JPS6319783A - 面状発熱体の製造方法 - Google Patents
面状発熱体の製造方法Info
- Publication number
- JPS6319783A JPS6319783A JP61164044A JP16404486A JPS6319783A JP S6319783 A JPS6319783 A JP S6319783A JP 61164044 A JP61164044 A JP 61164044A JP 16404486 A JP16404486 A JP 16404486A JP S6319783 A JPS6319783 A JP S6319783A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- carbon fiber
- sheet heating
- manufacturing sheet
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/002—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements
- H05B2203/006—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements using interdigitated electrodes
Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電気エネルギーを使用した柔軟性を有する面
状発熱体に関する。
状発熱体に関する。
従来の技術
従来の面状発熱体の一構成例についで述べる。
金属基板にホーロ層を形成し、そのホーロ表面にさらに
ホーロ層によって発熱素子を被覆して被着しサンドイン
チ構造にしたものが提案されている（％開昭５７−１０
９４１９号公報）。この発熱体の構成を第２図に示す。
ホーロ層によって発熱素子を被覆して被着しサンドイン
チ構造にしたものが提案されている（％開昭５７−１０
９４１９号公報）。この発熱体の構成を第２図に示す。
１はホーロ用金属基板であり、その表面にホーロ層２，
３を有する。４は発熱素子で６はリード線である。
３を有する。４は発熱素子で６はリード線である。
この発熱体は、ホーロ層が耐熱性に優れ、しかも電気絶
縁性にも優れているので１ｏｏ〜３００’Ｃ程度の中高
温度域で使用するの疋適し、さらに薄型で長寿命が期待
できるなどの特徴を有する。
縁性にも優れているので１ｏｏ〜３００’Ｃ程度の中高
温度域で使用するの疋適し、さらに薄型で長寿命が期待
できるなどの特徴を有する。
発明が解決しようとする問題点
しかし、上記のような構成を有する面状発熱体では、１
００℃以下で使用する場合、温度の上昇が十分速いとは
言えず、まだ柔軟性もないものである。さらに構造が比
較的複数であるため生産性も優れているとは言えない。
００℃以下で使用する場合、温度の上昇が十分速いとは
言えず、まだ柔軟性もないものである。さらに構造が比
較的複数であるため生産性も優れているとは言えない。
問題点を解決するだめの手段
本発明は上記問題点を解決するため、炭素繊維あるいは
活性炭繊維と結合媒体からなる紙状の発熱部の表面に金
属溶射層からなる櫛状の電極を設け、この表面を樹脂で
被覆し構成するものである。
活性炭繊維と結合媒体からなる紙状の発熱部の表面に金
属溶射層からなる櫛状の電極を設け、この表面を樹脂で
被覆し構成するものである。
作 用
上記の構成により温度の立ち上がりが速く、柔軟な面状
発熱体を実現することができる。
発熱体を実現することができる。
実施例
具体的実施例を述べる前に本発明の紙状の発熱体くつい
て述べる。本発明で用いる炭素繊維あるいは活性炭繊維
と結合媒体から構成される紙状の発熱体について述べる
。本発明で用いる発熱体は。
て述べる。本発明で用いる炭素繊維あるいは活性炭繊維
と結合媒体から構成される紙状の発熱体について述べる
。本発明で用いる発熱体は。
１〜３Ｈの炭素繊維あるいは活性炭繊維と結合媒体であ
るマニラ麻やクラフトパルプのような天然パルプあるい
は、ポリエチレン、ポリプロピレンのような人工パルプ
を通常行なわれる湿式抄紙法の手順忙従がって混合、抄
紙する。使用する炭素繊維はピッチ系、ポリアクリロニ
トリル系（ＰＡＮ系）、フェノール系いずれのものでも
良い・混合比は炭素繊維含有量率は９０％程度にまで高
めることができまた所望する抵抗値の発熱体を得るため
結合媒体の量を調節することができる。ピッチ系炭素繊
維８０％、天然バルブ２０％ 、目付１ ｅｓ Ｏｆ／
ｒｔｈ２の紙状発熱体では１表面抵抗値（表面の１ｃｌ
Ｉ間の抵抗値）は、３Ω程度であった。本発明の発熱体
は大面積化（６ｏｘ６ｏｄ）しても抵抗のバラつきは±
４ｔｓ程度であった。
るマニラ麻やクラフトパルプのような天然パルプあるい
は、ポリエチレン、ポリプロピレンのような人工パルプ
を通常行なわれる湿式抄紙法の手順忙従がって混合、抄
紙する。使用する炭素繊維はピッチ系、ポリアクリロニ
トリル系（ＰＡＮ系）、フェノール系いずれのものでも
良い・混合比は炭素繊維含有量率は９０％程度にまで高
めることができまた所望する抵抗値の発熱体を得るため
結合媒体の量を調節することができる。ピッチ系炭素繊
維８０％、天然バルブ２０％ 、目付１ ｅｓ Ｏｆ／
ｒｔｈ２の紙状発熱体では１表面抵抗値（表面の１ｃｌ
Ｉ間の抵抗値）は、３Ω程度であった。本発明の発熱体
は大面積化（６ｏｘ６ｏｄ）しても抵抗のバラつきは±
４ｔｓ程度であった。
次に上記のような発熱体に効率良く電流を通すために、
櫛型電極を金属溶射により形成した。金属溶射は発熱体
の表面をマスキングし所望するノくター／の電極を形成
する。溶射する金属は、ステンレス鋼、銅、アルミニウ
ム等あるが、低抵抗のものの方が良い。さらにこれらの
保護被膜層として、樹脂をコーテングしたり、樹脂フェ
ルムをラミネートする。使用する樹脂は、フェノール系
あるいはポリプロピレン等使用する温度範囲により選定
すると良い、。
櫛型電極を金属溶射により形成した。金属溶射は発熱体
の表面をマスキングし所望するノくター／の電極を形成
する。溶射する金属は、ステンレス鋼、銅、アルミニウ
ム等あるが、低抵抗のものの方が良い。さらにこれらの
保護被膜層として、樹脂をコーテングしたり、樹脂フェ
ルムをラミネートする。使用する樹脂は、フェノール系
あるいはポリプロピレン等使用する温度範囲により選定
すると良い、。
以下本発明の具体的実施例を説明する。
（実施例１）
ピッチ系炭素繊維と天然バルブ（クラフト・（ルプ）を
８０対２ｏの重量比で混合された厚み０ 、８ｆｆ 。
８０対２ｏの重量比で混合された厚み０ 、８ｆｆ 。
目付１２０ ｆ／ｃ４ の発熱体６の表面に、ステンレ
ス鋼を２００＃ｍ、幅３ｆｌ、第１図（ａ） 、 （ｂ
）Ｏ！ ウな形状で溶射形成し電極７としたのち全体を
ポリプロピレンフィルム（５０μｍ厚）でラミネートし
保護層８とした０発熱体は、１０（’１ＩＸ２０ｆｆｉ
の長方形であり、１０ｖの印加で表面温度が、電圧した
。−また本実施例の面状発熱体は薄く柔軟性良く種々の
形状に加工することができる。
ス鋼を２００＃ｍ、幅３ｆｌ、第１図（ａ） 、 （ｂ
）Ｏ！ ウな形状で溶射形成し電極７としたのち全体を
ポリプロピレンフィルム（５０μｍ厚）でラミネートし
保護層８とした０発熱体は、１０（’１ＩＸ２０ｆｆｉ
の長方形であり、１０ｖの印加で表面温度が、電圧した
。−また本実施例の面状発熱体は薄く柔軟性良く種々の
形状に加工することができる。
（実施例２）
ポリアクリロニトリル系炭素繊維とポリプロピレン人工
パルプが７０対３ｏの重量比からなり、厚み０ 、３３
ｆｆ 、目付ｅｏｍン′２０発熱体表面に実施例１と同
様な電極を設は表面にフェノール樹脂保護層を３０μｍ
形成した。発熱体は、１０αＸ２（Ｘ１１の長方形であ
り、６ｖの印加で表面温度が電圧印加後２ｏ秒で室温２
０℃の時６０’Ｃまで上昇した。
パルプが７０対３ｏの重量比からなり、厚み０ 、３３
ｆｆ 、目付ｅｏｍン′２０発熱体表面に実施例１と同
様な電極を設は表面にフェノール樹脂保護層を３０μｍ
形成した。発熱体は、１０αＸ２（Ｘ１１の長方形であ
り、６ｖの印加で表面温度が電圧印加後２ｏ秒で室温２
０℃の時６０’Ｃまで上昇した。
本実施例の発熱体は湾曲した形状を呈している。
（実施例３）
フェノール系炭素繊維とマニラ麻がｅｏ対１゜の重量比
力らなり厚み０ 、３１１１Ｍ 、目付ｓｏｗ’／ｆ
の発熱体表面に実施例１と同様な電極を設は表面にポリ
プロピレンフィルム（５０ｊＩｍ厚）で熱融着した１本
実施例では実施例１．２に比べ抵抗値が小さくｓＶの印
加で１０ｃＩ１１×２ｏｃＩＩの長方形のもので電圧印
加後約１６秒で室温２０’Ｃの時７６℃まで上昇した。
力らなり厚み０ 、３１１１Ｍ 、目付ｓｏｗ’／ｆ
の発熱体表面に実施例１と同様な電極を設は表面にポリ
プロピレンフィルム（５０ｊＩｍ厚）で熱融着した１本
実施例では実施例１．２に比べ抵抗値が小さくｓＶの印
加で１０ｃＩ１１×２ｏｃＩＩの長方形のもので電圧印
加後約１６秒で室温２０’Ｃの時７６℃まで上昇した。
実施例１〜３において炭素繊維の替りに活性炭繊維を用
いると抵抗の大きなものとなり立ち上がりが遅くなった
。
いると抵抗の大きなものとなり立ち上がりが遅くなった
。
発明の効果
以上のように本発明によれば従来の面状発熱体に比べ温
度の立ち上がりが速く柔軟性の良いものが得られる。
度の立ち上がりが速く柔軟性の良いものが得られる。
第１図（ａ）、（ロ）は１本発明−実施例の面状発熱体
の側断面図および上面図、第２図は従来例の面状発熱体
の一構成例を示す断面図である。 １・・・・・・ホーロ用金属基板、２，３・・・・・・
ホール層、４・・・・・・発熱素子、６・・・・・・リ
ード線、６・・・・・・発熱体、７・・・・・・電極、
８・・・・・・保護層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名６−
発整体 ７−−−堂」反 ８−、保護層 第１図 第２図
の側断面図および上面図、第２図は従来例の面状発熱体
の一構成例を示す断面図である。 １・・・・・・ホーロ用金属基板、２，３・・・・・・
ホール層、４・・・・・・発熱素子、６・・・・・・リ
ード線、６・・・・・・発熱体、７・・・・・・電極、
８・・・・・・保護層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名６−
発整体 ７−−−堂」反 ８−、保護層 第１図 第２図
Claims (1)
- 炭素繊維あるいは活性炭繊維と結合媒体からなる紙状
の発熱部の表面に金属溶射層からなる櫛状の電極を設け
、この表面を樹脂で被覆した面状発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61164044A JPS6319783A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 面状発熱体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61164044A JPS6319783A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 面状発熱体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6319783A true JPS6319783A (ja) | 1988-01-27 |
Family
ID=15785734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61164044A Pending JPS6319783A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 面状発熱体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6319783A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5459327A (en) * | 1993-10-15 | 1995-10-17 | Kabushiki Kaisha Dairin Shoji | Far-infrared radiator and method of radiating far-infrared |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513430A (ja) * | 1974-06-28 | 1976-01-12 | Sunon Kogyo Kk |
-
1986
- 1986-07-11 JP JP61164044A patent/JPS6319783A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513430A (ja) * | 1974-06-28 | 1976-01-12 | Sunon Kogyo Kk |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5459327A (en) * | 1993-10-15 | 1995-10-17 | Kabushiki Kaisha Dairin Shoji | Far-infrared radiator and method of radiating far-infrared |
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