杭外周面の先端部のみ硬化性材料の注入
を行なうことにより、ネガテイブフリクシヨン
の対策にもなる。
を行なうことにより、ネガテイブフリクシヨン
の対策にもなる。
第１図は従来例の断面図、第２図はこの発明の
工法に使用する既製中空杭の断面図、第３図〜第
７図は施工手順を示す断面図、第８図は他の実施
例の断面図である。 ａ…既製杭、ｂ…オーガー、ｃ…フリクシヨン
カツター、１…既製杭、２…注入パイプ、３…オ
ーガー、４…硬化性材料、５…注入管ロツド、６
…支持硬化層、Ｓ…支持地盤面。
工法に使用する既製中空杭の断面図、第３図〜第
７図は施工手順を示す断面図、第８図は他の実施
例の断面図である。 ａ…既製杭、ｂ…オーガー、ｃ…フリクシヨン
カツター、１…既製杭、２…注入パイプ、３…オ
ーガー、４…硬化性材料、５…注入管ロツド、６
…支持硬化層、Ｓ…支持地盤面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 先端に拡大部を有し、非拡大部の外周面には
あらかじめ長手方向に注入パイプを沿わせて取り
付けてある既製中空杭の中空部にアースオーガー
を挿入して地盤を穿孔し、既製中空杭を所定深さ
まで沈設するとともに、前記注入パイプより硬化
性材料を注入して前記既製中空杭の外周面と周辺
地盤との間隙を充填することを特徴とする既製杭
の中掘埋設工法。 ２ 既製中空杭の外周面と周辺地盤との間隙への
硬化性材料の充填は、杭先端から杭全長の0.2倍
程度の深さの区間にのみ行う特許請求の範囲第１
項記載の既製杭の中掘埋設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10892280A JPS5733614A (en) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Method for sinking installed pile through internal excavation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10892280A JPS5733614A (en) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Method for sinking installed pile through internal excavation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5733614A JPS5733614A (en) | 1982-02-23 |
| JPS6319645B2 true JPS6319645B2 (ja) | 1988-04-23 |
Family
ID=14497043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10892280A Granted JPS5733614A (en) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Method for sinking installed pile through internal excavation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5733614A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS595078U (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-13 | 日立マクセル株式会社 | テ−プカ−トリツジ |
| JPH0735654B2 (ja) * | 1988-09-09 | 1995-04-19 | 前田製管株式会社 | 概製杭の中掘埋設工法 |
| KR100383520B1 (ko) * | 2000-12-15 | 2003-05-14 | 전기표 | 그라우팅 연속주입공법 및 연속주입선단장치 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5387505A (en) * | 1977-01-13 | 1978-08-02 | Nippon Kokan Kk | Method of founding pile |
| JPS5914234B2 (ja) * | 1978-06-27 | 1984-04-03 | 松下電器産業株式会社 | 温風機用電気発熱体 |
-
1980
- 1980-08-08 JP JP10892280A patent/JPS5733614A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5733614A (en) | 1982-02-23 |
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