JPS63205265A - プリント装置 - Google Patents
プリント装置Info
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- JPS63205265A JPS63205265A JP10219687A JP10219687A JPS63205265A JP S63205265 A JPS63205265 A JP S63205265A JP 10219687 A JP10219687 A JP 10219687A JP 10219687 A JP10219687 A JP 10219687A JP S63205265 A JPS63205265 A JP S63205265A
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Links
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Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプリント装置に関し、特にロール紙を給送しな
がらプリントを行うプリント装置に関する。
がらプリントを行うプリント装置に関する。
ロール紙を給送しながらプリントを行う従来のプリント
装置では、−Sにプリントヘッドの配設位置(以下、プ
リント位置と称する)とロール紙を切断するカッタの配
役位置(以下、紙切取り位置と称する)とは相違してお
り、1ペ一ジ分のプリントが終了すると自動的にロール
紙をプリント位置と紙切取り位置との間の分だけ給送し
てロール紙のカットが行えるようにしていた。
装置では、−Sにプリントヘッドの配設位置(以下、プ
リント位置と称する)とロール紙を切断するカッタの配
役位置(以下、紙切取り位置と称する)とは相違してお
り、1ペ一ジ分のプリントが終了すると自動的にロール
紙をプリント位置と紙切取り位置との間の分だけ給送し
てロール紙のカットが行えるようにしていた。
上述した従来のプリント装置では、1ペ一ジ分のプリン
トが終了すると自動的にロール紙をプリント位置と紙切
取り位置との間の分だけ紙送りするようになっていたの
で、この給送骨のロール紙が次回のプリント時に次ペー
ジの先頭に非プリント部分として常に付加されることに
なり、ロール紙が無駄に消費されるという問題点があっ
た。
トが終了すると自動的にロール紙をプリント位置と紙切
取り位置との間の分だけ紙送りするようになっていたの
で、この給送骨のロール紙が次回のプリント時に次ペー
ジの先頭に非プリント部分として常に付加されることに
なり、ロール紙が無駄に消費されるという問題点があっ
た。
本発明の目的は、上述の点に鑑み、プリント終了後にプ
リントヘッドの位置から紙切取り位置までロール紙をペ
ーパフィードしないことにより、ページの先頭に非プリ
ント部分が生じないようにしてロール紙の無駄な消費を
抑えることができるようにしたプリント装置を提供する
ことにある。
リントヘッドの位置から紙切取り位置までロール紙をペ
ーパフィードしないことにより、ページの先頭に非プリ
ント部分が生じないようにしてロール紙の無駄な消費を
抑えることができるようにしたプリント装置を提供する
ことにある。
本発明のプリント装置は、プリントヘッドの位置と紙切
取り位置とが離間されていてロール紙をフィードモータ
により給送しながら前記プリントヘッドを駆動してプリ
ントを行うプリント装置において、プリント終了後に前
記プリントヘッドの位置から前記紙切取り位置まで前記
ロール紙をペーパフィードしないようにしたことを特徴
とする。
取り位置とが離間されていてロール紙をフィードモータ
により給送しながら前記プリントヘッドを駆動してプリ
ントを行うプリント装置において、プリント終了後に前
記プリントヘッドの位置から前記紙切取り位置まで前記
ロール紙をペーパフィードしないようにしたことを特徴
とする。
本発明のプリント装置では、プリント終了後にプリント
ヘッドの位置から紙切取り位置までロール紙がペーパフ
ィードされないので、ページの先頭に非プリント部分が
生ぜずロール紙の無駄な消費が抑えられる。
ヘッドの位置から紙切取り位置までロール紙がペーパフ
ィードされないので、ページの先頭に非プリント部分が
生ぜずロール紙の無駄な消費が抑えられる。
次に、本発明について図面を参照しながら説明する。
第1図は、本発明の一実施例に係るプリント装置を示す
斜視図である。本実施例のプリント装置は拡大複写機で
あり、拡大プリント部1がケーブル3を介して原稿読取
り部2に接続されている。
斜視図である。本実施例のプリント装置は拡大複写機で
あり、拡大プリント部1がケーブル3を介して原稿読取
り部2に接続されている。
このプリント装置は10例えば原稿読取り部2で読み取
ったA4判の原稿を拡大プリント部1で縦および横に4
倍ずつ拡大してAO判の拡大コピーとしてプリントする
ものである。
ったA4判の原稿を拡大プリント部1で縦および横に4
倍ずつ拡大してAO判の拡大コピーとしてプリントする
ものである。
拡大プリント部1は、支持枠4上に取り付けられており
、その本体は固定基台5(第3図参照)と可動蓋部材6
とからなる筺体内に収納されている。
、その本体は固定基台5(第3図参照)と可動蓋部材6
とからなる筺体内に収納されている。
固定基台5には、第3図に示すように、前半部位置(図
において右半部位置)に断面が双峰山形状のプラテン1
0が左右方向に水平に固定され、後半部位置にAO版の
ロール紙51を巻回した用紙ロール50を収納する用紙
ロール収納凹部5aが設けられている。
において右半部位置)に断面が双峰山形状のプラテン1
0が左右方向に水平に固定され、後半部位置にAO版の
ロール紙51を巻回した用紙ロール50を収納する用紙
ロール収納凹部5aが設けられている。
プラテン10は、断面外形が双峰山形状の長尺な杆体1
1と、この杆体11の上面側の双峰位置を含む周面に貼
設されたプラテンゴム12と、特に図示しなかったがプ
ラテンゴム12および杆体11の表面に貼設されたきわ
めて摩擦係数の小さな合成樹脂の被膜とから構成されて
いる。なお、杆体11の前端側は、ロール紙51のガイ
ド板部11aとして延出されており、ガイド板部11a
の上面部には後述するカッタフの刃を受けるための合成
樹脂等でなる刃受は部材14が埋設されている。この刃
受は部材14の位置が紙切取り位置となる。
1と、この杆体11の上面側の双峰位置を含む周面に貼
設されたプラテンゴム12と、特に図示しなかったがプ
ラテンゴム12および杆体11の表面に貼設されたきわ
めて摩擦係数の小さな合成樹脂の被膜とから構成されて
いる。なお、杆体11の前端側は、ロール紙51のガイ
ド板部11aとして延出されており、ガイド板部11a
の上面部には後述するカッタフの刃を受けるための合成
樹脂等でなる刃受は部材14が埋設されている。この刃
受は部材14の位置が紙切取り位置となる。
プラテン10を断面外形が双峰山形状となるように形成
したのは、長尺のローラ状のプラテンを製作する装置が
現在のところ存在しないこと、ラインサーマルヘッド2
03〜20dが圧接する部分の曲率があらかしめ指定さ
れているのでこのような曲率を満たすような帽状部分を
複数含む必要があること、およびフィードローラ30a
〜30dをプラテン10に圧接させながら紙送りを行う
ことなどを考慮したためである。
したのは、長尺のローラ状のプラテンを製作する装置が
現在のところ存在しないこと、ラインサーマルヘッド2
03〜20dが圧接する部分の曲率があらかしめ指定さ
れているのでこのような曲率を満たすような帽状部分を
複数含む必要があること、およびフィードローラ30a
〜30dをプラテン10に圧接させながら紙送りを行う
ことなどを考慮したためである。
プラテン10の左右両端部には、第4図に示すように、
固定側板13がそれぞれ固設されている。固定側板13
の外面の前端寄りには、支軸16が植設されていて、こ
の支軸16には可動蓋部材係止レバー15が回動自在に
枢着されている。そして、この可動蓋部材係止レバー1
5は、一端を可動蓋部材係止レバー15に、他端を固定
側板13に係着された緊縮性のコイルばね17により支
軸16の周りを時計方向(第4図において)に回動する
ように付勢されている。このコイルばね17による可動
蓋部材係止レバー150回動は、可動蓋部材係止レバー
15の折曲片15bと側板13の開口13aとの係合に
よって所定位置で規制されている。可動蓋部材係止レバ
ー15の上端部には、回動側板52の内面側に植設され
た係止ピン61と係合する先端鉤部15aが形成されて
いる。
固定側板13がそれぞれ固設されている。固定側板13
の外面の前端寄りには、支軸16が植設されていて、こ
の支軸16には可動蓋部材係止レバー15が回動自在に
枢着されている。そして、この可動蓋部材係止レバー1
5は、一端を可動蓋部材係止レバー15に、他端を固定
側板13に係着された緊縮性のコイルばね17により支
軸16の周りを時計方向(第4図において)に回動する
ように付勢されている。このコイルばね17による可動
蓋部材係止レバー150回動は、可動蓋部材係止レバー
15の折曲片15bと側板13の開口13aとの係合に
よって所定位置で規制されている。可動蓋部材係止レバ
ー15の上端部には、回動側板52の内面側に植設され
た係止ピン61と係合する先端鉤部15aが形成されて
いる。
固定基台5の用紙ロール収納部5a内には、第3図に示
すように、用紙ロール50が着脱可能にかつ回転可能に
配置できるようになっている。用紙ロール50のロール
紙51は、ラインサーマルヘッド20a〜20dによっ
てプリント可能な感熱紙で形成されている。
すように、用紙ロール50が着脱可能にかつ回転可能に
配置できるようになっている。用紙ロール50のロール
紙51は、ラインサーマルヘッド20a〜20dによっ
てプリント可能な感熱紙で形成されている。
可動蓋部材6は、第3図に示すように、前側グイキャス
ト部61と、後側板金部62と、前端板金部63との3
つの部分から構成される装置前側グイキャスト部61に
は、ロール紙案内部61aと、ラインサーマルヘッド取
付部61bと、付勢調整手段配置部61cとが後方側か
ら順次一体内に形成されている。
ト部61と、後側板金部62と、前端板金部63との3
つの部分から構成される装置前側グイキャスト部61に
は、ロール紙案内部61aと、ラインサーマルヘッド取
付部61bと、付勢調整手段配置部61cとが後方側か
ら順次一体内に形成されている。
ラインサーマルヘッド取付部61bには、プラテン10
の双峰位置の表面にAO版のロール祇51を介して圧接
するように複数(本実施例においては4個)のラインサ
ーマルヘッド20a〜20dが取り付けられている。
の双峰位置の表面にAO版のロール祇51を介して圧接
するように複数(本実施例においては4個)のラインサ
ーマルヘッド20a〜20dが取り付けられている。
ラインサーマルヘッド20a〜20dは、平面型のライ
ンサーマルヘッドであり、半数のラインサーマルヘッド
20aおよび20cがプラテン10の後方帽部に圧接し
、残りの半数のラインサーマルヘッド20bおよび20
dが前方帽部に圧接するように、ラインサーマルヘッド
取付部61bにそれぞれ取り付けられている。この結果
、ラインサーマルヘッド20a〜20dは、プラテン1
0に対して配置角を互い違いに異ならしめて千鳥状に配
置されていることになる。
ンサーマルヘッドであり、半数のラインサーマルヘッド
20aおよび20cがプラテン10の後方帽部に圧接し
、残りの半数のラインサーマルヘッド20bおよび20
dが前方帽部に圧接するように、ラインサーマルヘッド
取付部61bにそれぞれ取り付けられている。この結果
、ラインサーマルヘッド20a〜20dは、プラテン1
0に対して配置角を互い違いに異ならしめて千鳥状に配
置されていることになる。
このように複数のラインサーマルヘッド20a〜20d
を千鳥状に配置したのは、1つのラインサーマルヘッド
でAO判の全幅にわたってプリント可能なものが現在の
ところ存在しないこと、および複数のラインサーマルヘ
ッド20a〜20dを一直線上に配置したのでは各ライ
ンサーマルヘッドの両端部にプリントできない部分が生
じることなどを考慮したためである。
を千鳥状に配置したのは、1つのラインサーマルヘッド
でAO判の全幅にわたってプリント可能なものが現在の
ところ存在しないこと、および複数のラインサーマルヘ
ッド20a〜20dを一直線上に配置したのでは各ライ
ンサーマルヘッドの両端部にプリントできない部分が生
じることなどを考慮したためである。
複数のラインサーマルヘッド20a〜20dをプラテン
10に対して配置角を異ならしめて千鳥状に配置した結
果、先行する位相のラインサーマルヘッド20aおよび
20cに対するプリント制御情報を与える多イミングと
後行する位相のラインサーマルヘッド20bおよび20
dに対するプリント制御情報を与えるタイミングとを位
相差の分だけずらす必要が生じることはいうまでもない
。また、ラインサーマルヘッド20a〜20dは、A4
判の原稿を8本/ m mの密度で読み取ったデジタル
画像情報に基づいてAO判のロール祇51にプリントを
行う場合には、拡大率400%となるので2ドツト/m
mの記録密度があれば十分である。なお、8ドツ) /
m m、12ドツト/mm等の記録密度を有するライ
ンサーマルヘッドを使用して、デジタル画像情報の1ド
ツトに対して隣接する複数ドツトずつを駆動するように
してもよいことはもちろんである。
10に対して配置角を異ならしめて千鳥状に配置した結
果、先行する位相のラインサーマルヘッド20aおよび
20cに対するプリント制御情報を与える多イミングと
後行する位相のラインサーマルヘッド20bおよび20
dに対するプリント制御情報を与えるタイミングとを位
相差の分だけずらす必要が生じることはいうまでもない
。また、ラインサーマルヘッド20a〜20dは、A4
判の原稿を8本/ m mの密度で読み取ったデジタル
画像情報に基づいてAO判のロール祇51にプリントを
行う場合には、拡大率400%となるので2ドツト/m
mの記録密度があれば十分である。なお、8ドツ) /
m m、12ドツト/mm等の記録密度を有するライ
ンサーマルヘッドを使用して、デジタル画像情報の1ド
ツトに対して隣接する複数ドツトずつを駆動するように
してもよいことはもちろんである。
可動蓋部材6の付勢調整手段配置部61Cには、プラテ
ン10の表面にAO版のロール祇51を介して圧接する
ように複数(本実施例においては4個)のフィードロー
ラ30a〜30dを付勢する付勢調整手段が配置されて
いる。
ン10の表面にAO版のロール祇51を介して圧接する
ように複数(本実施例においては4個)のフィードロー
ラ30a〜30dを付勢する付勢調整手段が配置されて
いる。
フィードローラ303〜30dは、フィード軸31の周
面にゴム等の弾性体を固着した構成を有しており、フィ
ード軸31は特に図示しなかったが回動側板52にプラ
テン10の前側斜面にほぼ直交するように斜めに穿設さ
れた左右一対の長円状の案内軸孔内に貫挿されブツシュ
によって抜は止めされている。したがって、フィード軸
31は案内軸孔の範囲内で摺動可能に配置されている。
面にゴム等の弾性体を固着した構成を有しており、フィ
ード軸31は特に図示しなかったが回動側板52にプラ
テン10の前側斜面にほぼ直交するように斜めに穿設さ
れた左右一対の長円状の案内軸孔内に貫挿されブツシュ
によって抜は止めされている。したがって、フィード軸
31は案内軸孔の範囲内で摺動可能に配置されている。
また、フィード軸31は、軸長方向に等間隔に配置され
た複数の付勢調整手段によって両端部を含む複数個所で
フィードローラ30a〜30dがプラテン10に圧接す
る方向に向けて付勢されている。
た複数の付勢調整手段によって両端部を含む複数個所で
フィードローラ30a〜30dがプラテン10に圧接す
る方向に向けて付勢されている。
各付勢調整手段は、第3図に示すように、フィード軸3
1に当て付けられた断面半リング状の付勢部材33と、
付勢部材33をプラテン10に圧接する方向に付勢する
付勢ばね34と、この付勢ばね34の付勢力を調整する
調整ねじ35とから、その主要部が構成されている。
1に当て付けられた断面半リング状の付勢部材33と、
付勢部材33をプラテン10に圧接する方向に付勢する
付勢ばね34と、この付勢ばね34の付勢力を調整する
調整ねじ35とから、その主要部が構成されている。
付勢部材33の後面には、付勢ばね34の一端が嵌入す
る止め穴33aが穿設されており、この止め穴33a内
には付勢ばね34を貫装する調整ねじ35の先端細径部
が突き当たらない程度に若干嵌入されており、これによ
り付勢ばね34の座屈が防止されている。
る止め穴33aが穿設されており、この止め穴33a内
には付勢ばね34を貫装する調整ねじ35の先端細径部
が突き当たらない程度に若干嵌入されており、これによ
り付勢ばね34の座屈が防止されている。
調整ねじ35は、可動蓋部材6の内側面壁に一体的に形
成された付勢調整手段配置部61cに螺刻されたねじ孔
に螺入されており、止めナフト36によってゆるみ止め
されている。
成された付勢調整手段配置部61cに螺刻されたねじ孔
に螺入されており、止めナフト36によってゆるみ止め
されている。
フィード軸31の回動側板52から突出する一端には、
第4図に示すように、フィードプーリ38が固着されて
おり、このフィードプーリ38はタイミングベルト39
および減速歯車機構40を介してフィードモータ41の
出力軸41aに取り付けられた出力歯車42に連結され
ている。
第4図に示すように、フィードプーリ38が固着されて
おり、このフィードプーリ38はタイミングベルト39
および減速歯車機構40を介してフィードモータ41の
出力軸41aに取り付けられた出力歯車42に連結され
ている。
タイミングベルト39は、テンション調整機構45によ
ってその張力を調整されているとともに、フィード軸3
1にかかる荷重方向を変更するアイドル歯車42を介し
てフィードプーリ38に掛は渡されている。
ってその張力を調整されているとともに、フィード軸3
1にかかる荷重方向を変更するアイドル歯車42を介し
てフィードプーリ38に掛は渡されている。
可動蓋部材6の後側板金部62には、第3図に示すよう
に、回路基板45やトランス46等が配設されており、
これらは可動蓋部材6の開放時に外部に露呈されないよ
うに化粧板47によって遮蔽されている。
に、回路基板45やトランス46等が配設されており、
これらは可動蓋部材6の開放時に外部に露呈されないよ
うに化粧板47によって遮蔽されている。
可動蓋部材6の前端面側には、凹部64が形成されてお
り、この凹部64内には左右方向に摺動可能にかつ上下
方向に移動可能にカッタ7が配設されている。このカッ
タ7は、上方から押圧されると、下端に取り付けられた
刃(図示せず)が刃受は部材14に対応するロール紙5
1の展張位置に進入するようになっており、この位置で
カフタフを左右方向に摺動させればロール紙51を紙切
取り位置で切断できるようになっている。
り、この凹部64内には左右方向に摺動可能にかつ上下
方向に移動可能にカッタ7が配設されている。このカッ
タ7は、上方から押圧されると、下端に取り付けられた
刃(図示せず)が刃受は部材14に対応するロール紙5
1の展張位置に進入するようになっており、この位置で
カフタフを左右方向に摺動させればロール紙51を紙切
取り位置で切断できるようになっている。
固定基台5と可動、蓋部材6とは、第4図に示すように
、固定側板13の後端寄りに軸支された回動支軸18に
可動蓋部材6の内面の両側寄りに固着された回動側板5
2が回動自在に取り付けられることにより互いに連結さ
れている。
、固定側板13の後端寄りに軸支された回動支軸18に
可動蓋部材6の内面の両側寄りに固着された回動側板5
2が回動自在に取り付けられることにより互いに連結さ
れている。
固定側板13から左および右に延出された後に立ち上げ
られた固定板19には、第4図に示すように、前端寄り
に緊縮性の付勢コイルばね21の一端を係着す冬ピン2
2が植設されているとともに、中程に円弧状カム部材2
3のカム長孔23aに嵌入されるカムビン24が植設さ
れている。付勢コイルばね21の他端は、円弧状カム部
材23の自由端部に植設されたピン25に係着されてい
る。円弧状カム部材23の基端部は、回動側板52に植
設された支軸26に揺動自在に取り付けられている0円
弧状カム部材23のカム長孔23aには、基端部寄りに
形成された中間段部23bと、自由端部側に形成された
先端段部23Cとが含まれている。
られた固定板19には、第4図に示すように、前端寄り
に緊縮性の付勢コイルばね21の一端を係着す冬ピン2
2が植設されているとともに、中程に円弧状カム部材2
3のカム長孔23aに嵌入されるカムビン24が植設さ
れている。付勢コイルばね21の他端は、円弧状カム部
材23の自由端部に植設されたピン25に係着されてい
る。円弧状カム部材23の基端部は、回動側板52に植
設された支軸26に揺動自在に取り付けられている0円
弧状カム部材23のカム長孔23aには、基端部寄りに
形成された中間段部23bと、自由端部側に形成された
先端段部23Cとが含まれている。
可動蓋部材6上には、第2図に示すように、拡大プリン
ト部1の操作パネル7oが設けられている。
ト部1の操作パネル7oが設けられている。
この操作パネル70上には、第5図に拡大して示すよう
に、モード切換(MODE CHANGE)スイッチ7
1.フィード(FEED)スイッチ72゜ストップ(S
TOP)スイッチ73およびスタート(START)ス
イッチ74がそれぞれ設けられている。また、電源投入
状態、エラー状態、ロール紙カットのための一時停止状
態等を発光表示する発光ダイオード75a〜75fがそ
れぞれ設けられている。
に、モード切換(MODE CHANGE)スイッチ7
1.フィード(FEED)スイッチ72゜ストップ(S
TOP)スイッチ73およびスタート(START)ス
イッチ74がそれぞれ設けられている。また、電源投入
状態、エラー状態、ロール紙カットのための一時停止状
態等を発光表示する発光ダイオード75a〜75fがそ
れぞれ設けられている。
モード切換スイッチ71は、プリント途中でページ先頭
の余白部分をカットするための一時停止をしプリント終
了時にプリント位置から紙切取り位置までの紙送りを自
動的に行うlコピー一時停止モードと、プリント途中で
ページ先頭の余白部分をカットするための一時停止を行
わずプリント終了時にプリント位置から紙切取り位置ま
での紙送りを自動的に行う1コピ一連続モードと、プリ
ント途中でページ先頭の余白部分および連続コピーをカ
ットするための一時停止をしプリント終了時にプリント
位置から紙切取り位置までの紙送りを行わない多コピー
一時停止モードと、プリント途中でページ先頭の余白部
分および連続コピーをカットするための一時停止を行わ
ずプリント終了時にプリント位置から紙切取り位置まで
の紙送りを行わない多コピ一連続モードとのいずれが1
つのモードを選択するための操作部材である。
の余白部分をカットするための一時停止をしプリント終
了時にプリント位置から紙切取り位置までの紙送りを自
動的に行うlコピー一時停止モードと、プリント途中で
ページ先頭の余白部分をカットするための一時停止を行
わずプリント終了時にプリント位置から紙切取り位置ま
での紙送りを自動的に行う1コピ一連続モードと、プリ
ント途中でページ先頭の余白部分および連続コピーをカ
ットするための一時停止をしプリント終了時にプリント
位置から紙切取り位置までの紙送りを行わない多コピー
一時停止モードと、プリント途中でページ先頭の余白部
分および連続コピーをカットするための一時停止を行わ
ずプリント終了時にプリント位置から紙切取り位置まで
の紙送りを行わない多コピ一連続モードとのいずれが1
つのモードを選択するための操作部材である。
なお、以下適宜、1コピ一連続モードと多コピ一連続モ
ードとを連続モードと総称したり、■コピ一連続モード
と1コピー一時停止モードとを1コピーモードを総称し
たりする。
ードとを連続モードと総称したり、■コピ一連続モード
と1コピー一時停止モードとを1コピーモードを総称し
たりする。
モード切換スイッチ71を押下操作すると、発光ダイオ
ード75c〜75fが順次サイクリックに点灯し、1コ
ピー一時停止モードと、1コピ一連続モートド、多コピ
ー一時停止モードと、多コピ一連続モードとが順次サイ
クリックに選択されるようになっている。
ード75c〜75fが順次サイクリックに点灯し、1コ
ピー一時停止モードと、1コピ一連続モートド、多コピ
ー一時停止モードと、多コピ一連続モードとが順次サイ
クリックに選択されるようになっている。
モード切換スイッチ71.フィードスイッチ72゜スト
フブスイソチ73およびスタートスイッチ74は、第6
図に示すように、それぞれ中央処理ユニ7)(CPU)
69に接続されている。また、特に図示しなかったが、
発光ダイオード75a〜75fの駆動回路もCPU69
に接続されている。
フブスイソチ73およびスタートスイッチ74は、第6
図に示すように、それぞれ中央処理ユニ7)(CPU)
69に接続されている。また、特に図示しなかったが、
発光ダイオード75a〜75fの駆動回路もCPU69
に接続されている。
CPU69は、さらに画像読取り部2.ページメモリ6
5.クロック発生回路66およびフィードモータ41に
それぞれ接続されているとともに、各ラインサーマルヘ
ッド203〜20dの各データラッチ&シフトレジスタ
67a〜67dに接続されており、各データラッチ&シ
フトレジスタ67a〜67dは各ラインサーマルヘッド
20a〜20dの各ドライバ&ヘンドロ8a〜68dに
それぞれ接続されている。
5.クロック発生回路66およびフィードモータ41に
それぞれ接続されているとともに、各ラインサーマルヘ
ッド203〜20dの各データラッチ&シフトレジスタ
67a〜67dに接続されており、各データラッチ&シ
フトレジスタ67a〜67dは各ラインサーマルヘッド
20a〜20dの各ドライバ&ヘンドロ8a〜68dに
それぞれ接続されている。
第7図を参照すると、本実施例のプリント装置において
モード切換スイッチ71およびスタートスイッチ74に
関連するメインルーチンの処理は、プリントモード変更
判定ステップ81と、1コピー一時停止モード判定ステ
ップ82と、1コピ一連続モード設定ステツプ83と、
1コピ一連続モード判定ズテソブ84と、多コピー一時
停止モード設定ステップ85と、多コピー一時停止モー
ド判定ステップ86と、多コピ一連続モード設定ステッ
プ87と、1コピー一時停止モード設定ステップ8日と
、プリント開始判定ステップ89と、プリントイニシャ
ライズステップ91と、データラッチ&シフトレジスタ
へのデータ転送ステップ92と、ドライバ&ヘッド駆動
ステップ93と、副走査カウンタインクリメントステッ
プ94と、フィードモータlライン送りルーチン95と
、終了判定ステップ96と、1コピ一モード判定ステッ
プ97と、ペーパフィードステップ9日とからなる。
モード切換スイッチ71およびスタートスイッチ74に
関連するメインルーチンの処理は、プリントモード変更
判定ステップ81と、1コピー一時停止モード判定ステ
ップ82と、1コピ一連続モード設定ステツプ83と、
1コピ一連続モード判定ズテソブ84と、多コピー一時
停止モード設定ステップ85と、多コピー一時停止モー
ド判定ステップ86と、多コピ一連続モード設定ステッ
プ87と、1コピー一時停止モード設定ステップ8日と
、プリント開始判定ステップ89と、プリントイニシャ
ライズステップ91と、データラッチ&シフトレジスタ
へのデータ転送ステップ92と、ドライバ&ヘッド駆動
ステップ93と、副走査カウンタインクリメントステッ
プ94と、フィードモータlライン送りルーチン95と
、終了判定ステップ96と、1コピ一モード判定ステッ
プ97と、ペーパフィードステップ9日とからなる。
第3図を参照すると、フィードモータlライン送りルー
チン95における処理は、連続モード判定ステップ10
1と、一時停止位置検出ステップ102と、データラッ
チ&シフトレジスタへのデータ転送ステップ103と、
ドライバ&ヘッド駆動ステップ104 と、副走査カウ
ンタインクリメントステップ105と、データラッチ&
シフトレジスタへのデータ転送ステップ106と、ドラ
イバ&ヘッド駆動ステップ107と、副走査カウンタイ
ンクリメントステップ108と、プリント再開判定ステ
ップ109と、フィードモータ1ライン送りステップ1
10とからなる。
チン95における処理は、連続モード判定ステップ10
1と、一時停止位置検出ステップ102と、データラッ
チ&シフトレジスタへのデータ転送ステップ103と、
ドライバ&ヘッド駆動ステップ104 と、副走査カウ
ンタインクリメントステップ105と、データラッチ&
シフトレジスタへのデータ転送ステップ106と、ドラ
イバ&ヘッド駆動ステップ107と、副走査カウンタイ
ンクリメントステップ108と、プリント再開判定ステ
ップ109と、フィードモータ1ライン送りステップ1
10とからなる。
一方、画像読取り部2は、第1図に示すように、蓋部材
2aを開放して原稿を原稿台(図示せず)に載置し再び
蓋部材2aを閉成して読取リスイッチ2bを押下操作す
ると、内蔵されたラインイメージセンサ(図示せず)に
よって原稿の画像がデジタル画像情報として読み取られ
るようになったものである。この画像読取り部2は、読
み取ったデジタル画像情報をケーブル3を介して拡大プ
リント部1に転送可能となっている。
2aを開放して原稿を原稿台(図示せず)に載置し再び
蓋部材2aを閉成して読取リスイッチ2bを押下操作す
ると、内蔵されたラインイメージセンサ(図示せず)に
よって原稿の画像がデジタル画像情報として読み取られ
るようになったものである。この画像読取り部2は、読
み取ったデジタル画像情報をケーブル3を介して拡大プ
リント部1に転送可能となっている。
次に、このように構成された本実施例のプリント装置の
動作について説明する。
動作について説明する。
まず、拡大プリント部1にロール祇51をセットするに
は、固定基台5の下位側に突出する可動蓋部材係止レバ
ー15を手に取って手前側(第4図において反時計方向
)に回動させる。すると、可動蓋部材係止レバー15の
先端鉤部15aと係止ピン61との係合が外れ、付勢コ
イルばね21の弾力により円弧状カム部材23の自由端
部が引張されてカム長孔23aとカムピン24との作用
により可動蓋部材6が回動支軸18を中心として反時計
方向(第4図において)に回動する。そして、カムピン
24がカム長孔23aの中間段部23bに係合されて可
動蓋部材6が第4図中に二点鎖線で示す半開位置で一旦
係止される。
は、固定基台5の下位側に突出する可動蓋部材係止レバ
ー15を手に取って手前側(第4図において反時計方向
)に回動させる。すると、可動蓋部材係止レバー15の
先端鉤部15aと係止ピン61との係合が外れ、付勢コ
イルばね21の弾力により円弧状カム部材23の自由端
部が引張されてカム長孔23aとカムピン24との作用
により可動蓋部材6が回動支軸18を中心として反時計
方向(第4図において)に回動する。そして、カムピン
24がカム長孔23aの中間段部23bに係合されて可
動蓋部材6が第4図中に二点鎖線で示す半開位置で一旦
係止される。
この可動蓋部材6の半開状態から可動蓋部材6に手を添
えて可動蓋部材6を手前側に引き上げれば、カムピン2
4がカム長孔23aの中間段部23bを乗り越えて遂に
はカム長孔23aの先端段部23cに進入することにな
り、可動蓋部材6は第4図中に実線で示す全開位置で暫
定的に係止されることになる。
えて可動蓋部材6を手前側に引き上げれば、カムピン2
4がカム長孔23aの中間段部23bを乗り越えて遂に
はカム長孔23aの先端段部23cに進入することにな
り、可動蓋部材6は第4図中に実線で示す全開位置で暫
定的に係止されることになる。
この可動蓋部材6の全開位置では、ラインサーマルヘッ
ド20a〜20dおよびフィードローラ303〜30d
がプラテン10から大きく離間することになり、使用者
は用紙ロール収納部5aに用紙ロール50を収納し、用
紙ロール50からロール祇51の先端を引き出しプラテ
ン10に沿って展張させて前面倒に引き出すことができ
る。このようにすることにより、ロール祇51が拡大プ
リント部1にセント可能な状態となる。
ド20a〜20dおよびフィードローラ303〜30d
がプラテン10から大きく離間することになり、使用者
は用紙ロール収納部5aに用紙ロール50を収納し、用
紙ロール50からロール祇51の先端を引き出しプラテ
ン10に沿って展張させて前面倒に引き出すことができ
る。このようにすることにより、ロール祇51が拡大プ
リント部1にセント可能な状態となる。
また、可動蓋部材6の全開位置では、ラインサーマルヘ
ッド20a〜20d、フィードローラ30a〜30d、
プラテン10等が外部に露呈されるので、これらの修理
、交換等の保守が容易に行える。さらに、化粧板47を
取り外すことにより回路基板45等の保守も容易に行え
る。
ッド20a〜20d、フィードローラ30a〜30d、
プラテン10等が外部に露呈されるので、これらの修理
、交換等の保守が容易に行える。さらに、化粧板47を
取り外すことにより回路基板45等の保守も容易に行え
る。
ロール祇51のセット可能状態から可動蓋部材6の前側
を上方から押圧すると、可動蓋部材6は円弧状カム部材
23を介する付勢コイルばね21の弾力に抗して回動支
軸18を中心として第4図において時計方向に回動され
る。そして、回動側板52に植設された係止ピン61が
可動蓋部材係止レバー15の先端鉤部15aを乗り越え
るように可動蓋部材係止レバー15を反時計方向に若干
回動させて、可動蓋部材係止レバー15のコイルばね1
7による時計方向への回動により係止ピン61が係止さ
れ、可動蓋部材6が閉成位置で係止される。これにより
、ラインサーマルヘッド20a〜20dおよびフィード
ローラ30a〜30dがロール祇51を介してプラテン
1oに圧接され、ロール祇51が拡大プリント部1にセ
ントされたことになる。
を上方から押圧すると、可動蓋部材6は円弧状カム部材
23を介する付勢コイルばね21の弾力に抗して回動支
軸18を中心として第4図において時計方向に回動され
る。そして、回動側板52に植設された係止ピン61が
可動蓋部材係止レバー15の先端鉤部15aを乗り越え
るように可動蓋部材係止レバー15を反時計方向に若干
回動させて、可動蓋部材係止レバー15のコイルばね1
7による時計方向への回動により係止ピン61が係止さ
れ、可動蓋部材6が閉成位置で係止される。これにより
、ラインサーマルヘッド20a〜20dおよびフィード
ローラ30a〜30dがロール祇51を介してプラテン
1oに圧接され、ロール祇51が拡大プリント部1にセ
ントされたことになる。
拡大プリント部1に電源を投入すると、第7図に示すメ
インルーチンの処理が開始される。メインルーチンでは
、まずモード切換スイッチ71が押下操作されてプリン
トモードの変更が指示されたか否かが判定される(ステ
ップ81)。モード切換スイッチ71が押下操作されて
いなければ、ステップ89に移行する。モード切換スイ
ッチ71が押下操作されると、次に現時点で1コピー一
時停止モードであるか否かが判定される(ステップ82
) 、 1コピー一時停止モードであれば、モードを1
コピ一連続モードに設定してステップ89に移行しくス
テップ83) 、1コピー一時停止モードでなければ、
現時点で1コピ一連続モードであるが否がか判定される
(ステップ84)。1コピ一連続モードであれば、モー
ドを多コピー一時停止モードに設定してステップ89に
移行しくステップ85) 、1コピ一連続モードでなけ
れば、現時点で多コピー一時停止モードであるか否かが
判定される(ステップ86)。多コピー一時停止モード
であれば、モードを多コピ一連続モードに設定してステ
ップ89に移行しくステップ87)、多コピー一時停止
モードでなければ、モードを1コピー一時停止モードニ
設定してステップ89に移行する(ステップ88)。ス
テップ89では、スタートスイッチ74が押下操作され
てプリント開始が指示されたか否かをウォソチングして
いて、スタートスイッチ74が押下操作されない間はス
テップ81に戻る。
インルーチンの処理が開始される。メインルーチンでは
、まずモード切換スイッチ71が押下操作されてプリン
トモードの変更が指示されたか否かが判定される(ステ
ップ81)。モード切換スイッチ71が押下操作されて
いなければ、ステップ89に移行する。モード切換スイ
ッチ71が押下操作されると、次に現時点で1コピー一
時停止モードであるか否かが判定される(ステップ82
) 、 1コピー一時停止モードであれば、モードを1
コピ一連続モードに設定してステップ89に移行しくス
テップ83) 、1コピー一時停止モードでなければ、
現時点で1コピ一連続モードであるが否がか判定される
(ステップ84)。1コピ一連続モードであれば、モー
ドを多コピー一時停止モードに設定してステップ89に
移行しくステップ85) 、1コピ一連続モードでなけ
れば、現時点で多コピー一時停止モードであるか否かが
判定される(ステップ86)。多コピー一時停止モード
であれば、モードを多コピ一連続モードに設定してステ
ップ89に移行しくステップ87)、多コピー一時停止
モードでなければ、モードを1コピー一時停止モードニ
設定してステップ89に移行する(ステップ88)。ス
テップ89では、スタートスイッチ74が押下操作され
てプリント開始が指示されたか否かをウォソチングして
いて、スタートスイッチ74が押下操作されない間はス
テップ81に戻る。
次に、原稿読取り部2の蓋部材2aを開放して原稿台に
原稿をセットし再び蓋部材2aを閉成して読取リスイッ
チ2bを押下操作すると、原稿読取り部2に内蔵された
ラインイメージセンサが原稿を走査して、原稿のデジタ
ル画像情報をケーブル3を介して拡大プリント部1に転
送する。
原稿をセットし再び蓋部材2aを閉成して読取リスイッ
チ2bを押下操作すると、原稿読取り部2に内蔵された
ラインイメージセンサが原稿を走査して、原稿のデジタ
ル画像情報をケーブル3を介して拡大プリント部1に転
送する。
拡大プリント部1では、CPU69が原稿読取り部2か
ら転送されてきたデジタル画像情報を一旦ページメモリ
65上に記憶して保持する。
ら転送されてきたデジタル画像情報を一旦ページメモリ
65上に記憶して保持する。
拡大プリント部lにロール祇51がセントされページメ
モリ65上に原稿のデジタル画像情報が格納された状態
からスタートスインチア4を押下操作すると、第7図に
示す一メインルーチンのステップ89の判定がイエスと
なり、プリント動作が開始される。
モリ65上に原稿のデジタル画像情報が格納された状態
からスタートスインチア4を押下操作すると、第7図に
示す一メインルーチンのステップ89の判定がイエスと
なり、プリント動作が開始される。
まず、副走査カウンタのゼロクリア等のイニシャライズ
処理が行われ(ステップ91)、次にページメモリ65
からデータラッチ&シフトレジスタ67a〜67dに1
ライン分のデータが転送されて(ステップ92)、ドラ
イバ&ヘッド68a〜68dが駆動され名(ステップ9
3)。なお、ラインサーマルヘッド20a〜20dの副
走査方向の配設位置の相違に基づく位相差が考慮される
ことはいうまでもない。
処理が行われ(ステップ91)、次にページメモリ65
からデータラッチ&シフトレジスタ67a〜67dに1
ライン分のデータが転送されて(ステップ92)、ドラ
イバ&ヘッド68a〜68dが駆動され名(ステップ9
3)。なお、ラインサーマルヘッド20a〜20dの副
走査方向の配設位置の相違に基づく位相差が考慮される
ことはいうまでもない。
続いて、副走査カウンタが+1だけインクリメントされ
(ステップ94)、フィードモータ1ライン送りルーチ
ン95が起動される。
(ステップ94)、フィードモータ1ライン送りルーチ
ン95が起動される。
フィードモータ1ライン送りルーチン95では、まず連
続モードであるか否かが判定され(ステップ101)、
連続モードであればステップ110に飛ぶ。連続モード
でなければ、副走査カウンタのカウントが一時停止位置
を示す値か否かが判定され(ステップ102 ) 、一
時停止位置を示す値でなければステップ110に飛ぶ。
続モードであるか否かが判定され(ステップ101)、
連続モードであればステップ110に飛ぶ。連続モード
でなければ、副走査カウンタのカウントが一時停止位置
を示す値か否かが判定され(ステップ102 ) 、一
時停止位置を示す値でなければステップ110に飛ぶ。
一時停止位置を示す値であれば、データラッチ&シフト
レジスタ67a〜67dにデータが転送され(ステップ
103 ) 、ドライバ&ヘッド68a〜68dが駆動
され(ステップ104)、副走査カウンタが+1だけイ
ンクリメントされる(ステップ105)。ステップ10
3〜105と同様の処理(ステップ106〜108)が
繰り返された後、スタートスイッチ74の押下操作によ
りプリントが再開された否かがウォノチングされる(ス
テップ109)。
レジスタ67a〜67dにデータが転送され(ステップ
103 ) 、ドライバ&ヘッド68a〜68dが駆動
され(ステップ104)、副走査カウンタが+1だけイ
ンクリメントされる(ステップ105)。ステップ10
3〜105と同様の処理(ステップ106〜108)が
繰り返された後、スタートスイッチ74の押下操作によ
りプリントが再開された否かがウォノチングされる(ス
テップ109)。
このように本実施例のプリント’451では、ラインサ
ーマルヘッド20a〜20dに対するフィードモータ4
1の動作遅れが2ライン分に相当することを実験的に検
証した上で、フィードモータ41の一時停止後に2ライ
ン分のデータを先行させてプリントするようにしている
。なお、実験的に検証されるラインサーマルヘッド20
3〜20dに対するフィードモータ41の動作遅れが2
ライン分以外の場合には、相当するライン数分のデータ
をフィードモータ41の一時停止後に先行させてプリン
トさせるようにすればよい。
ーマルヘッド20a〜20dに対するフィードモータ4
1の動作遅れが2ライン分に相当することを実験的に検
証した上で、フィードモータ41の一時停止後に2ライ
ン分のデータを先行させてプリントするようにしている
。なお、実験的に検証されるラインサーマルヘッド20
3〜20dに対するフィードモータ41の動作遅れが2
ライン分以外の場合には、相当するライン数分のデータ
をフィードモータ41の一時停止後に先行させてプリン
トさせるようにすればよい。
プリント再開のウォッチング状態からスタートスイッチ
74が押下操作されると、ステップ110においてフィ
ードモータ41が1ライン分だけ駆動される。フィード
モータ41が回転すると、出力軸41a、出力歯車42
.減速歯車機構40.タイミングベルト39およびフィ
ードプーリ38を介してフィード軸31が回転される。
74が押下操作されると、ステップ110においてフィ
ードモータ41が1ライン分だけ駆動される。フィード
モータ41が回転すると、出力軸41a、出力歯車42
.減速歯車機構40.タイミングベルト39およびフィ
ードプーリ38を介してフィード軸31が回転される。
これにより、フィードローラ30a”−30dが回転し
てロール紙51が給送される。
てロール紙51が給送される。
そして、フィードモータ1ライン送りルーチン95の処
理が終了し、メインルーチンにリターンする。
理が終了し、メインルーチンにリターンする。
メインルーチンでは、フィードモータ1ライン送りルー
チン95から制御が戻ると、副走査カウンタの値を見る
ことによりプリント動作が終了か否かを判定する(ステ
ップ96)。プリント動作が終了でなければ、ステップ
92に戻って処理を繰り返す。
チン95から制御が戻ると、副走査カウンタの値を見る
ことによりプリント動作が終了か否かを判定する(ステ
ップ96)。プリント動作が終了でなければ、ステップ
92に戻って処理を繰り返す。
そして、1ペ一ジ分のページメモリ65のデジタル画像
情報がプリントされ終わると、1コピーモードか否かの
判定が行われる(ステップ97)。1コピーモードあれ
ば、フィードモータ41をさらに駆動してロール紙51
を紙切取り位置まで紙送りしてからステップ81に戻り
(ステップ98) 、1コピーモードでなければ直ち
にステップ81に戻る。
情報がプリントされ終わると、1コピーモードか否かの
判定が行われる(ステップ97)。1コピーモードあれ
ば、フィードモータ41をさらに駆動してロール紙51
を紙切取り位置まで紙送りしてからステップ81に戻り
(ステップ98) 、1コピーモードでなければ直ち
にステップ81に戻る。
なお、1ペ一ジ分のデジタル画像情報のプリントの途中
でプリント動作を停止させたい場合には、ストップスイ
ッチ73を押下操作すればその時点でフィードモータ4
1の回転およびラインサーマルヘッド20a〜20dの
駆動が停止される。
でプリント動作を停止させたい場合には、ストップスイ
ッチ73を押下操作すればその時点でフィードモータ4
1の回転およびラインサーマルヘッド20a〜20dの
駆動が停止される。
また、プリントさせずにロール紙51だけを送りたい場
合には、フィードスイッチ72を押下操作すれば押下操
作し続けている間だけフィードモータ41が回転されて
ロール紙51が給送される。
合には、フィードスイッチ72を押下操作すれば押下操
作し続けている間だけフィードモータ41が回転されて
ロール紙51が給送される。
ところで、ラインサーマルヘッド20a〜20dがロー
ル紙51にプリントを行うためには所定の接触圧以上の
接触圧を保持する必要があるので、フィードローラ30
a〜30dがロール紙51を給送するためには上記接触
圧に打ち克つ以上の摩擦力をロール紙51に加えなけれ
ばならない。このため、フィードローラ302〜30d
のプラテン10に対する接触圧も所定の接触圧以上の大
きさであることが必要である。これにより、フィード軸
31は一層撓んで湾曲しやすくなる。
ル紙51にプリントを行うためには所定の接触圧以上の
接触圧を保持する必要があるので、フィードローラ30
a〜30dがロール紙51を給送するためには上記接触
圧に打ち克つ以上の摩擦力をロール紙51に加えなけれ
ばならない。このため、フィードローラ302〜30d
のプラテン10に対する接触圧も所定の接触圧以上の大
きさであることが必要である。これにより、フィード軸
31は一層撓んで湾曲しやすくなる。
このため、フィード軸31の湾曲により中央部付近のフ
ィードローラ308〜30dがロール紙51の給送に必
要な接触圧以上でロール紙51に圧接せず、フィードロ
ーラ308〜30dの両端部付近と中央部付近とでロー
ル紙51の給送速度に不均一が生じた場合比は、ロール
紙51がジャムしたり、皺になったり、斜めに給送され
たりして正常なプリントが行われない、このような場合
には、可動蓋部材6の前端板金部63を取り外して外側
から止めナツト36を回転させて調整すれば、付勢ばね
34がフィード軸31に加える付勢力が調整されてフィ
ードローラ30a〜30dが軸長方向に均等にプラテン
10に圧接するようにすることができる。かくすれば、
ロール紙51の給送のための接触圧がライン方向に均等
となる結果、ロール紙51がジャムしたり、皺になった
り、斜めに給送されたりすることがなくなり、正常なプ
リントが行えるようになる。
ィードローラ308〜30dがロール紙51の給送に必
要な接触圧以上でロール紙51に圧接せず、フィードロ
ーラ308〜30dの両端部付近と中央部付近とでロー
ル紙51の給送速度に不均一が生じた場合比は、ロール
紙51がジャムしたり、皺になったり、斜めに給送され
たりして正常なプリントが行われない、このような場合
には、可動蓋部材6の前端板金部63を取り外して外側
から止めナツト36を回転させて調整すれば、付勢ばね
34がフィード軸31に加える付勢力が調整されてフィ
ードローラ30a〜30dが軸長方向に均等にプラテン
10に圧接するようにすることができる。かくすれば、
ロール紙51の給送のための接触圧がライン方向に均等
となる結果、ロール紙51がジャムしたり、皺になった
り、斜めに給送されたりすることがなくなり、正常なプ
リントが行えるようになる。
なお、付勢ばね34は、フィードローラ302〜30d
がプラテンIOに圧接しすぎるとフィードモータ41の
負荷が大きくなってロール紙51が給送されなくなるの
で、このような圧接のしすぎを緩衝する役目もしている
。また、付勢ばね34は、フィードローラ30a〜30
dがフィード軸31に偏心して形成されているときに、
この偏心による接触圧の変動を吸収する役目もしている
。
がプラテンIOに圧接しすぎるとフィードモータ41の
負荷が大きくなってロール紙51が給送されなくなるの
で、このような圧接のしすぎを緩衝する役目もしている
。また、付勢ばね34は、フィードローラ30a〜30
dがフィード軸31に偏心して形成されているときに、
この偏心による接触圧の変動を吸収する役目もしている
。
ところで、上記実施例では、プリント装置を拡大複写機
としたがこれに限られるわけではなく、本発明はロール
紙を給送しながらプリントを行うすべてのプリント装置
に適用可能である。
としたがこれに限られるわけではなく、本発明はロール
紙を給送しながらプリントを行うすべてのプリント装置
に適用可能である。
以上説明したように、本発明によれば、プリント終了後
にプリントヘッドの位置から紙切取り位置までロール紙
をペーパフィードしないようにしたことにより、ページ
の先頭に非プリント部分が生ぜずロール紙の無駄な消費
を抑えることができるという効果がある。
にプリントヘッドの位置から紙切取り位置までロール紙
をペーパフィードしないようにしたことにより、ページ
の先頭に非プリント部分が生ぜずロール紙の無駄な消費
を抑えることができるという効果がある。
第1図は、本発明り一実施例に係るプリント装置におけ
る可動蓋部材の開放状態を示す要部斜視図、 第2図は、第1図に示したプリント装置の拡大プリント
部を示す要部破砕平面図、 第3図は、第2図に示した拡大プリント部の内部構造を
示す断面図、 第4図は、第2図に示した拡大プリント部の要部側部図
、 第5図は、第2図中に示した走査パネルを拡大して示す
平面図、 第6図は、第2図に示した拡大プリント部に配設された
回路の要部を示すブロック図、第7図は、第2図に示し
た拡大プリント部におけるメインルーチンの処理を示す
フローチャート、第8図は、第7図中に示したフィード
モータ1ライン送りルーチンのさらに詳細な処理を示す
フローチャートである。 図において、 1・・・・・拡大プリント部、 2・・・・・原稿読取り部、 3・・・・・ケーブル、 4・・・・・支持枠、 5・・・・・固定基台、 6・・・・・可動蓋部材、 7・・・・・カッタ、 10・・・ ・ ・プラテン、 13・・・・・固定側板、 15・・・・・可動蓋部材係止レバー、18・・・・・
回動支軸、 19・・・・・固定板、 20a〜20d・ラインサーマルヘッド、21・・・・
・付勢コイルばね、 23・・・・・円弧状カム部材、 23a・・・・カム長孔、 24・・・・・カムピン、 26・・・・・支軸、 30a 〜30d=フィーFO−ラ、 31・ ・ ・ ・・フィード軸、 38・・・・・フィードプーリ、 41・・・・・フィ−ドプーリ、 50・・・・・用紙ロール、 51・・・・・ロール紙、 61・・・・・係止ピン、 65・・・・・ページメモリ、 69・・・・・CPU。 71・・・・・モード切換スイッチ、 72・・・・・フィードスイッチ、 73: ・・・・ストップスイッチ、 74・・・・・スタートスイッチである。
る可動蓋部材の開放状態を示す要部斜視図、 第2図は、第1図に示したプリント装置の拡大プリント
部を示す要部破砕平面図、 第3図は、第2図に示した拡大プリント部の内部構造を
示す断面図、 第4図は、第2図に示した拡大プリント部の要部側部図
、 第5図は、第2図中に示した走査パネルを拡大して示す
平面図、 第6図は、第2図に示した拡大プリント部に配設された
回路の要部を示すブロック図、第7図は、第2図に示し
た拡大プリント部におけるメインルーチンの処理を示す
フローチャート、第8図は、第7図中に示したフィード
モータ1ライン送りルーチンのさらに詳細な処理を示す
フローチャートである。 図において、 1・・・・・拡大プリント部、 2・・・・・原稿読取り部、 3・・・・・ケーブル、 4・・・・・支持枠、 5・・・・・固定基台、 6・・・・・可動蓋部材、 7・・・・・カッタ、 10・・・ ・ ・プラテン、 13・・・・・固定側板、 15・・・・・可動蓋部材係止レバー、18・・・・・
回動支軸、 19・・・・・固定板、 20a〜20d・ラインサーマルヘッド、21・・・・
・付勢コイルばね、 23・・・・・円弧状カム部材、 23a・・・・カム長孔、 24・・・・・カムピン、 26・・・・・支軸、 30a 〜30d=フィーFO−ラ、 31・ ・ ・ ・・フィード軸、 38・・・・・フィードプーリ、 41・・・・・フィ−ドプーリ、 50・・・・・用紙ロール、 51・・・・・ロール紙、 61・・・・・係止ピン、 65・・・・・ページメモリ、 69・・・・・CPU。 71・・・・・モード切換スイッチ、 72・・・・・フィードスイッチ、 73: ・・・・ストップスイッチ、 74・・・・・スタートスイッチである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 プリントヘッドの位置と紙切取り位置とが離間されてい
てロール紙をフィードモータにより給送しながら前記プ
リントヘッドを駆動してプリントを行うプリント装置に
おいて、 プリント終了後に前記プリントヘッドの位置から前記紙
切取り位置まで前記ロール紙をペーパフィードしないよ
うにしたことを特徴とするプリント装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10219687A JPS63205265A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | プリント装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10219687A JPS63205265A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | プリント装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62037490A Division JPS63203361A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | プリント装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63205265A true JPS63205265A (ja) | 1988-08-24 |
Family
ID=14320908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10219687A Pending JPS63205265A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | プリント装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63205265A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04129764A (ja) * | 1990-09-21 | 1992-04-30 | Shimadzu Corp | データ処理装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57107872A (en) * | 1980-12-24 | 1982-07-05 | Canon Inc | Apparatus with cutting mechanism |
| JPS61116565A (ja) * | 1984-11-12 | 1986-06-04 | Canon Inc | 熱転写記録装置 |
| JPS61216567A (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-26 | Canon Inc | 記録装置 |
-
1987
- 1987-04-24 JP JP10219687A patent/JPS63205265A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57107872A (en) * | 1980-12-24 | 1982-07-05 | Canon Inc | Apparatus with cutting mechanism |
| JPS61116565A (ja) * | 1984-11-12 | 1986-06-04 | Canon Inc | 熱転写記録装置 |
| JPS61216567A (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-26 | Canon Inc | 記録装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04129764A (ja) * | 1990-09-21 | 1992-04-30 | Shimadzu Corp | データ処理装置 |
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