JPS63201314A - 2サイクル内燃機関 - Google Patents
2サイクル内燃機関Info
- Publication number
- JPS63201314A JPS63201314A JP62032477A JP3247787A JPS63201314A JP S63201314 A JPS63201314 A JP S63201314A JP 62032477 A JP62032477 A JP 62032477A JP 3247787 A JP3247787 A JP 3247787A JP S63201314 A JPS63201314 A JP S63201314A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust
- fresh air
- valve
- exhaust gas
- combustion chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/025—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B2075/1804—Number of cylinders
- F02B2075/1824—Number of cylinders six
Landscapes
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はシリンダヘッドに新気弁と排気弁を設けた2サ
イクル内燃機関に関する。
イクル内燃機関に関する。
特公昭60−5770号公報には、吸気(新気)弁及び
排気弁を有するオープンチャンバ型2サイクル内燃機関
が開示されている。この2サイクル内燃機関は、ピスト
ンが下死点にあるときに吸気弁と排気弁とがほぼ同時に
開き、吸気弁から流入した新気は下向きに指向され、ピ
ストン頂面で反転して、シリンダ内で縦回りのU字状の
流れを形成するようになっている。新気と排気の境界面
は、最初吸気弁の近くにあり、次いでシリンダの下方中
央部になり、そして排気弁の近くへと移動し、シリンダ
内の全体で排気と新気とが置き換わるようになっている
。
排気弁を有するオープンチャンバ型2サイクル内燃機関
が開示されている。この2サイクル内燃機関は、ピスト
ンが下死点にあるときに吸気弁と排気弁とがほぼ同時に
開き、吸気弁から流入した新気は下向きに指向され、ピ
ストン頂面で反転して、シリンダ内で縦回りのU字状の
流れを形成するようになっている。新気と排気の境界面
は、最初吸気弁の近くにあり、次いでシリンダの下方中
央部になり、そして排気弁の近くへと移動し、シリンダ
内の全体で排気と新気とが置き換わるようになっている
。
しかしながら、このような2サイクル内燃機関は高負荷
域では問題ないが、アイドル時又は軽負荷域での燃焼に
問題がある。アイドル時又は軽負荷域では、供給される
新気の量が少なくてシリンダ内には多量の排気が残留す
るので、新気が残留排気中に分散して薄くなり、新気を
シリンダヘッドの点火プラグの近傍に集めることができ
ない。
域では問題ないが、アイドル時又は軽負荷域での燃焼に
問題がある。アイドル時又は軽負荷域では、供給される
新気の量が少なくてシリンダ内には多量の排気が残留す
るので、新気が残留排気中に分散して薄くなり、新気を
シリンダヘッドの点火プラグの近傍に集めることができ
ない。
即ち、シリンダ内で縦回りのU字状の流れでは、新気の
主流シリンダの下方へ移動してしまうからである。この
ため、シリンダヘッドに設けられた点火プラグによる着
火や、火炎核の発生が阻害されたり、火炎伝播速度が低
下することにより、失火したり、燃焼変動が発生し易く
なる。
主流シリンダの下方へ移動してしまうからである。この
ため、シリンダヘッドに設けられた点火プラグによる着
火や、火炎核の発生が阻害されたり、火炎伝播速度が低
下することにより、失火したり、燃焼変動が発生し易く
なる。
また、吸入空気にシリンダ軸線回りのスワールを形成さ
せることは従来から公知である0例えば、米国特許45
43928号は対向配置の2つの吸気弁がら空気を供給
してシリンダ軸線回りのスワールを形成させるようにし
ている。排気弁はシリンダのTn部中央に形成された副
室に配置されている。従って、この特許に開示された内
燃機関では、燃焼が副室で開始され、次いで、スワール
しているシリンダ内に広がるようになっているものであ
り、排気ガスにスワールを発生させたり、残留排気ガス
と新気との間で成層化を行ったりするものではない。
せることは従来から公知である0例えば、米国特許45
43928号は対向配置の2つの吸気弁がら空気を供給
してシリンダ軸線回りのスワールを形成させるようにし
ている。排気弁はシリンダのTn部中央に形成された副
室に配置されている。従って、この特許に開示された内
燃機関では、燃焼が副室で開始され、次いで、スワール
しているシリンダ内に広がるようになっているものであ
り、排気ガスにスワールを発生させたり、残留排気ガス
と新気との間で成層化を行ったりするものではない。
本願の出願人は先に、アイドルを含む低負荷時に、排気
弁の開弁時に排気ポートから排出した排気ガスの一部を
燃焼室にシリンダ軸線の回りにスワールさせつつ再流入
させることによって、ピストン側の残留排気ガスに対し
てシリンダヘッド側に新気を集め、成層燃焼を行うこと
のできる2サイクル内燃機関を提案した。この2サイク
ル内燃機関では、低負荷時には上のようにして成層化を
行い、中高負荷時には横断掃気を行うようにしている。
弁の開弁時に排気ポートから排出した排気ガスの一部を
燃焼室にシリンダ軸線の回りにスワールさせつつ再流入
させることによって、ピストン側の残留排気ガスに対し
てシリンダヘッド側に新気を集め、成層燃焼を行うこと
のできる2サイクル内燃機関を提案した。この2サイク
ル内燃機関では、低負荷時には上のようにして成層化を
行い、中高負荷時には横断掃気を行うようにしている。
2サイクル内燃機関では上記したように掃気によって排
気を行うために排気ガスが燃焼室に残留し、アイドルや
軽負荷域では燃焼室内の残留排気ガスに対する供給新気
の割合が小さくなり、燃焼が不安定になるという問題が
あった。この問題点を、上記本願の先願では、排気ポー
トがら排出した排気ガスの一部を燃焼室にシリンダ軸線
の回りにスワールさせつつ再流入させることによって新
気と残留排気ガスとの成層化を達成して新気をシリンダ
ヘッドの近傍に集めることによって解決したものである
。即ち、点火プラグが新気と燃料との濃い混合気に点火
することができるのである。
気を行うために排気ガスが燃焼室に残留し、アイドルや
軽負荷域では燃焼室内の残留排気ガスに対する供給新気
の割合が小さくなり、燃焼が不安定になるという問題が
あった。この問題点を、上記本願の先願では、排気ポー
トがら排出した排気ガスの一部を燃焼室にシリンダ軸線
の回りにスワールさせつつ再流入させることによって新
気と残留排気ガスとの成層化を達成して新気をシリンダ
ヘッドの近傍に集めることによって解決したものである
。即ち、点火プラグが新気と燃料との濃い混合気に点火
することができるのである。
さらに、2サイクル内燃機関では低負荷時には残留排気
ガスの量が多く、新気に含まれる燃料が多量の残留排気
ガスの熱によって活性化され、点火プラグによって着火
されやすい状態になっており、上記成層化の効果に残留
排気ガスの熱による活性化の効果を重ねることによって
低負荷時にも安定した燃焼を行うことができる。排気ガ
スはシリンダから一度排出され、排出された排気ガスの
一部がシリンダに再流入するので、低負荷低速時にはシ
リンダ内の温度は燃料を活性化して安定した燃焼を行わ
せるのに適切なものであった。ところが、中負荷高回転
時にノッキングが発生した。これは、中負荷高回転時に
はシリンダ内の温度が高くなり、そしてこのときに上記
成層化が行われていると濃い混合気の領域が局部的に存
在するので上記活性化が進み過ぎて早過ぎる自己着火に
到るためと思われる。
ガスの量が多く、新気に含まれる燃料が多量の残留排気
ガスの熱によって活性化され、点火プラグによって着火
されやすい状態になっており、上記成層化の効果に残留
排気ガスの熱による活性化の効果を重ねることによって
低負荷時にも安定した燃焼を行うことができる。排気ガ
スはシリンダから一度排出され、排出された排気ガスの
一部がシリンダに再流入するので、低負荷低速時にはシ
リンダ内の温度は燃料を活性化して安定した燃焼を行わ
せるのに適切なものであった。ところが、中負荷高回転
時にノッキングが発生した。これは、中負荷高回転時に
はシリンダ内の温度が高くなり、そしてこのときに上記
成層化が行われていると濃い混合気の領域が局部的に存
在するので上記活性化が進み過ぎて早過ぎる自己着火に
到るためと思われる。
本発明による2サイクル内燃機関は、過給手段を有する
新気供給系と、シリンダヘッド部分に設けられた新気ポ
ート及び排気ポートを開閉するために、クランク角に同
期して駆動される新気弁及び排気弁を有する2サイクル
内燃機関において、排気弁の開弁時に排気ポートから排
出した排気ガスの一部を燃焼室にシリンダ軸線の回りに
スワールさせつつ再流入させる手段を設けるとともに、
シリンダヘッド壁面とピストン頂面との間にスキッシュ
エリアを形成したことを特徴とするものである。
新気供給系と、シリンダヘッド部分に設けられた新気ポ
ート及び排気ポートを開閉するために、クランク角に同
期して駆動される新気弁及び排気弁を有する2サイクル
内燃機関において、排気弁の開弁時に排気ポートから排
出した排気ガスの一部を燃焼室にシリンダ軸線の回りに
スワールさせつつ再流入させる手段を設けるとともに、
シリンダヘッド壁面とピストン頂面との間にスキッシュ
エリアを形成したことを特徴とするものである。
本発明によれば、少なくともアイドルを含む低負荷域に
おいて、次のようにして成層化が達成される。Nち、ピ
ストンの下降行程中に排気弁が開くと弱い排気ブローダ
ウンが発生し、排気ポート内は正圧になる。排気ブロー
ダウンは短時間で終了し、ピストンは引き続いて下降し
ているのでシリング内が排気ポートに対して負圧になり
、一旦排出した排気ガスの一部が燃焼室に再流入する。
おいて、次のようにして成層化が達成される。Nち、ピ
ストンの下降行程中に排気弁が開くと弱い排気ブローダ
ウンが発生し、排気ポート内は正圧になる。排気ブロー
ダウンは短時間で終了し、ピストンは引き続いて下降し
ているのでシリング内が排気ポートに対して負圧になり
、一旦排出した排気ガスの一部が燃焼室に再流入する。
本発明においては、この再流入する排気ガスにシリンダ
軸線の回りにスワールさせる手段が設けられており、燃
焼室内で排気ガスがシリンダ軸線の回りにスワールする
。その後で新気弁が開弁する。
軸線の回りにスワールさせる手段が設けられており、燃
焼室内で排気ガスがシリンダ軸線の回りにスワールする
。その後で新気弁が開弁する。
アイドル時及び軽負荷域においては供給新規量は少なく
、新気は比較的にゆっくりと流入する。従って、ゆっく
りと流入する新気はシリンダ軸線の回りにスワールして
いる排気ガスの上にゆっくりと乗り、新気は排気スワー
ルに乗ったままシリンダヘッドの近傍に集まっている。
、新気は比較的にゆっくりと流入する。従って、ゆっく
りと流入する新気はシリンダ軸線の回りにスワールして
いる排気ガスの上にゆっくりと乗り、新気は排気スワー
ルに乗ったままシリンダヘッドの近傍に集まっている。
従って、シリンダヘッド側に新気があり、ピストン側に
残留排気ガスがあり、この成層化によって点火プラグの
近傍に比較的に濃い混合気が集まっているので容易に着
火して燃焼することができるのである。そして、本発明
においては、スキッシュ、エリアが形成されており、こ
れは成層化を適度に乱すことを目標としているものであ
る。しかしながら、低負荷時にはピストンの運動速度が
低いために成層化の乱れは小さく、成層化の効果は維持
される。ピストンの運動速度の速い中負荷高回転時には
成層化の乱れが大きくなり、もはや濃い混合気が局部的
に存在しなくなり、ノッキングも発生しなくなる。
残留排気ガスがあり、この成層化によって点火プラグの
近傍に比較的に濃い混合気が集まっているので容易に着
火して燃焼することができるのである。そして、本発明
においては、スキッシュ、エリアが形成されており、こ
れは成層化を適度に乱すことを目標としているものであ
る。しかしながら、低負荷時にはピストンの運動速度が
低いために成層化の乱れは小さく、成層化の効果は維持
される。ピストンの運動速度の速い中負荷高回転時には
成層化の乱れが大きくなり、もはや濃い混合気が局部的
に存在しなくなり、ノッキングも発生しなくなる。
さらに高負荷時になると、横断掃気が行われるようにな
る。
る。
第1図は第3図の新気弁と排気弁を通る垂直断面図、第
2図は本発明を適用した6気筒の2サイクル内燃機関1
0を示す図、第3図は第2図の1気筒の燃焼室の近傍を
詳細に示す図である0機関本体10はシリンダブロック
12とシリンダへラド14とにより構成され、ピストン
16の上方に燃焼室18が形成される。シリンダヘッド
14には新気ポート20と排気ポート22とが対向配置
で形成され、それぞれにポペット弁からなる新気弁24
と排気弁26とを有するものである。
2図は本発明を適用した6気筒の2サイクル内燃機関1
0を示す図、第3図は第2図の1気筒の燃焼室の近傍を
詳細に示す図である0機関本体10はシリンダブロック
12とシリンダへラド14とにより構成され、ピストン
16の上方に燃焼室18が形成される。シリンダヘッド
14には新気ポート20と排気ポート22とが対向配置
で形成され、それぞれにポペット弁からなる新気弁24
と排気弁26とを有するものである。
第3図に示されるように、新気弁24及び排気弁26は
それぞれ2個ずつ設けられ、点火プラグ28が燃焼室1
8のほぼ中央に設けられる。排気弁26はEsとEで表
されており、一方、新気弁24はFA、FBで表されて
いる。これは新気弁24の働きが相互に差があることを
示しており、以後FAで表された新気弁を低負荷新気弁
と呼び、FBで表された新気弁を高負荷新気弁と呼ぶこ
とにする。
それぞれ2個ずつ設けられ、点火プラグ28が燃焼室1
8のほぼ中央に設けられる。排気弁26はEsとEで表
されており、一方、新気弁24はFA、FBで表されて
いる。これは新気弁24の働きが相互に差があることを
示しており、以後FAで表された新気弁を低負荷新気弁
と呼び、FBで表された新気弁を高負荷新気弁と呼ぶこ
とにする。
第2図及び第3図に示されるように、シリンダヘッド1
4には2個の新気マニホールド30 、32が取りつけ
られる。一方の新気マニホールド30の各枝管が低負荷
新気弁FAの配置された側の新気ポート20に接続され
、他方の新気マニホールド32の各枝管が高負荷新気弁
FBの配置された側の新気ポート20に接続される0両
新気ポート20は機関の長手軸線とほぼ直角方向に相互
にほぼ平行に延び、且つ機関の長手軸線とほぼ直角方向
の気筒の中心線の両側にあり、少なくとも低負荷新気弁
FAの配置された側の新気ポート20は燃焼室18に接
線方向に開口する。そして、新気ポート20または新気
マニホールド30 、32の各枝管にはそれぞれ燃料噴
射弁34が配置される。また、燃料噴射弁34の上流に
はリードバルブからなる逆止弁36が配置される。
4には2個の新気マニホールド30 、32が取りつけ
られる。一方の新気マニホールド30の各枝管が低負荷
新気弁FAの配置された側の新気ポート20に接続され
、他方の新気マニホールド32の各枝管が高負荷新気弁
FBの配置された側の新気ポート20に接続される0両
新気ポート20は機関の長手軸線とほぼ直角方向に相互
にほぼ平行に延び、且つ機関の長手軸線とほぼ直角方向
の気筒の中心線の両側にあり、少なくとも低負荷新気弁
FAの配置された側の新気ポート20は燃焼室18に接
線方向に開口する。そして、新気ポート20または新気
マニホールド30 、32の各枝管にはそれぞれ燃料噴
射弁34が配置される。また、燃料噴射弁34の上流に
はリードバルブからなる逆止弁36が配置される。
第2図に示されるように、空気はエアクリーナ38から
取り入れられ、スロットル弁40で流量制御され、そし
て過給機42で過給されるようになっている。過給機4
2の下流にはインタークーラ44が配置され、前記2つ
の新気マニホールド30 、32は共にこのインターク
ーラ44に接続される。過給機42はルーツポンプ等の
機関の出力により駆動される機械式過給機を利用するこ
とができる。また、スロットル弁40の上流にはエアフ
ローメータ46が配置される。
取り入れられ、スロットル弁40で流量制御され、そし
て過給機42で過給されるようになっている。過給機4
2の下流にはインタークーラ44が配置され、前記2つ
の新気マニホールド30 、32は共にこのインターク
ーラ44に接続される。過給機42はルーツポンプ等の
機関の出力により駆動される機械式過給機を利用するこ
とができる。また、スロットル弁40の上流にはエアフ
ローメータ46が配置される。
高負荷側の新気マニホールド32の集合部にはバタフラ
イ式新気制御弁48が配置される。新気弁24及び排気
弁26がカム軸によって機関のクランクシャフトと同期
して駆動されるのに対し、この新気制御弁4°8は機関
の負荷及び回転数に応じて開閉されるものである。新気
制御弁48は少なくとも機関アイドル時を含む低負荷時
にmじられ、゛従って、このときには空気は低負荷側の
新気マニホールド30からのみ供給されることになる。
イ式新気制御弁48が配置される。新気弁24及び排気
弁26がカム軸によって機関のクランクシャフトと同期
して駆動されるのに対し、この新気制御弁4°8は機関
の負荷及び回転数に応じて開閉されるものである。新気
制御弁48は少なくとも機関アイドル時を含む低負荷時
にmじられ、゛従って、このときには空気は低負荷側の
新気マニホールド30からのみ供給されることになる。
新気制御弁48は機関中高負荷時に開かれ、従って、こ
のときには空気は高負荷側の新気マニホールド32及び
低負荷側の新気マニホールド30の双方を通って供給さ
れる。
のときには空気は高負荷側の新気マニホールド32及び
低負荷側の新気マニホールド30の双方を通って供給さ
れる。
第2図に示されるように、6気筒に対して2つの排気マ
ニホールド50が設けられ、一方の排気マニホールド5
0は第1.2.3気筒に接続され、他方の排気マニホー
ルド50は第4.5.6気筒に接続される。各排気マニ
ホールド50の集合部にはそれぞれに触媒52が配置さ
れ、各排気マニホールド50はさらにマフラー54を通
って相互に独立して終端する。この場合、点火順序は、
第1.6.2.4.3.5気筒の順である。各排気マニ
ホールド50は3つの枝管を有し、従って、1つの枝管
が1気筒分の排気ポート22に接続されることになる。
ニホールド50が設けられ、一方の排気マニホールド5
0は第1.2.3気筒に接続され、他方の排気マニホー
ルド50は第4.5.6気筒に接続される。各排気マニ
ホールド50の集合部にはそれぞれに触媒52が配置さ
れ、各排気マニホールド50はさらにマフラー54を通
って相互に独立して終端する。この場合、点火順序は、
第1.6.2.4.3.5気筒の順である。各排気マニ
ホールド50は3つの枝管を有し、従って、1つの枝管
が1気筒分の排気ポート22に接続されることになる。
第3図はそのような枝管の1つ50aを示しており、枝
管50aは機関の長手軸線に対してほぼ直角に取りつけ
られる。ところで、各気筒には2つの排気ポート22が
あり、これらの2つの排気ポート22はシリンダヘッド
14内で1つのポートに合流される。Esを付けて示さ
れる排気弁26を配置した方の排気ポート22は上記枝
管50aと一直線を成すように機関の長手軸線に対して
ほぼ直角に形成され、且つ燃焼室18に接線方向に開口
する。他方の排気ポート22は機関の長手軸線に対して
ほぼ直角に形成された側の排気ポート22に成る角度を
つけて合流される。この排気ポート22の構成は、2つ
の排気弁26をもつことによって排気ガスの排出速度を
高めることができることにあり、そして、排気ガスが排
気ボーI・22及び排気マニホールド50に排出され、
その一部が燃焼室18に再流入するときに、−直線上に
流れる慣性の効果によって、角度を付けた側の排気ポー
ト22からの再流入はほとんどなく、Esを付けて示さ
れる排気弁26を配置した方の排気ポート22を主に通
り、この再流入排気ガスがシリンダ軸線の周りのスワー
ルSを形成することができるようにしたものである。
管50aは機関の長手軸線に対してほぼ直角に取りつけ
られる。ところで、各気筒には2つの排気ポート22が
あり、これらの2つの排気ポート22はシリンダヘッド
14内で1つのポートに合流される。Esを付けて示さ
れる排気弁26を配置した方の排気ポート22は上記枝
管50aと一直線を成すように機関の長手軸線に対して
ほぼ直角に形成され、且つ燃焼室18に接線方向に開口
する。他方の排気ポート22は機関の長手軸線に対して
ほぼ直角に形成された側の排気ポート22に成る角度を
つけて合流される。この排気ポート22の構成は、2つ
の排気弁26をもつことによって排気ガスの排出速度を
高めることができることにあり、そして、排気ガスが排
気ボーI・22及び排気マニホールド50に排出され、
その一部が燃焼室18に再流入するときに、−直線上に
流れる慣性の効果によって、角度を付けた側の排気ポー
ト22からの再流入はほとんどなく、Esを付けて示さ
れる排気弁26を配置した方の排気ポート22を主に通
り、この再流入排気ガスがシリンダ軸線の周りのスワー
ルSを形成することができるようにしたものである。
このスワールSは第3図で見て時計回り方向である。そ
して、このスワールSを形成させる(Es側の)排気ポ
ート22は、高負荷側の新気弁FBを有する新気ポート
20と一直線上で向き合い、低負荷側の新気弁FAを有
する新気ポート20とは中心線を挟んでオフセットして
向き合うようになっている。従って、低負荷時に低負荷
側の新気弁FAを有する新気ポート20から供給された
新気がそれ自体でスワールを生成する場合には、そのス
ワールは再流入排気ガスのスワールSと同じ時計回り方
向になる。低負荷時には、新気制御弁48が閏じられる
のでスワールSを形成させる排気ポート22と向き合っ
た高負荷側の新気ポート20からの新気の流れはなく、
再流入排気ガスのスワールSを妨げるものがなく、かく
して、スワールSが消滅することなく保持されることが
できる。
して、このスワールSを形成させる(Es側の)排気ポ
ート22は、高負荷側の新気弁FBを有する新気ポート
20と一直線上で向き合い、低負荷側の新気弁FAを有
する新気ポート20とは中心線を挟んでオフセットして
向き合うようになっている。従って、低負荷時に低負荷
側の新気弁FAを有する新気ポート20から供給された
新気がそれ自体でスワールを生成する場合には、そのス
ワールは再流入排気ガスのスワールSと同じ時計回り方
向になる。低負荷時には、新気制御弁48が閏じられる
のでスワールSを形成させる排気ポート22と向き合っ
た高負荷側の新気ポート20からの新気の流れはなく、
再流入排気ガスのスワールSを妨げるものがなく、かく
して、スワールSが消滅することなく保持されることが
できる。
第3図に示されるように、シリンダヘッド14の内壁、
即ち燃焼室18の上壁には、マスク56が形成される。
即ち燃焼室18の上壁には、マスク56が形成される。
このマスク56は機関の長手軸線とほぼ平行に燃焼室1
8を横断し、中央の大部分は鋭い立ち上がりの台地状隆
起で形成され、側縁部においては傾斜が緩やかになって
いる0点火プラグ28は新気弁24側にくるようになっ
ている。
8を横断し、中央の大部分は鋭い立ち上がりの台地状隆
起で形成され、側縁部においては傾斜が緩やかになって
いる0点火プラグ28は新気弁24側にくるようになっ
ている。
このマスク56もスワールSの形成を助けるものである
。即ち、排気弁(E)26からの再流入排気ガスは前述
したようにほとんどないばかりでなく、流入があったと
してもマスク56に遮られる。排気弁Esからの再流入
排気ガスは前述したようにそれ自体でスワールしようと
し、さらに、スワールから外れて燃焼室18の中心方向
への流れがあればこれもマスク56に遮られる。従って
、排気弁Esからの再流入排気ガスはマスク56の側縁
部の傾斜の緩やかな領域を通る他なく、ますます、燃焼
室18及びシリンダの円筒面に沿って流れるようになる
のである。また、高負荷時には、2つの新気ポート20
から平行に供給される新気がマスク56に当たり、下向
きに流れを向けられ、排気ポート22に吹き抜けるのが
防止される。点火プラグ28は新気弁24側にあるので
低負荷時でもより濃い混合気に接することができるので
ある。
。即ち、排気弁(E)26からの再流入排気ガスは前述
したようにほとんどないばかりでなく、流入があったと
してもマスク56に遮られる。排気弁Esからの再流入
排気ガスは前述したようにそれ自体でスワールしようと
し、さらに、スワールから外れて燃焼室18の中心方向
への流れがあればこれもマスク56に遮られる。従って
、排気弁Esからの再流入排気ガスはマスク56の側縁
部の傾斜の緩やかな領域を通る他なく、ますます、燃焼
室18及びシリンダの円筒面に沿って流れるようになる
のである。また、高負荷時には、2つの新気ポート20
から平行に供給される新気がマスク56に当たり、下向
きに流れを向けられ、排気ポート22に吹き抜けるのが
防止される。点火プラグ28は新気弁24側にあるので
低負荷時でもより濃い混合気に接することができるので
ある。
さらに、シリンダヘッド14の内壁、即ち燃焼室18の
土壁とピストン16との間にはスキッシュエリア58が
形成される。このスキッシュエリア58はシリンダヘッ
ド14の平坦な内壁部分58aとこれに対向するピスト
ン16の平坦な頂面とによって形成され、ピストン16
の頂面の中央部に凹陥部60を設けることもできる。シ
リンダヘッド14の平坦な内壁部分58aはマスク56
と平行に延びるように燃焼室18の縁部に形成され、前
述したように排気弁(Es)26がら再流入する排気ガ
スのスワール形成にできるだけ影響を与えないようにす
ることが好ましい。
土壁とピストン16との間にはスキッシュエリア58が
形成される。このスキッシュエリア58はシリンダヘッ
ド14の平坦な内壁部分58aとこれに対向するピスト
ン16の平坦な頂面とによって形成され、ピストン16
の頂面の中央部に凹陥部60を設けることもできる。シ
リンダヘッド14の平坦な内壁部分58aはマスク56
と平行に延びるように燃焼室18の縁部に形成され、前
述したように排気弁(Es)26がら再流入する排気ガ
スのスワール形成にできるだけ影響を与えないようにす
ることが好ましい。
ここで排気ガスの圧力について説明すると、機関低負荷
時、排気弁26が開かれた直後に弱い排気ブローダウン
があって排気ポート内は正圧になり、燃焼室18の排気
圧力は急激に低下する。ピストン16の下降運動によっ
て燃焼室18の圧力が排気ポートの圧力よりも低下する
と、排気ブローダウンによって燃焼室から排出された排
気ガスの一部は、排気ポート22と燃焼室18の圧力差
によって燃焼室18に再流入(逆流)するようになる。
時、排気弁26が開かれた直後に弱い排気ブローダウン
があって排気ポート内は正圧になり、燃焼室18の排気
圧力は急激に低下する。ピストン16の下降運動によっ
て燃焼室18の圧力が排気ポートの圧力よりも低下する
と、排気ブローダウンによって燃焼室から排出された排
気ガスの一部は、排気ポート22と燃焼室18の圧力差
によって燃焼室18に再流入(逆流)するようになる。
このように、機関低負荷時には弱い排気ブローダウンの
直後に排気ガスの燃焼室への逆流がある。
直後に排気ガスの燃焼室への逆流がある。
本発明においては、燃焼室へ逆流する排気ガスが、第3
図に示されるように、燃焼室18内でシリンダ軸線の回
りのスワールSを形成するようになっている。従来、吸
気ポートから吸入された吸入空気にスワールを発生させ
ることはがなり提案されているが、逆流する排気にスワ
ールを発生させることは本発明の大きな特徴である。
図に示されるように、燃焼室18内でシリンダ軸線の回
りのスワールSを形成するようになっている。従来、吸
気ポートから吸入された吸入空気にスワールを発生させ
ることはがなり提案されているが、逆流する排気にスワ
ールを発生させることは本発明の大きな特徴である。
第4図はクランクシャフトと同期して駆動される新気弁
24の開弁期間(FO)と排気弁26の開弁期間(EO
)とを示した図である。2サイクル内燃機関では、ピス
トン16が上死点TDCがら下死点BDCへ下降してい
く膨張行程と、下死点BDCから上死点TDCへ上昇し
ていく圧縮行程の2行程しかなく、排気と吸入はこれら
の2行程の間に下死点BDCの近くで行われ、基本的に
は過給機42で押し込まれた新気が排気ガスを押し出し
つつガス交換を行う掃気を含んでいる。高負荷時には新
気量及び燃料量が多く、従って、掃気さえ確実に行えば
シリンダ内に残留する排気ガスは少ないので、燃焼上の
問題は少ない、しかしながら、掃気は確実に効率よく行
わなければならない、アイドル時及び低負荷時には新気
量及び燃料量が少なく、残留排気ガスが多い中で燃焼を
行わなければならず、新気と排気が混合すると空燃比が
薄くなり、着火燃焼が非常に困難になるのである。
24の開弁期間(FO)と排気弁26の開弁期間(EO
)とを示した図である。2サイクル内燃機関では、ピス
トン16が上死点TDCがら下死点BDCへ下降してい
く膨張行程と、下死点BDCから上死点TDCへ上昇し
ていく圧縮行程の2行程しかなく、排気と吸入はこれら
の2行程の間に下死点BDCの近くで行われ、基本的に
は過給機42で押し込まれた新気が排気ガスを押し出し
つつガス交換を行う掃気を含んでいる。高負荷時には新
気量及び燃料量が多く、従って、掃気さえ確実に行えば
シリンダ内に残留する排気ガスは少ないので、燃焼上の
問題は少ない、しかしながら、掃気は確実に効率よく行
わなければならない、アイドル時及び低負荷時には新気
量及び燃料量が少なく、残留排気ガスが多い中で燃焼を
行わなければならず、新気と排気が混合すると空燃比が
薄くなり、着火燃焼が非常に困難になるのである。
本発明においては、排気弁26は下死点BDC前8前置
0度点で開き、このときにはピストン16の下降速度が
速いので、アイドル時及び低負荷時の弱い排気ブローダ
ウン後に燃焼室18の圧力は下がり、排気ポート22の
背圧と燃焼室18の負圧とによって排気ガスの逆流が確
実に生じるようになっている。排気弁26は圧縮行程の
あまり進まない下死点BDC後40度の時点で閉じる。
0度点で開き、このときにはピストン16の下降速度が
速いので、アイドル時及び低負荷時の弱い排気ブローダ
ウン後に燃焼室18の圧力は下がり、排気ポート22の
背圧と燃焼室18の負圧とによって排気ガスの逆流が確
実に生じるようになっている。排気弁26は圧縮行程の
あまり進まない下死点BDC後40度の時点で閉じる。
また、新気弁24は排気弁26が開いた後で排気ガスの
逆流が生じたような時点、例えば下死点BDC前5前置
0度点で開き、排気弁26の閉弁後の下死点B D C
t& 70度の時点で閉じる。
逆流が生じたような時点、例えば下死点BDC前5前置
0度点で開き、排気弁26の閉弁後の下死点B D C
t& 70度の時点で閉じる。
第5図はアイドル時及び低負荷時の排気ガスの逆流及び
スワールの生成、及びそれによって生じる新気と残留排
気ガスの成層化を説明する図である。このときには、吸
気制御弁48は閉じられ、新気の供給は低負荷新気弁(
FA)20fillがらのみとなる。この新気の供給は
、量目体が少なく且つ過給圧も低いのでゆっくりしたも
のである。第5図(a)に示されるように、下死点BD
C前8前置0度ると排気弁26が開き、圧力Pの弱い排
気ブローダウンが生じる。この排気ブローダウンはアイ
ドル時及び低負荷時においては厘時間で終了する0例え
ば、アイドル時及び低負荷時の弱い排気ブローダウンに
おける排気ポート22の圧力は、瞬間的に2〜3 kg
/ am2程度になるが、直ぐに1.05kg/am”
程度に下がり、正圧の背圧を維持しつつ安定化する。
スワールの生成、及びそれによって生じる新気と残留排
気ガスの成層化を説明する図である。このときには、吸
気制御弁48は閉じられ、新気の供給は低負荷新気弁(
FA)20fillがらのみとなる。この新気の供給は
、量目体が少なく且つ過給圧も低いのでゆっくりしたも
のである。第5図(a)に示されるように、下死点BD
C前8前置0度ると排気弁26が開き、圧力Pの弱い排
気ブローダウンが生じる。この排気ブローダウンはアイ
ドル時及び低負荷時においては厘時間で終了する0例え
ば、アイドル時及び低負荷時の弱い排気ブローダウンに
おける排気ポート22の圧力は、瞬間的に2〜3 kg
/ am2程度になるが、直ぐに1.05kg/am”
程度に下がり、正圧の背圧を維持しつつ安定化する。
ピストン16の下降により燃焼室18内が負圧になり、
第5図(b)に示されるように排気ガスが矢印Qのよう
に再流入し、排気ポート22の構造。
第5図(b)に示されるように排気ガスが矢印Qのよう
に再流入し、排気ポート22の構造。
マスク56等のスワール形成手段により、燃焼室18内
で排気ガスのスワールSが形成される。下死点BDC前
60度になると、低負荷新気弁(FA20)が開く、新
気はスロットル弁40で調量され、過給機42の過給圧
も比較的に低い、また、新気弁24が実質的に全開にな
るのに時間がかかるので新気は直ちには流入せず、低負
荷新気弁(FA20)の開弁当初にも排気ガスの逆流及
びスワール形成は続いている。このように排気スワール
の形成はかなりの時間続けられ、このスワールはシリン
ダ軸線の回りに形成されるものであるから圧縮行程末期
後まで消滅することなく維持されるものである。
で排気ガスのスワールSが形成される。下死点BDC前
60度になると、低負荷新気弁(FA20)が開く、新
気はスロットル弁40で調量され、過給機42の過給圧
も比較的に低い、また、新気弁24が実質的に全開にな
るのに時間がかかるので新気は直ちには流入せず、低負
荷新気弁(FA20)の開弁当初にも排気ガスの逆流及
びスワール形成は続いている。このように排気スワール
の形成はかなりの時間続けられ、このスワールはシリン
ダ軸線の回りに形成されるものであるから圧縮行程末期
後まで消滅することなく維持されるものである。
しかる後に、第5図(c)、(d)に示されるように、
新気弁24が実質的に全開になると新気が入ってくる。
新気弁24が実質的に全開になると新気が入ってくる。
このときにはピストン16の下降速度も小さくなってい
るので燃焼室内にはほとんど負圧が形成されず且つ前述
したように過給圧も小さいので、新気はゆっくりと燃焼
室18に入る。従って、流入した新気は排気スワール上
にゆっくりと乗り、前述したように同じ方向に回るよう
に供給されるので、排気スワール上で排気スワールとと
もにスワールするようになる。このようにして、新気は
シリンダヘッド14側の点火プラグ28側に近い部位に
集まり、即ち、シリンダヘッド14側の新気とピストン
16側の排気との成層化が達成されるのである。この新
気と排気の成層は、第5図(e)に示されるように、ピ
ストン16が下死点まで下降し、それから少し上昇して
排気弁26が閏じ、そして新気弁24が閏じても維持さ
れる。
るので燃焼室内にはほとんど負圧が形成されず且つ前述
したように過給圧も小さいので、新気はゆっくりと燃焼
室18に入る。従って、流入した新気は排気スワール上
にゆっくりと乗り、前述したように同じ方向に回るよう
に供給されるので、排気スワール上で排気スワールとと
もにスワールするようになる。このようにして、新気は
シリンダヘッド14側の点火プラグ28側に近い部位に
集まり、即ち、シリンダヘッド14側の新気とピストン
16側の排気との成層化が達成されるのである。この新
気と排気の成層は、第5図(e)に示されるように、ピ
ストン16が下死点まで下降し、それから少し上昇して
排気弁26が閏じ、そして新気弁24が閏じても維持さ
れる。
尚、ピストン16が下死点を過ぎて上昇に転じても暫く
は運動速度が遅く、そして、各排気マニホールド50に
設けた触媒52が排気ポート22及び排気マニホールド
50の圧力の低下を妨げるので、燃焼室18から排気ポ
ート22への新気の流出、いわゆる新気の吹き抜けはほ
とんど起こらない、また、各排気マニホールド50に設
けた触媒52は、排気ブローダウン時の圧力を反射させ
る作用をもつことが確認されており、この反射圧力が、
ピストン16が下死点を過ぎて上昇に転じた後で燃焼室
18に背圧を与え、新気の吹き抜は防止に効果を発揮す
る。この効果を生かすためには、排気弁26の弁開時期
のオーバーラツプがないようにしておくことが必要であ
り、かくして、第2図に示されるように、排気マニホー
ルド50と触媒52をそれぞれに設けるのが好ましいの
である。
は運動速度が遅く、そして、各排気マニホールド50に
設けた触媒52が排気ポート22及び排気マニホールド
50の圧力の低下を妨げるので、燃焼室18から排気ポ
ート22への新気の流出、いわゆる新気の吹き抜けはほ
とんど起こらない、また、各排気マニホールド50に設
けた触媒52は、排気ブローダウン時の圧力を反射させ
る作用をもつことが確認されており、この反射圧力が、
ピストン16が下死点を過ぎて上昇に転じた後で燃焼室
18に背圧を与え、新気の吹き抜は防止に効果を発揮す
る。この効果を生かすためには、排気弁26の弁開時期
のオーバーラツプがないようにしておくことが必要であ
り、かくして、第2図に示されるように、排気マニホー
ルド50と触媒52をそれぞれに設けるのが好ましいの
である。
尚、燃料は新気弁24が開弁じている間に噴射される。
アイドル時及び軽負荷時には、混合気は上述したように
シリンダヘッド14側の点火プラグ28側に近い部位に
集まり、それによって空燃比も点火プラグ28の近くで
は薄くならず、点火プラグ28によって容易に着火して
確実な燃焼が得られるようになるのである。そして、こ
の混合気は排気ガスの上に乗っており、高温の排気ガス
によって活性化され、ラジカル燃料成分を含む活性熱雰
囲気状態を形成して、着火性が高められた状態の中で燃
焼を行うことができるのである。
シリンダヘッド14側の点火プラグ28側に近い部位に
集まり、それによって空燃比も点火プラグ28の近くで
は薄くならず、点火プラグ28によって容易に着火して
確実な燃焼が得られるようになるのである。そして、こ
の混合気は排気ガスの上に乗っており、高温の排気ガス
によって活性化され、ラジカル燃料成分を含む活性熱雰
囲気状態を形成して、着火性が高められた状態の中で燃
焼を行うことができるのである。
スキッシュエリア58を設けると特に燃焼室の上方部分
で新気及び排気ガスに乱れが派生するが、低負荷低速時
にはピストン16の上昇速度も比較的に遅いため、乱れ
の程度は小さく成層化を消滅させない、ピストン16の
上昇速度の速くなる中負荷中回転時には乱れが大きくな
り、よって成層化を乱し、過早自己着火によるノッキン
グの発生を防止する。
で新気及び排気ガスに乱れが派生するが、低負荷低速時
にはピストン16の上昇速度も比較的に遅いため、乱れ
の程度は小さく成層化を消滅させない、ピストン16の
上昇速度の速くなる中負荷中回転時には乱れが大きくな
り、よって成層化を乱し、過早自己着火によるノッキン
グの発生を防止する。
高負荷時には新気制御弁48が開かれるので両方の新気
ポート24を通って新気が供給されるようになり、特に
、大量の空気が高負荷側の新気ポートFB24を通るこ
とができるようになる。このように新気量が多くなると
再流入排気ガスのスワールの効果はなくなり、多量の新
気による横断掃気が行われるようになる。このときに、
シリンダヘッド14の中央を横断するマスク56がある
ので、排気ポート22に向かって供給された新気はマス
ク56に当たって下向き流れになり、結局、新気が最初
下向きに流れ次にピストン16に当なって上向きになり
、U字状の流れで掃気を行う。
ポート24を通って新気が供給されるようになり、特に
、大量の空気が高負荷側の新気ポートFB24を通るこ
とができるようになる。このように新気量が多くなると
再流入排気ガスのスワールの効果はなくなり、多量の新
気による横断掃気が行われるようになる。このときに、
シリンダヘッド14の中央を横断するマスク56がある
ので、排気ポート22に向かって供給された新気はマス
ク56に当たって下向き流れになり、結局、新気が最初
下向きに流れ次にピストン16に当なって上向きになり
、U字状の流れで掃気を行う。
このときには、スキッシュエリア58の作用があるのは
排気弁26及び新気弁24が閉じられた後であるので横
断tr1気には影響がなく、スキッシュエリア58によ
って生成される乱れによってわずかに残っている排気ガ
スが新気と適度に混合され、新気に熱を与えるとともに
EGR効果を高めることができるようになる。
排気弁26及び新気弁24が閉じられた後であるので横
断tr1気には影響がなく、スキッシュエリア58によ
って生成される乱れによってわずかに残っている排気ガ
スが新気と適度に混合され、新気に熱を与えるとともに
EGR効果を高めることができるようになる。
以上説明したように、本発明によれば特にアイドル及び
低負荷時に新気弁と残留排気との間で成層化を達成して
確実な燃焼を行うことができ、高負荷時には横断掃気を
行って高出力を得ることができ、低負荷から高負荷まで
良好な燃焼をすることのできる2サイクル内燃機関を得
ることができる。
低負荷時に新気弁と残留排気との間で成層化を達成して
確実な燃焼を行うことができ、高負荷時には横断掃気を
行って高出力を得ることができ、低負荷から高負荷まで
良好な燃焼をすることのできる2サイクル内燃機関を得
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は第3図の新気弁と排気弁を通る垂直断面図、第
2図は本発明を適用した6気筒の2サイクル内燃機関を
示す図、第3図は第2図の1気筒の燃焼室の近傍を詳細
に示す図、第4図はバルブタイミングを示す図、第5図
は低負荷時の成層化を説明する説明図である。 14・・・シリンダヘッド、 1G・・・ピストン、
18・・・燃焼室、 20・・・新気ポート、
22・・・排気ポート、 24・・・新気弁、26
・・・排気弁、 42・・・過給機、48・・
・新気制御弁、 56・・・マスク、58・・・ス
キッシュエリア。
2図は本発明を適用した6気筒の2サイクル内燃機関を
示す図、第3図は第2図の1気筒の燃焼室の近傍を詳細
に示す図、第4図はバルブタイミングを示す図、第5図
は低負荷時の成層化を説明する説明図である。 14・・・シリンダヘッド、 1G・・・ピストン、
18・・・燃焼室、 20・・・新気ポート、
22・・・排気ポート、 24・・・新気弁、26
・・・排気弁、 42・・・過給機、48・・
・新気制御弁、 56・・・マスク、58・・・ス
キッシュエリア。
Claims (1)
- 過給手段を有する新気供給系と、シリンダヘッド部分に
設けられた新気ポート及び排気ポートを開閉するために
、クランク角に同期して駆動される新気弁及び排気弁を
有する2サイクル内燃機関において、排気弁の開弁時に
排気ポートから排出した排気ガスの一部を燃焼室にシリ
ンダ軸線の回りにスワールさせつつ再流入させる手段を
設けるとともに、シリンダヘッド壁面とピストン頂面と
の間にスキッシュエリアを形成したことを特徴とする2
サイクル内燃機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62032477A JPS63201314A (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | 2サイクル内燃機関 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62032477A JPS63201314A (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | 2サイクル内燃機関 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63201314A true JPS63201314A (ja) | 1988-08-19 |
Family
ID=12360060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62032477A Pending JPS63201314A (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | 2サイクル内燃機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63201314A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02215922A (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-28 | Mazda Motor Corp | エンジンの燃焼室構造 |
-
1987
- 1987-02-17 JP JP62032477A patent/JPS63201314A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02215922A (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-28 | Mazda Motor Corp | エンジンの燃焼室構造 |
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