JPS63203103A - 防滑面フアスナ−の製造方法 - Google Patents
防滑面フアスナ−の製造方法Info
- Publication number
- JPS63203103A JPS63203103A JP3734587A JP3734587A JPS63203103A JP S63203103 A JPS63203103 A JP S63203103A JP 3734587 A JP3734587 A JP 3734587A JP 3734587 A JP3734587 A JP 3734587A JP S63203103 A JPS63203103 A JP S63203103A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slip
- slip agent
- fastener
- fabric
- coating material
- Prior art date
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- Granted
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- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、面ファスナーを被着物に縫製する場合、面
ファスナーが被着物に対して位置ずれを起こさないよう
裏面に滑り止めを施した防滑面ファスナーの製造方法に
関するものである。
ファスナーが被着物に対して位置ずれを起こさないよう
裏面に滑り止めを施した防滑面ファスナーの製造方法に
関するものである。
従来の技術
通常、面ファスナーはフック状又はキノコ状あるいはル
ープ状の係合要素が使用の際脱落するのを防止するため
、生地の裏面に合成樹脂材をバックコーティングしたり
、生地に合成樹脂材を含浸させたりしていた。しかし、
被着物の種類によっては面ファスナーを縫着するとき面
ファスナーが被着物に対して滑り、位置ずれを起してし
まうということが生じていた。
ープ状の係合要素が使用の際脱落するのを防止するため
、生地の裏面に合成樹脂材をバックコーティングしたり
、生地に合成樹脂材を含浸させたりしていた。しかし、
被着物の種類によっては面ファスナーを縫着するとき面
ファスナーが被着物に対して滑り、位置ずれを起してし
まうということが生じていた。
そこで、面ファスナーの滑りによる位置ずれを防止する
ため従来においては、前記バックコーティング時に摩擦
係数の高い合成樹脂材からなる防滑剤を混入することに
より面ファスナーの滑り止めを行なっていた。
ため従来においては、前記バックコーティング時に摩擦
係数の高い合成樹脂材からなる防滑剤を混入することに
より面ファスナーの滑り止めを行なっていた。
発明が解決しようとする問題点
しかし、上記従来の方法は、バックコーティング時に防
滑剤を混入するためコーティング材全体に防滑剤が均一
に混ざり、本来面ファスナーの裏面表面部にしか必要な
いにもかかわらず、過剰の防滑剤を使用しなければなら
ず、無駄でありコスト的にもそれだけ高価なものとなる
という問題点を有している。
滑剤を混入するためコーティング材全体に防滑剤が均一
に混ざり、本来面ファスナーの裏面表面部にしか必要な
いにもかかわらず、過剰の防滑剤を使用しなければなら
ず、無駄でありコスト的にもそれだけ高価なものとなる
という問題点を有している。
本発明は上記点に着目してなされたものであって、過剰
の防滑剤を使用することなく、防滑晶ファスナーの滑り
止め効果を持たせるとともに、安価な防滑面ファスナー
を提供することを目的とするものである。
の防滑剤を使用することなく、防滑晶ファスナーの滑り
止め効果を持たせるとともに、安価な防滑面ファスナー
を提供することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点は本発明によれば、表面に係合要素を有する
生地裏面に通常の樹脂コーティングを行なった後、該コ
ーティング材の裏面表面に粒状の防滑剤を噴霧して裏面
表面に該防滑剤を付着させるようにしたことを特徴とす
る防滑面ファスナーとすることにより解決される。
生地裏面に通常の樹脂コーティングを行なった後、該コ
ーティング材の裏面表面に粒状の防滑剤を噴霧して裏面
表面に該防滑剤を付着させるようにしたことを特徴とす
る防滑面ファスナーとすることにより解決される。
作 用
生地裏面に通常の樹脂コーティングを行ない、その後粒
状の防滑剤をコーティング材の裏面表面に噴霧し、乾燥
機にてこれを乾燥させる。従って、防滑剤はコーティン
グ材内に埋没することがなく表面にのみ付着するので、
無駄な防滑剤を使用する必要がない。
状の防滑剤をコーティング材の裏面表面に噴霧し、乾燥
機にてこれを乾燥させる。従って、防滑剤はコーティン
グ材内に埋没することがなく表面にのみ付着するので、
無駄な防滑剤を使用する必要がない。
実施例
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
第１図は、防滑面ファスナー（１）を製造する装置の略
図を示したものであって、生地（２）の表面にはフック
状、キノコ状あるいはループ状（図においてはフック状
）の係合要素（３）が植設されている。（４）は該係合
要素（３）が生地（２）から抜は落ちないように合成樹
脂材で生地（２）の裏面に通常の樹脂コーティングがな
されるコーティング材である。このコーティング材（４
）は、生地（２）の裏面全面あるいは被着物の縫製上係
合要素（３）が植設されていない両側部である縁部を除
く部分にドクターナイフ（５）によって均一にコーティ
ングされる。
図を示したものであって、生地（２）の表面にはフック
状、キノコ状あるいはループ状（図においてはフック状
）の係合要素（３）が植設されている。（４）は該係合
要素（３）が生地（２）から抜は落ちないように合成樹
脂材で生地（２）の裏面に通常の樹脂コーティングがな
されるコーティング材である。このコーティング材（４
）は、生地（２）の裏面全面あるいは被着物の縫製上係
合要素（３）が植設されていない両側部である縁部を除
く部分にドクターナイフ（５）によって均一にコーティ
ングされる。
（８）はスプレーノズルであって、ドクターナイフ（５
）によって生地（２）裏面に樹脂コーティングした後、
所定の粒度、密度にコントロールされた防滑剤（７，７
）をコーティング材（４）の裏面表面に噴霧する。従っ
て、防滑剤（７，７）はコーティング材（４）の表面に
のみ点状に付着しし、コーティング材（４）内に埋没す
ることがなく無駄な防滑剤（７，７）を使用することが
な・い。
）によって生地（２）裏面に樹脂コーティングした後、
所定の粒度、密度にコントロールされた防滑剤（７，７
）をコーティング材（４）の裏面表面に噴霧する。従っ
て、防滑剤（７，７）はコーティング材（４）の表面に
のみ点状に付着しし、コーティング材（４）内に埋没す
ることがなく無駄な防滑剤（７，７）を使用することが
な・い。
前記防滑剤（７，７）の材質としては、通常の合成樹脂
材より摩擦係数の高い合成樹脂材であればよく、例えば
変成ポリオレフィン樹脂やアクリル酸エステル共重合物
等がよく、好ましくは、防滑面ファスナー（１）を超音
波でカットする際、前記防滑剤（７，７）が溶けること
によりカット製品同士がくっつくことがない特殊シ“リ
コン樹脂を用いるのがよい。なお、防滑剤（７，７）は
、防滑面ファスナー（１）の表面より透けて見えると見
栄えがよくないので、透明のものが好ましい。
材より摩擦係数の高い合成樹脂材であればよく、例えば
変成ポリオレフィン樹脂やアクリル酸エステル共重合物
等がよく、好ましくは、防滑面ファスナー（１）を超音
波でカットする際、前記防滑剤（７，７）が溶けること
によりカット製品同士がくっつくことがない特殊シ“リ
コン樹脂を用いるのがよい。なお、防滑剤（７，７）は
、防滑面ファスナー（１）の表面より透けて見えると見
栄えがよくないので、透明のものが好ましい。
（８）は防滑剤（７，７）をコーティング材（４）表面
に噴霧した後、これを乾燥するための乾燥機である。
に噴霧した後、これを乾燥するための乾燥機である。
第２図は、前記本発明方法によって得られた防滑面ファ
スナー（１）の斜視図であり、防滑剤（７，７）がコー
ティング材（４）の裏面表面に点状に付着している。従
って、該防滑面ファスナー（１）は防滑剤（７，７）が
裏面全面に設けられていないので、柔軟性がよく、また
被着物に縫製する場合においても縫製し易いものとなる
。
スナー（１）の斜視図であり、防滑剤（７，７）がコー
ティング材（４）の裏面表面に点状に付着している。従
って、該防滑面ファスナー（１）は防滑剤（７，７）が
裏面全面に設けられていないので、柔軟性がよく、また
被着物に縫製する場合においても縫製し易いものとなる
。
発明の効果
以上のように本発明によれば、生地裏面に樹脂コーティ
ングした後、該コーティング材の裏面表面に粒状の防滑
剤を噴霧して表面にのみ防滑剤を付着させるようにした
ので、従来の方法に較べて滑り止め効果を保持したまま
、防滑剤を過剰に使用することがなく経済的であるとい
う利点を有する他、従来のコーティング、乾燥工程の一
連の連続工程の中間で塗工できるので、設備面でも現有
機をそのまま利用できるという利点を有する。
ングした後、該コーティング材の裏面表面に粒状の防滑
剤を噴霧して表面にのみ防滑剤を付着させるようにした
ので、従来の方法に較べて滑り止め効果を保持したまま
、防滑剤を過剰に使用することがなく経済的であるとい
う利点を有する他、従来のコーティング、乾燥工程の一
連の連続工程の中間で塗工できるので、設備面でも現有
機をそのまま利用できるという利点を有する。
第１図は、本発明方法に係る装置の略図、第２図は、本
発明方法によって得られた防滑面ファスナーの斜視図で
ある。 （２）：生地、 （３）：係合要素、（４）
：コーティング材、（７）：防滑剤。
発明方法によって得られた防滑面ファスナーの斜視図で
ある。 （２）：生地、 （３）：係合要素、（４）
：コーティング材、（７）：防滑剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔１〕表面に係合要素（３）を有する生地（２）裏面に
通常の樹脂コーティングを行なった後、該コーティング
材（４）の裏面表面に粒状の防滑剤（７、７）を噴霧し
て裏面表面に該防滑剤（７、７）を付着させ、その後乾
燥させるようにしたことを特徴とする防滑面ファスナー
（１）の製造方法。 〔２〕前記防滑剤（７、７）が特殊シリコン樹脂である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3734587A JPS63203103A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | 防滑面フアスナ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3734587A JPS63203103A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | 防滑面フアスナ−の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63203103A true JPS63203103A (ja) | 1988-08-23 |
| JPH0458322B2 JPH0458322B2 (ja) | 1992-09-17 |
Family
ID=12494994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3734587A Granted JPS63203103A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | 防滑面フアスナ−の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63203103A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006099000A3 (en) * | 2005-03-11 | 2007-03-29 | 3M Innovative Properties Co | Methods for making fasteners |
-
1987
- 1987-02-20 JP JP3734587A patent/JPS63203103A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006099000A3 (en) * | 2005-03-11 | 2007-03-29 | 3M Innovative Properties Co | Methods for making fasteners |
| US8196270B2 (en) | 2005-03-11 | 2012-06-12 | 3M Innovative Properties Company | Methods for making fasteners |
| US8440257B2 (en) | 2005-03-11 | 2013-05-14 | 3M Innovative Properties Company | Methods for making fasteners |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0458322B2 (ja) | 1992-09-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |