JPS63199252A - ホットメルト組成物 - Google Patents
ホットメルト組成物Info
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- JPS63199252A JPS63199252A JP62299609A JP29960987A JPS63199252A JP S63199252 A JPS63199252 A JP S63199252A JP 62299609 A JP62299609 A JP 62299609A JP 29960987 A JP29960987 A JP 29960987A JP S63199252 A JPS63199252 A JP S63199252A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエチレン含有ターポリマーを含むポットメルト
組成物に関する。
組成物に関する。
特定のモル比のエチレンとアクリル酸と酢酸ビニルとの
ターポリマーテロマーろうは英国特許第1344745
号から公知である。しかし、どれらのターポリマーは2
000−5000の比較的低分子量でありかつ140℃
に於て10〇−1500cpsの比較的低粘度である。
ターポリマーテロマーろうは英国特許第1344745
号から公知である。しかし、どれらのターポリマーは2
000−5000の比較的低分子量でありかつ140℃
に於て10〇−1500cpsの比較的低粘度である。
これらのろうは驚異的でかつ傑出したエマルジョン安定
性を有すると言われており、改良された性質を有するア
クリルラテックス床みがき剤を製造するために処方する
ことができる。同様なインターポリマーは英国特許第1
394883号から公知であり、該特許は、粘度500
−10000cpsの、エチレン64−92%とα−β
エチレン系不飽和カルボン酸共単量体4−16%と不飽
和エステル共単量体4−30%とのターポリマーを記載
している。
性を有すると言われており、改良された性質を有するア
クリルラテックス床みがき剤を製造するために処方する
ことができる。同様なインターポリマーは英国特許第1
394883号から公知であり、該特許は、粘度500
−10000cpsの、エチレン64−92%とα−β
エチレン系不飽和カルボン酸共単量体4−16%と不飽
和エステル共単量体4−30%とのターポリマーを記載
している。
かかるターポリマーはそれ自体接着剤として有用である
が、この特許は該ターポリマーを粘着付与剤と配合して
有利なホ7)メルト組成物特性が得られるということを
示唆していない。
が、この特許は該ターポリマーを粘着付与剤と配合して
有利なホ7)メルト組成物特性が得られるということを
示唆していない。
本発明者らは、エチレンとアクリル酸と酢酸ビニルとの
高粘度のターポリマーがホットメルト組成物中で特に有
用となる良好な物理的および穆着剤性質を有するという
驚くべき発見をした。
高粘度のターポリマーがホットメルト組成物中で特に有
用となる良好な物理的および穆着剤性質を有するという
驚くべき発見をした。
本発明によれば、ホットメルト接着剤組成物は、エチレ
ン70−92.5ft1%ト酢酸ヒニル5−20重量%
とアクリル酸2.5−10重量%とのターポリマーであ
って、3000−1000mPa−5(CI)りの16
0℃に於ける溶融粘度と70−100℃の環球法(AS
TM E−28)で測定した軟化点とを有するターポ
リマーとブレンドされた粘着付与剤からなる。
ン70−92.5ft1%ト酢酸ヒニル5−20重量%
とアクリル酸2.5−10重量%とのターポリマーであ
って、3000−1000mPa−5(CI)りの16
0℃に於ける溶融粘度と70−100℃の環球法(AS
TM E−28)で測定した軟化点とを有するターポ
リマーとブレンドされた粘着付与剤からなる。
ホットメルト組成物の詳細な処方はその所期最終用途に
よって決まる。しかし、特に価値があることが見いださ
れたホットメルト組成物では、ターポリマー中の単量体
単位の好ましい比率はエチレン75−90重景%、酢酸
ビニル5−18重量%、アクリル酸5−7重量%である
。160℃に於けるクーポリマーの好ましい溶融粘度は
3500−5500mPa−sである。
よって決まる。しかし、特に価値があることが見いださ
れたホットメルト組成物では、ターポリマー中の単量体
単位の好ましい比率はエチレン75−90重景%、酢酸
ビニル5−18重量%、アクリル酸5−7重量%である
。160℃に於けるクーポリマーの好ましい溶融粘度は
3500−5500mPa−sである。
ターポリマー成分メルトインデックス(1)(190℃
に於けるg/10分)が1500−3500、特に23
00−3250であることは異常である。クーポリマー
成分メルトフロー速度(MFR) 〔125℃、57
g(g/10分)〕は〕通常7−20特に12−18で
ある。ターポリマー成分の環球式軟化点(℃)は通常7
5−100、好ましくは80−95である。
に於けるg/10分)が1500−3500、特に23
00−3250であることは異常である。クーポリマー
成分メルトフロー速度(MFR) 〔125℃、57
g(g/10分)〕は〕通常7−20特に12−18で
ある。ターポリマー成分の環球式軟化点(℃)は通常7
5−100、好ましくは80−95である。
本発明の有利な組成物をもたらすターポリマー成分の他
の物理的性質は下記の通りである。
の物理的性質は下記の通りである。
溶融(1〕:ピーク、t60−90
好ましくは65−85
L 、caf!/g 5−15好ましくは
7.5−12.5 結晶化(2):ピーク、t 45−75好まし
くは5O−70 Hc 、cal/g 5 15好ましくは7
.5−12.5 引裂き強さ:(N/m) 典型的には10−20極
限引張 : (トPa) 典型的には2−5破断時
伸び(%) 典型的には3O−130(1)
メルトインデックスは下記関係式%式% を用いて算出される。
7.5−12.5 結晶化(2):ピーク、t 45−75好まし
くは5O−70 Hc 、cal/g 5 15好ましくは7
.5−12.5 引裂き強さ:(N/m) 典型的には10−20極
限引張 : (トPa) 典型的には2−5破断時
伸び(%) 典型的には3O−130(1)
メルトインデックスは下記関係式%式% を用いて算出される。
(2) 溶融および結晶化特性はASTM D34
17による示差走査熱量測定(DSC)によって、10
℃/分の加熱速度で測定される。
17による示差走査熱量測定(DSC)によって、10
℃/分の加熱速度で測定される。
本発明の組成物に用いられるターポリマーは、通常、単
量体を気相に於て高圧、通常1500−2500バール
で、通常150−250℃、好ましくは190−220
℃の温度で、遊離基開始剤を用いて重合させることによ
って製造される。適当な開始剤はペルオキシピバレート
、ベルオクトエートまたは過安息香酸エステルのような
ペルオキシエステルまたはこれらの混合物あるいは過酸
化物である。
量体を気相に於て高圧、通常1500−2500バール
で、通常150−250℃、好ましくは190−220
℃の温度で、遊離基開始剤を用いて重合させることによ
って製造される。適当な開始剤はペルオキシピバレート
、ベルオクトエートまたは過安息香酸エステルのような
ペルオキシエステルまたはこれらの混合物あるいは過酸
化物である。
重合反応は連続的に行うことができ、生成物を生成する
につれて反応器から取り出すことができる。イソブチレ
ンのような連鎖移動剤を用いて生成物の粘度が調節され
る。他の適当な移動剤はアルコール、ケトン、アルデヒ
ドあるいは脂肪族または芳香族炭化水素のような化合物
である。
につれて反応器から取り出すことができる。イソブチレ
ンのような連鎖移動剤を用いて生成物の粘度が調節され
る。他の適当な移動剤はアルコール、ケトン、アルデヒ
ドあるいは脂肪族または芳香族炭化水素のような化合物
である。
本発明の組成物はアイオノマー形のターポリマー、例え
ば金属カルボキシレート基を含むポリマーを含む。かか
るアイオノマーは固体状態に於てイオン性橋かけ結合を
有する。ターポリマーの粘度か低いために、米国特許明
細書第3264g/号中に記載されたものより低粘度の
アイオノマーが改良された溶融加工性と共に得られ、こ
のことはホットメルト組成物に於て有利である。好まし
くは、ターポリマー成分は組成物中でその場でアイオノ
マー化される。かかるアイオノマー化組成物は改良され
た機械的特性および熱時剪断特性を有することがわかっ
た。
ば金属カルボキシレート基を含むポリマーを含む。かか
るアイオノマーは固体状態に於てイオン性橋かけ結合を
有する。ターポリマーの粘度か低いために、米国特許明
細書第3264g/号中に記載されたものより低粘度の
アイオノマーが改良された溶融加工性と共に得られ、こ
のことはホットメルト組成物に於て有利である。好まし
くは、ターポリマー成分は組成物中でその場でアイオノ
マー化される。かかるアイオノマー化組成物は改良され
た機械的特性および熱時剪断特性を有することがわかっ
た。
本発明のターポリマーは、粘着付与剤とブレンドしてホ
ットメルト組成物を製造するとき特に有用であり、かか
る2成分組成物はろうを添加する必要がない。特別な用
途のためにはターポリマー、ろう、粘着付与剤含量の比
較的狭い範囲内の3成分組成物を処方することができる
が、−aに本発明の無ろう組成物がその挙動および性能
の点でずっと大きい融通性ならびに大きい予測性を示す
。
ットメルト組成物を製造するとき特に有用であり、かか
る2成分組成物はろうを添加する必要がない。特別な用
途のためにはターポリマー、ろう、粘着付与剤含量の比
較的狭い範囲内の3成分組成物を処方することができる
が、−aに本発明の無ろう組成物がその挙動および性能
の点でずっと大きい融通性ならびに大きい予測性を示す
。
2成分組成物はろうの添加に頼る必要なく低い粘度を有
する。通常のホットメルト組成物のために選ばれる粘度
はその所期用途に依存する。例えば、包装用に意図され
る通常の組成物は50〇−3000mPa−5(180
℃に於て)の粘度を与えるように処方されるが、製本用
には3000−10.000 rmPa−s (18
0℃に於て)の粘度が一般により適当である。全粘度が
他の特性の好ましくない低下をもたらすことなく組成物
に受容できる取扱い性を与えるのに十分な低粘度である
ことが本発明の組成物、特にろうを含まない本発明の組
成物の特徴である。好ましくは180℃に於ける溶融粘
度は800 1100mPa−sである。
する。通常のホットメルト組成物のために選ばれる粘度
はその所期用途に依存する。例えば、包装用に意図され
る通常の組成物は50〇−3000mPa−5(180
℃に於て)の粘度を与えるように処方されるが、製本用
には3000−10.000 rmPa−s (18
0℃に於て)の粘度が一般により適当である。全粘度が
他の特性の好ましくない低下をもたらすことなく組成物
に受容できる取扱い性を与えるのに十分な低粘度である
ことが本発明の組成物、特にろうを含まない本発明の組
成物の特徴である。好ましくは180℃に於ける溶融粘
度は800 1100mPa−sである。
2成分組成物は一般に広範囲の基体にわたってより大き
い接着強さをも示す。本発明の組成物は熱安定性も優れ
ている。
い接着強さをも示す。本発明の組成物は熱安定性も優れ
ている。
ホットメルト組成物の多くの用途に於て、溶融されたと
き被接着物を正しい位置に置かれるように比較的長時間
粘着能力を保持することが組成物にとって高度に望まし
い。すなわち、“オープンタイム”−溶融組成物を被接
着基体へ塗布してから基体を一緒にするまでの有効時間
−が長くなければならない。同時に、“セット時間”−
基体を一緒にしてから接着が固化するまでの時間−は短
くなければならない。従来、長いオープンタイムを有す
る組成物は長いセット時間を有する傾向があり、逆に短
いオープンタイムを有する組成物は短いセット時間を有
する傾向がある。長いオープンタイムと短いセット時間
とを併せもつ組成物、特にろうを含まない組成物を処方
できることは本発明の特徴である。
き被接着物を正しい位置に置かれるように比較的長時間
粘着能力を保持することが組成物にとって高度に望まし
い。すなわち、“オープンタイム”−溶融組成物を被接
着基体へ塗布してから基体を一緒にするまでの有効時間
−が長くなければならない。同時に、“セット時間”−
基体を一緒にしてから接着が固化するまでの時間−は短
くなければならない。従来、長いオープンタイムを有す
る組成物は長いセット時間を有する傾向があり、逆に短
いオープンタイムを有する組成物は短いセット時間を有
する傾向がある。長いオープンタイムと短いセット時間
とを併せもつ組成物、特にろうを含まない組成物を処方
できることは本発明の特徴である。
特別な用途では、本発明の無ろうホットメルト接着剤組
成物がホットメルト組成物中に通常な他の成分を含むこ
とは適当であり得る。かくして、例えば、本発明の組成
物は他の重合体、酸化防止剤、可塑剤、充填剤、流動性
改良剤をも含むことができる。しかし、好ましくは、本
発明の組成物はろうおよび(または)他の粘度減少成分
を全くまたは実質的に含まない。
成物がホットメルト組成物中に通常な他の成分を含むこ
とは適当であり得る。かくして、例えば、本発明の組成
物は他の重合体、酸化防止剤、可塑剤、充填剤、流動性
改良剤をも含むことができる。しかし、好ましくは、本
発明の組成物はろうおよび(または)他の粘度減少成分
を全くまたは実質的に含まない。
本発明の組成物はアルミニウムのような金属、ポリエチ
レンのようなポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリア
ミド、ポリエステルのような他の重合体、紙、織物、処
理および未処理の厚紙、木材を含む種々の基体の接着に
使用することができる。本発明の組成物は木材加工、製
本、衛生用品、組立て(日曜大工、エレクトロニクス用
途を含む)、包装のような広範囲の用途に有用である。
レンのようなポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリア
ミド、ポリエステルのような他の重合体、紙、織物、処
理および未処理の厚紙、木材を含む種々の基体の接着に
使用することができる。本発明の組成物は木材加工、製
本、衛生用品、組立て(日曜大工、エレクトロニクス用
途を含む)、包装のような広範囲の用途に有用である。
本発明はホットメルトコーティングおよびラミネーティ
ングのための方法および組成物にも適用可能である。本
発明による2成分、無ろうホットメルトコーティング組
成物は、用いる特別な処方によるが、より良好な接着、
より良好な防しわ性、改良された低温可撓性および光沢
および透明性の点で改良された外観のような利益を提供
し得ると信する。
ングのための方法および組成物にも適用可能である。本
発明による2成分、無ろうホットメルトコーティング組
成物は、用いる特別な処方によるが、より良好な接着、
より良好な防しわ性、改良された低温可撓性および光沢
および透明性の点で改良された外観のような利益を提供
し得ると信する。
適当な粘着付与剤はホットメルト接着剤組成物用に用い
られるどんな種類の天然または合成樹脂であってもよい
。例えば、ロジンおよびロジン誘導体、水素化ロジン、
エステル化ロジン、テルペン樹脂、テルペン−フェノー
ル樹脂、クマロン・インデン樹脂、あるいは脂肪族/芳
香族石油樹脂、水素化石油樹脂または純芳香族単量体の
共重合によって製造される樹脂のような炭化水素樹脂を
用いることができる。
られるどんな種類の天然または合成樹脂であってもよい
。例えば、ロジンおよびロジン誘導体、水素化ロジン、
エステル化ロジン、テルペン樹脂、テルペン−フェノー
ル樹脂、クマロン・インデン樹脂、あるいは脂肪族/芳
香族石油樹脂、水素化石油樹脂または純芳香族単量体の
共重合によって製造される樹脂のような炭化水素樹脂を
用いることができる。
石油樹脂は石油原料油の熱分解で生成される常圧に於て
一15℃−410℃の沸点を有する留分の重合によって
得られる。この留分は、熱重合させるか、あるいは触媒
、例えばAlCl!sのようなフリーデル・クラフッ触
媒の存在下で重合させることができる。
一15℃−410℃の沸点を有する留分の重合によって
得られる。この留分は、熱重合させるか、あるいは触媒
、例えばAlCl!sのようなフリーデル・クラフッ触
媒の存在下で重合させることができる。
生成物は、精留にかけてC,−C4軽質端を除去しかつ
熱ソーキングおよび1留にかけてシクロペンタジェンお
よびメチルシクロペンタジェンを2′F!に体として含
むシクロジオレフィンのような炭化水素を除去する。熱
ソーキングおよび蒸留後、通常30−110℃の温度で
沸騰する塔頂ナフサを得る。
熱ソーキングおよび1留にかけてシクロペンタジェンお
よびメチルシクロペンタジェンを2′F!に体として含
むシクロジオレフィンのような炭化水素を除去する。熱
ソーキングおよび蒸留後、通常30−110℃の温度で
沸騰する塔頂ナフサを得る。
別法では、供給物はスチレン、ビニルトルエン、メチル
スチレンおよびインデンのようなオレフィン系芳香族炭
化水素の混合物であるC、供給物であることができ、あ
るいはC2およびC1供給物の混合物を重合させること
ができる。別法では、C2供給物および上に挙げた純芳
香族単量体、および(または)テルペンの混合物を重合
させることができる。
スチレンおよびインデンのようなオレフィン系芳香族炭
化水素の混合物であるC、供給物であることができ、あ
るいはC2およびC1供給物の混合物を重合させること
ができる。別法では、C2供給物および上に挙げた純芳
香族単量体、および(または)テルペンの混合物を重合
させることができる。
ターポリマーと粘着付与剤とは種々の比率でブレンドす
ることができるが、好ましくはターポリマ一対粘着付与
剤の重量比は40:60−70:30、より好ましくは
55 : 45−65 : 35、例えば60:40で
ある。高比率のターポリマーは高粘度、より良い凝集強
さ、より良い引張強さ、より良い低温可撓性をもたらす
が、高粘着付与剤含量は接着および湿潤を増強する傾向
がある。通常、酸化防止剤、例えば障害フェノールも添
加される。1列はイルガノックス(Irganox)
1076〜オクタデシル−3−<3.5−ジtert−
ブチルー4−ヒドロフェニル−プロピオネート)である
。
ることができるが、好ましくはターポリマ一対粘着付与
剤の重量比は40:60−70:30、より好ましくは
55 : 45−65 : 35、例えば60:40で
ある。高比率のターポリマーは高粘度、より良い凝集強
さ、より良い引張強さ、より良い低温可撓性をもたらす
が、高粘着付与剤含量は接着および湿潤を増強する傾向
がある。通常、酸化防止剤、例えば障害フェノールも添
加される。1列はイルガノックス(Irganox)
1076〜オクタデシル−3−<3.5−ジtert−
ブチルー4−ヒドロフェニル−プロピオネート)である
。
m±−ターポリマー成分の製造
共単量体組成の異なる5種のターポリマーA、B、C,
DSEを、エチレン重量含量を76.6%から91.6
%まで、酢酸ビニル重合金量を5.4%から16.2%
まで、アクリル酸含量を3.0%から9.8%まで変化
させて評価した。反応器へ単量体を気体状態で供給し、
過ピバリン酸ter t−ブチルを開始剤として用いて
、190℃に於て圧力1900バールで重合させた。
DSEを、エチレン重量含量を76.6%から91.6
%まで、酢酸ビニル重合金量を5.4%から16.2%
まで、アクリル酸含量を3.0%から9.8%まで変化
させて評価した。反応器へ単量体を気体状態で供給し、
過ピバリン酸ter t−ブチルを開始剤として用いて
、190℃に於て圧力1900バールで重合させた。
これらのポリマーの物理的性質を第1表、第2表、第3
表に示す。行った試験の幾つかの詳細は下記の通りであ
りかつ第1表および第3表中に示しである。
表に示す。行った試験の幾つかの詳細は下記の通りであ
りかつ第1表および第3表中に示しである。
メルトフロー速度(melt flow rate)(
MFR)は125℃に於て荷重57gを用いて測定され
、190℃、2.16 kgに於ける等価メルトインデ
ックス(MI)−ASTMI 239、条件E−を次式
で算出した。
MFR)は125℃に於て荷重57gを用いて測定され
、190℃、2.16 kgに於ける等価メルトインデ
ックス(MI)−ASTMI 239、条件E−を次式
で算出した。
等価M I = 266 MF R’−86’mKa
flh F’はブルックフィールドRVT (スピンド
ル21)を用いて測定された。
flh F’はブルックフィールドRVT (スピンド
ル21)を用いて測定された。
以下の実施例は本発明を例示する。これらの結果から、
本発明の組成物、特にろうを含まない組成物は当業界に
於ける模範的な値で示す性質の範囲を有すると結論する
ことができる。
本発明の組成物、特にろうを含まない組成物は当業界に
於ける模範的な値で示す性質の範囲を有すると結論する
ことができる。
去施±1−ホットメルト組成物
実施例1の5種のターポリマーのおのおのを粘着付与剤
と、60:40(ポリマー:粘着付与剤)の重量比でブ
レンドしてホットメルト組成物を製造し、各場合に0.
5重量%の酸化防止剤イルガノックス(Irganox
) 1076を添加した。粘着付与剤、飽和環式炭化水
素樹脂はエクソンケミカル(Exxon Chemic
al)のエスコレッツ(Escorez)5300であ
った。
と、60:40(ポリマー:粘着付与剤)の重量比でブ
レンドしてホットメルト組成物を製造し、各場合に0.
5重量%の酸化防止剤イルガノックス(Irganox
) 1076を添加した。粘着付与剤、飽和環式炭化水
素樹脂はエクソンケミカル(Exxon Chemic
al)のエスコレッツ(Escorez)5300であ
った。
種々の試験を行い、詳細を第4表および第5表に示す。
各接着剤組成物を温度175℃に於てホットメルトアプ
リケーターで厚さ100μmのポリエチレンシートを上
または厚さ100μmのアルミニウムシート上に塗布し
て厚さ80−100μmのコーティングを得た。この塗
布シートを次にもう1枚の同種基体のシートと、ポリエ
チレンの場合は110℃で、アルミニウムの場合は15
0℃で、30秒間熱融着によって積層した。
リケーターで厚さ100μmのポリエチレンシートを上
または厚さ100μmのアルミニウムシート上に塗布し
て厚さ80−100μmのコーティングを得た。この塗
布シートを次にもう1枚の同種基体のシートと、ポリエ
チレンの場合は110℃で、アルミニウムの場合は15
0℃で、30秒間熱融着によって積層した。
、エニゴMJiiI9東濾−は張力計を用い、5.08
as/分の引張り速度でかつ幅2anのストリップ試料
片で測定した。
as/分の引張り速度でかつ幅2anのストリップ試料
片で測定した。
然剪肌跋駿は6.4516afl (lin” )試料
片につき、通風式オープン中で、0.5 kgの荷重を
掛けて行った。温度を毎分10℃上昇させ、接着破損の
温度および時間を記録した。
片につき、通風式オープン中で、0.5 kgの荷重を
掛けて行った。温度を毎分10℃上昇させ、接着破損の
温度および時間を記録した。
剪逝撞清里徂l皮(SAFT)は熱剪断試験と同じラッ
プ剪断接着で、0.5 kg荷重で測定するが、温度は
24℃/時の速度で連続的に上昇させる。
プ剪断接着で、0.5 kg荷重で測定するが、温度は
24℃/時の速度で連続的に上昇させる。
剪断破損温度は接着が破損する温度である。
#[t fMjl?! (PAFT)は、幅2.5c
m。
m。
長さ5aaの接着側接着を用い、剥離方式で、100g
荷重で行う。温度を24℃/時の速度で上昇させる。剥
離破損温度は接着が破損する温度である。
荷重で行う。温度を24℃/時の速度で上昇させる。剥
離破損温度は接着が破損する温度である。
ス11!
実施例2を繰返した。但し、粘着付与剤は水素化ロジン
エステル〔フォーラル(Foral) 105 )であ
り、ターポリマーDのみを用いた。
エステル〔フォーラル(Foral) 105 )であ
り、ターポリマーDのみを用いた。
同様な試験を行った。
包囲温度に於て厚さ1鶴のシートが極めて良好な透明性
であることによって示されるようにターポリマーと粘着
付与剤との相溶性は極めて良好である。
であることによって示されるようにターポリマーと粘着
付与剤との相溶性は極めて良好である。
結果を第6表に示す。
第6表
ホットメルト特性
ターポリマーD/粘着付与剤 60/40手続補正書(
方式) %式% 1、事件の表示 昭和62年特許願第299609
号2、発明の名称 ホットメルト組成物3、補正を
する者 事件との関係 出願人 4、代理人 願tIこ妓vJ1こ祭1寸し1こ明柑晋り7晋(内容に
変更なし)
方式) %式% 1、事件の表示 昭和62年特許願第299609
号2、発明の名称 ホットメルト組成物3、補正を
する者 事件との関係 出願人 4、代理人 願tIこ妓vJ1こ祭1寸し1こ明柑晋り7晋(内容に
変更なし)
Claims (14)
- (1)エチレン70−92.5重量%と酢酸ビニル5−
20重量%とアクリル酸2.5−10重量%とのターポ
リマーとブレンドされた粘着付与剤からなり、該ターポ
リマーが3000−7000mPa・sの160℃に於
ける溶融粘度と70−100℃の環球法(ASTME−
28)で測定した軟化点とを有するホットメルト組成物
。 - (2)ろうおよび(または)他の粘度減少成分を全くま
たは実質的に含まない特許請求の範囲第(1)項記載の
組成物。 - (3)ターポリマーがエチレン75−90重量%と酢酸
ビニル5−18重量%とアクリル酸5−7重量%とから
なる特許請求の範囲第(1)項または第(2)項記載の
組成物。 - (4)160℃に於けるターポリマーの溶融粘度が35
00−5500mPa・sである前記特許請求の範囲の
いずれか1項に記載の組成物。 - (5)ターポリマーが1500−3500のメルトイン
デックス(190℃に於けるg/10分)を有する前記
特許請求の範囲のいずれか1項に記載の組成物。 - (6)ターポリマーのメルトフロー速度〔125℃、5
7g(g/10分)〕が7−20である前記特許請求の
範囲のいずれか1項に記載の組成物。 - (7)ターポリマーの環球式軟化点が75−100℃で
ある前記特許請求の範囲のいずれか1項に記載の組成物
。 - (8)粘着付与剤が炭化水素樹脂である前記特許請求の
範囲のいずれか1項に記載の組成物。 - (9)粘着付与剤がポリテルペン、ロジン、ロジンエス
テルおよびこれらの水素化形から選ばれる特許請求の範
囲第(1)項−第(7)項のいずれか1項に記載の組成
物。 - (10)ターポリマー対粘着付与剤の重量比が40:6
0−70:30である前記特許請求の範囲のいずれか1
項に記載の組成物。 - (11)該比が55:45−65:35である特許請求
の範囲第(10)項記載の組成物。 - (12)500−3000mPa・s、好ましくは80
0−1100mPa・sの180℃に於ける溶融粘度を
有する前記特許請求の範囲のいずれか1項に記載の組成
物。 - (13)ターポリマーがアイオノマー形である前記特許
請求の範囲のいずれか1項に記載の組成物。 - (14)前記特許請求の範囲のいずれか1項に記載の組
成物のホットメルト道路マーキングブレンドまたは改質
アスファルトの成分としての使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8628519 | 1986-11-28 | ||
| GB868628519A GB8628519D0 (en) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | Terpolymers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63199252A true JPS63199252A (ja) | 1988-08-17 |
Family
ID=10608136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62299609A Pending JPS63199252A (ja) | 1986-11-28 | 1987-11-27 | ホットメルト組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0271254A3 (ja) |
| JP (1) | JPS63199252A (ja) |
| KR (1) | KR960003281B1 (ja) |
| GB (1) | GB8628519D0 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1105763C (zh) * | 1994-03-31 | 2003-04-16 | 纳幕尔杜邦公司 | 可挤出粘合剂组合物及有关方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1335138C (en) * | 1988-05-04 | 1995-04-04 | Dennis D. Hansen | Hot-melt adhesive that has good open time at room temperature and can form creep-resistant bonds |
| GB8819652D0 (en) * | 1988-08-18 | 1988-09-21 | Exxon Chemical Patents Inc | Coating compositions |
| US5665587A (en) | 1989-06-26 | 1997-09-09 | Novo Nordisk A/S | Modified subtilisins and detergent compositions containing same |
| US5244957A (en) * | 1989-08-17 | 1993-09-14 | Exxon Chemical Patents Inc. | Metal protecting compositions |
| ES2207006T3 (es) * | 1997-10-21 | 2004-05-16 | Dow Global Technologies Inc. | Composiciones termoplasticas de señalizacion. |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4283317A (en) * | 1980-09-15 | 1981-08-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Wax-free, hot melt adhesive compositions |
| US4497941A (en) * | 1981-10-16 | 1985-02-05 | Exxon Research & Engineering Co. | Ethylene copolymers for hot melt systems |
-
1986
- 1986-11-28 GB GB868628519A patent/GB8628519D0/en active Pending
-
1987
- 1987-11-25 EP EP87310418A patent/EP0271254A3/en not_active Withdrawn
- 1987-11-27 JP JP62299609A patent/JPS63199252A/ja active Pending
- 1987-11-28 KR KR1019870013471A patent/KR960003281B1/ko not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1105763C (zh) * | 1994-03-31 | 2003-04-16 | 纳幕尔杜邦公司 | 可挤出粘合剂组合物及有关方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8628519D0 (en) | 1987-01-07 |
| EP0271254A2 (en) | 1988-06-15 |
| KR960003281B1 (ko) | 1996-03-08 |
| EP0271254A3 (en) | 1990-03-28 |
| KR880006312A (ko) | 1988-07-22 |
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