JPS6321004A - 撥水靴の製造方法 - Google Patents
撥水靴の製造方法Info
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- JPS6321004A JPS6321004A JP16519186A JP16519186A JPS6321004A JP S6321004 A JPS6321004 A JP S6321004A JP 16519186 A JP16519186 A JP 16519186A JP 16519186 A JP16519186 A JP 16519186A JP S6321004 A JPS6321004 A JP S6321004A
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、降雨時あるいは地面が濡れている時などに大
変有用な撥水靴を製造する方法に関する。
変有用な撥水靴を製造する方法に関する。
〈従来の技術〉
従来より、防水機能のある靴として、ゴム、合成樹脂（
例えばＰＶＣ）４たは人工皮革等よりなる。射出成形靴
、スラッシュ成形靴あるいは接着による靴などが製作、
利用されている。
例えばＰＶＣ）４たは人工皮革等よりなる。射出成形靴
、スラッシュ成形靴あるいは接着による靴などが製作、
利用されている。
しかし、その他の靴、例えば縫製布靴にあっては、降雨
、降雪時あるいは地面が濡れている時着用すると、水が
胛被またはその縫製に使用された糸に浸透し、特に水が
毛細管現象により縫製糸の針穴を通って胛被表側より裏
側に浸入し、靴着用者の靴下や足が１れ、着用者が不快
感を受ける場合があった。すなわち、この欠点を解消す
るため、布胛被等をｒａｓして作る種類の靴については
、適当な撥水処理を施すことが必要とされる。
、降雪時あるいは地面が濡れている時着用すると、水が
胛被またはその縫製に使用された糸に浸透し、特に水が
毛細管現象により縫製糸の針穴を通って胛被表側より裏
側に浸入し、靴着用者の靴下や足が１れ、着用者が不快
感を受ける場合があった。すなわち、この欠点を解消す
るため、布胛被等をｒａｓして作る種類の靴については
、適当な撥水処理を施すことが必要とされる。
従来においては、縫製の際又はその後に撥水剤を縫製部
分（糸及び針穴を含む）に塗布する方法や、あるいけ熱
溶融性樹脂を胛被に塗布し、これと共に低融点繊維糸条
と他の繊維糸条との交撚糸を用いて縫製し、その後の加
熱工程で上記樹脂及びｌＲ維糸条を溶融せしめ、縫製糸
の針穴を目止めして、樹脂質のもので胛被表面全体を被
覆する方法などが取られていた。
分（糸及び針穴を含む）に塗布する方法や、あるいけ熱
溶融性樹脂を胛被に塗布し、これと共に低融点繊維糸条
と他の繊維糸条との交撚糸を用いて縫製し、その後の加
熱工程で上記樹脂及びｌＲ維糸条を溶融せしめ、縫製糸
の針穴を目止めして、樹脂質のもので胛被表面全体を被
覆する方法などが取られていた。
〈発明が解決しようとする間頂点〉
しかしながら、従来の撥水処理方法は、いずれも、製造
工程数を増加し、靴の製造工程を大変複雑にするもので
あり、その上完全な撥水効果が得られず、未だ不満足な
ものであった。
工程数を増加し、靴の製造工程を大変複雑にするもので
あり、その上完全な撥水効果が得られず、未だ不満足な
ものであった。
本発明は、上記の実情を考慮してなされたもので、満足
な防水性を有する縫製靴を至極簡略な工程で製作するこ
とができる撥水部の製造方法を提供せんとするものであ
る。
な防水性を有する縫製靴を至極簡略な工程で製作するこ
とができる撥水部の製造方法を提供せんとするものであ
る。
く問題点を解決するための手段〉
本発明の撥水部の製造方法は、撥水処理を胛被の表面に
施し、そして該胛被を、撥水処理糸を少なくとも表糸に
用いて縫製することを特徴とするものである。すなわち
、本発明の製法は、予め撥水処理された胛被及び糸を使
用して縫製靴に仕上げるものである。
施し、そして該胛被を、撥水処理糸を少なくとも表糸に
用いて縫製することを特徴とするものである。すなわち
、本発明の製法は、予め撥水処理された胛被及び糸を使
用して縫製靴に仕上げるものである。
本発明において、胛被の撥水処理は、通常、撥水剤溶液
またはペーストを布または天然皮革製胛被の表面に塗布
する方法で行なわれる。また、撥水処理は、胛被を撥水
剤溶液等に浸漬する方法で行表ってもよい。撥水剤には
、従来よりガラスやプラスチック等の表面処理に使用さ
れているもの、例えばシリコン系、フッ素系、ワックス
系、ジルコニウム塩型、エチレン尿素系、メチロールア
ミド系、ピリジニウム塩型等の撥水剤が適用される。
またはペーストを布または天然皮革製胛被の表面に塗布
する方法で行なわれる。また、撥水処理は、胛被を撥水
剤溶液等に浸漬する方法で行表ってもよい。撥水剤には
、従来よりガラスやプラスチック等の表面処理に使用さ
れているもの、例えばシリコン系、フッ素系、ワックス
系、ジルコニウム塩型、エチレン尿素系、メチロールア
ミド系、ピリジニウム塩型等の撥水剤が適用される。
また本発明において、撥水処理糸とは、予め撥水剤を糸
内部に含有せしめるかまたは糸表面に被覆してなる撚糸
“ま九は来県等をいう。この場合の撥水処理は、通常コ
ーンに巻かれた糸を撥水剤含有液でチーズ染色しその後
ニップロールで絞る方法（ディップ、ニップ法）でなさ
れる。糸の撥水化のため、上記のいずれの撥水剤も適用
することができるが、処理した糸が柔軟性に富み縫製加
工し易いことから、シリコン系撥水剤（例えばメチルハ
イドロジ゛エンポリシロキサン等を含む。）が特に好ま
しい。すなわち、シリコン系撥水剤を含有する糸が最も
好ましい撥水処理糸である。
内部に含有せしめるかまたは糸表面に被覆してなる撚糸
“ま九は来県等をいう。この場合の撥水処理は、通常コ
ーンに巻かれた糸を撥水剤含有液でチーズ染色しその後
ニップロールで絞る方法（ディップ、ニップ法）でなさ
れる。糸の撥水化のため、上記のいずれの撥水剤も適用
することができるが、処理した糸が柔軟性に富み縫製加
工し易いことから、シリコン系撥水剤（例えばメチルハ
イドロジ゛エンポリシロキサン等を含む。）が特に好ま
しい。すなわち、シリコン系撥水剤を含有する糸が最も
好ましい撥水処理糸である。
さらに１本発明の製法は、かかる撥水処理糸を少なくと
も表糸（胛被表面に露出する側の糸）に使用して上記の
胛被を縫製する方法である。
も表糸（胛被表面に露出する側の糸）に使用して上記の
胛被を縫製する方法である。
従って、撥水処理糸は、表糸の他、裏糸（胛被裏面に露
出する側の糸）等にも適用してよい。
出する側の糸）等にも適用してよい。
縫製は、従来よりの慣用の方法でよい。
く作 用〉
本発明の製法は、縫製前に胛被を撥水処理し、その後撥
水処理糸を使用して縫製靴を仕上げる方法であり、靴の
製造工程、特に縫製時またはその後において、従来実施
されていたような複雑な撥水処理を行なう必要がない。
水処理糸を使用して縫製靴を仕上げる方法であり、靴の
製造工程、特に縫製時またはその後において、従来実施
されていたような複雑な撥水処理を行なう必要がない。
その上、本発明により、胛被表面に加えて、少なくとも
胛被表側の縫製糸が撥水処理された靴が製造される。従
って、この靴は、降雨（降雪）時などにおいて、水が胛
被及び縫製糸に浸透したり、あるいは同系の針穴を通っ
て胛被裏側に浸入することが無い。
胛被表側の縫製糸が撥水処理された靴が製造される。従
って、この靴は、降雨（降雪）時などにおいて、水が胛
被及び縫製糸に浸透したり、あるいは同系の針穴を通っ
て胛被裏側に浸入することが無い。
〈実施例〉
以下、本発明の実施例を図面により説明する。
第１図の断面図に示すように、実施例の撥水部は、通常
の撥水剤溶液の塗布等による撥水処理を、胛被１のうち
表地２０表面に施し、そして該胛被表地２と未処理の胛
ｒ１裏地３とを重ね合わせ、続いて予めシリコン系撥水
剤を含有せしめた撥水処理糸４を表糸（胛被１の撥水処
理面６に露出する側の糸）に使用し、かつ例えばナイロ
ン糸、ビニロン糸、綿糸ま之はスピン糸等の普通糸５の
撚糸を裏糸（撥水処理面６と反対側の面に露出する側の
糸）に使用して、胛被表地２及び裏地３の重ね合せ物を
ミシンで鵡製して製作されたものである。胛被表地２及
び裏地３は夫々、単層材でも積層体でもよい。
の撥水剤溶液の塗布等による撥水処理を、胛被１のうち
表地２０表面に施し、そして該胛被表地２と未処理の胛
ｒ１裏地３とを重ね合わせ、続いて予めシリコン系撥水
剤を含有せしめた撥水処理糸４を表糸（胛被１の撥水処
理面６に露出する側の糸）に使用し、かつ例えばナイロ
ン糸、ビニロン糸、綿糸ま之はスピン糸等の普通糸５の
撚糸を裏糸（撥水処理面６と反対側の面に露出する側の
糸）に使用して、胛被表地２及び裏地３の重ね合せ物を
ミシンで鵡製して製作されたものである。胛被表地２及
び裏地３は夫々、単層材でも積層体でもよい。
実施例の靴は、至って簡略に製造でき、しかも性能試験
の結果、水が胛被表地２及び糸４に浸透せず、また針穴
７を通って胛被表側よシ裏側に全く浸入しないことが確
認された。
の結果、水が胛被表地２及び糸４に浸透せず、また針穴
７を通って胛被表側よシ裏側に全く浸入しないことが確
認された。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明の撥水部の製造方法は、従
来の如き複雑な撥水処理を行なうことなく撥水部を製造
することができ、該靴の製造工程を従来に比して格段に
簡略化することができる。
来の如き複雑な撥水処理を行なうことなく撥水部を製造
することができ、該靴の製造工程を従来に比して格段に
簡略化することができる。
その上、本発明の製法により、胛被及びｒａ？！糸の撥
水化により雨水等の浸透、没入を完全に防止することが
でき、満足な防水性を有する撥水靴が得られる。
水化により雨水等の浸透、没入を完全に防止することが
でき、満足な防水性を有する撥水靴が得られる。
第１図は本発明の実施例の方法により製造された撥水靴
の胛被の縫製部を示す断面図である。 図中、 １・・・胛 被 ２・・・胛被表地３・・・
胛被裏地 ４・・撥水処理糸５・・・普通糸
６・・撥水処理面７・・・針 穴 （ほか２名） 第１図 １ 胛被 ２・・胛被長地 ３ 胛被裏地 ４ 撥水処理糸 ５ ・・晋濾乎 ６−、、 ！ｉｌ水処理配 ７− 針穴
の胛被の縫製部を示す断面図である。 図中、 １・・・胛 被 ２・・・胛被表地３・・・
胛被裏地 ４・・撥水処理糸５・・・普通糸
６・・撥水処理面７・・・針 穴 （ほか２名） 第１図 １ 胛被 ２・・胛被長地 ３ 胛被裏地 ４ 撥水処理糸 ５ ・・晋濾乎 ６−、、 ！ｉｌ水処理配 ７− 針穴
Claims (1)
- 撥水処理を胛被の表面に施し、そして該胛被を、撥水処
理糸を少なくとも表糸に用いて縫製することを特徴とす
る撥水靴の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16519186A JPS6321004A (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | 撥水靴の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16519186A JPS6321004A (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | 撥水靴の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6321004A true JPS6321004A (ja) | 1988-01-28 |
Family
ID=15807567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16519186A Pending JPS6321004A (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | 撥水靴の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6321004A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03127514U (ja) * | 1990-04-06 | 1991-12-24 | ||
| JPH04269901A (ja) * | 1991-02-23 | 1992-09-25 | Moon Star Co | 靴胛被の防水法 |
-
1986
- 1986-07-14 JP JP16519186A patent/JPS6321004A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03127514U (ja) * | 1990-04-06 | 1991-12-24 | ||
| JPH04269901A (ja) * | 1991-02-23 | 1992-09-25 | Moon Star Co | 靴胛被の防水法 |
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