JPS63202529A - カツトシ−トフイ−ダ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプリンタ等の記録装置でカットシートを自動給
紙するカットシートフィーダーに関し、特に、分離爪に
よってカットシートを分離するカットシートフィーダー
に関する。

〔従来の技術〕

カットシートフィーダーは、所定寸法に裁断されたシー
ト（用紙やブラツチツク薄板などの記録媒体）を積層状
態で装填しておき、これを１枚ずつ記録部などへ自動給
紙する装置であり、プリンタや複写機など各種の記録装
置で広く使用されている。

第７図は本発明を適用するのに好適なカットシートフィ
ーダーの外観を示す。

第７図において、カバー１．　１を有するシャーシ（本
体フレーム）３には積載板２が揺動可能に軸支、されて
おり、該積載板上面にカットシートの層を収納保持する
ホッパＨが形成されている。このホッパＨの先端部には
シートサポート５．５が設けられている。

また、前記シーヤシ３の前下部には記録装置から出て来
るシートを排出するための排出ローラ４が軸支され、該
排出ローラの上方には排出されたカットシートを収納す
るスタッカＳが設けられている。

前記積載板２にはシート中方向移動可能な左右１対のシ
ートガイド６．６が摺動係合されている。

前記シャーシ３には左右に延びる給紙ローラ軸７が軸支
され、該駆動軸の前記ホッパＨに臨む位置には左右一対
の給紙ローラをブツシュにはめこんだ給紙ローラユニッ
ト９，９が装着されている。

左右の給紙ローラユニット９．９は、給紙ローラ軸７に
対し一体的に回転するが、軸方向には前記左右のシート
ガイド６．６とともに移動するよう装着されている。

カットシートの層は前記シートガイド６．６で両側を案
内規制されて前記ホッパＨ内に積載されている。

第８図は第７図のカットシートフィーダーの要部断面を
示す。

第８図において、左右シートガイド６にはネジリコイル
バネ１０が取付けられ、各ネジリコイルバネ１０の先端
はシャーシ３の低部内面に所定のばね力で抑圧接触（圧
接）しており、この圧接反力により各シートガイド６．
６および積載板２が上向きに押上げられ、もって、積載
されたカットシート８の層が各給紙ローラユニット９，
９に対し所定の力Ｆで圧接されている。

第８図中、番号１１は左右のシートガイド６．６のそれ
ぞれにビン１２を介して揺動自在に軸支された分離爪ア
ームであり、各分離爪アーム１１．　１１の先端にはシ
ート８の層の上面前端両側のそれぞれに係合する分離爪
１１Ａ、ＩＩＡが形成されている。

給紙ローラユニット９は第９図に示すように給紙ローラ
軸にブツシュ９ｂを嵌合し、該ブツシュ９ｂには給紙ロ
ーラ９ａがはめ込まれて形成される。

左右の給紙ローラユニット９は給紙ローラ軸７に対し一
体的に回転するが、軸方向にはブツシュ９ｂに設けられ
たプランジ９ｄ、９ｅによりシートガイド６に対して位
置決めされ、シートガイド６．６とともに移動するよう
になっている。

以上の構成において、給紙ローラ軸７を回転させ、給紙
ローラユニット９，９が矢印Ａ方向に回転すると、シー
トホッパＨ内のシート８の層の最上位のものに推力が付
与され、該シートは先端部にループＲを生じた後、前記
分離爪＋１Ａ、ＩＩＡを乗り越え、矢印Ｂ方向に給送さ
れる。

ここで、前記ループＲの生じやすさは、第１０図に示す
給紙ローラ９ａとシート８との接線からシート先端まで
の距離１１と給紙ローラ９ａの端からシートの端までの
距離Ｉ！２および給紙ローラとシートの圧接力によって
きまり、ｌ、、１２が小のときループＲを生じに（（給
紙ローラ９ａによる大きな推力を必要とする。また、Ｉ
！、、　１２が大であればループＲを生じやす゛（、給
紙ローラ９ａによる大きな推力を必要としない。

このため、一般に厚いシートのときは、ｌ　１　＋１！
２．圧接力を太き（、薄いシートのときは１１゜１２　
ｒ圧接力を小さくすると給紙性能が向上することが知ら
れている。

〔発明が解決しようとしている問題点〕ところが、従来
のこの種のカットシートフィーダーにおいては、前記推
力、前記距離２．．２２が一定であるために、シートの
質や厚みが変化したり、環境が変化した場合に、前記ル
ープＲの生じやすさが変化し、前記推力が足らずに給紙
ローラ９ａがシート８に対してスリップしたり、前記推
力が大きすぎて重送の要因となってしまうことから使用
可能シートや使用シート厚などを制限せざるをえないと
いう問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明によれば、シートを積載する積載板をバネにより
給紙ローラに向けて付勢し、積載されたシートを給紙ロ
ーラによって一枚ずつ給送するカットシートフィーダー
において、 給紙ローラを積載板に対して給紙方向斜め上方に移動可
能に構成したことにより、給紙ローラと分離爪の距離と
給紙ローラとシートとの圧接力を同時に変化させること
を可能としたものである。

〔実施例〕

第１図は本発明によるカットシートフィーダーの実施例
を示している。

第１図において給紙ローラ９ａは積載板２に対して給紙
方向斜め上方に移動可能となっている。

第２図は第１図の給紙ローラ９ａを移動するための構造
を示しており、給紙ローラ９ａは図示しない駆動装置か
らギア１３および給紙ローラ軸７に連結された給紙ギア
１４を介して駆動力を得ている。

側板１６にはレバー１９がギア１３と同じ軸１３ａに回
動自在に軸支されており、レバー１９に給紙ローラ軸７
が回転自在に支持されている。レバー１９にはつめ２０
が設けられ、側板１６には該つめ２０と係合するつめ固
定部材１８が設けられている。第３図は第２図のＡ−Ａ
断面図であり、つめ２０に設けられた突起２０ａがつめ
固定部材１８に設けられた四部１８ａに係合することに
よりレバー１９を位置決め固定している。

次に作用について説明する。レバー１９を軸）３ａのま
わりに回動せしめると、つめ２０の突起２０ａがつめ固
定部材１８の適宜位置に設けられた凹部１８ａに係合し
、第４図に示すようにローラ軸７をギア１３と給紙ギア
１４が噛み合ったままの状態で移動させることができる
。１７は側板に設けられたローラ軸穴である。ここで給
紙軸７をＩ、　ｎ、　Ｉｌｌの３つのポジションで移動
させると給紙ローラ９は第１図に示すようにＩ、　　ｎ
、　ＬＬＴの３つのポジションを取り、分離爪１１とロ
ーラ軸との距離！、およびシャーシ３に対するローラ軸
の高さｈは Ｉ！ｌｌ＜Ｉ！ｌｒｌ＜ｊｉ’１ｌｌｌ、　　ｈｌ　＞
　ｈｎ　＞　ｈｕｉとなる。

給紙ローラの圧接力は積載板２を付勢するバネＩＯによ
って与えられるため、ｈが大きくなるに従い、バネのた
わみ量が小さくなって圧接力は小さくなる。すなわち圧
接力Ｆは Ｆ＋＜Ｆｎ＜Ｆｍ　　となる。

従来例で示したように、薄い（腰の弱い）シートでは、
厚い（腰の強い）シートに比べＩ！＋（Ｉ！２）が小さ
く、圧接力か弱い（ｈが大きいとバネ力が弱くなる）方
が給紙性能がよくなり厚いシートはその逆である。たと
えば第１図においてＨの状態を一般のＰＰＣ用紙等の７
０ｇ／ｒｒ？（らいのシート送りに適当な！！、、　ｈ
工（圧接力）とすれば、状態Ｉではそれより薄いシート
、状態■では厚いシートを給送することができる。

また第５図に示すように、ブツシュ９ｂと第２のブツシ
ュ９Ｃをツメ９ｆと穴９ｇの係合によって行うようにす
れば、紙ガイド６と給紙ローラ９ａとの距離ｉ！２もシ
ートの厚さに応じて調整することができる。

〔他の実施例〕 ローラ軸を移動させる手段としては上記実施例の他に第
６図に示すようにローラ軸７にプーリ１４ａを設け、ベ
ルト２１により駆動側プーリより駆動力を伝達する構成
にしてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば給紙ローラと分離爪
の距離と給紙ローラとシートとの圧接力を同時に変化さ
せ、厚さやかたさの異なるシートでも安定した給紙を行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す図、第２図乃至第５図は
その要部を示す図、第６図は他の実施例の要部を示す図
である。第７図乃至第１０図は従来のカットシートフィ
ーダーを示す図である。 ■・・・カバー、２・・・積載板、３・・・シャーシ、
４・・・排出ローラ、５・・・シートサポ−１・、６・
・・シートガイド、７・・・給紙ローラ軸、８・・・シ
ート、９・・・給紙ローラユニット、９ａ・・・給紙ロ
ーラ、９ｂ・・・ブツシュ、１０・・・ネジリコイルバ
ネ、１１・・・分離爪、１２・・・ピン、１３・・・駆
動側ギヤ、１４・・・給紙ギヤ、１５・・・給紙ローラ
ユニット、１５ａ・・・給紙ローラ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）シートを積載する積載板をバネにより給紙ローラ
   に向けて付勢し、積載されたシートを給紙ローラによっ
   て一枚ずつ給送するカットシートフィーダーにおいて、 給紙ローラを積載板に対して給紙方向斜め上方に移動可
   能に構成したことを特徴とするカットシートフィーダー
   。
2. （２）給紙ローラはローラ軸上の位置を変更可能に設け
   られている特許請求の範囲第１項記載のカットシートフ
   ィーダー。