JPS63197318A - 金属化フイルムコンデンサ - Google Patents
金属化フイルムコンデンサInfo
- Publication number
- JPS63197318A JPS63197318A JP3003087A JP3003087A JPS63197318A JP S63197318 A JPS63197318 A JP S63197318A JP 3003087 A JP3003087 A JP 3003087A JP 3003087 A JP3003087 A JP 3003087A JP S63197318 A JPS63197318 A JP S63197318A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metallized film
- capacitance
- capacitor
- film capacitor
- capacitors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 30
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 239000010408 film Substances 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は容量精度の高い金属化フィルムコンデンサに関
する。
する。
金属化フィルムコンデンサは通常の製造方法によって製
作したものは、その容量のバラツキが±１０％程度にな
る。
作したものは、その容量のバラツキが±１０％程度にな
る。
容量のバラツキをより小さくするためには、コンデンサ
の製造工程において特殊な工程を付加する必要がある。
の製造工程において特殊な工程を付加する必要がある。
したがって容量精度の高い金属化フィルムコンデンサの
品質と価格は、そのために必要な付加工程によって左右
されることになる。
品質と価格は、そのために必要な付加工程によって左右
されることになる。
容量精度の高いコンデンサを必要とする発振回路等の用
途は広く、コンデンサの製造方法としては大量生産方式
によって高品質のものを製作できることが望ましい。
途は広く、コンデンサの製造方法としては大量生産方式
によって高品質のものを製作できることが望ましい。
本発明はこのような問題を解決するためになされたもの
であり、容量精度としては±１％の高精密コンデンサの
製作が可能となった。
であり、容量精度としては±１％の高精密コンデンサの
製作が可能となった。
次に容量精度を高める方法について説明する。
通常の生産方法で製品まで完成した段階においては、そ
の購する措置にも制約があり、容量選別によって精度を
高めるか、二個のコンデンサを組合せることによって精
度を高めるしかない。
の購する措置にも制約があり、容量選別によって精度を
高めるか、二個のコンデンサを組合せることによって精
度を高めるしかない。
いずれの方法においても容量選別にもれた多数のコンデ
ンサが不良品として廃棄されることになり、そのコスト
はそのまま良品のコストに転化されることになる。
ンサが不良品として廃棄されることになり、そのコスト
はそのまま良品のコストに転化されることになる。
したがって製品価格の大幅な上昇は避けられない。
また材料の有効利用という観点からもあまり望ましい方
法ではない。
法ではない。
容量の調整はコンデンサ製造の最初の段階、すなわち金
属化フィルムを二枚重ね合せて巻回する工程においても
行うことができる。
属化フィルムを二枚重ね合せて巻回する工程においても
行うことができる。
この方法はコンデンサ素子の巻取中に容量測定を行ない
、希望する容量に達すると巻取を終る。
、希望する容量に達すると巻取を終る。
また巻取中に希望する容量に達したとき、バーンオフに
て金属化膜を除去し以降は容量に関係のないフィルムの
みの巻取とする。
て金属化膜を除去し以降は容量に関係のないフィルムの
みの巻取とする。
しかしながら、巻取中に規定容量にコントロールされた
コンデンサ素子でも、巻取以降の製造工程の熱や圧力で
容量が変化し、製造の最終工程での容量のバラツキが発
生する。
コンデンサ素子でも、巻取以降の製造工程の熱や圧力で
容量が変化し、製造の最終工程での容量のバラツキが発
生する。
したがって、この方法による容量の精度は±５％程度が
限度であり、これ以上のすなわち±１％程度の精度を達
成するためには別の方法を検討する必要がある。
限度であり、これ以上のすなわち±１％程度の精度を達
成するためには別の方法を検討する必要がある。
本発明は金属化フィルムコンデンサの製造工程において
、コンデンサの特性が決定されるメタリコン、熱処理、
含浸等が終り、”最終工程に最も近い外装直前のコンデ
ンサ素子に対して加工を行ない規定容量を得ようとする
ものである。
、コンデンサの特性が決定されるメタリコン、熱処理、
含浸等が終り、”最終工程に最も近い外装直前のコンデ
ンサ素子に対して加工を行ない規定容量を得ようとする
ものである。
その方法は、得ようとする規定容量に対し若干大きい容
量のコンデンサ素子を製作し、このコンデンサ素子に切
り欠きゃ切り込み施すことにより行う。
量のコンデンサ素子を製作し、このコンデンサ素子に切
り欠きゃ切り込み施すことにより行う。
アルミ箔とフィルムを巻回したコンデンサの場合は、こ
のような切り欠きは短絡不良となり使用することはでき
ないが、金属化フィルムコンデンサの場合は特有のセル
フヒーリング作用によって短絡不良とならず容量を得る
ことができる。
のような切り欠きは短絡不良となり使用することはでき
ないが、金属化フィルムコンデンサの場合は特有のセル
フヒーリング作用によって短絡不良とならず容量を得る
ことができる。
次に本発明の実施例を図面により説明する。
第１図は巻回型金属化フィルムコンデンサの素子で（イ
）は従来の素子、（ロ）は本発明の切り込みを入れた実
施例である。巻回型金属化フィルムコンデンサの場合は
、得ようとする容量に対し数％上回るような素子（従来
型の第１図イ）を巻取り、これに切り込みを入れて容量
を調整し、規定の容ｌになった状態（第１図口）の形状
で完成した素子となる。
）は従来の素子、（ロ）は本発明の切り込みを入れた実
施例である。巻回型金属化フィルムコンデンサの場合は
、得ようとする容量に対し数％上回るような素子（従来
型の第１図イ）を巻取り、これに切り込みを入れて容量
を調整し、規定の容ｌになった状態（第１図口）の形状
で完成した素子となる。
第２図は積層型金属化フィルムコンデンサの素子で（イ
）は従来の素子、（ロ）は本発明の切り込みまたは切り
欠きを入れた実施例である。
）は従来の素子、（ロ）は本発明の切り込みまたは切り
欠きを入れた実施例である。
積層型金属化フィルムコンデンサの場合は、得ようとす
る容量に対し約０．５％上回るように素子（従来型の第
２図イ）を製作し、これに切り込みまたは切り欠きを入
れて容量を調整し、規定の容量になった状態（第２図口
）の形状で完成した素子とする。
る容量に対し約０．５％上回るように素子（従来型の第
２図イ）を製作し、これに切り込みまたは切り欠きを入
れて容量を調整し、規定の容量になった状態（第２図口
）の形状で完成した素子とする。
これらの切り込みや切り欠きの加工に用いられる方法と
してはカッターによるものレーザーによるもの等多くの
方法がある。いずれも工数は少なく作業は簡単でしかも
精度の良い加工を行うことができる。
してはカッターによるものレーザーによるもの等多くの
方法がある。いずれも工数は少なく作業は簡単でしかも
精度の良い加工を行うことができる。
第１図（イ）は巻回型金属化フィルムコンデンサの従来
の素子構造 第１図（ロ）は巻回型金属化フィルムコンデンサの本発
明の素子構造 第２図（イ）は積層型金属化フィルムコンデンサの従来
の素子構造 第２図（ロ）は積層型金属化フィルムコンデンサの本発
明の素子構造
の素子構造 第１図（ロ）は巻回型金属化フィルムコンデンサの本発
明の素子構造 第２図（イ）は積層型金属化フィルムコンデンサの従来
の素子構造 第２図（ロ）は積層型金属化フィルムコンデンサの本発
明の素子構造
Claims (1)
- 巻回または積層された金属化フィルムコンデンサにお
いて、電極取出しのためのメタリコン処理を施した後の
コンデンサ素子に対して、規定の容量を得るために切り
欠きや切り込み加工により、容量調整することを特徴と
する金属化フィルムコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3003087A JPS63197318A (ja) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | 金属化フイルムコンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3003087A JPS63197318A (ja) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | 金属化フイルムコンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63197318A true JPS63197318A (ja) | 1988-08-16 |
Family
ID=12292419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3003087A Pending JPS63197318A (ja) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | 金属化フイルムコンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63197318A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130137100A (ko) * | 2012-06-06 | 2013-12-16 | 가부시키가이샤 와코무 | 콘덴서 |
| JP2016189481A (ja) * | 2016-06-17 | 2016-11-04 | 株式会社ワコム | コンデンサ |
-
1987
- 1987-02-12 JP JP3003087A patent/JPS63197318A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130137100A (ko) * | 2012-06-06 | 2013-12-16 | 가부시키가이샤 와코무 | 콘덴서 |
| JP2013254816A (ja) * | 2012-06-06 | 2013-12-19 | Wacom Co Ltd | コンデンサ |
| US9483127B2 (en) | 2012-06-06 | 2016-11-01 | Wacom Co., Ltd. | Capacitor |
| US10921906B2 (en) | 2012-06-06 | 2021-02-16 | Wacom Co., Ltd. | Pen-shaped position indicator |
| JP2016189481A (ja) * | 2016-06-17 | 2016-11-04 | 株式会社ワコム | コンデンサ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2870371B2 (ja) | 積層電子部品、その製造方法およびその特性測定方法 | |
| JPS6358364B2 (ja) | ||
| JPS63197318A (ja) | 金属化フイルムコンデンサ | |
| US3693244A (en) | Front contacted electrical component | |
| JPH08102427A (ja) | フィルムコンデンサ | |
| JPS61253811A (ja) | 積層セラミックコンデンサの製造方法 | |
| JPH0350809A (ja) | 厚膜コンデンサ | |
| US4788762A (en) | Method of manufacturing a magnetic head for a video magnetic tape apparatus | |
| JPH09129485A (ja) | 積層セラミック電子部品の製造方法 | |
| KR960012290B1 (ko) | 적층필름콘덴서의 제조방법 | |
| JP3107388B2 (ja) | 固体電解コンデンサの端子構造 | |
| JPS6237526B2 (ja) | ||
| JP3120496B2 (ja) | 固体電解コンデンサ用樹脂ケース | |
| JP3178990B2 (ja) | 積層型電子部品の周波数調整方法 | |
| JPH046195Y2 (ja) | ||
| JPH0298116A (ja) | チップ形複合部品 | |
| JPS59139618A (ja) | Ｌｃ複合素子及びその製造法 | |
| JPH0115156Y2 (ja) | ||
| JPH01287913A (ja) | チップ形フイルムコンデンサの製造方法 | |
| JPH0379013A (ja) | フィルムコンデンサの製造方法 | |
| JPH09153434A (ja) | 積層形フィルムコンデンサの製造方法 | |
| JPH0355817A (ja) | 片面金属化有機フィルムコンデンサの製造方法 | |
| JPH11219837A (ja) | 積層電子部品の製造方法 | |
| JPS58119621A (ja) | フイルムコンデンサの製造方法 | |
| JPH0793238B2 (ja) | フィルムコンデンサの製造方法 |