JPS6320161A - Ｈ型鋼のフランジ切欠き方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、Ｈ型鋼の端部フランジを切欠いて他のＨ型鋼
の内径部に差し込み鋼構造の柱梁材として使用する際の
、ガス切断によるＨ型鋼のフランジ切欠き方法に関する
。

〔従来の技術〕

従来、Ｈ型鋼の端部フランジを切欠いて他のＨ型鋼の内
径部に差し込み柱梁材を作るに際し、Ｈ型鋼の７ランジ
をガス切断するにあたっては、第５図斜視図に示すよう
に、まず切断トーチをＨ型鋼のフランジ２面に対して直
角にセットし、ウェブ１面よシ約３龍離れた箇所で、フ
ランジ２をガス切断し、次に第６図斜視図に示すように
、フランジ２とウェブ１のコーナー８部７ａをグライン
ダーにて整形修正仕上げしたのち、フランジの残り２Ｃ
をガス切断している。

このように従来の切断方法では、コーナー８部７ａを残
シ部分の切断に先立ち、グラインダーにて均一で良好な
切断面が得られるよう仕上げを行うので、このグライン
ダー仕上げにおける作業量が多く、そのため作業時間も
Ｈ型鋼のフランジ切欠き作業中で大きな比重を占めてい
る。

しかして、第５図に示すウェブ１面からの距離約３朋よ
シもさらにウェブ面に近づけてフランジ２切欠き切断を
行うとすれば、ウェブ面に多量の溶融スラグが付着した
り、ウェブ面に切断ノツチが入る可能性が増加する。

また切断ノツチが一旦入ればその部分の溶接肉盛補修及
びグラインダー仕上げに多大な作業時間を要することに
なる。このため第５図に示すように、ウェブ１面から約
３謂界離れた位置で、フランジ面に直角な方向からフラ
ンジ２の切欠き切断を行うことを余儀なくされ、よって
上記のようなコーナー８部のグラインダー仕上げに多大
の作業時間を要することを回避できない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、このような事情に鑑みて提案されたもので、
Ｈ型鋼のフランジの切断が円滑に能率よ〈実施できると
ともに、グラインダー作業が大巾に低減でき、ウェブ面
に溶融スラグが付着せずかつノツチ傷が入ることもなく
、フランジ切欠き部の品質が向上するＨ型鋼のフランジ
切欠き方法を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

そのために本発明は、Ｈ型鋼のフランジをガス切断で切
欠くにあたり、両側フランジ片のフランジ上面の切欠き
始点を、それぞれウェブ軸線寄りにして両始点間にガス
切断されないフラット面を残して軸線から等距離の位置
にとり、かつ上記各切欠き始点から、上記各フランジ片
のフランジ下面とそれぞれ相接するウェブ面との接合部
のコーナー８部の過半部分を切除するような位置にかけ
て外向きの傾斜切欠き線を設定し、上記両側フランジ片
それぞれを上記傾斜切欠き線に沿いガス切断することを
特徴とする。

〔作　用〕

上述の構成によシ、ガス切断切欠き始点が各フランジ片
においてフラット面上に確保されるとともに、フランジ
下面とウェブ面と接合部のコーナー８部の過半部分が切
除され、かつ切断がフランジ上面のウェブ軸心寄シ側か
らウェブ面の外側へ傾斜をもって行われる。

〔実施例〕

本発明の一実施例を図面について説明すると、第１図は
本発明Ｈ型鋼のフランジ切欠き方法を示す要領図、第２
図は切欠き後の要部正面図、第６図はグラインダー仕上
げ後の要部斜視図、第４図はフランジ残部切断後の要部
斜視図である。

上図において、Ｈ型鋼の端部においてウェブ１を中心と
して片側のフランジ片２ａを切欠く場合、その切欠き始
点５ａの位置は、他の片側のフランジ片２ｂを切欠く時
にその切欠き始点５ｂとの間に７ランジ上面３ａ’、３
ｂ上にフラット面３Ｃを確保できる位置とする。

したがって切欠き始点５ａとウェブ面１ａの延長線との
距離Ｓａと、他の切欠き始点５ｂとウェブ面１ｂの延長
線との距離ｓｂとは等しくなる。

この切欠き始点５ａから、フランジ下面４ａとウェブ面
１ａとの接点６ａを通る線を切欠き線８ａとして、フラ
ンジ片２ａをガス切断すると、第２図に示すように、フ
ランジ下面４ａとウェブ面１ａとの接合部のコーナー８
部７ａの過半部分が切除され極くわずかな残部７ａを残
すのみとなる。

次に切欠き始点５ｂから、フランジ下面４ｂとウェブ面
１ｂとの接点６ｂを通る線を切欠き線８ｂとして、フラ
ンジ片２ｂをガス切断すると、第２図に示すように、フ
ランジ下面４ｂとウェブ面１ｂとの接合部のコーナー８
部７ｂの過半部分が切除され極くわずかな残部７　ｂ’
を残すのみとなる。

このようなガス切断において、切断角度θａ。

θｂは等しく、かつ切欠き始点５ａ、５ｂがともにフラ
ンジ上面３ａ、３ｂ上の平滑なフラット面６Ｃ上に確保
されておシ、かつ切断方向がウェブ軸心からウェブ面の
外方に向かっておシ、さらに切断長も等しいので、ガス
切断が円滑に実施できる。

このようにして７ランジ片２ａ、２ｂを切欠いたのち、
コーナー８部の残部７ａ′、７ｂ′をグラインダーで研
削整形し、第３図に示すように、平滑な切断面を形成し
、次いで第４図に示すように、切断線９，１０に沿って
７ランジ片２ａ、２ｂの切欠き残部２ｃをガス切断する
ことＫよシ、フランジを切欠いたＨ型鋼を得ることがで
きる。

かくしてこのような方法によれば、次のような効果が奏
せられる。

（１）各切欠き始点５ａ、５ｂが各フランジ片２ａ、２
ｂにおいてフラット面３ｃ上に確保され、かつ切断長Ｓ
ａ、Ｓｂも等しいの　。

で、ガス切断が円滑に能率よ〈実施できる。

（２）　　フランジ下面４ａ、４ｂとウェブ面１ａ。

１ｂとの接合部のコーナー８部７ａ、７ｂの過半部分が
切除されるので、グラインダー作業が大巾に低減できる
。

Ｇ〕　ガス切断がフランジ上面３’ａ、３ｂのウェブ１
軸心寄シ側からウェブ面１ａ、１ｂの外側へ傾斜をもっ
て行われるので、ウェブ面１ａ、１ｂに溶融スラグが付
着せず、かつノツチ傷も入ることがなく、フランジ切欠
き部の品質が向上する。

〔発明の効果〕

要するに本発明によれば、Ｈ型鋼のフランジをガス切断
で切欠くにあたり、両側フランジ片のフランジ上面の切
欠き始点を、それぞれウェブ軸線寄りにして両始点間に
ガス切断されないフラット面を残して軸線から等距離の
位置にとり、かつ上記各切欠き始点から、上記各フラン
ジ片のフランジ下面とそれぞれ相接するウェブ面との接
合部のコーナー８部の過半部分を切除するような位置に
かけて外向きの傾斜切欠き線を設定し、上記両側フラン
ジ片それぞれを上記傾斜切欠き線に沿いガス切断するこ
とによシ、Ｈ型鋼のフランジの切断が円滑に能率よ〈実
施できるとともに、グラインダー作業が大巾に低減でき
、ウェブ面に溶融スラグが付着せずかつノツチ傷が入る
こともなく、フランジ切欠き部の品質が向上するＨ型鋼
の７ランジ切欠き方法を得るから、本発明は産業上極め
て有益なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明Ｈ型鋼のフランジ切欠き方法の一実施例
を示す要領図、第２図は切欠き後の要部正面図、第３図
はグラインダー仕上げ後の要部斜視図、第４図はフラン
ジ残部切断後の要部斜視図である。 第５図、第６図はそれぞれ従来の切欠き方法における切
欠き中、切欠き後を示す要部斜視図である。 １・・・ウェブ、２ａ、２ｂ・・・フランジ片、３ａ。 ３ｂ・・・フランジ上面、３ｃ・・・フランジフラット
面、４ａ、４ｂ・フランジ下面、５　ａ　、　５ｂ・・
・切欠き始点、６ａ、６ｂ・・・切欠き線接点、７ａ、
７ｂ・、、コーナー８部、７　ａ　、　７　ｂ　・・・
コ一ナーＲ部残部、８ａ、８ｂ・・・切欠き線、９．１
０・・・切断線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｈ型鋼のフランジをガス切断で切欠くにあ たり、両側フランジ片のフランジ上面の切欠き始点を、
   それぞれウェブ軸線寄りにして両始点間にガス切断され
   ないフラット面を残して軸線から等距離の位置にとり、
   かつ上記各切欠き始点から、上記各フランジ片のフラン
   ジ下面とそれぞれ相接するウェブ面との接合部のコーナ
   ーＲ部の過半部分を切除するような位置にかけて外向き
   の傾斜切欠き線を設定し、上記両側フランジ片それぞれ
   を上記傾斜切欠き線に沿いガス切断することを特徴とす
   るＨ型鋼のフランジ切欠き方法。