JPS60230896A - 感熱転写材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱転写材に関する。更に詳しくは、本発明は
、印字時における感熱転写材とサーマルヘッドとの融着
（スティック現象）が防止され、走行が円滑な感熱転写
材に関する。

〔従来の技術〕

近年オフィスオートメーションの進行にりれ各種の記録
方式が開発されているが、その中で印字の際に騒音が少
なくかつ操作が簡単な感熱記録方式が注目されている。

通常、特殊な発色剤を含肩させた感熱記録紙に、直接サ
ーマルヘッド’ｋｌ触させて記録するという感熱記録方
式が使われている。該方式では、熱記録装置の操作性、
保守性に優れているが、記録用紙が熱や光で変色しゃ丁
く、記録の長期保存に大きな問題点がある。戚近、感熱
記録方式の長所を生かし、かつ上記の短所を無くす方法
として感熱転写記録方式が脚光な給び、広く使われはじ
めてきた。感熱転写記録方式は普通紙に印字できること
、記録の長期保存性に優れることおよび印字の品位が優
れることの理由などから、今後各種プリンタに使われる
ものト考えられる。プリンタとしては、例えば、コンピ
ュータ用プリンタ、ワードプロセッサー用プリンタ、ビ
デオプリンタ、ラベルプリンタ、スチルビデオカメラ用
プリンタ、ファクシミリなどが挙けられる。更に、近年
のコンピュータ−の発達はめざましく、カラーグラフィ
ック表示が容易に行えるようになり、プリンタもカラー
化の時代に入っている。

本方式においては基材とその表面に塗布された熱転写層
と１ｊ′−ら構成される感熱転写材が使用される。印字
に際しては、記録紙（一般には普通紙が使用できる）と
感熱転写材の熱転写層とを接触させ、加圧し、基材の反
対面にサーマルヘッドを接触させ、ヘッドにパルス状に
信号電流を送り、サーマルヘッドを加熱する＠このよう
にして加熱された部分の熱転写層のみから熱溶融性のイ
ンク層を転写させたり、昇華性のインクを昇華させたり
して、記録紙に転写記録する。通常、熱溶融性インク層
はインク温度６０Ｃ−／コＯＣの温度範囲で容易に記録
紙に転写し、昇華性のインクにインク温度７０Ｃ〜コＯ
θ℃の温度範囲で昇華し転写する。一般に、前者を利用
する方法な熱溶融型感熱転写方式と呼び、後者を利用す
る方法を昇華型感熱転写方式と呼んでいる。

熱溶融型感熱転写方式の場合、黒一色の印字には、イン
ク層にカーボンブラックを加えた感熱転写材を使用し、
カラー化には、イエロー、マゼンタ、シアンの３原色の
感熱転写材馨別個に用意し、同一記録紙上に、各色１回
ずつ、計３回熱転写させ、３原色を重ねるという方法を
採っている。

一方昇華型感熱転写方式の大きな特色は、階調を容易に
出せる点、即ち、昇華するインク童をサーマルヘッドの
熱量によって容易にコントロールできる点にある。色ｖ
濃くしたければ、印加電圧を上げるか電流パルスの印加
時間を長くすれば良く、色を薄くしたければ、印加電圧
を下げるか電流パルスの印加時間を短くすれば良い。こ
の階調を容易に出し得るということを利用して、本方式
はカラープリント、特に精密な図形や写真等のカラープ
リントに応用されている。カラープリントする方式は、
熱溶融型と同シく、イエロー、マゼンタ、シアンの３原
色の感熱転写材をそれぞれ用意し、各色１回すり感熱転
写し、計３回転写する方法である。昇華型感熱転写方式
の場合、先述の如く、色を濃くするためにはヘッドの熱
量を高くすることが必要とされ、熱溶融温よりも、感熱
転写材に、商い温度がかかる。感熱転写方式において昇
華性のインクを使用する場合に、色調の安定性や保守性
のために、記録紙に特殊な受像層な設けることがあるが
、一般的には、感熱転写方式は普通紙に容易に記録でき
る為、感熱記録方式の短所ン無くすことができる。

従来、この感熱転写材の基材としては、コンデンサー紙
が使用されているが、強度が弱く、ひき裂けやすいとい
う理由や、烏速印字や鮮明な画像を得るには基材を薄く
することが必要とされるが、コンデンサー紙では厚みを
薄くしたり、厚み斑を減少−ｆることが困難であるとい
う理由などから、基材としてプラスチックの薄膜を使う
ことが提案されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、プラスチックフィルムを基材として用いる場
合には、以下に記すスティック現象が生じ、その使用に
は重大な間趙が生ずる。

即ち、記録に際して、サーマルヘッドの表面温度が基材
のプラスチックフィルムの融点以上となり、サーマルヘ
ッドと接触するフィルムがサーマルヘッドに融着し、こ
の為感熱転写材の送りが妨げられるというスティック現
象が生ずる。スティック現象は記録の鮮明さを失わせた
り、融着するフィルムを無理やりにがずために大きな騒
音を発したりし、はなはだしい場合には、走行が停止し
、操作上のトラブルの原因となる。スティック現象は、
特に、サーマルヘッドの温度が高い昇華型感熱転写材に
多く見られる。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者は、これら事実に鑑み、鋭意検討の結果、ある
特定の化合物を含有する塗布液を、熱転写層を設ける面
と反対側の面に塗布して塗布膜を設けることにより上記
の間組点を解決できることを見いだし本発明に到達した
。

即ち、本発明は、プラスチックの一方に面に熱転写層を
設け、もう一方の面に、（Ａ）　縮重会し得る有機金属
化合物並びに（Ｂ）潤滑剤および／または界面活性剤を
含有する塗布液または（Ａ）および（Ｂ）が反応した化
合物を含有する塗布液を塗布し、乾燥して塗布膜を形成
してなる感熱転写材に存する。

本発明におけるプラスチックフィルムとしてｕ、ｍ状ｗ
和ポリエステル、ポリカーボネート、ナイロン、および
ボリフ゛ロビレンなどの厚さ、コμｍ〜２０μｍのフィ
ルムを用いることができろ。厚みが薄丁ぎるとフィルム
自体の生殖性が悲ぐ、厚いとプラスナックフィルムを用
いる意味が無い。特に耐熱性、強匿の点から線状飽和ポ
リエステルが好ましい。線状飽和ポリエステルとは芳香
族二塩基酸またにそのエステル形成性誘導体とジオール
とから合成さ−れた＾結晶性の線状飽和ポリエステルで
あり、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンイソ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ボリエテレ
ン一コ、６−ナフタレートなどをあげることができる。

また、一部が他成分で置換された共重合体やポリエチレ
ングリコール、ポリカーボネートなどの他樹脂が配付さ
れた配合体であっても良い。

通常、紛状飽和ポリエステルフィルムとしては、炭酸カ
ルシウム、カオリン、シリカ等の無機粒子や反応に利用
した触媒残渣から形成される析出粒子を含有してなるブ
ロッキング性の改良されたフィルムを使用することが多
い。

感熱転写材を製造するにあたり、本フィルムの塗布面の
反対面に熱転写層な設けるが、この際フィルムに靜′−
気の帯電が生ずると、塗布ムラが生じ、熱転写層が均一
に塗布できないという重大な問題を生ずることがある。

このような問題を解決するために、ポリエステルに公知
の方法で帯電防止処理を施したポリエステルを用いるの
が好ましい。例えば、ポリエステルに下記構造式で示さ
れるスルホン酸塩’ｐｉｔ：ａｉ−、ｔｘ量チ含有させ
る方法などがある。

Ｒ−８ｏ、Ｍｅ ＲＯ〜８０．Ｍ・ （上記式中でＲｕオクチル、デシル、ドデシル等のＣ♂
〜ＣＩＯのアルキル基を示し、Ｍｅはアルカリ金＾もし
くはアルカリ土類金属を示す。）このような化合物とし
て、オクチルスルホン酸ナトリウム、デシルスルホン酸
ナトリウム、ドデシルスルホン酸ナトリウム、オクチル
ベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスル
ホン酸カリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸カリウム
、ノニルナフタレンスルホン酸ナトリウム、ドデシルナ
フタレンスルホン酸ナトリウム、ドデシルナフタレンス
ルホン酸カリウム等があげられる。

これらの化付物は単独で、またはコ梅以上を混合して使
用できる。

本発明で使用する有機金属化合物とは、その化学結合の
中に、金輌−炭素結合、鳥鵬アルコラード結合、金属ア
シレート結合、金属キレート結合等の少なくとも一樵以
上の化学納会を有するｌ有属化会物であり、無触媒また
は触媒存在のもとで加水分解後、容易に縮重置体を形成
し得る化合物をいう。金属の検知としては、アルミニウ
ム、ケイ素、チタン、クロム、ジルコニウム、スズなど
を挙げうるが必ずしもこれら金属の化合物に限定されΦ
ものではない。塗布膜とポリエステルフィルムとの接着
性を尚ぐするのが望ましく、上記化合物としては、有機
シラン化付物および有機チタン化合物が好ましい。

有ａ　シ５ン（Ｉｎ物としては、テトラアルコキシシラ
ン、下記式（１）または（２）で示されるトリアルコキ
シシラン、ジアルコキシシランおよヒ下記式（３）で示
される化合物を挙げることができる６Ｒ’−８１−（Ｏ
Ｒす８（１） １ Ｈ！　＞　”　−（Ｑ”）ｔ　（２） （上記式中で、Ｒ１およびＲ”Ｈアルキル基、シクロア
ルキル基、ビニル基、アルケニル基、アリール基等、こ
れらの基のうちの水素原子の一部を、ハロゲンなどの他
の原子で置換した基、ヒドロキシル基、カルボキシル基
、エポキシ基、エポキシシクロヘキシル基、グリシドキ
シ基、メタクリロキシ基、アミノ基、ジアミノ基、ウレ
イド基、メルカプト基などの反応性の官能基で置換した
基を示す。Ｒ３ぽメチル恭、エチル基等のアルキル基、
メトキシエテル基等の＠侠アルキル基等を示す。） （Ｒ’）、−ｎ−ｓｓ−（Ｒ″）ｎ［３１（式中Ｂ４Ｈ
メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルキ
ル基、メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基、ビニ
ル基、フェニル基、メタクリロキシ基、メタクリロキシ
ープロピル基などの基を示し、８３はハロゲン原子、ｔ
ｅｒｔ−ブチルパーオキシ基、アシル基またはイソシア
ネート基などの基を示す。ｎは１〜ダの数である。）上
記アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基および
アルコキシ基の炭素数は好ましくはＩＯ以下である。

これら化＠−物の具体的な例としては、テトラエトキシ
シラン、テトラブトキシシラン、メチルトリメトキシシ
ラン、メチルトリエトキシシラン、エテルトリメトキシ
シラン、メチルトリプロポキシシラン、フェニルトリメ
トキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ビニルトリ
エトキシシラン、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ
）シラン、γ−クロロプロピルトリメトキシ７ラン、β
−（Ｊ、ｕ−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメト
キシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシ
ラン、γ−クリシドキシグロビルメチルジエトキシ７ラ
ン、ｒ−メタクリロキシグロビルトリメトキシ７ラン、
γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、ｒ　−アミノ
フ゛ロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−（アミンエチ
ル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β
−（アミノエテル）−γ−アミノグロビルメチルジメト
キシシラン、ｒ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン
、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、ジエチ
ルジクロロ７ラン、ｎ−プロピルトリクロロシラン、テ
トライソシアネート７ラン、フェニルトリイソシアネー
トシラン、トリインシアネートメトキシシラン等を挙げ
得るが、これらに限定されるものではない。

有機チタン化合物としては、チタンエステル、チタンア
シレート、チタンキレート化合物を挙けることができる
。具体的な例としては、テトライソプロポキシチタン、
テトラブトキシチタン、テトラキス（，２−エチルへキ
シルオキシ）チタン、ジイソプロポキンビス（アセチル
アセトナト）チタン、テトラキス（コーエテルヘキサン
ジオラト）チタン、インプロポキシチタントリステアレ
ート、インプロホキシブタントリ（ジオクチルホスフェ
ート）などを挙けることができるが、これらに限定され
るものではない。

本発問においては、これら有機金鵬化会物の１種または
、２種以上の混合物な、そのままでもしくは部分的に加
水分解して、または加水分解物の低重合体として使用す
ることができる。

本発明に用いる潤滑剤および界面活性剤（以下［潤滑剤
ｌもと匹う。）としてはアニオン系界面活性剤、カチオ
ン系界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン糸界面粘性
剤、フッ素系界面活性剤、Ｍ機カルボン酸およびその誘
導体、高級脂肪ｘアルコール、パラフィン、ワックス、
オルガノポリシロキサン等があげられる。これら化合物
は通常、潤滑剤、界面活性剤あるいはワックスとして市
販されているものであり、その境界は必ずしも明確なも
のではない。これら化合物に反応性を有する官能基を導
入した化付物でも良い＠ アニオン系界面活性剤としては、通常市販されているカ
ルボン酸塩、高級アルコールの硫酸エステル塩、スルホ
ンＨ塩、／ｆｉ６１ｇｔｙルコー／ｌ／（７）リン酸エ
ステルおよびその塩を挙げることができる。これら化合
物の具体例としては、ラウリン酸ナトリウム、ステアリ
ン酸ナトリウム、オレイン酸ナトリウム、ラウリルアル
コール硫酸エステルナトリウム、ミリスチルアルコール
硫酸エステルナ）　ＩＪウム、セチルアルコール硫酸エ
ステルナトリウム、ステアリルアルコール硫酸エステル
ナトリウム、オレイルアルコール硫酸エステルナトリウ
ム、尚級アルコールのエチレンオキサイド付加体の硫酸
エステルナトリウム、オクチルスルホン酸ナトリウム、
デシルスルホン酸ナトリウム、ドデシルスルホン酸ナト
リウム、オクチルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼン
スルホン酸カリウム、ノニルナフタレンスルホン酸ナト
リウム、ドデシルナフタレンスルホン咳ナトリウム、ド
デシルナフタレンスルホン酸カリウム、Ｎ−オレオイル
−Ｎ−メチルタウリンナトリウム、テトラエトキシラウ
リルアルコールリン酸エステル、リン酸モノステアリル
エステルナトリウム、リン酸ジステアリルエステルナト
リウムなどを挙げることができるが、これらに限定され
るものではない。

カチオン系界面活性剤としては、市販されているもので
よく、高級アルキルアミンおよびこれらから得られるア
ンモニウム塩、エタノールアミンと高級脂肪酸のエステ
ルの中和物Ｉなどを挙げることができるがこれらに限定
されるものではない。

両性界面活性剤としては、ラウリルアミノプロピオン酸
ナトリウムのようなアミノ酸型のものやラウリルジメチ
ルベタインのようなベタイン型のものを挙げることがで
きるがこれらに限定されるものではない。

ノニオン系界面活性剤としては、ポリアルキレンオキシ
ドの付加体を主成分とするポリアルキレングリコール化
合物、多価アルコールのエステル、多価アルコールのエ
ーテル、アルコールアミンの脂肪酸アミド等があげられ
る。具体的には、ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、ポリテトラメチレングリコール、これ
らグリコールの共重合体、高級脂肪酸のモノ、ジ、また
はトリグリセリド、高級脂肪酸のソルビタン、モノ、ジ
、またはトリエステル、高級脂肪酸とアルコールアミン
とのアミドなどを挙げることができるが、これらに限定
されるものではない。

フッ素系界面活性剤としては液状、半固体状または固体
状のフッ化炭素綿導体な用いることができる。このよう
な化合物として炭素数５以上のパーフルオロアルキル基
を有するスルホン酸塩またはカルボン酸塩、パーフルオ
ロアルキルリン酸エステル、パーフルオロアルキルエチ
レンオキシド付加体、バーフルオロアルキルスルフィン
酸のハロゲン化物やアミノアルコール類との反応物など
のスルフィン酸誘導体、パーフルオロアルキル基を含有
するビニル系化合物の低重合体または他のビニル糸上ツ
マ−との共重合低重合体をあげることができる。これら
化合物のうち離型性および滑性に特に優れ、スティッキ
ング現象の防止に効果的な化付物とじては、低重合体や
共重合低重合体のような、比較的分子量の高い化合物を
挙げることができる。

有機カルボン酸およびその誘導体としては、尚級脂肪酸
、芳香族カルボン酸、高級脂肪酸のエステルまたはアミ
ド、、芳香族脂肪酸のエステルまたはアミドなどがあげ
られる。

高級脂肪酸の例としては、カプリン酸、ラウリン酸、ミ
リスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、
モンタンｒＲｓ　ｎ−へキサテトラコサン酸などが挙け
られる。高級脂肪酸の誘導体としては、ノニオン系界面
活性剤に含まれるものが多いが、エチレンビスステアリ
ン酸アｉド、ブチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ、Ｎ
’−ビスステアリルテレフタルアミドなどが挙げられる
が、これらに限定されるものではない。

高級脂肪族アルコールとしてはラウリルアルコールｓ　
ミ’）ス、チルアルコール、セチルアルコール、ステア
リルアルコール、ベヘニルアルコールなどが挙けられる
。

ワックスとしては各種天然ワックスや合成ワックスを使
用することができる。

オルガノポリシロキサンとしては、シリコンオイルおよ
び相溶性、載承性、反応性、吸着性、潤滑性などを高め
るために、種々の官能基な導入した各種変性シリコンオ
イル等ケ挙げることができる。

シリコンオイルおよび各種変性シリコンオイルの具体的
例としては下記式 におい’Ｃ，Ｒ’がメチル基であるジメチルポリシロキ
サン、Ｒ′が長鎖のアルキル基もしくは芳香族を含有す
るアルキル基、ポリエーテル、水酸基や水酸基を含有す
るアルキル基、アミノ基やアミノ丞を含有するアルキル
基、尚級脂肪酸、またはフッ素を含有するアルキル基で
ある変性シリコンオイルなどを挙げることができる・ま
た上記構造式の両末端にアルコール性水酸基やカルボキ
シル基を含有する変性シリコンオイル等も挙げ得るが、
これら化合物に限定されるものではない。

上記潤滑剤等のうち、好ましい例としては、スルホン酸
金属塩、高級アルコールの硫酸エステル塩、高級アルコ
ールのリン酸エステルオヨびその塩、フッ素系界面活性
剤、高級脂肪族カルボン酸のエステルおよびアミドなら
びにオルガノポリシロキサンが挙げられる。

潤滑剤等および有機金属化合物に反応性の官能基がある
場合には、両者の反応物を用いても良イ。このような例
としては、パーフルオロアルキルカルボン酸フルオリド
ヤハーフルオロアルキルスルフイン酸フルオリドとＮ−
β（アミンエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシ
シランとの反応物などを挙げることができる。

本発明の塗布液は、上記した（Ａ）有機金属化合物およ
び（Ｂ）潤滑剤等１１するかまたは体）および（ＩＩ）
の反応物を含有するが、そのまま使用しても良いし、溶
媒で希釈して使用しても良い。かかる溶媒としては、水
、メタノール、エタノール、インプロパツール、メチル
セロンルブ、メチルエチルケトン、トルエンなどの１種
または一種以上の混合物を挙げることができる。１１８
１渭剤等と有機金属化合物との割合に特に制限はないが
、潤滑剤等に、反応性の官能基がなめ場合には、潤滑剤
等を固形分中の７％〜ｇθ％とする・少なすぎると滑性
やＷ＆型性が発揮されず、多すぎろと塗布１ｍの接着性
が患くなる。潤滑剤等に反応性の官能基がある場合には
、その配合比を多くでき、特に、有機金属化合物と反応
する場合には、反応が完結するｔまで加えることができ
る。

本発明において、塗布する方法は、薄く塗布できる方法
であれば周知のいかなる方法であっテモ良く、ロッドコ
ーター、グラビアコーター、各種ロールコータ−などに
よる方法が用いられる・また、塗布層の厚みは、通常、
０００５μ〜コμとする。好ましくは０．０　／μ〜／
ｐとする６厚みが薄すぎると、潤滑性に劣り、ある程度
の厚みがあれば、それ以上の厚みは必要としない。

二軸延伸ポリエステルフィルムを用いる場合には、結晶
配向が完了したフィルＡＫ塗布しても良く、また、結晶
配向が完了する前のポリエステルフィルムに塗布し、次
いで乾燥しまたは乾燥せずに、延伸、熱処理して結晶配
向を完了させても良い。

後者の＃ＩＩ合、逐次二軸延伸方法を例にとれば、縦−
軸延伸ポリエステルフィルムに迩布液を塗布し、適宜乾
燥しくまたは乾燥せずに）、次いで移動するクリップで
はさみテンター内で横方向に延伸し、熱処理するという
方法である。本方法によれば、延伸と同時に塗布層の設
層、および乾燥が可能となり操作が簡素化され、かつ、
塗布後延伸するので塗布層を容易に薄くできる。

スティッキング現象の防止に有効なｌ１ｌＩ型性や滑性
はフィルムの極〈表層の化学的Ｉ及び物坤的現象なので
、撚布層な均一にできるだけ薄く保つことが重要である
。塗布層が厚いとフィルムへの接着性が劣る上に、ロー
ル状に巻いたりした時に、反対面に塗布層が転着すると
いう欠点な有する。本方法は容易に、薄い塗布膜を形成
できるという特色を有している。上記した方法の熱処理
温度にｌざ０−−ＳＯＣぐらいが好ましい。塗布層を強
固な塗膜に形成するには、高熱が必要とされる場合があ
るが二軸延伸フィルムに塗布する方法におりてこのよう
な高熱で処理するには、通常使われている装置に、更に
、フィルムの熱収ａを防止する装置などが必要とされる
。しかるに、上記した方法では、容易に高熱処理が行な
え、適切な有機金属化合物および潤滑剤等を選択すれば
、高熱処理なるが故に、ポリエーテルイミドへの接着性
が著しく優れ、かつ、離型性や滑性にも著しく優れ、し
かも、塗布層が反対面に転着しないポリエステルフィル
ムを製造できる。

本発明の感熱転写材の転写層は着色剤とバインダーから
構成されて込る。熱溶融型感熱転写方式の場合、着色剤
としては、カーボンブラック等の顔料および複写分野で
広く使用されている、各種染料が使用できる。バインダ
ーとしては、カルナバワックス、モンタンワックス、マ
イクロクリスタリンワックス、木ロウ、油脂系合成ワッ
クスなとが使用できる。

昇華型感熱転写方式の場合の着色剤としては、アゾ染料
、アントラキノン系染料などの昇華性の染料があけられ
、バインダーとしてはカルボキシメチルセルロース、メ
チルセルロース、エチルセルロース、ニトロセルロース
、アルギン酸誘導体、ポリスルホン、ポリエーテルスル
ホン、ボリアリレート、ポリエーテルイミドなどがあげ
られる〇 本発明において、塗布膜または熱転写層の二Ｍ　Ｍ　伸
ポリエステルフィルムへの接着性が悪い場合には、コロ
ナ処理や下引きコート処理を行っても良い。

〔発明の効果〕

本発明によれば、塗布液を塗布後６θＣ−コｇ。

Ｃにて加熱乾燥する際に、塗布液中の有機金属化合物、
その加水分解物または有機金属化合物の低重合体が、無
触媒下または酢酸、酢酸ナトリウムなどの触媒存在下で
、締付体を形成し、べとつきの無い塗布膜を形成し、か
つ、潤滑剤等および有機金属化合物と反応した潤滑性部
位がスティック現象を防止するので、走行が円滑な感熱
転写材を得ることができる。

〔実施例〕

以下実施例により、本発明をさらに具体的に説明するが
、本発明はその要旨を越えない限り以下の実施例に限定
されるものではない。なお実施例中、１部」は「重量部
」を意味する。粘度測定、表面粗度の測定、および感熱
転写材の評価等は以下のとおりにして行った。

粘展の測定： ポリエステルフイルム１ｙ−ｙ’、）フェノ−化／テト
ラクロロエタン−／／／　（重量比）の混合溶媒ｌθＯ
−に浴解し、３０ｃにて粘腿な測定する〇表面粗度の（
１１１足： フィルムを台にはりつけ小板研究所■製、三次元粗さ測
定器を用いて針の半径２０μ、荷重ＪＯＷ９の条件下で
θ／　ｍｌ　／　＠　ｅ　６の速度でフィルム表ＩＰ＋
］なユｊａ１１にわたって測定し、基準長方向をｉｏｏ
倍、表面粗さ方向な５ｏｏｏｏ＠に拡大して粗さ曲線を
める。粗さ曲線から、その中心線の方向に測定長さＬの
部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をＸ軸、縦
倍率の方向ｙｙ軸として粗さ曲Ｎｒｉ　ｋ　ｙ　−ｔ　
（ＸＪで表わした時、次の式で与えられた値ヲμｍ単位
で表わす・Ｒａ＝　−ｆ’ｓ　ｌ　１（ｘ）　ｌ　ｄｘ
測定に際し、カットオフ値はＯＯｇ鴎とする。

７２点測定し、最大値と最小値を除いたｉ。

点について平均値をめた。

感熱転写材の評価 富士ゼロックス製ラインプリンタＰ４、プラザーエ業■
製タイプライタ−ＥＰ−コＯ１およびインク温度’Ｐｇ
：／ｌｌ０Ｃからコ００℃まで変え得るサーマルヘッド
を使用して評価した０実施例１〜実施例６ 固有粘度が０．　Ａ　／で、平均径が１７μｍ　の非晶
質シリカをａｏｇ部含有するＲａ　−００２ｇｐｍ。

厚さデμの二軸延伸ポリエチレンテレ７タレートフイル
ムに表１記載の＠滑剤等及び有機金鵡化合物を表７記載
の配合比で混合して溶液とし、バーコーターでおよそＱ
、　／μｍＬ：Ｉ）塗布厚みの塗布膜を設層したフィル
ムを得た。該フィルムのコート増の反対側にカーボンブ
ラック−０部、カルナバロウ弘θ部および脂肪酸エステ
ルワックスｑｏ部よりなる熱溶融性インクを約弘ｙ−／
−の塗布量でメルトコートし、感熱転写材２得た。これ
らの感熱転写材をブラザーエ業■鯛タイプライタ−ＢＰ
−２０で評価したところ、スティック現象は全く見られ
なかった。

実施例７ 固有粘度がθ６０であり、カルシウム及びリンより形成
される析出粒子を含有するＲａ−（２０７０μｍ、厚さ
６μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム
に、実施例１と同一の塗布液を使用してグラビアコータ
ーにて、およそ０１μｍ　の塗布厚みの塗布層を設ｊ＃
１シたフィルムを得た。実施例１と同様にして感熱転写
材を得、富士ゼロックス■製ラインプリンタＰ６で評価
したところ、スティック現象は全く見うれなかった。

実施例ｔν 実施９１／において塗布膜をＱコμとする以外は全く同
様にしてフィルムを得た。該フィルムの血布面の反対［
ｆｉに、エチルセルロースのイソプロピルアルコール溶
液に分散させたアントラキノン系染料ＰＴＲ−４，？　
（三橋化成工業■製）を塗布し、昇華型感熱転写材を得
た。該感熱転写材を温度をかえて評価したところ、転写
層、声Ｋｉｔ／ダｏＣ〜コＯＱｃにおいてスティック現
象は見られなかった・ 実施例９ 固有粘度が０．６６であり、平均径／、ｓμの非晶質シ
リカｙａｏｔ部含有するボリエテレンテレフタレートン
２ざＳＣで溶融押出し、ｂｏ℃の冷却ドラム上にキャス
トし、次いで縦方向に３．５倍延伸した。この縦延伸フ
ィルムの片面に、フッ素系界面活性剤（実施例１と同一
の化付物）ｓｏｔｓ、γ−グリシドキシグロビルトリメ
トキシシランク５部、分子蓋−００〇〇のポリアルキレ
ングリコール（ポリテトラメチレングリコールの両端に
ポリエチレングリコールを重付した共重曾体）５部より
なる３重亀饅の水溶液を塗布量がｌＡｓ１ｙｉとなるよ
うにバーコーターにて塗布し、続いて／ｌＯＣにて横方
向に３．７倍延伸し、２３０℃で熱固定な行った。得ら
れたフィルムの厚みは６μｍ、Ｒｉは００１９μｍであ
った。実施例りと同様にして評価したところスティック
現象に全く見られなかった。

実施例ＩＯ パーフルオロオクチルスルフィン酸フルオリトコモルと
Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメ
トキシシラン１モルをメチルエチルケトン中で反応させ
約１０％の浴液を得た。上記溶液７０部、メチルエテル
ケトン５０部、メタノールｑｏ部および水θ／ｓ’ｒ混
会し、実施例１と同一のフィルムに００６μｍの塗布厚
みの塗布膜を設層したフィルムな得た。該フィルムを実
施例１と同様にして評価したところスティック現象はみ
られなかった・ 比較例１ 実施例／と同様の二軸延伸ポリエステルフィルムを使用
して、塗布層を設けずに感熱転写材とし、実施例１と同
様の評価をしたところサーマルヘッドに感熱転写材が融
着し、全く走行しなかった。

比較例−〜比較例６ 実施例１．実施例λ、実施例３及び２実施例！、実施何
基において塗布層として表７記載の潤滑剤等を含有させ
ない以外は全く同様にして感熱転写材を得た。これら５
種の感熱転写材について実施例１と同様にして＃ｆ価し
たところ全てについてスティック現象が生じ、走行しな
かった・

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　プラスチックフィルムの一方の面に熱転写層を
   設け、もう一方の面に（Ａｌ縮重合し得る有機金地化合
   物並びに（Ｂ）潤滑剤および／またに界面活性剤を含有
   する塗布液または（Ａ）および（Ｂｌが反応した化−８
   −物を含有する塗布液を塗布し、乾燥して塗布膜を形成
   してなる感熱転写材。