JPS63199022A - ロ−ラレベリング装置 - Google Patents
ロ−ラレベリング装置Info
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- JPS63199022A JPS63199022A JP2834487A JP2834487A JPS63199022A JP S63199022 A JPS63199022 A JP S63199022A JP 2834487 A JP2834487 A JP 2834487A JP 2834487 A JP2834487 A JP 2834487A JP S63199022 A JPS63199022 A JP S63199022A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、銅板、ステンレス銅板、アルミニウム坂等の
形状不良を有する金属帯板を多数本のワークローラによ
り調質するローラレベリング装置に関する、特に写真感
光材料(PS版)用支持体としてのアルミニウム帯板の
ローラレベリング装置内に入り込む異物による帯板面の
疵故障の防止に有効なローラレベリング装置に関するも
のである。
形状不良を有する金属帯板を多数本のワークローラによ
り調質するローラレベリング装置に関する、特に写真感
光材料(PS版)用支持体としてのアルミニウム帯板の
ローラレベリング装置内に入り込む異物による帯板面の
疵故障の防止に有効なローラレベリング装置に関するも
のである。
[従来の技術〕
従来、銅板、ステンレス鋼板、アルミ坂等の金属帯板(
以後、帯板という)の形状不良を調整する装置の一つと
して、ローラレベリング装置がある。
以後、帯板という)の形状不良を調整する装置の一つと
して、ローラレベリング装置がある。
ローラレベリング装置は帯板を上下より多数本の小径ロ
ーラにより互違いに挟み順送させることにより、繰返し
曲げて帯板材料表皮部を塑性変形させ、帯板全体の内部
応力を低下、細分化させて、帯板を平坦化させ真直化さ
せるための設備である。
ーラにより互違いに挟み順送させることにより、繰返し
曲げて帯板材料表皮部を塑性変形させ、帯板全体の内部
応力を低下、細分化させて、帯板を平坦化させ真直化さ
せるための設備である。
ローラレベリング装置では、ワークローラ材質としてロ
ーラ表面が硬質の金属ローラ、使用しているので、帯板
がその表裏面に付着させてローラレベリング装置内に持
ち込む異物(金属粉、塵埃)や、調整中に発生する金属
剥離片がワークローラ表面に付着した場合、ワークロー
ラ表面に傷が発生したり、ワークローラの押圧により帯
板表面に疵(ローラきず、押しきず、異物付着、かきき
ず。
ーラ表面が硬質の金属ローラ、使用しているので、帯板
がその表裏面に付着させてローラレベリング装置内に持
ち込む異物(金属粉、塵埃)や、調整中に発生する金属
剥離片がワークローラ表面に付着した場合、ワークロー
ラ表面に傷が発生したり、ワークローラの押圧により帯
板表面に疵(ローラきず、押しきず、異物付着、かきき
ず。
すりきす、絞りきす、耳じわ、光沢不良等)を発生させ
帯板の商品価値を損う、特に写真感光材料(PS版)製
造においては支持体の傷の発生は重大な問題であった。
帯板の商品価値を損う、特に写真感光材料(PS版)製
造においては支持体の傷の発生は重大な問題であった。
従ってローラレベリング装置においては、上記問題点の
対策として、ワークローラの研掃のための装置(例えば
実開昭61−9122号、実開昭58−38318号、
実開昭59−99022号各公報参照)やワークローラ
の交換装置(実開昭56−91620号公報参照)更に
ウェットレベリング方法として洗浄液を調整工程中に供
給し、きず発生の軽減をはかる方法(特開昭51−11
7157号公報参照)等が研究され、開示されている。
対策として、ワークローラの研掃のための装置(例えば
実開昭61−9122号、実開昭58−38318号、
実開昭59−99022号各公報参照)やワークローラ
の交換装置(実開昭56−91620号公報参照)更に
ウェットレベリング方法として洗浄液を調整工程中に供
給し、きず発生の軽減をはかる方法(特開昭51−11
7157号公報参照)等が研究され、開示されている。
(発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、定期的なワークローラの研掃。
交換を行うことは作業能率の大幅な低下をもたらしてお
り、又洗浄液を調整工程中に供給し、きず発生を軽減す
るウェットレベリング方法は、材料表面に塗布層等が存
在する帯板特に写真感光材料CPS版)用支持体等を調
整する場合洗浄液が塗布層に影響を及ぼし、商品品質上
の価値を損う問題点があった。
り、又洗浄液を調整工程中に供給し、きず発生を軽減す
るウェットレベリング方法は、材料表面に塗布層等が存
在する帯板特に写真感光材料CPS版)用支持体等を調
整する場合洗浄液が塗布層に影響を及ぼし、商品品質上
の価値を損う問題点があった。
本発明の目的は上記問題点に対し、ワークローラの研掃
、交換による作業能率の大幅な低下を軽減し、洗浄液使
用による商品品質の価値を損うことなく、帯板表裏面に
発生する疵を防止するローラレベリング装置を提供する
ことにある。
、交換による作業能率の大幅な低下を軽減し、洗浄液使
用による商品品質の価値を損うことなく、帯板表裏面に
発生する疵を防止するローラレベリング装置を提供する
ことにある。
本発明の要旨は帯板がワークローラに入る前に帯板面上
の異物を粘着面で連続的に除去する設備を配設したこと
にある。
の異物を粘着面で連続的に除去する設備を配設したこと
にある。
すなわち、本発明は金属帯板を多数本のワークローラに
より調質するローラレベリング装置において、金属帯板
が該ワークローラに進入する入口近辺に、該金属帯板面
に粘着剤を施した帯状物の粘着面を接触させ金属帯板上
の異物を連続的に除去する設備を配設したことを特徴と
するローラレベリング装置である。
より調質するローラレベリング装置において、金属帯板
が該ワークローラに進入する入口近辺に、該金属帯板面
に粘着剤を施した帯状物の粘着面を接触させ金属帯板上
の異物を連続的に除去する設備を配設したことを特徴と
するローラレベリング装置である。
本発明における金属帯板面に粘着剤を施した帯状物の粘
着面を接触させ金属帯板上の異物を連続的に除去する設
備とは、帯板面上に付着している異物を粘着剤を施した
帯状物との接触によって帯状物に転移させるための設備
で、少(とも粘着剤を施した帯状物を送り出す手段、帯
状物の粘着面を帯板面と接触させる手段、更に接触後の
帯状物を巻取る手段より構成されている。
着面を接触させ金属帯板上の異物を連続的に除去する設
備とは、帯板面上に付着している異物を粘着剤を施した
帯状物との接触によって帯状物に転移させるための設備
で、少(とも粘着剤を施した帯状物を送り出す手段、帯
状物の粘着面を帯板面と接触させる手段、更に接触後の
帯状物を巻取る手段より構成されている。
本発明における粘着剤を施した帯状物とは、少くとも可
撓性支持体に仮どめ型の粘着剤を施した、いわゆる粘着
テープといわれるもので、具体的には電気部品搬送用、
建築用マスキング用、包装用等に使用される粘着テープ
に類するものである。
撓性支持体に仮どめ型の粘着剤を施した、いわゆる粘着
テープといわれるもので、具体的には電気部品搬送用、
建築用マスキング用、包装用等に使用される粘着テープ
に類するものである。
可視性支持体としては紙、ポリエステルフィルム等が用
いられ、特にクレープ紙、クラフト紙。
いられ、特にクレープ紙、クラフト紙。
ポリプロピレンフィルムが好ましい。
仮どめ型の粘着剤としては、絆創膏、包装用テープ、結
束用テープ、マスキングテープ、保護シートに用いられ
る仮どめ型の粘着性を有する粘着剤を使用したもので、
使用した際粘着剤が帯板に残留しないものを選ぶ。
束用テープ、マスキングテープ、保護シートに用いられ
る仮どめ型の粘着性を有する粘着剤を使用したもので、
使用した際粘着剤が帯板に残留しないものを選ぶ。
粘着剤の成分としては、ゴム系粘着剤として天然ゴム、
合成ゴム(イソプレンゴム、スチレンブタジェンゴム、
ブタジェンゴムなど)を主成分として粘着付与樹脂(熱
可塑性樹脂でガラス転移。
合成ゴム(イソプレンゴム、スチレンブタジェンゴム、
ブタジェンゴムなど)を主成分として粘着付与樹脂(熱
可塑性樹脂でガラス転移。
軟化点の低い、例えばアルキールフェノール樹脂。
アルキールフェノールアセチレン樹脂、キシレン樹脂1
石油樹脂、クロマン−インデン樹脂等)に均一に分散し
たものを用いる。
石油樹脂、クロマン−インデン樹脂等)に均一に分散し
たものを用いる。
本発明は、金属帯板を多数本のワークローラにより調質
するローラレベリング装置において、金属帯板が該ワー
クローラに進入する入口近辺に、該金属帯板面に粘着剤
を施した帯状物の粘着面を接触させ金属帯板上の異物を
連続的に除去する設備を配設したことを特徴とするロー
ラレベリング装置により、帯板面上に付着した異物の殆
んどが粘着剤を施した帯状物によって取除かれるため、
ローラレベリング装置内に入り込む異物は激減し、従っ
てワークローラに付着し、帯板に疵を発生させたり、ワ
ークローラを傷付けたりすることが激減するのである。
するローラレベリング装置において、金属帯板が該ワー
クローラに進入する入口近辺に、該金属帯板面に粘着剤
を施した帯状物の粘着面を接触させ金属帯板上の異物を
連続的に除去する設備を配設したことを特徴とするロー
ラレベリング装置により、帯板面上に付着した異物の殆
んどが粘着剤を施した帯状物によって取除かれるため、
ローラレベリング装置内に入り込む異物は激減し、従っ
てワークローラに付着し、帯板に疵を発生させたり、ワ
ークローラを傷付けたりすることが激減するのである。
本発明の1実施例を図によって説明する。但し本発明は
本実施例に限られるものではない。
本実施例に限られるものではない。
第1図は本発明のローラレベリング装置の1実施例の概
略側面図である。第1図において上面5本、下面6本の
直径50mのワークローラ9と、ワークローラ9をバッ
クアップする直1600ののバックアンプローラ8より
なるPS版用支持体としてのアルミニウム用ローラレベ
リング装置において、厚さ0.5mのアルミニウムの帯
板1がワークローラ9に挟まれる入口近辺に、帯板1の
表裏面に粘着剤を施した帯状物3として建築用マスキン
グテープ(ポリプロピレン粘着テープ)の粘着面を接触
させる設備として、帯板の表裏両側にそれぞれ、粘着剤
を施した帯状物3を送り出す手段として送出装置4.帯
状物3の粘着面を帯板lの面と接触させる手段としてニ
ップローラ5゜更に接触後の帯状物3を巻取る手段とし
て巻取装置7.そしてニップローラ5と巻取装置7との
間にガイドローラ6を有する設備を配設した。上記設備
を配設することにより疵故障発生率が従来平均2%であ
ったものが1.5%に減少した。
略側面図である。第1図において上面5本、下面6本の
直径50mのワークローラ9と、ワークローラ9をバッ
クアップする直1600ののバックアンプローラ8より
なるPS版用支持体としてのアルミニウム用ローラレベ
リング装置において、厚さ0.5mのアルミニウムの帯
板1がワークローラ9に挟まれる入口近辺に、帯板1の
表裏面に粘着剤を施した帯状物3として建築用マスキン
グテープ(ポリプロピレン粘着テープ)の粘着面を接触
させる設備として、帯板の表裏両側にそれぞれ、粘着剤
を施した帯状物3を送り出す手段として送出装置4.帯
状物3の粘着面を帯板lの面と接触させる手段としてニ
ップローラ5゜更に接触後の帯状物3を巻取る手段とし
て巻取装置7.そしてニップローラ5と巻取装置7との
間にガイドローラ6を有する設備を配設した。上記設備
を配設することにより疵故障発生率が従来平均2%であ
ったものが1.5%に減少した。
本発明は金属帯板を多数本のワークローラにより調質す
るローラレベリング装置において、金属帯板が該ワーク
ローラに進入する人口近辺に、該金属帯板面に粘着剤を
施した帯状物の粘着面を接触させ金属帯板上の異物を連
続的に除去する設備を配設したことを特徴とするローラ
レベリング装置により、帯板がローラレベリング装置内
へ持ち込む異物を除去することにより、ワークローラの
研掃、交換による作業能率の大幅な低下を軽減し、洗浄
液も使用することなく、金属帯状表裏面に発生する疵を
大幅に減少させることが出来た。特に写真感光材料(P
S版)用支持体としての効果は大きい。
るローラレベリング装置において、金属帯板が該ワーク
ローラに進入する人口近辺に、該金属帯板面に粘着剤を
施した帯状物の粘着面を接触させ金属帯板上の異物を連
続的に除去する設備を配設したことを特徴とするローラ
レベリング装置により、帯板がローラレベリング装置内
へ持ち込む異物を除去することにより、ワークローラの
研掃、交換による作業能率の大幅な低下を軽減し、洗浄
液も使用することなく、金属帯状表裏面に発生する疵を
大幅に減少させることが出来た。特に写真感光材料(P
S版)用支持体としての効果は大きい。
第1図は本発明のローラレベリング装置の1実施例の概
略側面図である。 1・・・金属帯板(帯板) 1・・・ローラレベリング装置 3・・・粘着剤を施した帯状物 4・・・送出装置 5・・・ニップローラ 6・・・ガイドローラ 7・・・巻取装置 8・・・バックアップローラ 9・・・ワークローラ 代理人 弁理士(8107)佐々木 清隆(ほか 3名
) 第1図
略側面図である。 1・・・金属帯板(帯板) 1・・・ローラレベリング装置 3・・・粘着剤を施した帯状物 4・・・送出装置 5・・・ニップローラ 6・・・ガイドローラ 7・・・巻取装置 8・・・バックアップローラ 9・・・ワークローラ 代理人 弁理士(8107)佐々木 清隆(ほか 3名
) 第1図
Claims (1)
- 金属帯板を多数本のワークローラにより調質するローラ
レベリング装置において、金属帯板が該ワークローラに
進入する入口近辺に、該金属帯板面に粘着剤を施した帯
状物の粘着面を接触させ金属帯板上の異物を連続的に除
去する設備を配設したことを特徴とするローラレベリン
グ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2834487A JPS63199022A (ja) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | ロ−ラレベリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2834487A JPS63199022A (ja) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | ロ−ラレベリング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63199022A true JPS63199022A (ja) | 1988-08-17 |
Family
ID=12245983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2834487A Pending JPS63199022A (ja) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | ロ−ラレベリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63199022A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4998428A (en) * | 1989-08-17 | 1991-03-12 | General Motors Corporation | Method of cleaning stamping dies |
| US5255549A (en) * | 1992-06-10 | 1993-10-26 | The Monarch Machine Tool Company | Tension leveler roll cleaning system and method |
| JP2007167943A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Jfe Steel Kk | 金属帯の表面欠陥防止方法および表面欠陥防止設備その製造設備 |
-
1987
- 1987-02-12 JP JP2834487A patent/JPS63199022A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4998428A (en) * | 1989-08-17 | 1991-03-12 | General Motors Corporation | Method of cleaning stamping dies |
| US5255549A (en) * | 1992-06-10 | 1993-10-26 | The Monarch Machine Tool Company | Tension leveler roll cleaning system and method |
| JP2007167943A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Jfe Steel Kk | 金属帯の表面欠陥防止方法および表面欠陥防止設備その製造設備 |
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