JPS6235809A - 複層プラスチツク板の再生装置 - Google Patents
複層プラスチツク板の再生装置Info
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- JPS6235809A JPS6235809A JP60176715A JP17671585A JPS6235809A JP S6235809 A JPS6235809 A JP S6235809A JP 60176715 A JP60176715 A JP 60176715A JP 17671585 A JP17671585 A JP 17671585A JP S6235809 A JPS6235809 A JP S6235809A
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- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は複層プラスチック版の基板から被覆層を剥離し
て基板を再生り（脂として再利用するための再生装置に
関する。
て基板を再生り（脂として再利用するための再生装置に
関する。
［従来の技術］
１を安）ｎ−】ルＮ１４ゴラ又手、、ｊりフィルムをラ
ミネートしたり、コーティングしたりして複合機能を有
する複層プラスチック板が製造されているが、この複層
プラスチック板を再生するに際して、そのまま細片に裁
断されたり、刃物等で被覆層を削り取ったりされている
。
ミネートしたり、コーティングしたりして複合機能を有
する複層プラスチック板が製造されているが、この複層
プラスチック板を再生するに際して、そのまま細片に裁
断されたり、刃物等で被覆層を削り取ったりされている
。
〔発明が解決しようとする問題点］
前者の複層プラスチックを細片にして再生品とすること
は簡単に行うことができるものの、得られた再生品は基
板と被覆層とのブレンド物となってしまい、自ずからそ
の用途に制約を受けてしまうものであり、又後者の削り
取る方法にあっても基板と被覆層とを完全に分離させる
ことができなく、生産性が低いだけでな（、品質の劣っ
た再生品しか得ることができなかった。
は簡単に行うことができるものの、得られた再生品は基
板と被覆層とのブレンド物となってしまい、自ずからそ
の用途に制約を受けてしまうものであり、又後者の削り
取る方法にあっても基板と被覆層とを完全に分離させる
ことができなく、生産性が低いだけでな（、品質の劣っ
た再生品しか得ることができなかった。
［問題点を解決するための手＃′ｉ］
本発明゛の複層プラスチック板の再生装置は、基板上に
被覆層を形成した１１層プラスチック板１を搬送する搬
送装置２と、搬送装置２により搬送されてきた複層プラ
スチック板１を搬送装置２上に押圧して粗面である外周
面で傅層プラスチック板１の被覆層を剥ぎ取る剥離用回
転ロール３とを具備し、搬送装置２の搬送速度と剥離用
回転ロール３の周速度とを異ならせたことを特徴とする
ものであり、この構成により上記従来の問題点を解決で
きたものである。つまり、剥離用回転ロール３の外周面
と搬送装置２との間に複層プラスチック板１を挟持させ
て剥離用回転ロール３の粗面である外周面により？！層
プラスチック板１の被覆層を剥ぎ取ることができ、従っ
て連続的に複層プラスチック板１を搬送して被覆層を確
実に剥ぎ取ることができるものである。
被覆層を形成した１１層プラスチック板１を搬送する搬
送装置２と、搬送装置２により搬送されてきた複層プラ
スチック板１を搬送装置２上に押圧して粗面である外周
面で傅層プラスチック板１の被覆層を剥ぎ取る剥離用回
転ロール３とを具備し、搬送装置２の搬送速度と剥離用
回転ロール３の周速度とを異ならせたことを特徴とする
ものであり、この構成により上記従来の問題点を解決で
きたものである。つまり、剥離用回転ロール３の外周面
と搬送装置２との間に複層プラスチック板１を挟持させ
て剥離用回転ロール３の粗面である外周面により？！層
プラスチック板１の被覆層を剥ぎ取ることができ、従っ
て連続的に複層プラスチック板１を搬送して被覆層を確
実に剥ぎ取ることができるものである。
以ｒ１本発明を添付の図面に示す実施例に基づいて説明
する。微送装置２はローラコンベアであり、基台４の上
面に両端にてピロブロック５により回転自在に取付けら
れた複数のローラ２ａをスプロケット６とチェーン７を
介して減速機付モータ８により回転駆動させるように構
成したものである。この搬送装置２の所定のロー−７２
ａの上方にはＹ ／ｊに向けてスプリング１０により付
勢され上下ハンドル９により上下ＩＪ＋自在に操作され
る押さえローラ１１を設置している。搬送装置２の上方
には搬送方向で所定の間隔を置いて３連の剥離用回転ロ
ール３をローラ２ａと平行にピロブロック１２により回
転自在に据えつけており、この剥離用回転ロール３は回
転ロール駆動用モータ１３により回転駆動され、上ドハ
ンドル１４により上下動可能となっている。尚、剥離用
回転ロール３はこの実施例のように３運に限られるもの
ではなく、複数連であればよい。剥離用回転ロール３の
周速度と搬送装置２の搬送速度は減速機付モータ８によ
ｒ＞ｎなるように制御され、通常曲者が大きくなるよう
にしている。この剥離用回転ロール３の外周面はナイロ
ン不織布に金剛砂を接着剤を介して付着させて粗面とし
たものであり、搬送装置２の搬送方向の鰐部がら面荒さ
が大きくなった荒取り用ロール３ａ、中間取り用ロール
３ｂ、仕上げ取り用ロール３ｃとしている。それぞれの
剥離用回転ロール３の上方には吸塵カバー１５を設置し
ている。この再生装置Ａにより処理する複層プラスチッ
ク板１としては、例えば厚み１〜１０１の基板に５０μ
程度の被覆層を設けたものであり、基板がポリカーボネ
ートで、この基板に塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂又は
シリコン樹脂をコーティングしたり、塩化ビニル樹脂フ
ィルム、アクリル樹脂フィルム又はシリコン樹脂フィル
ムをラミネー１− シて被覆層を形成したものなどを挙
げることができる。この複層プラスチック板１を再生装
置Ａにより処理するには、まず搬送装置２上に被覆層が
上面となるように配置し、押えローラ１１をド降させて
ローラ２ａとで挟持させた状態で搬送し、複層プラスチ
ック＠１をローラ２ａに押圧するように複層プラスチッ
ク板１の厚みに対応させてＦ降させている剥離用回転ロ
ール３とローフ２ａとの間を通すことにより、複層プラ
スチック板１の搬送速度よりも大きい周速度の３連の剥
離用回転ロール３の外周面によって、複層プラスチ・ン
ク板１の被覆層を順次、荒取り、中間取り、次いで仕上
げ取りして確実に剥ぎ取ることができる。この場合、剥
離用回転ロール３の搬送装置２のロール９ ＋ｋ ｔｐ
Ｔｉｎ ｒ ＋＋ −ｅ Ｙｕ ｎ…＋−＋ ＋
＋−Ｑ。 ｒｈ ｎｎ Ｔｌｂ ｎ ｒｎロール３ｂ、
仕上げ取り用ロール３ｃと順次小さくしている。剥ぎ取
った被覆層は粉塵として吸塵カバー１５により集塵され
る。このようにして得た不純物としての被覆層が存在し
ない基板は、再生品として再利用できるものである。又
剥ぎ取った被覆層も粉末樹脂として再利用できる。
する。微送装置２はローラコンベアであり、基台４の上
面に両端にてピロブロック５により回転自在に取付けら
れた複数のローラ２ａをスプロケット６とチェーン７を
介して減速機付モータ８により回転駆動させるように構
成したものである。この搬送装置２の所定のロー−７２
ａの上方にはＹ ／ｊに向けてスプリング１０により付
勢され上下ハンドル９により上下ＩＪ＋自在に操作され
る押さえローラ１１を設置している。搬送装置２の上方
には搬送方向で所定の間隔を置いて３連の剥離用回転ロ
ール３をローラ２ａと平行にピロブロック１２により回
転自在に据えつけており、この剥離用回転ロール３は回
転ロール駆動用モータ１３により回転駆動され、上ドハ
ンドル１４により上下動可能となっている。尚、剥離用
回転ロール３はこの実施例のように３運に限られるもの
ではなく、複数連であればよい。剥離用回転ロール３の
周速度と搬送装置２の搬送速度は減速機付モータ８によ
ｒ＞ｎなるように制御され、通常曲者が大きくなるよう
にしている。この剥離用回転ロール３の外周面はナイロ
ン不織布に金剛砂を接着剤を介して付着させて粗面とし
たものであり、搬送装置２の搬送方向の鰐部がら面荒さ
が大きくなった荒取り用ロール３ａ、中間取り用ロール
３ｂ、仕上げ取り用ロール３ｃとしている。それぞれの
剥離用回転ロール３の上方には吸塵カバー１５を設置し
ている。この再生装置Ａにより処理する複層プラスチッ
ク板１としては、例えば厚み１〜１０１の基板に５０μ
程度の被覆層を設けたものであり、基板がポリカーボネ
ートで、この基板に塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂又は
シリコン樹脂をコーティングしたり、塩化ビニル樹脂フ
ィルム、アクリル樹脂フィルム又はシリコン樹脂フィル
ムをラミネー１− シて被覆層を形成したものなどを挙
げることができる。この複層プラスチック板１を再生装
置Ａにより処理するには、まず搬送装置２上に被覆層が
上面となるように配置し、押えローラ１１をド降させて
ローラ２ａとで挟持させた状態で搬送し、複層プラスチ
ック＠１をローラ２ａに押圧するように複層プラスチッ
ク板１の厚みに対応させてＦ降させている剥離用回転ロ
ール３とローフ２ａとの間を通すことにより、複層プラ
スチック板１の搬送速度よりも大きい周速度の３連の剥
離用回転ロール３の外周面によって、複層プラスチ・ン
ク板１の被覆層を順次、荒取り、中間取り、次いで仕上
げ取りして確実に剥ぎ取ることができる。この場合、剥
離用回転ロール３の搬送装置２のロール９ ＋ｋ ｔｐ
Ｔｉｎ ｒ ＋＋ −ｅ Ｙｕ ｎ…＋−＋ ＋
＋−Ｑ。 ｒｈ ｎｎ Ｔｌｂ ｎ ｒｎロール３ｂ、
仕上げ取り用ロール３ｃと順次小さくしている。剥ぎ取
った被覆層は粉塵として吸塵カバー１５により集塵され
る。このようにして得た不純物としての被覆層が存在し
ない基板は、再生品として再利用できるものである。又
剥ぎ取った被覆層も粉末樹脂として再利用できる。
［発明の効果］
本発明にあっては、基板上に被覆層を形成した複層プラ
スチック板を搬送する搬送Ｈｅと、搬送装置により搬送
されてきた複層プラスチック板を搬送装置上に押圧して
粗面である外周面で複層プラスチック板の被覆層を剥ぎ
取る剥離用回転ロールとを具備し、搬送装置の搬送速度
と剥離用回転ロールの周速度とを異ならせているので、
複層プラスチック板を搬送装置上に被覆層が上面となる
ように配置し、搬送して、剥離用回転ロールと搬送装置
との開を押圧しながら通すことにより、剥離用回転ロー
ルの外周面に上り複層プラスチック板の被覆層を剥ぎ取
ることができるものであり、従って連続的に複層プラス
チックＦｉをＷｊ櫻１−で祈複層を確実に剥ぎ取ること
ができ、不純物のない再生品を得ることができるもので
ある。
スチック板を搬送する搬送Ｈｅと、搬送装置により搬送
されてきた複層プラスチック板を搬送装置上に押圧して
粗面である外周面で複層プラスチック板の被覆層を剥ぎ
取る剥離用回転ロールとを具備し、搬送装置の搬送速度
と剥離用回転ロールの周速度とを異ならせているので、
複層プラスチック板を搬送装置上に被覆層が上面となる
ように配置し、搬送して、剥離用回転ロールと搬送装置
との開を押圧しながら通すことにより、剥離用回転ロー
ルの外周面に上り複層プラスチック板の被覆層を剥ぎ取
ることができるものであり、従って連続的に複層プラス
チックＦｉをＷｊ櫻１−で祈複層を確実に剥ぎ取ること
ができ、不純物のない再生品を得ることができるもので
ある。
第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図は同上
の側面図であって、Ａは再生装置、１は複層プラスチッ
ク板、２は搬送装置、３は剥離用回転ロールである。 代理人 弁理士 石 １）艮 七 第１図
の側面図であって、Ａは再生装置、１は複層プラスチッ
ク板、２は搬送装置、３は剥離用回転ロールである。 代理人 弁理士 石 １）艮 七 第１図
Claims (1)
- （１）基板上に被覆層を形成した複層プラスチック板を
搬送する搬送装置と、搬送装置により搬送されてきた複
層プラスチック板を搬送装置上に押圧して粗面である外
周面で複層プラスチック板の被覆層を剥ぎ取る剥離用回
転ロールとを具備し、搬送装置の搬送速度と剥離用回転
ロールの周速度とを異ならせたことを特徴とする複層プ
ラスチック板の再生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60176715A JPS6235809A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 複層プラスチツク板の再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60176715A JPS6235809A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 複層プラスチツク板の再生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6235809A true JPS6235809A (ja) | 1987-02-16 |
Family
ID=16018493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60176715A Pending JPS6235809A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 複層プラスチツク板の再生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6235809A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH031942A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-08 | Dainippon Plastics Co Ltd | 積層板の表面層切削方法およびその装置 |
| JPH06114836A (ja) * | 1992-10-09 | 1994-04-26 | Okamoto Ind Inc | 複合材の分離処理方法 |
| EP0652093A1 (en) * | 1993-11-08 | 1995-05-10 | Mitsubishi Chemical Corporation | Method and apparatus for peeling coating from coated plastics and method for recycling plastics |
| US6623564B2 (en) | 2000-02-22 | 2003-09-23 | Panac Industries, Inc. | Method of recovering synthetic substrates |
| CN104624497A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-05-20 | 天津理工大学 | 一种废混合塑料喷吹分选装置 |
| JP5960334B1 (ja) * | 2015-09-18 | 2016-08-02 | 株式会社パンテック | 帯状フィルムの被膜剥離装置 |
-
1985
- 1985-08-09 JP JP60176715A patent/JPS6235809A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH031942A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-08 | Dainippon Plastics Co Ltd | 積層板の表面層切削方法およびその装置 |
| JPH06114836A (ja) * | 1992-10-09 | 1994-04-26 | Okamoto Ind Inc | 複合材の分離処理方法 |
| EP0652093A1 (en) * | 1993-11-08 | 1995-05-10 | Mitsubishi Chemical Corporation | Method and apparatus for peeling coating from coated plastics and method for recycling plastics |
| KR100308849B1 (ko) * | 1993-11-08 | 2001-12-28 | 미우라 아끼라 | 도장플라스틱으로부터도장막의박리방법및장치,플라스틱의재생방법 |
| US6623564B2 (en) | 2000-02-22 | 2003-09-23 | Panac Industries, Inc. | Method of recovering synthetic substrates |
| CN104624497A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-05-20 | 天津理工大学 | 一种废混合塑料喷吹分选装置 |
| JP5960334B1 (ja) * | 2015-09-18 | 2016-08-02 | 株式会社パンテック | 帯状フィルムの被膜剥離装置 |
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