JPS63200920A - ワイヤ放電加工装置のワーク取付治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ワイヤ放電加工装置の加工の操作性の改善
に関するもので、特に仕上加工用の治具の改良に関する
ものである。

〔従来の技術〕

第２図は従来の荒加工用の放電加工装置であり、図にお
いて（１）はワイヤ電極、（２）はワイヤ電極（１）に
加工されるワーク、（３）は図示されない加工液供給装
置から供給される加工液、（４）はワイヤ電極（１）を
ワーク（２）の上部で保持し、加工液（３）を加工面へ
噴出させるための上部ノズル、（５）はワイヤＸ　ｔＭ
　（１）　ｋワーク（２）の下部で保持し、加工液（３
）を加工面へ噴出させるための下部ノズｔし、（６）は
ワーク（２）　ｔ　Ｗ　疋する定盤、（７月産ワーク（
２）を定盤（６）に固定するためのワーク取付治具であ
り、＋７＆）はワーク（２）を固定する押え金、（７ｂ
）はワーク（２）を固定するためのボルト、ｔ’ｔｏ）
はワーク（２）の高さに合わせて調整するためのボルト
、（８）は定盤（６）を固定し、加工液（３）を受ける
加工槽、（９）は加工槽を固定するクロステーブル、α
ａはクロステープ？しく９）を駆動するためのモータ、
α〃はモータＱＯの動力をクロステーブルに伝達するた
めのボールネジ、＠はモータαＯを固定し、クロステー
ブル（９）全支持するベーＩド、＠は定盤（６）とワイ
ヤ電極（１）に配線された荒加工用の電源である。

第３図は従来の加工面あらさ１μｍＲｍａｘ以下を得る
ための仕上加工用の放電加工装置であり、第２図と同符
号のものは、同一、又は相当部分である。図中、（７ｄ
月よ少なくとも６鱈以上の厚みをもち、ワーク（２）と
定盤（６）とを絶縁するための絶縁スペーサー、α１虚
ワイヤ［極（１）ヲ保持し、加工面へ加工液（３）を噴
出させるための特殊下部ノズル、（至）は取付治具（７
）の導電部材のｔ７ｍ）押工金と、ワイヤ電極（２）に
配線され飲少加エエネルギを供給して仕上げ加工を行う
仕上加工電画である。

次に動作について説明する。荒加工は、第２図において
ワーク（２）をワーク取付治具（７）で定盤（６）に固
定した後、上部ノズル（４）と下部ノズル（５）の間の
ワーク（２）にワイヤ電極（１）全挿通し、架設送給し
ワイヤ電極（１）とワーク（２）との微少間隙内に加工
液（３）を供給しつつ加工電源（至）から供給される電
気エネルギによりワイヤｖｔ極（１）とワーク（２）と
の間に放電を庄じさせ、これによりワーク（２）の加工
部を溶融させる一方、図示されない１ｌ１１Ｃ装置でモ
ータαＧの回転角を制御することによりボー＋Ｌ／、ｔ
ジαυを介してクロステーブル（９）をＸ−Ｙ平面内に
駆動させワーク（２）を所望の形状に加工する。

仕上げ加工は第８図においてワーク（２）と定盤（６）
の間に絶縁スペーサー（７ｄ）をはさみ、ワーク（２）
と定盤（６）の間を絶縁する。加工１ｆｔ源（至）は定
盤（６）ではなく押え金（７８月と接続する。これは、
ワイヤ電極（１）とワーク（２）間だけの浮遊容量状態
とし、定盤間の浮遊容漱を遮断することができ、通電経
路におけるインダクタンスを減少させ、仕上加工電源か
ら供給される微少加工エネルギーにより放電を発生させ
、少なくとも面あらさ１μｘｎＲｍａｚ以下の仕上加工
を可能とする。

絶縁スペーサー（７ｄ）は通常セラミ、・、りで製作さ
れるが、セラＥ−Ｑりの絶縁特性により上記仕上加工を
ｏＪ能にするためには少なくとも５１ｍ以上の厚さが必
要である。

一方、絶縁スペーサー＜７ｄ）７１−ワーク（２）との
間にはさむことにより荒加工用の下部ノズＩしく５）で
はワーク（２）との隙間が大きくなり、加工部へ加工液
（３）を充分に供給できなくなり、加工速度や加工精度
に影響を及ぼすので下部ノズル（５）の先端を絶縁スペ
ーサー（７ｄ）の厚みだけ伸ばした下部ノズルα引こ取
り替える必要がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来のワイヤ放電加工装置は以上のように構成されてい
るので、仕上げ加工時には荒加工時と異なり、ワークを
固定するのに特別な治具を必要とし、しかも下部ノズル
を取り替える必要があり、また、加工基ｆｉ１配線の接
続を変更する必要があるので、仕上加工においては段取
り作業にかなりの時間を有し、操作性が悪いなどの問題
点があった。

この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、荒仕上げ加工時も仕上げ加工時も同一の方法
でワークを固定できるワイヤ放電加工装置のワーク取付
治具を得ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係るワイヤ放電加工装置のワーク取付治具は
定盤とワークの間のスペーサーに絶縁性のものと、導電
性の２種類備えたものである、〔作用〕 この発明におけるワーク取付治具は、ワークと定盤の間
のスペーサーζこ導電性のものと絶縁性のものを備えた
ことにより、荒加工と仕上げ加工の互換性をもたせるこ
とＩＹできるようになり、荒加工を完了し、次に仕上加
工する時にも特別な治具を必要とせず下部ノズルを取り
替える必要がなくなり、加工電瀦配線の接続を変更する
必要がなくなる。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図において、（１）はワイヤ電極、（２）はワイヤ電極
（１）に加工されるワーク、（３）は図示されない加工
液供給装置から供給される加工液、（４）はワイヤｗＬ
極（１）をワーク（２）の上部で保持し、加工液（３）
を加工面へ噴出させるための上部ノズル、（５）はワイ
ヤ電極（１）をワーク（２）の下部で保持し加工液を加
工面へ噴出させるための下部ノズル、（６）はワーク（
２）を固定する定盤、（７）はワーク（２）を定盤（６
）に固定するためのワーク取付治具、ｔ７＆）はワーク
（２）を固定する押え金、（７ｂ）はワーク（２）を固
定するためのボルト、（７Ｃ）はワーク（２）の高さに
合わせて調整するためのボルト、（７ｄ）はワーク（２
）と定盤（６）を絶縁するためのスペーサー、（７６）
は＜７（１）と同一形状に製作された導電性のスペーサ
ー、（８）は定盤（６）を固定し加工液を受ける加工槽
、（９）は加工槽を固定するクロステーブル、αＱはク
ロステーブル（９）を駆動するためのモータ、αυはモ
ータαＧの動力をクロステーブルに伝達するためのボー
ルネジ、■はモータαＧを固足しクロステーブル（９）
を支持するべ９阻（至）は荒加工用の電源、（至）は仕
上げ加工用の仕上加工電源、αＱは図示されないＭｊに
より制御される荒加工用の電源（至）と仕上げ加工用ｗ
ｔｆ！Ａ（至）の切り替えスイーＩチである。

次に動作について説明する。まず荒加工ではワーク（２
）を導電性のあるスペーサー（７ｅ）を介してズル（４
）と下部ノズル（５）の間のワーク（２）にワイヤ電極
を挿通し、架設送給しワイヤ電極（１）とワーク（２）
との微少間隙内に加工液（３）を供給しつつ加工電源か
ら供給される電気エネルギによりワイヤ電極（１）とワ
ーク（２）との間に放電を生じさせ、これによりワーク
（２）の加工部を溶融させる一方、図示されないＮＯ装
置でモータαＧの回転角を制御することによりボールネ
ジαｐを介してクロステープｐしをＸ−Ｙ平面内に駆動
させ、ワーク（２）を所望の形状に加工する。

仕上げ加工時にはワーク（２）と定盤（６）のスペーサ
ーを絶縁性のスペーサー（７ｄ月こ取り譬え電源に超仕
上げ１１を源を選択する。他の加工における動作は荒加
工と同様である。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によればワーク取付治具のスペ
ーサーを導電性と絶縁性の２種備えるようにしたので、
加工における手間を簡略化でき、生産性の同上を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】 第１図はこの発明の一実施例によるワイヤ放電加工装置
を示す図、第２図は従来の荒加工用のワイヤ放電加工装
置を示す図、第８図は従来の仕上げ加工用のワイヤ放電
加工装置を示す図である。 （１）はワイヤ電極、（２）はワーク、（３）は加工液
、（６）は定盤、（７）はワーク取付治具、（７ｄ）は
絶縁性のスペーサー、（７ｅ）は導電性のスペーサー、
（至）は荒加工用電源、（至）は仕上加工電源−ある。 なお図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ワークとワイヤ電極との微小間隙内に加工液を供給しつ
   つ荒加工用の電源と加工面あらさ１μｍＲｍａｘ以下の
   仕上加工を行う仕上加工電源とを有し、上記ワイヤ電極
   とワークとの間で放電を行わしめ、ワークを所望の形状
   に加工するワイヤ放電加工装置において、少なくとも厚
   さ５ｍｍ以上で且つ導電性と絶縁性の同一厚さの２種類
   のスペーサーを用意されたワーク取付治具であって、荒
   加工の場合には導電性スペーサを使用し、上記仕上加工
   の場合には絶縁性スペーサーを使用してワークを取付け
   て加工することを特徴とするワイヤ放電加工装置のワー
   ク取付治具。