JPS6319697Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6319697Y2 JPS6319697Y2 JP1980041119U JP4111980U JPS6319697Y2 JP S6319697 Y2 JPS6319697 Y2 JP S6319697Y2 JP 1980041119 U JP1980041119 U JP 1980041119U JP 4111980 U JP4111980 U JP 4111980U JP S6319697 Y2 JPS6319697 Y2 JP S6319697Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve rod
- vaporizer
- movable plate
- spout
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は気化器を具えた気化式石油燃焼器に係
り、特に、気化ガスを噴出する噴出口に付着する
炭媒等を除去する機構を有する気化器部分の改良
に関するものである。
り、特に、気化ガスを噴出する噴出口に付着する
炭媒等を除去する機構を有する気化器部分の改良
に関するものである。
従来、この種の気化式石油燃焼器において、気
化ガスをバーナ側に噴出するための気化器の噴出
口には、炭媒等が付着し易いために、噴出口の径
の大きさを常に一定に保持するために、噴出口に
針状の弁(以下針弁という)を遊挿することによ
り炭媒等を除去していた。上記針弁はソレノイド
等により電気的に制御されており、例えば、通電
時は噴出口を開口し、非通電時は噴出口を閉塞す
るように形成され、ソレノイドの可動体に連結さ
れてなる弁杆の先端に装着されており、比較的高
価なソレノイドをはじめ部品点数も多くコストダ
ウンを図ることが困難であつた。又、使用時にソ
レノイドに通電する電力も要することになり、節
電タイプの気化式石油燃焼器の出現が望まれてい
た。
化ガスをバーナ側に噴出するための気化器の噴出
口には、炭媒等が付着し易いために、噴出口の径
の大きさを常に一定に保持するために、噴出口に
針状の弁(以下針弁という)を遊挿することによ
り炭媒等を除去していた。上記針弁はソレノイド
等により電気的に制御されており、例えば、通電
時は噴出口を開口し、非通電時は噴出口を閉塞す
るように形成され、ソレノイドの可動体に連結さ
れてなる弁杆の先端に装着されており、比較的高
価なソレノイドをはじめ部品点数も多くコストダ
ウンを図ることが困難であつた。又、使用時にソ
レノイドに通電する電力も要することになり、節
電タイプの気化式石油燃焼器の出現が望まれてい
た。
本考案は上述の点に鑑みてなされたものであ
り、ソレノイドを全く用いないで、気化器の熱に
より反転するバイメタルの反転力により作動する
針弁でもつて気化ガスの噴出口を開閉する機構を
有する気化式石油燃焼器を提供するものである。
り、ソレノイドを全く用いないで、気化器の熱に
より反転するバイメタルの反転力により作動する
針弁でもつて気化ガスの噴出口を開閉する機構を
有する気化式石油燃焼器を提供するものである。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第1図は気化式石油燃焼器における気化器の予
熱前もしくは予熱中の状態を示す要部断面図、第
2図は予熱完了後の気化器の断面図である。
熱前もしくは予熱中の状態を示す要部断面図、第
2図は予熱完了後の気化器の断面図である。
図において、1は電磁ポンプ2により給油され
る燃料タンク3の油を気化する気化器であり、図
示していないが予熱ヒーターを具備し、一側部に
は気化した気化ガスをバーナ側(図示しない)に
噴出する噴出口4を有する噴出体5を装着してい
る。6は上記気化器1の噴出口4と逆方向の側部
に装着されてなる弁杆本体であり、中心部には矢
印A及びB方向に移動する弁杆7が配設されてい
る。8はこの弁杆7の周囲に収納されてなるコイ
ル状のスプリング9の一端を係止するとともに、
弁杆7の周壁に設けた嵌合溝により固定されてい
る可動板である。10は上記可動板8に対設する
保持板であり、上記スプリング9の他端を係止し
て、内側には磁石11を内設して固設している。
12は上記弁杆7より若干小径なる案内杆、13
は上記案内杆12よりさらに小径なる弁子であつ
て、先端部はテーパ状に形成され中心部に前記噴
出口4に挿通する針弁14を設けている。15は
上記案内杆12の周囲に固定されてなるEリング
等のような固定具に係止されるリング状のバイメ
タルであつて上記保持板10に固定されている。
16は上記弁杆7、案内杆12の一部、スプリン
グ9、磁石11、可動板8及び保持板10を収納
する弁杆ケースであつて、上記保持板10とパツ
キン17を介してビス18等により、上記気化器
1に螺着されている。又、上記バイメタル15は
上記保持板10に外周端部を固定されて、上記気
化器1の外周壁に密接保持されている。
る燃料タンク3の油を気化する気化器であり、図
示していないが予熱ヒーターを具備し、一側部に
は気化した気化ガスをバーナ側(図示しない)に
噴出する噴出口4を有する噴出体5を装着してい
る。6は上記気化器1の噴出口4と逆方向の側部
に装着されてなる弁杆本体であり、中心部には矢
印A及びB方向に移動する弁杆7が配設されてい
る。8はこの弁杆7の周囲に収納されてなるコイ
ル状のスプリング9の一端を係止するとともに、
弁杆7の周壁に設けた嵌合溝により固定されてい
る可動板である。10は上記可動板8に対設する
保持板であり、上記スプリング9の他端を係止し
て、内側には磁石11を内設して固設している。
12は上記弁杆7より若干小径なる案内杆、13
は上記案内杆12よりさらに小径なる弁子であつ
て、先端部はテーパ状に形成され中心部に前記噴
出口4に挿通する針弁14を設けている。15は
上記案内杆12の周囲に固定されてなるEリング
等のような固定具に係止されるリング状のバイメ
タルであつて上記保持板10に固定されている。
16は上記弁杆7、案内杆12の一部、スプリン
グ9、磁石11、可動板8及び保持板10を収納
する弁杆ケースであつて、上記保持板10とパツ
キン17を介してビス18等により、上記気化器
1に螺着されている。又、上記バイメタル15は
上記保持板10に外周端部を固定されて、上記気
化器1の外周壁に密接保持されている。
次に上記構成からなる本考案の実施例について
その動作を説明する。
その動作を説明する。
まず、第1図を参照して、気化器1が予熱され
ていない状態、もしくは予熱中である状態につい
て説明する。この場合、バイメタル15は磁石1
1の吸引力により、スプリング9の弾性力に抗し
て保持板10と可動板8とが吸着するように配置
されており、針弁14は噴出口4に完全に挿通し
ている。
ていない状態、もしくは予熱中である状態につい
て説明する。この場合、バイメタル15は磁石1
1の吸引力により、スプリング9の弾性力に抗し
て保持板10と可動板8とが吸着するように配置
されており、針弁14は噴出口4に完全に挿通し
ている。
ここで、図示していないが、上記気化器1の予
熱ヒーターにより気化器1の温度が上昇し、上記
バイメタル15が矢印A方向に反転すると、「こ
の瞬発力により、上述した磁石11の吸引力に抗
して矢印A方向に弁杆7を移動させ、同時に上記
スプリング9の弾性力により上記可動板8が上記
弁杆ケース16の内側に圧接した弁杆7は停止す
る。このとき、上記案内杆12、弁子13及び針
弁14も同時に矢印A方向に移動し、上記噴出口
4から完全に上記針弁14が離脱することにな
る。このとき、同時に前記電磁ポンプ2が作動し
て気化器1内に燃料油が給油されると、高温状態
となつている上記気化器1にて十分に気化した気
化ガスが上記噴出口4からバーナー側に噴出し、
前記第2図に示した状態を維持して定常の気化器
の動作を続ける。尚、上記気化器1は定常燃焼状
態では燃焼熱を回収して、予熱ヒーターによる熱
は初期に比べて少なくなつている。
熱ヒーターにより気化器1の温度が上昇し、上記
バイメタル15が矢印A方向に反転すると、「こ
の瞬発力により、上述した磁石11の吸引力に抗
して矢印A方向に弁杆7を移動させ、同時に上記
スプリング9の弾性力により上記可動板8が上記
弁杆ケース16の内側に圧接した弁杆7は停止す
る。このとき、上記案内杆12、弁子13及び針
弁14も同時に矢印A方向に移動し、上記噴出口
4から完全に上記針弁14が離脱することにな
る。このとき、同時に前記電磁ポンプ2が作動し
て気化器1内に燃料油が給油されると、高温状態
となつている上記気化器1にて十分に気化した気
化ガスが上記噴出口4からバーナー側に噴出し、
前記第2図に示した状態を維持して定常の気化器
の動作を続ける。尚、上記気化器1は定常燃焼状
態では燃焼熱を回収して、予熱ヒーターによる熱
は初期に比べて少なくなつている。
さて、次に燃焼器の運転を停止すると気化器1
の温度が下がり、上記第2図におけるバイメタル
15が、矢印B方向に反転すると、この瞬発力に
より上記スプリング9の弾性力に抗して上記案内
杆12を矢印B方向に移動させて上記磁石11の
吸引力により上記可動板8は保持板10と吸着し
て前記第1図に示した状態に戻る。従つて、針弁
14が再び噴出口4に挿通されることになり、燃
焼中にこの噴出口4に付着した炭媒等を除去する
ことができる。
の温度が下がり、上記第2図におけるバイメタル
15が、矢印B方向に反転すると、この瞬発力に
より上記スプリング9の弾性力に抗して上記案内
杆12を矢印B方向に移動させて上記磁石11の
吸引力により上記可動板8は保持板10と吸着し
て前記第1図に示した状態に戻る。従つて、針弁
14が再び噴出口4に挿通されることになり、燃
焼中にこの噴出口4に付着した炭媒等を除去する
ことができる。
以上に説明したように本考案は、燃料タンクか
ら電磁ポンプによつて給送した燃料油を気化器に
昇温気化し、この気化器より気化ガスを噴出して
燃焼させる気化式石油燃焼器において、バイメタ
ルの反転力により作動する針弁でもつて上記気化
ガスの噴出口を開閉したから、従来のようなソレ
ノイドやこのソレノイドを作動させるための電力
を必要としないため、確実にコストダウンを図る
ことができる。
ら電磁ポンプによつて給送した燃料油を気化器に
昇温気化し、この気化器より気化ガスを噴出して
燃焼させる気化式石油燃焼器において、バイメタ
ルの反転力により作動する針弁でもつて上記気化
ガスの噴出口を開閉したから、従来のようなソレ
ノイドやこのソレノイドを作動させるための電力
を必要としないため、確実にコストダウンを図る
ことができる。
しかも、磁石によつて可動板を吸着する構造と
しているので、バイメタルの変位のみによる弁杆
の移動ストロークに加えて磁石による可動板の収
着可能範囲の距離分、弁杆の前後方向の移動スト
ロークを大きく取る事が出来る。
しているので、バイメタルの変位のみによる弁杆
の移動ストロークに加えて磁石による可動板の収
着可能範囲の距離分、弁杆の前後方向の移動スト
ロークを大きく取る事が出来る。
従つて、燃焼時において針弁を噴出口からその
分余計に後退させることができるので、噴出口付
近の気化ガスの流れをスムーズにすることがで
き、ひいては良好な燃焼を行わせることができ
る。
分余計に後退させることができるので、噴出口付
近の気化ガスの流れをスムーズにすることがで
き、ひいては良好な燃焼を行わせることができ
る。
第1図は本考案気化式石油燃焼器における気化
器の予熱前もしくは予熱中の状態を示す要部断面
図、第2図は同気化器の予熱完了後の断面図でも
つて、1は気化器、2は電磁ポンプ、3は燃料タ
ンク、4は噴出口、7は弁杆、8は可動板、9は
スプリング、10は保持板、11は磁石、14は
針弁、15はバイメタルである。
器の予熱前もしくは予熱中の状態を示す要部断面
図、第2図は同気化器の予熱完了後の断面図でも
つて、1は気化器、2は電磁ポンプ、3は燃料タ
ンク、4は噴出口、7は弁杆、8は可動板、9は
スプリング、10は保持板、11は磁石、14は
針弁、15はバイメタルである。
Claims (1)
- 先端部に噴出口を有し供給された燃料を気化す
る気化器と、上記噴出口に挿脱自在に挿通される
針弁を一端に設けた弁杆と、この弁杆の他端外周
部に固定された可動板と、上記弁杆外周に緩挿す
ると共にこの可動板に対設し、その外周部を上記
気化器側に固定した保持板と、この保持板に固定
され、上記可動板を吸着する事によつて上記弁杆
をその針弁が上記噴出口に挿入された状態に維持
する磁石と、上記可動板と上記保持板との間に縮
設したスプリングと、上記気化器に熱伝的に固定
され、所定温度以上であるか否かに応答して変位
し、上記弁杆を上記噴出口に対して前後方向に移
動させるバイメタルと、を具備した気化式石油燃
焼器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980041119U JPS6319697Y2 (ja) | 1980-03-27 | 1980-03-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980041119U JPS6319697Y2 (ja) | 1980-03-27 | 1980-03-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56144925U JPS56144925U (ja) | 1981-10-31 |
| JPS6319697Y2 true JPS6319697Y2 (ja) | 1988-06-01 |
Family
ID=29636503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980041119U Expired JPS6319697Y2 (ja) | 1980-03-27 | 1980-03-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6319697Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5827233Y2 (ja) * | 1978-02-03 | 1983-06-13 | 東芝熱器具株式会社 | 気化式バ−ナ− |
-
1980
- 1980-03-27 JP JP1980041119U patent/JPS6319697Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56144925U (ja) | 1981-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1120352A (en) | Automatic starting fluid dispenser | |
| JPH11351104A (ja) | 少なくとも1つの可動ニ―ドル・ガイドを有する燃料噴射器 | |
| CA1258796A (en) | Fuel vapor control device | |
| JPH07139643A (ja) | 電動ゲートバルブおよびこれを備えたガソリン蒸気循環回路 | |
| JPS6319697Y2 (ja) | ||
| PL191054B1 (pl) | Zawór dozujący płyn i układ zasilania paliwem silnika spalinowego wyposażony w taki zawór | |
| US2663363A (en) | Automatic refueling boiler device | |
| SU1290007A1 (ru) | Форсунка с электрическим управлением | |
| JP2009532617A (ja) | 内燃機関の燃料ガス供給制御装置 | |
| JP2652900B2 (ja) | 液体燃料気化式燃焼器 | |
| KR970046923A (ko) | 연소장치 | |
| JPH0344979Y2 (ja) | ||
| JP2521009Y2 (ja) | 灯油気化式燃焼装置 | |
| JPH0117739Y2 (ja) | ||
| JPS5915803Y2 (ja) | 電磁式流量制御弁 | |
| JP2540702Y2 (ja) | 給湯器のガス開弁装置 | |
| JPS643948Y2 (ja) | ||
| JPS605161Y2 (ja) | 電磁制御弁 | |
| WO1994002785A1 (fr) | Buse destinee a un briquet a gaz | |
| JPS6335210Y2 (ja) | ||
| KR100304311B1 (ko) | 엘피지레귤레이터 | |
| JPH1131617A (ja) | ソレノイドバルブ | |
| JP2545957Y2 (ja) | 灯油気化ブンゼンバーナの気化装置 | |
| JPS54113730A (en) | Fuel injection device of diesel engine | |
| JPH05141654A (ja) | ライター用ノズル機構 |