JPS63199705A - 4‐アセトキシスチレンの乳化重合方法およびポリ(p‐ビニルフエノール)への加水分解方法 - Google Patents

4‐アセトキシスチレンの乳化重合方法およびポリ(p‐ビニルフエノール)への加水分解方法

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JPS63199705A
JPS63199705A JP63014802A JP1480288A JPS63199705A JP S63199705 A JPS63199705 A JP S63199705A JP 63014802 A JP63014802 A JP 63014802A JP 1480288 A JP1480288 A JP 1480288A JP S63199705 A JPS63199705 A JP S63199705A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はビニルフェノールのホモ重合体および共重合体
に関する。特に本発明は4−アセトキシスチレンの乳化
重合およびポリ(p−ビニルフェノール)への加水分解
方法に関する。
発明の背景技術 4−ヒドロキシスチレンはp−ビニルフェノールともよ
ばれているが、そのホモ重合体又は共重合体は金属処理
組成物、エポキシ樹脂、エポキシ樹脂硬化剤およびホト
レジストの様な用途をもつ知られた組成物である。p−
ビニルフェノールの重合体はそれ自体を重合させて製造
できる。
しかしp−ビニルフェノールは不安定な化合物であシ自
然重合を防ぐため冷凍する必要がある。冷凍中でさえ単
量体は漸次低分子量重合体に重合する。p−ビニルフェ
ノールの酢酸エステルである4−アセトキシスチレンは
安定単量体であシ、容易にホモ重合および共重合して低
、中および高分子量重合体となる。重合後フェノール性
エステル基は加水分解されてp−ビニルフェノール重合
体を生成する。
コルソンらは Journal  of Organi
c Chemlstry。
■、5447549 (1958)にフェノールからの
p−ビニルフェノール5段階製造法を記載している。フ
ェノールを先づアセチル化してp−ヒドロキシ−アセト
フェノンとした後それをアセチル化してp−アセトキシ
アセトフェノンを生成する。この化合物線水素添加され
てp−アセトキシフェニルメチルカルビノールとなシそ
れは脱水されてp−アセトキシスチレンとなる。p−ア
セトキシスチレンは水酸化カリウムを使って鹸化されp
−ビニルフェノールとなる。
メタノール中のナトリウムメチラートを使うポリ(4−
アセトキシスチレン)のエステル交換反応は米国特許第
4276.138号に記載されている。アセテート基の
約84チが交換反応で除去される。パックハムはTh@
Journalof  th@Chemical 5o
ciety、  1964.2617−2624に重合
体をアルカリ性ジオキサン水溶液中2日 。
間還流させる架橋されたポリ(4−ヒドロキシスチレン
)の加水分解法を記載している。米国特許第4,544
,704号にスチレンとp−イソプロペニルフェニルア
セテートの共重合体が相転移剤として少量のベンジルト
リメチルアンそニウム塩化物を用いメタノールとトルエ
ン中で水酸化ナトリウム水溶液によシ加水分解される記
載がある。アーシャデイらは Journal  of
 Polymer Sci@nce、 12.2017
−2025 (1974)においてスチレンとアセトキ
シスチレンの共重合体をジオキサン中ヒドラジン水化物
使用によりビニルフェノール重合体へ加水分解した。
発明の概要 本発明はp−ビニルフェノールのホモ重合体および共重
合体製造法に関する。本発明の1態様は4−アセトキシ
スチレンの乳化重合法に関する。本発明の他の態様は4
−アセトキシ−スチレンのホモ重合体および共重合体の
p−ビニル−フェノールのホモ重合体および共重合体へ
の加水分解法に関する。
本発明の方法によυ4−アセトキシスチレンは他の単量
体と共に又は他の単量体なしで陰イオン性又は非イオン
性表面活性剤の存在で水中で乳化されまた遊離基重合反
応触媒を用いて4−アセトキシスチレンのホモ重合体又
は共重合体に重合させられる。次いで重合体は分離せず
にアルカリ金属水酸化物又はアンモニウム水酸化物の様
な塩基によってp−ビニルフェノールのホモ重合体又は
共重合体に加水分解される。
発明の詳細記述 4−アセトキシスチレンはスチレンがホモ重合すると同
様容易にホモ重合し、またスチレンおよびスチレンと共
重合する単量体とも共重合できる。スチレン以外の共単
量体O例Ktil:’ニルトルエン、α−メチルスチレ
ン、o−lm−おxびp−クロロ−およびフ゛ロモース
チレン、ブタジェンの様なジエン単量体、およびアクリ
レートおよびメタクリレートエステル単量体、例えばメ
チルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアク
リレート、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート
、および2−エチルヘキシルアクリレートがある。更に
単量体にはアクリロニトリル、メタクリレートリルおよ
びアクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、マレイ
ン酸、フマル酸等の様な重合性酸がある。
便利な共重合体は約1乃至約99重量部の4−アセトキ
シスチレンと約99乃至約1重量部のそれと共重合性の
単量体よシ成る。好ましい共重合体は料25乃至約75
重量部の4−アセトキシ−スチレンと約75乃至約25
重量部のそれと共重合できる単量体を含む。特に好まし
い共重合体は約10乃至約50重量部の4−アセトキシ
スチレンおよび約90乃至約50重量部のそれと共重合
性の単量体よシ成る。
本発明を行なうには4−アセトキシスチレンを水中単量
体約20乃至約60重量%において共重合体と共に又は
共重合体なしで水に乳化させる。単量体は陰イオン性又
は非イオン性表面活性剤を用いて水に乳化させる。便利
な陰イオン性表面活性剤の例は高分子量硫酸塩およびス
ルフォン酸塩、例えば2−エチルヘキシル硫酸ナトリウ
ム、2−エチルヘキシル硫酸カリウム、ノニル硫酸ナト
リウム、ウンデシル硫酸ナトリウム、トリデシル硫酸ナ
トリウム、ペンタデシル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸
ナトリウム、メチルベンゼン硫酸ナトリウム、メチルベ
ンゼンスルフオン酸カリウム、ドデシルベンゼン硫酸ナ
トリウム、トルエンスルフオン酸カリウムおよびキシレ
ンスルフォン醸ナトリウムの様なアルキル、アリールお
よびアラルキル硫酸およびスルフオン酸ナトリウムおよ
びカリウム;高級脂肪族アルコール、例えはエトキシ化
およびスルフォン酸化されたステアリル、ラウリル等の
アルコール;ナトリウムシアミルスルフオサクシネート
、ナトリウムジオクチルスルフオサクシネートおよびホ
ルムアルデヒド−ナフタレンスルフォン取縮合生成物の
様カアルカリ金属スルフオこはく酸塩のジアルキルエス
テルである。
本発明に使用できる非イオン性表面活性剤の例には直鎖
および分岐鎖アルキルおよびアルキルアリールポリエチ
レングリコールとポリプロピレングリコールエーテルお
よびチオエーテルを含むエチレンオキサイドおよびプロ
ピレンオキサイド縮合物の様なポリエーテル;炭素原子
約7乃至約18をもちアルキル基をもちエチレンオキシ
単位約4乃至約240′t−もつアルキルフェノキシポ
リ(エチレンオキシ)エタノール、例えばヘプチルフェ
ノキシポリ(エチレンオキシ)エタノール、ノニルフェ
ノキシポリ(エチレンオキシ)エタノールおよびドデシ
ルフェノキシポリ(エチレンオキシ)エタノール;ヘキ
シトール(ンルビタン、ソルバイト、マンエタンおよび
マンナイドを含む)のポリオキシアルキレン誘導体:部
分長鎖脂肪酸エステル、例えばソルビタンモノラウレー
ト、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノステ
アレート、ソルビタン トリステアレート、ソルビタン
モノオレエートおよびソルビタントリオレエートのポリ
オキシアルキレン誘導体;プロピレンオキサイドとプロ
ピレングリコールの縮合生成物である疎水性塩基とエチ
レンオキサイドの縮合物;いおう含有縮合物、例えばエ
チレンオキサイドとノニル、ドデシル又はテトラデシル
メルカプタンの様な高級アルキルメルカプタン又は炭素
原子約6乃至約15をもつアルキル基をもつアルキルチ
オフェノールとの縮合生成物;長鎖カルボン酸、例えば
ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸又はオレイン
酸又はそれらの混合物、例えばトール油脂肪酸のエチレ
ンオキサイド誘導体;および長鎖アルコール、例えばオ
クチル、デシル、ラウリル又はセチルアルコールのエチ
レンオキサイド誘導体がある。
乳化重合法に使われる表面活性剤の量は単量体と水の合
計重量を基準として約0.02乃至約10重量%、好ま
しくは約0.2乃至約5重tSである。陰イオン性と非
イオン性表面活性剤の混合物も使用できる。好ましい表
面活性剤は陰イオン性表面活性剤である。
表面活性剤の他に乳化重合方式には保論コロイドも添加
できる。保護コロイドの例にはヒドロキシメチルセルロ
ーズ、ヒドロキシエチルセルローズ、エチルヒドロキシ
エチルセルローズ、カルボキシメチルセルローズ、エト
キシル化権粉誘導体等の様なエーテル結合をもつ保護コ
ロイドがある。他の保護コロイド物質も単独で又はエー
テル結合をもつ物質と共に使用できる。この様なコロイ
ドには一部又は全部加水分解されたポリビニルアルコー
ル、ポリアクリル酸、ナトリウムおよび他のアルカリ金
属ポリアクリレート、ポリアクリルアミド、ポリ(メチ
ルビニルエーテル/無水マレイン酸)、ポリビニルピロ
リドン、水溶性澱粉、膠、ゼラチン、水溶性アルギネー
ト、例えばナトリウム又はカリウムアルギネート、カゼ
イン、寒天および天然および合成ゴム、例えばダブル、
アラビアゴムおよびゴムトラガカントがある。保護コロ
イドは重合体乳濁液全重量木準で約0.1乃至約2重量
−の量で使用できる。
アセトキシスチレン単量体は共単量体と共に又はそれな
しで普通の遊離基重合紗媒又は触媒系(付加重合触媒、
ビニル重合触媒、又は重合反応開始剤ともいう)の接触
量によって重合する。それは必ずではないが実質的に水
溶性が好ましい。この様な触媒には過酸化水素、第3ブ
チルヒドロハロ曾キシド、クメンヒドロパーオキシド、
アルカリ金属(例えばナトリウム、カリウム又はリチウ
ム)およびアンモニウム過硫酸塩、過りん酸塩および辺
はう酸塩の様な過酸化物;a、α−アゾビスイソブチロ
ニトリルの様なアゾニトリルおよび過酸化水素、t−ブ
チル水過酸化物および鉄塩、第1チタン塩、亜鉛ホルム
アルデヒドスルフオキシレート又はナトリウムホルムア
ルデヒドスル7オキシレートの混合物の様な組合せを含
むレドックス系;異性重亜柳ナトリウムの様なアルカリ
金属重亜硫酸塩と共にアルカリ金属又はアンモニウム過
硫酸塩、過はう酸塩又は過塩素酸塩;ベンゼン7オスフ
イン酸等の様なアリールフォスフイン酸と共にアルカリ
金属過硫酸塩がある。
重合触媒使用量は低触媒経費で実質的に単量体の完全転
化に必要な量以上である必要はない。一般に触媒量は単
量体重量を基準として約0.1乃至約1重量−である。
乳化と重合反応は乳化重合体製造に使われるどんな既知
方法によっても実施できる。例えば単量体、触媒、表面
活性剤、加えれば保護コロイドおよび加えれば鎖移動剤
、例えばアルキルメルカプタンを反応機に入れ乳化でき
る様適当に掛拌しながら約30乃至約95℃の温度で重
合を完了させる。
また反応は反応機に水、表面活性剤、および保護コロイ
ド(加えるときは)を入れ攪拌しながら温度を反応温度
まで上けた後単量体と触媒溶液を加えてもよい。更に他
の方法では単量体を少量の水および少量の表面活性剤に
触媒と共に予め乳化しこれを残シの水と表面活性剤を含
む反応機に加えてもよい。
重合反応完了したならばアルカリ金属水酸化物、アンそ
ニウム水酸化物、第4級水酸化アンモニウーム又は水溶
性アミンの様な塩基を使って重合体上のアセトキシ基を
7エノール性基に加水分解する。第4級アンモニウム塩
基の例には水酸化テトラメチルアンモニウム、水酸化テ
トラエチルアンモニウム、水酸化トリイチルエチルアン
モニウム、水酸化ジエチルジメチルアンモニウム、水酸
化ベンジルトリメチルアンモニウム等がある。水溶性ア
ミンの例にはメチルアミン、ジメチルアミン、エチルア
ミン、ジエチルアミン、ベンジル−メチルアミン等があ
る。
加水分解反応に使用の塩基がアルカリ金属水酸化物、即
ちナトリウム又はカリウム水激化物であるときはそれは
水中約10乃至約50重量−濃度の水溶液として乳濁液
に加えられる。アルカリ金属水酸化物使用量は加水分解
される゛アセトキシ基の約2当量である。完全加水分解
を望むならば乳濁液重合体中のアセトキシスチレンの各
モル当量に対しナトリウム又はカリウム水酸化物2モル
を加える。10〇−以下の加水分解を望むならば、加水
分解されるアセトキシスチレンの各当量当り2当量の基
準においてアルカリ金属水酸化物使用量をへらすのであ
る。
加水分解反応に水酸化アンモニウム塩基を使うときは水
中約20乃至約30重量−の濃度で乳濁液に加える。水
液化アンモニウムもアルカリ金属水酸化物と同じ当量基
準、即ち加水分解されるアセトキシスチレンの各モル当
量当り水酸化アンモニウム2モルを乳濁液に加える。第
4級アンモニウムと水溶性アミンはそのまま又は水溶液
として添加できる。
塩基を加えた後望む加水分解の見られる迄乳濁液を約3
0乃至約95℃、好ましくは約60乃至約90℃に加熱
する。
一般に加熱時間は約2乃至約10時間である。
反応完了時生成ビニルフェノール重合体扛既知の方法で
回収できる。例えば反応物質を固化させ固体重合体をr
過回収し水洗乾燥する。重合体は乳濁液を明ばんで凝固
させて回収し酸性とした後固体重合体を回収し水洗乾燥
することもできる。
本発明によってえたビニルフェノール重合体はよく知ら
れたエポキシ樹脂技術によってフェノール性基をエビク
ロロヒドリンと反応させてエポキシド含有重合体に転化
できる。重合体はエポキシ樹脂硬化剤としても使用でき
る。重合体の他の用途は金属の腐蝕処理とホト、レジス
ト組成物製造においてである。
下記実施例は更に本発明の詳細な説明するものである。
すべての部とパーセントは特に断らない限り重量基準で
ある。
実施例1 適当反応機に脱イオン水55部とラウリル硫酸ナトリウ
ム0.5部を入れ攪拌し温度75℃とし4−アセトキシ
スチレン単量体20部を加えた。75℃で5分後水5部
中に過硫酸カリウム0.05部の溶液を加えた。75℃
で4時間加熱をつづけて重合反応を完了させた。75℃
に液を保ちながら水10部にとかした水酸化ナトリウム
6.9部溶液を加え30分加熱後水100部を加えて反
応体粘度を低下した。
更に30分加熱後水200部を加え75℃で3時間加熱
し次いで温度を室温に下げ稀塩酸を加えてpHを3とし
た。
反応物質をf過水流し乾燥して13.4部の白色固体を
えた。
重合体のアセトキシ基が実質的にフェノール性基に加水
分解されたことは赤外線分析によって示された。
実施例2 実施例1と同じ方法によって水55部とラウリル硫酸ナ
トリウム0.5部中で触媒として水5部中過硫酸カリウ
ム0.5部の溶液を用いて4−アセトキシスチレン20
部を乳濁液重合させた。75℃で4時間加熱後水40部
中に水酸化カリウム6.9部の液を2−3分にわたシ加
えた。反応体の色が青白色から淡クリーム色に変った。
60℃で3時間後反応体を室温に下は稀塩酸水溶液でp
H3wR性とした。次いでr遇しよく水洗乾燥後重合体
15部を回収した。赤外線分析はアセトキシ基の実質的
に約半分がフェノール性基に加水分解されていることを
示した。
実施例3 実施例1と同じ方法を用いてラウリル硫酸ナトリウム0
゜5部と触媒として水5部中に過硫酸カリウム0.5部
を使用して4−アセトキシスチレン20部を水55部中
で乳濁液重合させた。75℃で3時間加熱後重合反応は
完了した。水中NHs 28 ’Jの水酸化アンモニウ
ム17部をしづかに反応混合物に加えた。色は白色から
灰白色に変った。75℃に25時間加熱後混合物を室温
まで冷し稀塩酸水溶液を使ってpHz5酸性とした。生
成物を濾過しよく洗って重合体15部をえた。赤外線分
析はアセトキシ基のフェノール性基への実質的完全加水
分解を示した。
実施例4 実施例1記載の方法により4−アセトキシ−スチレン1
0部とスチレン単量体10部を脱イオン水55部とラウ
リル硫酸ナトリウム0.5部中でヤ媒として水5部中に
過硫酸カリウム0.5部の溶液を使い乳濁液重合させ喪
。75℃に4時間加熱後重合反応は完了した。これに水
10部中水酸化す) IJウム4,8部の溶液を加えて
加熱を4時間つづけた。
次いで反応混合物を室温に冷し稀塩酸溶液でpuzs酸
性とした。反応混合物を濾過しビニルフェノールとスチ
レンの共重合体14部をえ九。
実施例5 適当する反応機に脱イオン水580部とラウリル硫酸ナ
トリウム5.3部を入れ攪拌し温度74℃とした。4−
アセトキシスチレン211.5物、スチレン58.5g
およびt−ドデシルメルカプタンlλ3部の混合物を加
え温度75℃とし水146部中に硫酸カリウム0.67
部の溶液をしづかに加えて75−80℃で25時間反応
させて重合完了した。
共重合体分子量Myは7,960であj)MnijL7
60であつ九。
加熱終了時に熱源をとシ去シ水780部中にとかした水
酸化ナトリウム115部溶液をしづかに加えた。液の約
半分を加えたとき追加水50部を残りの苛性液と共に加
え混合物を室温で16時間と更に75℃で4時間攪拌し
た。この終シに実質的透明液をえた。これに酢、910
0部と水500部を加え混合物を60℃に1.5時間加
熱し液から沈澱した微粒重合体を濾過し乾燥した。重合
体のTgは136℃であった。
実施例6 前実施例記載と同じ方法を用いて4−アセトキシスチレ
ン2234部とn−ブチルアクリレ−)17.72部プ
ラスt−ドデシルメルカプタン1.4部をラウリル硫酸
ナトリウム1部を含む水110.2部中で水10部中値
酸カリウム0.1部の液を触媒として重合させた。えた
重合体を水110部中水酸化ナトリウム11部の溶液と
反応させてアセトキシ基を7エノール基に加水分解した
。水50部中値酸&27部の溶液により生成共重合体を
分解液から沈澱させて回収した。共重合体のTgは89
.5℃であった。
実施例7 前実施例と同じ方法を用い4−アセトキシ−スチレン2
475部とメチルメルカプタン15.34部プラスt−
ドデシルメルカプタン1.4部をラウリル硫酸ナトリウ
ム1部を含む水110部中で触媒として硫酸カリウム0
.1部を使い重合させた。重合反応完了後重合体を10
チ水酸化ナトリウム水溶液114部と反応させてアセト
キシ基を加水分解した。分解重合体は水50部中値酸9
.4部の水溶液を使って液から沈澱させた。加水分解前
の共重合体のTgは1029℃であシ、分解後のTgは
152℃であった。
実施例8 前実施例に記載の方法どおり、4−アセトキシスチレン
1&7部と2−エチルへキシルアクリレ−)21.3部
プラス t−Vデシルメルカプタン1.4部をラウリル
硫酸ナトリウム1部を含む水110部中で触媒として硫
酸カリウム0.1部を用い重合させた。重合完了後見九
重合体を10チ水醗化ナトリウム水溶液92部と反応さ
せてアセトキシ基を加水分解した。分解完了後水50部
9酢酸6.9部の液により重合体を沈澱させr過し乾燥
した。
本発明の原理、好ましい実施態様および操作方法を明細
書に記述した。本発明の保護を願うが、記述した実施態
様は本発明を例証するものであって拘束するものではな
いので、それらに限定されると考えるべきではない。本
発明の真意を逸脱しない限シこの分野の経験者によって
本発明の修正変更法もできるであろう。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、(a)4−アセトキシスチレン単量体を水中で乳化
    重合させ、かつその重合体を分離せずに(b)そのアセ
    トキシ基を塩基によつて加水分解してフェノール基とす
    ることを特徴とするp−ビニルフェノールの重合体製造
    方法。 2、水中の単量体含量約20乃至約60重量%および温
    度約30乃至約95℃において乳化重合反応を行なわせ
    る特許請求の範囲第1項に記載の方法。 3、4−アセトキシスチレン単量体をそれと共重合性の
    単量体と共重合させる特許請求の範囲第1項に記載の方
    法。 4、共重合性単量体がスチレンである特許請求の範囲第
    3項に記載の方法。 5、共重合性単量体がメチルメタクリレートである特許
    請求の範囲第3項に記載の方法。 6、共重合性単量体がブチルアクリレートである特許請
    求の範囲第3項に記載の方法。 7、共重合性単量体が2−エチルヘキシルアクリレート
    である特許請求の範囲第3項に記載の方法。 8、塩基がアルカリ金属水酸化物である特許請求の範囲
    第1項に記載の方法。 9、塩基が水酸化ナトリウムである特許請求の範囲第8
    項に記載の方法。 10、塩基が水酸化カリウムである特許請求の範囲第8
    項に記載の方法。 11、塩基が水酸化アンモニウムである特許請求の範囲
    第8項に記載の方法。 12、加水分解反応を約30乃至約95℃の温度で行な
    わせる特許請求の範囲第1項に記載の方法。 13、加水分解されるアセトキシ基の各当量当り約2モ
    ル当量の塩基を加える特許請求の範囲第1項に記載の方
    法。 14、塩基がアルカリ金属水酸化物である特許請求の範
    囲第13項に記載の方法。 15、塩基が水酸化アンモニウムである特許請求の範囲
    第13項に記載の方法。
JP63014802A 1987-01-28 1988-01-27 4―アセトキシスチレンの乳化重合方法およびポリ(p―ビニルフエノ―ル)への加水分解方法 Expired - Fee Related JP2544956B2 (ja)

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