JPS609086A - 面発熱体 - Google Patents
面発熱体Info
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- JPS609086A JPS609086A JP11539083A JP11539083A JPS609086A JP S609086 A JPS609086 A JP S609086A JP 11539083 A JP11539083 A JP 11539083A JP 11539083 A JP11539083 A JP 11539083A JP S609086 A JPS609086 A JP S609086A
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Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は面発熱体に関し、さらに詳しくは、網状の面光
益体に関する。
益体に関する。
近年面発会11体が種々な産業分野で使用されるように
なり、それに呼応して各種の面発熱体が[ji4 発さ
れてきた。その一つに織布あるいは不織布に導電性塗ネ
1を塗布した面発熱体がある。従来のこの独の面発熱体
はより均一に発熱させるという目的から1.1のつまっ
た織布、あるいは不IN (1iが用いられており、こ
れはすきまなく全面で均一に’I゛OX!1するという
面発熱体としての特徴なjυもよくそなえている。
なり、それに呼応して各種の面発熱体が[ji4 発さ
れてきた。その一つに織布あるいは不織布に導電性塗ネ
1を塗布した面発熱体がある。従来のこの独の面発熱体
はより均一に発熱させるという目的から1.1のつまっ
た織布、あるいは不IN (1iが用いられており、こ
れはすきまなく全面で均一に’I゛OX!1するという
面発熱体としての特徴なjυもよくそなえている。
ところが、このような面発熱体をロードヒーターとして
使用するためにコンクリートに埋込んだ場合には、面発
熱体がコンクリート層を2分してしまい、コンクリート
層の強度を低下させる原因となっていた。レジンモルタ
ルの加温熟成のた□めにレジンモルタル中に埋込んで便
月」する場合にも同様の欠点が指摘されていた。
使用するためにコンクリートに埋込んだ場合には、面発
熱体がコンクリート層を2分してしまい、コンクリート
層の強度を低下させる原因となっていた。レジンモルタ
ルの加温熟成のた□めにレジンモルタル中に埋込んで便
月」する場合にも同様の欠点が指摘されていた。
温発熱時において導電層と被覆材層との間で剥離を生じ
る場合があるなどの不都合があった。
る場合があるなどの不都合があった。
こ′のように、従来の面発熱体は、全面発熱という特性
を有する反面、前記のような欠点を生じる結果となって
いた。
を有する反面、前記のような欠点を生じる結果となって
いた。
本発明者らは、以上のような欠点を克服し、かつ面発熱
体としての特性をそこなわない発熱体の研究を重ねた結
果、本発明に至った。
体としての特性をそこなわない発熱体の研究を重ねた結
果、本発明に至った。
すなわち、本発明は、面発熱体において、からみ織の基
布の糸の表面に導電材が付着せしめられ、網状とされた
ことを特徴とする面発熱体である。
布の糸の表面に導電材が付着せしめられ、網状とされた
ことを特徴とする面発熱体である。
本発明で使用されるからみ織とは、たとえばn・[糸2
木が交互にからみ合い横糸をはさんでいる織り方である
。
木が交互にからみ合い横糸をはさんでいる織り方である
。
からみ織とは、たとえば第1図で示した織り方である。
第1図においては、1本の横糸1゜2.6・・・・−は
、蛇向し互に交叉して対となっている綴糸11,12;
21,22;31,32; 、、、 、、ではさまれて
いる。すなわち、たとえば綴糸11.12において、縦
糸11.12はそれぞれ上下方向(図面において図面の
手前側が上、その逆が下である。以下同様)および左右
方向へ蛇行しており、かつ縦糸11と縦糸12とは互に
逆の方向に蛇行して、かつ、蛇行方向をかえるときに互
罠交叉している。
、蛇向し互に交叉して対となっている綴糸11,12;
21,22;31,32; 、、、 、、ではさまれて
いる。すなわち、たとえば綴糸11.12において、縦
糸11.12はそれぞれ上下方向(図面において図面の
手前側が上、その逆が下である。以下同様)および左右
方向へ蛇行しており、かつ縦糸11と縦糸12とは互に
逆の方向に蛇行して、かつ、蛇行方向をかえるときに互
罠交叉している。
さら罠詳細に説明すれば、縦糸11が上へうねれば縦糸
12は下へうねるとともに、縦糸11が左へうねればf
f%糸12は右へうねっている。また、縦糸11が上か
ら下に、また、綴糸12が下から上に方向をかえ、かつ
、縦糸11が左から右に、また、縦糸12が右から左に
方向をかえる個所で縦糸11と縦糸12とは互に交叉す
る。この交叉と交叉との間の間隙に横糸1.2,3.・
・・・・が通過せしめられ、横糸1゜2.3・・・・・
は縦糸11および縦糸12によって挟まれている。一対
の縦糸i i +’ 12の隣には一対の綴糸21.2
2があり、縦糸21および22は縦糸11および12と
それぞれ同じ方向に蛇行している。すなわち、たとえば
、縦糸11が上へうねれば縦糸21も上へうねり、また
縦糸11が左へうねれば縦糸21も左へうねっている。
12は下へうねるとともに、縦糸11が左へうねればf
f%糸12は右へうねっている。また、縦糸11が上か
ら下に、また、綴糸12が下から上に方向をかえ、かつ
、縦糸11が左から右に、また、縦糸12が右から左に
方向をかえる個所で縦糸11と縦糸12とは互に交叉す
る。この交叉と交叉との間の間隙に横糸1.2,3.・
・・・・が通過せしめられ、横糸1゜2.3・・・・・
は縦糸11および縦糸12によって挟まれている。一対
の縦糸i i +’ 12の隣には一対の綴糸21.2
2があり、縦糸21および22は縦糸11および12と
それぞれ同じ方向に蛇行している。すなわち、たとえば
、縦糸11が上へうねれば縦糸21も上へうねり、また
縦糸11が左へうねれば縦糸21も左へうねっている。
さらに縦糸31.32も同様である。
なお、相隣れる縦糸同士の蛇向方向が異なるからみ織も
ある。すなわち、たとえば、第1図の縦糸の関係におい
て、縦糸11が上へうねれば縦糸21は下へうねり、縦
糸11が左へうねれば縦糸21は右へうねっている。
ある。すなわち、たとえば、第1図の縦糸の関係におい
て、縦糸11が上へうねれば縦糸21は下へうねり、縦
糸11が左へうねれば縦糸21は右へうねっている。
市販品として普遍的であり通常入手し易いことから前者
が好ましい。
が好ましい。
本発明で使用される基布の拐貿は、カーラ込繊維、木綿
繊維、テトロン繊維などの合成繊維な好ましくは2〜8
1ffms’侍に好ましくは3〜5間である。
繊維、テトロン繊維などの合成繊維な好ましくは2〜8
1ffms’侍に好ましくは3〜5間である。
網目の形状は、実質的に正方形または長方形である。。
本発明の基布の糸にイ+1着させる導電相としては、た
とえば、デュホンシルバー4922(商品名)lLどの
金属系導電塗料またはたとえば、エブリオーム516E
T(商品名) lrどのカーボン系導電塗料を用いるこ
とができるが、後者が好ましい。中でもカーボンブラッ
クの存在下うなビニル糸上ツマ−を重合させて得られた
カーボンブラックIN脂組成物に通常の架橋剤を加えて
塗料としたグラフトカーボン(登録商標以下間し)導′
亀塗料が好ましい。
とえば、デュホンシルバー4922(商品名)lLどの
金属系導電塗料またはたとえば、エブリオーム516E
T(商品名) lrどのカーボン系導電塗料を用いるこ
とができるが、後者が好ましい。中でもカーボンブラッ
クの存在下うなビニル糸上ツマ−を重合させて得られた
カーボンブラックIN脂組成物に通常の架橋剤を加えて
塗料としたグラフトカーボン(登録商標以下間し)導′
亀塗料が好ましい。
基布の糸に導電塗料を付着させる方法としては、ディッ
ピング法、ロールコーティング法およびナイフコーティ
ング法などがある。
ピング法、ロールコーティング法およびナイフコーティ
ング法などがある。
基布の網目が小さいときには、網目が塞らないような比
較的低粘度の導電塗料を使用する必要がある。導電塗料
の粘度が低い場合にはディッピング法が、また粘度の高
い場合には他の方法が用いられる。
較的低粘度の導電塗料を使用する必要がある。導電塗料
の粘度が低い場合にはディッピング法が、また粘度の高
い場合には他の方法が用いられる。
本発明の面発熱体はからみ織りの基布の糸に、前記の心
電塗料を付着させたのち、常法により乾燥、硬化させ、
必要に応じて熟成させたノートに電極を取り付けて得ら
れる。
電塗料を付着させたのち、常法により乾燥、硬化させ、
必要に応じて熟成させたノートに電極を取り付けて得ら
れる。
電極は、通常の面発熱体と同様に設けられる。
すなわち、たとえば前記のシートの面端縁に錦、しんち
ゅう、アルミ、ステンレス等の金属箔をいられる。金属
箔の厚みは10〜150μm1特に30〜80μ品が好
適である。
ゅう、アルミ、ステンレス等の金属箔をいられる。金属
箔の厚みは10〜150μm1特に30〜80μ品が好
適である。
電極の他の形成法としては、亜鉛、しんちゅう等の金属
を溶射する方法、銀などの貴金属馨含む低抵抗海亀塗料
を塗イiJL乾燥する方法等もあり、これらも好適に用
いられる。
を溶射する方法、銀などの貴金属馨含む低抵抗海亀塗料
を塗イiJL乾燥する方法等もあり、これらも好適に用
いられる。
さらに」二記2方法を併用する方法もあるが、面光p:
:’、j+体の電唄としては、併用が最も好ましい。
:’、j+体の電唄としては、併用が最も好ましい。
に導電相を付着ぜしめられたシー)1010両?+’j
+ K n極102.112が設けられた絹状の面熱体
である。
+ K n極102.112が設けられた絹状の面熱体
である。
本発明の面96熱体は網目があり、かつすぐれた!1¥
性全イjしている。
性全イjしている。
木兄すjo)面発熱体は、これをロードヒーターやンジ
ンモルタルの加温熟成などに使用する場合には面釦j染
体の網目を通して両側のコンクリ−1あるいはモルタル
が強固に結合し、面発熱 :体を剥1コ[層としての剥
1:進や割れを防ぐことができる。その」二、こり面発
熱体は、コンクリートやモルタルのりす1化拐の役割を
果たし、いっそうの強度同上に役立つ。
ンモルタルの加温熟成などに使用する場合には面釦j染
体の網目を通して両側のコンクリ−1あるいはモルタル
が強固に結合し、面発熱 :体を剥1コ[層としての剥
1:進や割れを防ぐことができる。その」二、こり面発
熱体は、コンクリートやモルタルのりす1化拐の役割を
果たし、いっそうの強度同上に役立つ。
また、膿1す産性に+i I+i、7あるいは熱硬化性
樹脂(各種繊維で強化された場合を含む)で両面から挟
持’L、プレートヒーター、パネルヒーターその他の熱
源として使用する場合にも層間剥1ml+を防止し、特
に高温使用時にも安定的に使用できる。
樹脂(各種繊維で強化された場合を含む)で両面から挟
持’L、プレートヒーター、パネルヒーターその他の熱
源として使用する場合にも層間剥1ml+を防止し、特
に高温使用時にも安定的に使用できる。
本発明の面発熱体は、抵抗値のバラツキは小形したとき
には、この抵抗変化率を6%以内にすることができ夫。
には、この抵抗変化率を6%以内にすることができ夫。
このように本発明は、工業的罠極めて吉川であり種々の
用途に好適に使用される。
用途に好適に使用される。
次に本発明の実施例を示す。
処施例1
9μmのモノフィラメントを合ぜて2007も
71000mとしたたて糸2ホモ、同じ<4005L/
1000mの横糸亭からませて織った網目の間隔がたて
よこそれぞれ4 mmの第1図のようなからみ織ガラス
クロスに固型分濃度259V)させ、乾1.¥!硬化後
、加熱熟成したソートの両端 ′に、:lli ffイ
)を熔射しその上に厚さ55μIll I+] 10
’開の4″;1J箔を綿糸にて細石して網状の面発熱体
を製造した。
1000mの横糸亭からませて織った網目の間隔がたて
よこそれぞれ4 mmの第1図のようなからみ織ガラス
クロスに固型分濃度259V)させ、乾1.¥!硬化後
、加熱熟成したソートの両端 ′に、:lli ffイ
)を熔射しその上に厚さ55μIll I+] 10
’開の4″;1J箔を綿糸にて細石して網状の面発熱体
を製造した。
この絹状の面発熱体を電極間隔20儒長さ2 (+J
CTrLとした時の抵抗値は約5000であり、140
[J V 20 W So 、 05 W/crrL
’約5(1”C(20”℃においC)のつij i’7
.)↓(kを(υることかできた。
CTrLとした時の抵抗値は約5000であり、140
[J V 20 W So 、 05 W/crrL
’約5(1”C(20”℃においC)のつij i’7
.)↓(kを(υることかできた。
また、この網状の面ターム熱体の両面に絶縁被覆 実j
旧としてのエポキシ樹脂含浸カラスクロスを重ねて加熱
加圧成形したプレートヒーターの、網状の1rii発晶
体とエポキシfiI、l脂との層間剥離強度は、約2
kp (25+7nrlJ)であり、fe来の網目の
jない面光、、、7)体を用いた楊音のIYコを間】“
り離強j」を約0.15kgの約4倍Vこ向上した。
旧としてのエポキシ樹脂含浸カラスクロスを重ねて加熱
加圧成形したプレートヒーターの、網状の1rii発晶
体とエポキシfiI、l脂との層間剥離強度は、約2
kp (25+7nrlJ)であり、fe来の網目の
jない面光、、、7)体を用いた楊音のIYコを間】“
り離強j」を約0.15kgの約4倍Vこ向上した。
同じフレートヒーターの屈曲疲労テストでは J100
0回/分のサイクルで20万回(50印+lJ、振幅5
闘)繰返したが、異常はなかった。
0回/分のサイクルで20万回(50印+lJ、振幅5
闘)繰返したが、異常はなかった。
従来品では、11J万回で剥離を生じている。
さらに同じプレートヒーターの耐熱性テストでは、20
0℃の熱風乾燥器中に2時間放置しても全く異常がなく
、通電による発熱でも220℃でエポキシ樹脂が変色し
はじめたが、250℃以上になっても剥離は生しなかっ
た。従来υものでは200℃の熱風乾燥中放置した場合
Ml’iIを生じるものがあり、通電による発熱では段
面温度180℃で剥離を生じるものもあった。
0℃の熱風乾燥器中に2時間放置しても全く異常がなく
、通電による発熱でも220℃でエポキシ樹脂が変色し
はじめたが、250℃以上になっても剥離は生しなかっ
た。従来υものでは200℃の熱風乾燥中放置した場合
Ml’iIを生じるものがあり、通電による発熱では段
面温度180℃で剥離を生じるものもあった。
庖例2
9μmのモノフィラメントを合わせて4007/100
0mとしたたて糸2本で、同じく675’/−7100
0mの横、糸をからませて織った門口の間隔が、たてよ
こそれぞれ5朧のからみ穢ガラスクロスにエプリオーム
516ETをディッピング法にて伺着させ、以下実施例
1と同様にして製造した網状の面発熱体は、電極間隔3
0cWL長さ60cIrLの大きさで、抵抗値が約40
Ω、100V250W10.278W/−約110℃(
20℃にて)の発熱量であった。
0mとしたたて糸2本で、同じく675’/−7100
0mの横、糸をからませて織った門口の間隔が、たてよ
こそれぞれ5朧のからみ穢ガラスクロスにエプリオーム
516ETをディッピング法にて伺着させ、以下実施例
1と同様にして製造した網状の面発熱体は、電極間隔3
0cWL長さ60cIrLの大きさで、抵抗値が約40
Ω、100V250W10.278W/−約110℃(
20℃にて)の発熱量であった。
この網状の面発熱体で電極間隔を40の長さ化剤HY−
956(商品名) 13部・・・・いずれも油化シェル
エポキシ■j製)中、下面より2のり所に水平に埋設し
、厚さ10αの注裂板を作成したところ、常温硬化では
一昼夜かかるところ、2時間の通電で良好な硬化物を得
ることができた。また、この注型物を切断したがヒータ
一部での層間剥RK 11お97かった。従来の網目の
ない面状発熱体でも同様の硬化はするものの、眉間で完
全に剥離してしまった。
956(商品名) 13部・・・・いずれも油化シェル
エポキシ■j製)中、下面より2のり所に水平に埋設し
、厚さ10αの注裂板を作成したところ、常温硬化では
一昼夜かかるところ、2時間の通電で良好な硬化物を得
ることができた。また、この注型物を切断したがヒータ
一部での層間剥RK 11お97かった。従来の網目の
ない面状発熱体でも同様の硬化はするものの、眉間で完
全に剥離してしまった。
第1図は、からみ織9基布の拡大図であり、第2図は本
発明の面発熱体の代表例を示す。 図面において 1.2j 横糸 11.12.21.22.51.52
縦糸101 基布の糸に導電相が付着せしめられたシ
ート102 電 損
発明の面発熱体の代表例を示す。 図面において 1.2j 横糸 11.12.21.22.51.52
縦糸101 基布の糸に導電相が付着せしめられたシ
ート102 電 損
Claims (1)
- 面光だ5体において、からみ、織の基布の糸の表面に心
電旧が61着せしめられ網状とされたことを特徴とする
iMi発鼎体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11539083A JPS609086A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 面発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11539083A JPS609086A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 面発熱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609086A true JPS609086A (ja) | 1985-01-18 |
Family
ID=14661357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11539083A Pending JPS609086A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 面発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609086A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62161862U (ja) * | 1986-04-04 | 1987-10-14 | ||
| JPS62161785U (ja) * | 1986-04-04 | 1987-10-14 | ||
| JPS6355394U (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-13 | ||
| JPS6361796U (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-23 | ||
| JPS63172092U (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-09 | ||
| WO2008023447A1 (en) * | 2006-08-21 | 2008-02-28 | Miyoshi Electric Company, Limited | Planar heating element |
Citations (2)
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| JPS515640A (ja) * | 1974-07-05 | 1976-01-17 | Tokyo Printing Ink Mfg Co Ltd | Purasuchitsukuseinetsutojohatsunetsutai |
| JPS586395B2 (ja) * | 1976-02-13 | 1983-02-04 | 三菱電機株式会社 | 直流電動機の制御回路 |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP11539083A patent/JPS609086A/ja active Pending
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