JPS63203386A - 感熱転写材 - Google Patents
感熱転写材Info
- Publication number
- JPS63203386A JPS63203386A JP62037340A JP3734087A JPS63203386A JP S63203386 A JPS63203386 A JP S63203386A JP 62037340 A JP62037340 A JP 62037340A JP 3734087 A JP3734087 A JP 3734087A JP S63203386 A JPS63203386 A JP S63203386A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicone oil
- thermal transfer
- heat
- coat film
- transfer material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
- B41M5/443—Silicon-containing polymers, e.g. silicones, siloxanes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は感熱転写材に関する。更に詳細には感熱記録に
使用する熱転写シートに耐摩耗性耐熱性保護層を設ける
ことにより、記録中に熱転写シートが破損することを防
止した感熱転写材に関する。
使用する熱転写シートに耐摩耗性耐熱性保護層を設ける
ことにより、記録中に熱転写シートが破損することを防
止した感熱転写材に関する。
（従来の技術）
オフィスオートメイションの発達によって、ファクシミ
リやプリンターなどの各種端末機器などに感熱転写記録
方式が取り入れられている。この記録方式は熱溶融性イ
ンキが塗布された熱溶融転写材や。
リやプリンターなどの各種端末機器などに感熱転写記録
方式が取り入れられている。この記録方式は熱溶融性イ
ンキが塗布された熱溶融転写材や。
熱昇華性染料の塗布された転写材などを１例えば普通紙
などの記録用紙などと重ね合わせ、サーマルヘッドから
の加熱により転写材から記録用紙にインキなどを転写し
て記録を行うものである。サーマルヘッドの代りに記録
針を用いるもの（例えば、特開昭５８−２２０７９３号
公ＩＩりや電極端子を使用するもの（例えば、特開昭５
５−１７５２１号公報）などが知られている。
などの記録用紙などと重ね合わせ、サーマルヘッドから
の加熱により転写材から記録用紙にインキなどを転写し
て記録を行うものである。サーマルヘッドの代りに記録
針を用いるもの（例えば、特開昭５８−２２０７９３号
公ＩＩりや電極端子を使用するもの（例えば、特開昭５
５−１７５２１号公報）などが知られている。
サーマルヘッドによる記録方式では、サーマルヘッドか
ら発生した熱が支持体を経て熱転写インキを溶融せしめ
ることによって該インキを普通紙などに転写するため、
インキ層を溶融するが、プラスチックフィルムなどであ
る支持体（ベースフィルム）は溶融しないことが必要で
ある。しかしながら記録をスピードアップしたり１表面
の粗い記録用紙に記録するためにサーマルヘッドに加え
る熱量を多くしたり、加える圧力を高くしたり、サーマ
ルヘッドをより鋭く突出した構造にする工夫によって。
ら発生した熱が支持体を経て熱転写インキを溶融せしめ
ることによって該インキを普通紙などに転写するため、
インキ層を溶融するが、プラスチックフィルムなどであ
る支持体（ベースフィルム）は溶融しないことが必要で
ある。しかしながら記録をスピードアップしたり１表面
の粗い記録用紙に記録するためにサーマルヘッドに加え
る熱量を多くしたり、加える圧力を高くしたり、サーマ
ルヘッドをより鋭く突出した構造にする工夫によって。
ベースフィルムにかかる熱量、圧力は著しく多くなり、
ひいてはベースフィルムが破損される。この結果破損さ
れた支持体がサーマルヘッド上に付着すると満足な記録
が出来ない上、ヘッドの破ｔｉなどトラブルを生じて正
常な記録ができないことになる。このような現象を一般
にスティック現象とよんでいる。
ひいてはベースフィルムが破損される。この結果破損さ
れた支持体がサーマルヘッド上に付着すると満足な記録
が出来ない上、ヘッドの破ｔｉなどトラブルを生じて正
常な記録ができないことになる。このような現象を一般
にスティック現象とよんでいる。
また、サーマルヘッドの代りに記録針や電極端子を用い
る方法では、サーマルヘッドのように著しい熱がベース
フィルムに加わらないが、放電や通電現象によって著し
い衝撃が加わるため、破損する恐れがある。
る方法では、サーマルヘッドのように著しい熱がベース
フィルムに加わらないが、放電や通電現象によって著し
い衝撃が加わるため、破損する恐れがある。
従来、このスティック現象を改善するために特公昭５８
−１３３５９号や特開昭５８−１８７３９６号公報に示
されているように耐熱性樹脂などをベースフィルムの下
面に塗布する方法、特開昭５６−１５５７９４号、特開
昭５９−１９６２９１号および特開昭５７−７４１９５
号公報には滑剤や界面活性剤を光硬化性樹脂に混入させ
て塗布する方法など。
−１３３５９号や特開昭５８−１８７３９６号公報に示
されているように耐熱性樹脂などをベースフィルムの下
面に塗布する方法、特開昭５６−１５５７９４号、特開
昭５９−１９６２９１号および特開昭５７−７４１９５
号公報には滑剤や界面活性剤を光硬化性樹脂に混入させ
て塗布する方法など。
が知られているが満足できるものではなく、滑剤や界面
活性剤を混入したものは、長期間の記録の際。
活性剤を混入したものは、長期間の記録の際。
サーマルヘッドに滑剤や界面活性剤が付着したり。
感熱転写材を高温多湿下に保存すると、滑剤や界面活性
剤がインキ層に移行したりすることによって正常な記録
ができないなどのトラブルが発生する。
剤がインキ層に移行したりすることによって正常な記録
ができないなどのトラブルが発生する。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明者等は上記欠点を改良する方法を鋭意研究の結果
、記録中にベースフィルムが破損するトラブルも発生せ
ず、長期間の記録でもサーマルヘッドに異物が付着する
こともなく、高温多湿下での保存にも耐え、しかもステ
ィック防止層によってインキ層の熱伝導性を妨げない感
熱転写材を完成した。
、記録中にベースフィルムが破損するトラブルも発生せ
ず、長期間の記録でもサーマルヘッドに異物が付着する
こともなく、高温多湿下での保存にも耐え、しかもステ
ィック防止層によってインキ層の熱伝導性を妨げない感
熱転写材を完成した。
（問題点を解決するための手段）
すなわち１本発明は、支持体（ベースフィルム）上に熱
転写性インキ層を設けた感熱転写材において。
転写性インキ層を設けた感熱転写材において。
該ベースフィルム背面に１分子内にアミノ基を含有する
シリコーンオイルと多価イソシアネート化合物とを反応
せしめた硬化被膜を設けてなることを特徴とする感熱転
写材である。
シリコーンオイルと多価イソシアネート化合物とを反応
せしめた硬化被膜を設けてなることを特徴とする感熱転
写材である。
本発明における分子内にアミノ基を含有するシリコーン
オイルとしては３例えばジメチルポリシロキサンのメチ
ル基の一部にアミノ基もしくはアミノ基を有する有機基
を導入したシリコーンオイルで。
オイルとしては３例えばジメチルポリシロキサンのメチ
ル基の一部にアミノ基もしくはアミノ基を有する有機基
を導入したシリコーンオイルで。
（式中、ＲはＣＨ３基またはＯＣＲ，基を表し、ｎおよ
びｍは、１以上の整数を表す、） のようなものがある。
びｍは、１以上の整数を表す、） のようなものがある。
多価イソシアネート化合物とは、２個以上のイソシアネ
ート基を有する化合物で、たとえばバラフェニレンジイ
ソシアネー）、２．４−）リレンジイソシアネー１−．
２．６−）リエンジイソシアネート。
ート基を有する化合物で、たとえばバラフェニレンジイ
ソシアネー）、２．４−）リレンジイソシアネー１−．
２．６−）リエンジイソシアネート。
ｌ−クロロ−２，４−フェニルジイソシアネート。
２−クロロ−１，４−フェニルジイソシアネート。
４．４′−ジフェニルメタンジイソシアネート。
ジアニシジンジイソシアネート、メタキシレンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート。
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート。
１．５−ナフタレンジイソシアネートなどのジイソシア
ネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、トリ
メチロールプロパン１モルとトリレンジイソシアネート
３モルとの反応物などのトリイソシアネート、ウレタン
プレポリマーたとえばポリテトラメチレンエーテルグリ
コールと４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
の等量反応物によって得られるプレポリマー等がある。
ネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、トリ
メチロールプロパン１モルとトリレンジイソシアネート
３モルとの反応物などのトリイソシアネート、ウレタン
プレポリマーたとえばポリテトラメチレンエーテルグリ
コールと４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
の等量反応物によって得られるプレポリマー等がある。
上記のシリコンオイルと多価イソシアネートを混合して
基材に塗工した後１通常の加熱条件によって被覆膜を硬
化する。加熱条件は官能基数や触媒の有無により違うた
め一部には規定できないが、ｉＩ常は１２０〜８０℃で
３０〜６０分で硬化をおこなう。
基材に塗工した後１通常の加熱条件によって被覆膜を硬
化する。加熱条件は官能基数や触媒の有無により違うた
め一部には規定できないが、ｉＩ常は１２０〜８０℃で
３０〜６０分で硬化をおこなう。
また、４０℃〜室温ぐらいで１〜３日間ぐらい熟成する
ことにより硬化被覆膜を形成することもできる。
ことにより硬化被覆膜を形成することもできる。
また、必要とあらばアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、
メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ケトン樹脂。
メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ケトン樹脂。
ロジン系樹脂、アルキド樹脂、フェノール樹脂、セルロ
ースアセテートブチレート、ニトロセルロース。
ースアセテートブチレート、ニトロセルロース。
酢酸セルロースなどのセルロース樹脂、フッ化ビニリデ
ンなどのフッ素樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ウレ
タン樹脂、ポリアセクール樹脂、ポリカーボネート樹脂
、ポリイミド樹脂、ポリビニルカルバゾール樹脂、塩化
ゴム、環化ゴムなどのゴム系樹脂等の樹脂類を少量と混
合して用いることもできる。
ンなどのフッ素樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ウレ
タン樹脂、ポリアセクール樹脂、ポリカーボネート樹脂
、ポリイミド樹脂、ポリビニルカルバゾール樹脂、塩化
ゴム、環化ゴムなどのゴム系樹脂等の樹脂類を少量と混
合して用いることもできる。
さらに、添加剤を併用することも可能である。
本発明に用いられる支持体は、従来公知のベースフィル
ムを用いることができる０例えばポリエステルフィルム
（ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレ
ート等）、ポリアミドフィルム（ナイロン等）、ポリオ
レフィンフィルム（ポリプロピレン等）、セルロース系
フィルム（トリアセテート等）、ポリカーボネートフィ
ルム等がある。ポリエステルフィルムは、耐熱性１機械
強度、引張強度。
ムを用いることができる０例えばポリエステルフィルム
（ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレ
ート等）、ポリアミドフィルム（ナイロン等）、ポリオ
レフィンフィルム（ポリプロピレン等）、セルロース系
フィルム（トリアセテート等）、ポリカーボネートフィ
ルム等がある。ポリエステルフィルムは、耐熱性１機械
強度、引張強度。
引張安定性などが優れて最も好ましい、この支持体は薄
いほど熱伝導性はよいが９強度やインキ層の塗工のしや
すさから３μ〜５０μが最も好ましい。またインキ層に
は従来公知のインキをそのまま用いることができる。か
かるインキの１例としては、パラフィンワックス、カル
ナウバワックス、木ろう、ミツろうなどのワックス類を
バインダー剤として、染料や顔料によって着色したイン
キを用いることができる。
いほど熱伝導性はよいが９強度やインキ層の塗工のしや
すさから３μ〜５０μが最も好ましい。またインキ層に
は従来公知のインキをそのまま用いることができる。か
かるインキの１例としては、パラフィンワックス、カル
ナウバワックス、木ろう、ミツろうなどのワックス類を
バインダー剤として、染料や顔料によって着色したイン
キを用いることができる。
本発明において支持体の背面に設ける保護層は約０．０
１μ〜数μの厚みであり、好ましくは０．１μ〜５μで
ある。
１μ〜数μの厚みであり、好ましくは０．１μ〜５μで
ある。
以下、実施例によって本発明の詳細な説明する。
なお５例中「部」は「重量部」である。
（実 施 例）
実施例１
６μのポリエステルフィルム（支持体）に下記の組成の
塗液をグラビアコーターにて乾燥膜厚が約１μの厚さに
なるように塗布し、８０℃で１時間加熱して硬化して保
護層を形成し、その背面にカルナバワックスを主成分と
しカーボンブラックによって着色したインキ層をバーコ
ーターによって加熱しながら塗布した。インキ層の膜厚
は３．２μｍであった。
塗液をグラビアコーターにて乾燥膜厚が約１μの厚さに
なるように塗布し、８０℃で１時間加熱して硬化して保
護層を形成し、その背面にカルナバワックスを主成分と
しカーボンブラックによって着色したインキ層をバーコ
ーターによって加熱しながら塗布した。インキ層の膜厚
は３．２μｍであった。
一方保護層のない感熱転写シートも同様にして作った。
了ミノ変性シリコンオイル（ＫＦ８６１ 信越化学工
業製） １０部脂肪族
ポリイソシアネート（スミジュールＮ−７５住友バイエ
ルウレタン社製） １部トルエン
３０部メチルエチルケト
ン ３０部比較例１ 下記組成の塗液を実施例１と同様に塗布し、熱風で乾燥
したベースフィルムの他面に、実施例１と同じインキ層
を設けて感熱転写シートを作成した。
業製） １０部脂肪族
ポリイソシアネート（スミジュールＮ−７５住友バイエ
ルウレタン社製） １部トルエン
３０部メチルエチルケト
ン ３０部比較例１ 下記組成の塗液を実施例１と同様に塗布し、熱風で乾燥
したベースフィルムの他面に、実施例１と同じインキ層
を設けて感熱転写シートを作成した。
ニトロセルロース樹脂（旭電化製、アルコールレスＮＣ
Ｈ−１／２） ５０部酢酸エチル
２５部トルエン
２５部実施例１と比較例１
の転写シートを用いてサーマルヘッドによって印字テス
トを行った。
Ｈ−１／２） ５０部酢酸エチル
２５部トルエン
２５部実施例１と比較例１
の転写シートを用いてサーマルヘッドによって印字テス
トを行った。
印字試験は一定のエネルギーで１０分間連続、１０分間
休止を１サイクルとして１０サイクル行った。
休止を１サイクルとして１０サイクル行った。
エネルギーレベルはサーマルヘッドにかける電圧とパル
ス巾をかえて］、 ３ ｏ＋ｊ ／ ｄｏｔから３．Ｑ
ｍｊ／ｄｏｔまで行った。
ス巾をかえて］、 ３ ｏ＋ｊ ／ ｄｏｔから３．Ｑ
ｍｊ／ｄｏｔまで行った。
実施例１の保護層を設けた転写シートは１．００ｗ３／
ｄｏｔから３．００ｍｊ／ｄｏｔまでエネルギーを上げ
ても印字は全く乱れなかった。また１０サイクルの印字
試験によって３．０ Ｏｎ＋ｊ ／ｄａｔのエネルギー
でもサーマルヘッドにベースフィルムが融着したり、異
物が付着することも全く認められなかった。勿論。
ｄｏｔから３．００ｍｊ／ｄｏｔまでエネルギーを上げ
ても印字は全く乱れなかった。また１０サイクルの印字
試験によって３．０ Ｏｎ＋ｊ ／ｄａｔのエネルギー
でもサーマルヘッドにベースフィルムが融着したり、異
物が付着することも全く認められなかった。勿論。
ベースフェノールが熔融して破損したりすることは全く
認められなかった。これに対して比較例１の熱転写シー
トは２． Ｏｍｊ ／ｄａｔで印字が乱れ、３．００ｍ
ｊ／ｄｏｔでサーマルヘッドへの融着を起した。また保
護層のない熱転写シートは１．２ｍｊ／ｄａｔで印字が
乱ｈハＬ；メ、 １．３ｍｊ／ｄｏｔでハサーマルヘ
７ドへベースフィルムが融着し、ベースフィルムも破損
して熔融してしまった。また比較例１の熱転写シートは
１゜５ｍｊ／ｄａｔのエネルギーではステインク現象は
発生しなかったが、１０サイクルの印字試験でサーマル
ヘッドに多くの異物が付着して印字抜けなどが発生した
。
認められなかった。これに対して比較例１の熱転写シー
トは２． Ｏｍｊ ／ｄａｔで印字が乱れ、３．００ｍ
ｊ／ｄｏｔでサーマルヘッドへの融着を起した。また保
護層のない熱転写シートは１．２ｍｊ／ｄａｔで印字が
乱ｈハＬ；メ、 １．３ｍｊ／ｄｏｔでハサーマルヘ
７ドへベースフィルムが融着し、ベースフィルムも破損
して熔融してしまった。また比較例１の熱転写シートは
１゜５ｍｊ／ｄａｔのエネルギーではステインク現象は
発生しなかったが、１０サイクルの印字試験でサーマル
ヘッドに多くの異物が付着して印字抜けなどが発生した
。
実施例２
下記組成の塗液を用いて実施例１と同様にして保護層を
形成した。
形成した。
アミノ変性シリコンオイル（ＫＦ８６２ 信越化学工
業製） １０部脂肪族
ポリイソシアネート（スミジュールＮ−７５住友バイエ
ルウレタン社製） ２部トルエン
３０部メチルエチルケト
ン ３０部実施例３ 下記組成の塗液を用いて実施例１と同様にして保護層を
形成した。
業製） １０部脂肪族
ポリイソシアネート（スミジュールＮ−７５住友バイエ
ルウレタン社製） ２部トルエン
３０部メチルエチルケト
ン ３０部実施例３ 下記組成の塗液を用いて実施例１と同様にして保護層を
形成した。
アミノ変性シリコンオイル（Ｘ−２２−１６１Ａ信越化
学工業製） １０部脂肪族
ポリイソシアネート（スミジュールＮ−７５住友バイエ
ルウレタン社製） １部ニトロセルロ
ース １部トルエン
３０部メチルエチルケトン
２０部酢酸エチル
１０部ただし、実施例１のカルナバ
ワックスを主成分とする熱溶融性インキにかえて２次の
組成の昇華性染料を含むインキをバーコーターによって
２．３μｍの厚みになるように塗布し、熱風で乾燥した
。保護層のない熱転写シートも同様に作った。
学工業製） １０部脂肪族
ポリイソシアネート（スミジュールＮ−７５住友バイエ
ルウレタン社製） １部ニトロセルロ
ース １部トルエン
３０部メチルエチルケトン
２０部酢酸エチル
１０部ただし、実施例１のカルナバ
ワックスを主成分とする熱溶融性インキにかえて２次の
組成の昇華性染料を含むインキをバーコーターによって
２．３μｍの厚みになるように塗布し、熱風で乾燥した
。保護層のない熱転写シートも同様に作った。
昇華性転写インキ組成
カヤセットレッドＢ（日本化薬製） １０部セ
ルロースアセテートプロピオネ−） １５部シリ
カゲル ２部メチロー
ルメラミン １部キシレン
７３部すべての実施例にお
いて保護層を設けた感熱転写材は印字性、サーマルヘッ
ドへのスティック現象。
ルロースアセテートプロピオネ−） １５部シリ
カゲル ２部メチロー
ルメラミン １部キシレン
７３部すべての実施例にお
いて保護層を設けた感熱転写材は印字性、サーマルヘッ
ドへのスティック現象。
異物の付着、印字の終わったベースフィルムの溶融。
破損状態が保護層を設けない場合より著しく優れていた
。
。
本発明の感熱転写材はサーマルヘッドの熱量を増大させ
てもベースフィルムが溶融することがなく。
てもベースフィルムが溶融することがなく。
長期間の記録でもサーマルヘッドへの異物の付着もなく
、シかも保護層を設けたことによる熱損失はほとんどな
いので、印字速度を速（しても鮮明な印字が得られるの
で、高速印字に対応することが可能である。
、シかも保護層を設けたことによる熱損失はほとんどな
いので、印字速度を速（しても鮮明な印字が得られるの
で、高速印字に対応することが可能である。
Claims (1)
- １、ベースフィルム上に熱転写性インキ層を設けた感熱
転写材において、該ベースフィルム背面に、分子内にア
ミノ基を含有するシリコーンオイルと多価イソシアネー
ト化合物とを反応せしめた硬化被膜を設けてなることを
特徴とする感熱転写材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62037340A JPS63203386A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | 感熱転写材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62037340A JPS63203386A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | 感熱転写材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63203386A true JPS63203386A (ja) | 1988-08-23 |
Family
ID=12494885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62037340A Pending JPS63203386A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | 感熱転写材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63203386A (ja) |
Cited By (5)
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| JPS6438281A (en) * | 1987-06-16 | 1989-02-08 | Eastman Kodak Co | Amino improved silicone sliding layer for dyestuff dative element used for heat transfer of dyestuff |
| JPH02235693A (ja) * | 1989-01-23 | 1990-09-18 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | 熱転写用供与体要素 |
| JPH0324995A (ja) * | 1989-06-22 | 1991-02-01 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱転写記録材 |
| US5308681A (en) * | 1991-07-10 | 1994-05-03 | Mitsubishi Kasei Corporation | Thermal transfer recording sheet |
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-
1987
- 1987-02-20 JP JP62037340A patent/JPS63203386A/ja active Pending
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