JPS63201269A - コンクリ−トのヒビ割れ補修方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はコンクリート型枠脱型直後に発生しているコン
クリートのヒビ割れ（クラック）を補修する方法に関す
る。

（従来の技術） 鉄筋コンクリート外壁のヒビ割れは美観を損うほか、雨
水による漏水の原因にもなる。このヒビ割れが仕上げ材
まで及べば美観の観点からも大きな障害になるのである
。したがって、コンクリート打設後の脱型時に知り得る
ヒビ割れが０．２履〜０．３ａｗｅｉ！度の大きな割れ
であれば、ヒビ割れに樹脂注入を行い、その他の目立た
ないものについてはモルタル系材料の塗布によるモルタ
ルシールを行っていた。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、ヒビ割れに樹脂を注入する補修方法では施工工
程に多くを要する割には効果が不完全であり、時に乾燥
収縮の大きいコンクリート型枠脱型時の直後には補修し
た箇所隣接部分が再び破断し、またモルタルをシールす
る簡易な方法では同一箇所に再度ヒビ割れを生じさせる
場合が多かった。特に、コンクリート打設直後の暫時の
期間は、乾燥収縮が激しく、外壁の場合には大気の温湿
度変化も作用し、初期クラックの成長（拡大）を伴う。

このような成長性クラックに対し、従来の補修方法だけ
で充分とは言えなかった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
成長性クラックも含めた幅広いコンクリートのヒビ割れ
に対処可能な補修方法を提供し、特に型枠脱型などの施
工段階でその後のヒビ割れの成長を止め、仕上げ材の割
れを防ぐ軽便なコンクリートのヒビ割れ補修方法を提供
するにある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明に係るコンクリート
のヒビ割れ補修方法は、伸び率が可及的に低い長炭素繊
維を縦横に組んだ簾状の補強繊維材を準備し、補強繊維
材をコンクリートのヒビ割れに覆着し、その表面から補
強繊維材およびヒビ割れに硬化性高強度樹脂接着剤を充
１を塗布するのである。

（作　用） 高弾性炭素繊維が接着剤でヒビ割れのあるコンクリート
表面に貼着され、このことによって炭素ｔａｔＩ！１が
コンクリートと完全に一体化してコンクリートの挙動を
強制的に拘束し、とピ割れの成長を抑止する。

（実施例） 以下、本発明の実施例について図面を参照にして詳細に
説明する。

第１図は本発明に使用する補強繊維材１の正面図である
。この補強４１維材１は、炭素繊維素線を必要強度に応
じて複数本束ね、これを一定の長さにしたものを横にし
て縦方向に所定の間隔で敷き並べ、これらはその各左右
両側を縦に連結する二本の並行な長炭素ｍ維で結合して
籟状に構成している。説明の便宜上、横方向の繊維を横
１１１１１２、縦方向のＦｉａＭを縦繊ｌｆｆ３として
いる。この補強繊維材１を使用するときには、第２図に
側面を示すように、先ずコンクリート構造物４のヒビ割
れ５に−沿って補強繊維材１を当てがう。その表面から
エポキシ樹脂接着剤６を充分に塗布し、エポキシ樹脂接
着剤６はヒビ割れ内にも浸透して硬化する。

第３図によってより具体的に述べるならば、補強繊維材
１は原則的に次のようにして決める。

コンクリート構造物４の壁厚が２０（７１、コンクリー
ト引張強度を１５ｋｇ／ｃｓｌと仮定し、ヒビ割れ５の
長さが１００１とする。この場合、ヒビ割れ５が拡大す
る力の限界は、２０Ｘ１５Ｘ１００＝３０．０００Ｋｇ
と推定できる。

したがって、炭素繊維素線を７本束にした横繊維２の断
面積は０．７７ｘ　１０−２ｃｉならば、これを５履ビ
ツヂで配すると単位長１００１で２００本になる。すな
わち、０．７７ｘ１０−２ａＩの横繊維２を５ａ＋ピツ
チで１００１迄並べると、合計断面ｆ？４ａｓ−０，７
７ｘ１０−２Ｘ２００＝１．５４このとき、ＰＡＮ系の
高弾性炭素ｌｌ維を使用するならば、その引張り強度（
Ｋ９　／　ｃｄ）は、約２０ｔｏｎ　／−と考えて充分
なので、２０　ｔｏｎ　／ａｉ×ａＳ＝３０．８ｔｏｎ
になる。

前述ヒビ割れ５の耐力３　Ｑ　ｔｏｎと同等の耐力を確
保しており、少なくともこの位置ではヒビ割れが再発生
しない。尤も、接着剤としたエポキシ樹脂６に滑りが生
じない事を前提条件にしている。

この位置でヒビ割れが再発しなければ、コンクリート打
設後、一定の期間を経て他の場所にヒビ割れが発生する
恐れは残る。しかし、型枠を外した直後等の施工時と異
なり、乾燥収縮と温度変化に基づく引張応力で出来るヒ
ビ割れは上記施工時のヒビ割れの如く、拡大成長する度
合は極めて小さいから仕上材を破壊するほどではなく余
り問題にならない。

補強繊維材１に使用するｌｌ雑は、叙述したように、コ
ンクリートのヒビ割れを強制的に拘束するものであるか
ら、ガラス１ｌＩｆｆのように引張強度が橿めて大きな
材料であっても伸び率の高いものは不適当である。この
ような見地からは商品名「クラロン」のようなビニロン
ｍ維も適切を欠いている。

補強！ｌ紺材１は適用対象のコンクリート構造物に応じ
て素材、横繊維および縦繊維の断面積を選び、また籟状
にしたときの幅、長さはヒビ割れの長さや形状に応じて
適当に決めればよい。予め大きめに形成しておき必要に
応じて截断し、使用すると便利である。略横繊維２の幅
を５０＃ｌ＃１位にし、ｌ　ＩＩ　Ｉｔ　３を数十メー
トルにしてボビンに巻回しておき、現場で所要長さに裁
断する。

第４図は柱７に床スラブ８と一体になった梁９を支持す
るラーメン構造の躯体に壁１０があって、壁１０に窓用
の間口１１を形成している場合を示す。開口１１などで
は、その角隅にヒビ割れ５が発生しやすく、型枠脱型後
仕上部材を装着乃至塗布する前にヒビ割れが発生した場
合には、ヒビ割れ５に沿ってプライマーを塗布し、それ
から補強繊維材１を当て、その表面からエポキシ樹脂接
着剤６を充填塗布すればよい。最後にエポキシ樹脂接着
剤６が硬化してから、接着剤の劣化を防止するためにモ
ルタル等で保護して作業は完了する。

（効　果） 以、Ｆ詳しく述べたように、本発明のコンクリートヒビ
割れ補修方法は、炭素繊維を簾状にした補強繊維材を準
備し、これをヒビ割れ部分の拘束材としているので、接
着剤付着面積が広く、埋込み補強筋のような付着劣化に
よる滑りを生じない。

例えば、ヒビ割れ部分にエポキシ樹脂を注入する従来の
技術では、再度近辺にヒビ割れを発生させる場合があり
、これは鉄筋コンクリートとの付着が既に不完全であっ
て付着が弛んでいることも原因の一つである点と比較し
、充分に有効である。

また、鋏で補強繊維材は簡単に切れるので、加工容易で
あり軽く取扱いも楽である。炭素ｍ維を硬化性高強度樹
脂接着剤で貼着するだけなので、酸化腐蝕の心配もなく
ヒビ割れコンクリートの外表面に使用することによる錆
の問題は皆無である。

炭素繊維は伸び率も小さく、ヒビ割れの成長拡大を抑止
するのに充分な威力を発揮し、型枠脱型後の乾燥収縮が
激しい状態にあるコンクリート構造物のヒビ割れ補修に
は充分な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は補強繊維材の正面図、第２図は本願方法を実施
した場合の側面図、第３図はその斜視図、第４図は他の
実施例を示す正面図である。 １・・・補強繊維材　　　２・・・横繊維３・・・縦繊
Ｍ　　　　　４・・・コンクリート構造物５・・・ヒビ
割れ　　　　６・・・エポキシ樹脂接着剤７・・・柱　
　　　　　　８・・・床スラブ９・・・梁　　　　　　
　１０・・・壁１１・・・開口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 伸び率が可及的に低い長炭素繊維を縦横に組んだ簾状の
   補強繊維材を準備し、該補強繊維材をコンクリートのヒ
   ビ割れに覆着し、その表面から該補強繊維材および該ヒ
   ビ割れに硬化性高強度樹脂接着剤を充填塗布することを
   特徴としたコンクリートのヒビ割れ補修方法。