JPS632104Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は高圧タンク内に食品その他の処理物を
能率良く連続して出入させる装置に関するもので
ある。

従来の技術 高圧タンク内で食品その他の処理物を加熱殺菌
する装置として、高圧タンクに突設した出入筒路
を、搬送チエーンに支持された処理容器と一体又
は別体の閉塞片で複数に区分しながら処理容器を
出入させることが特公昭53−3696号公報等で知ら
れているが、このような方式は高圧タンク内の圧
力が直接処理容器及び閉塞片に作用するため搬送
チエーンの駆動力の負荷が大きくなると共に処理
容器、閉塞片もその強度に耐えられるように頑丈
に製作しなければならない。

また処理容器又は閉塞片と出入筒路との間隙か
ら高圧タンクからの液体が漏出し易く、液体の漏
出を防止するために処理容器又は閉塞片を出入筒
路に密接するとこれらが摩耗し、長期使用に耐え
られない欠陥がある。

考案が解決しようとする問題点 これらの現状に鑑み、高圧タンクの密閉機構を
改善して処理物を収容した処理容器を少さな搬送
動力で高圧タンク内に連続して出入できると共に
処理容器の強度も必要以上に強くすることなく効
率良く食品等の処理物を殺菌できるようにする一
方、高圧タンクからの漏水を可及的に少くし、ま
た高圧タンクの密閉機構各部の摩耗も極力防止
し、長期に亘り能率良く殺菌作用ができるように
したものである。

問題点を解決するための手段 本考案は前記目的を達成するための手段とし
て、液体を収容する高圧タンクの端部と貯水タン
クの液面下とを複数の円筒状ケーシングを並列配
置して形成した搬送通路で連結し、前記各円筒状
ケーシング内にはケーシング内壁面に摺接するブ
レードを２枚以上設けた回転閉塞体を同一方向に
回動しかつ何れか一方の回転閉塞体のブレードで
常時前記搬送通路を閉塞するように位相差をもつ
て設け、前記搬送通路の両側内壁上下部に設けた
溝条には処理容器を支持して高圧タンク及び貯水
タンクを巡回する一対の搬送チエーンを前記ブレ
ードの回転速度と同一の進行速度になるように配
設すると共に各々の処理容器をブレードと接触し
ないように最小等間隔に調整配置し、前記貯水タ
ンクには液体を高圧タンクに返送する装置を設
け、更に前記各ブレードの外側縁には係止縁を有
する溝孔を設け、該溝孔内に係合縁を有する摺接
板を嵌合して発条で外方に附勢すると共にブレー
ドの両側縁には発条で側方に附勢された摺接板を
摺動自在に嵌装してブレードをケーシング壁面に
気密的に摺接せしめるようにしたことを要旨とす
るもである。

実施例 本考案の実施例を図面について説明すると、液
体を収容せる高圧タンク１の一端部と上部を開放
した貯水タンク２とは液面下において円筒状ケー
シング３・３を並列状に配置して形成された搬送
通路４で連結されると共に前記円筒状ケーシング
３・３の内部にはブレード５′・５′…を有する回
転閉塞体５が回転軸６・６で、例えば90度の位相
差をもつて同一回動方向にかつ何れか一方の回転
閉塞体５のブレード５′が常時搬送通路４を閉鎖
するように設けられ、特に前記ブレード５′・
５′の外側縁及び両側縁はケーシング３・３の内
壁面に摺接するように形成されている。

即ちブレード５′の外側縁には係止縁７′を有す
る溝孔７が設けられ、該溝孔７には夫々発条９で
外方に附勢された係合縁１１′を有する摺接板１
１が摺動自在に嵌装され、係合縁１１′が係止縁
７′に係止されて摺接板１１の溝孔７から脱落を
防止し、またブレード５′の両側縁には夫々溝孔
８が設けられ、該溝孔８には夫々発条１０で側方
に附勢された摺接板１２が摺動自在に嵌装され、
摺接板１１・１２がケーシング３・３の内壁面に
摺接し可及的に機密を保持するように形成されて
いる。

また前記搬送通路４の両側内壁面の上下部には
夫々対向して上部溝条１３・１３と下部溝条１
４・１４が設けられ、一対の搬送チエーン１５・
１５が貯水タンク２の上方から貯水タンク２の鎖
車１６を経て上部溝条１３・１３を通つて高圧タ
ンク１内に入り、高圧タンク１内を巡回した後、
下部溝条１４・１４を通つて貯水タンク２の鎖車
１７を経て再び貯水タンク２上方に出るように無
端状に張架されると共に該一対の搬送チエーン１
５・１５間には処理物を収容する多孔性の処理容
器１８が支承されており、更に貯水タンク２の底
部と高圧タンク１とはポンプ１９を有するパイプ
２０で連結され、貯水タンク２の液体を高圧タン
ク１に返送できるように構成されている。

本考案実施例は上記のように構成されているか
ら搬送チエーン１５・１５の移送作用で処理物を
収納した処理容器１８は貯水タンク２側のケーシ
ング３の回転閉塞体５のブレード５′・５′が例え
ば水平位置にあるときブレード５′・５′の真上の
位置に移送され、回転閉塞体５の回動にもなつて
該ケーシング３から送り出され、更に該回転閉塞
体５が回動してそのブレード５′・５′が該ケーシ
ング３を閉塞する。

同様に高圧タンク１側のケーシグ３の回転閉塞
体５のブレード５′・５′はこの間に順次垂直位置
の閉鎖位置から水平位置に回動して該ケーシング
３を開放するのでその内部にある処理容器１８は
回転閉塞体５のブレード５′・５′の回転角度の変
位にともなつて移送され高圧タンク内に送り込ま
れる。

一方これと同時にこのようなブレード５′・
５′の90度の位相差による回転閉塞体５の回動作
用で高圧タンク１内で加熱殺菌された処理容器１
８は、前記と逆に搬送通路４の下側を通り回転閉
塞体５のブレード５′・５′が水平位置にある時は
ブレード５′・５′の真下に位置し、回転閉塞体５
のブレード５′・５′の回動角度の変位に伴つて順
次貯水タンク２に搬出される。

このように処理容器１８の高圧タンク１への搬
入搬出は回転閉塞体５の回動によるブレード
５′・５′の変位に即応して順次行われるが、この
場合回転閉塞体５のブレード５′・５′に搬出容器
１８が接触しないように搬送チエーン１５・１５
の移送速度を調節することが必要である。

しかしてこの場合回転閉塞体５・５の開閉作用
及び溝条１３・１３、１４・１４から高圧タンク
１内の液体が貯水タンク２に漏流するが、この漏
流液はポンプ１９によつて再び高圧タンク１に返
送される。

なお前記実施例におけるブレード５′は２枚の
場合について説明したがブレード５′を２枚以上
設けても良いことは勿論であり、また摺接板１
１・１２は特にテフロン、ルーロン等の対摩耗性
材で形成するのが好適である。

考案の効果 本考案は高圧タンクと貯水タンクとを液面下で
連結する搬送通路を、複数の円筒状ケーシングを
並列配置して形成し、各円筒状ケーシング内にブ
レードが位相差を保持して回動する回転閉塞体を
設けて何れか一方の回転閉塞体のブレードが搬送
通路を閉鎖しているとき他方の回転閉塞体のブレ
ードが搬送通路を開放して高圧タンクと貯水タン
クとが直接連通することを防止し高圧タンクから
の液体の流出を阻止しながら処理容器を搬入又は
搬出するようにしたので、高圧タンク内の高圧液
体が常圧水と直接流通すること及びその流出を可
及的に防止しながら処理物を連続的に高圧タンク
内に搬入又は搬出して加熱殺菌できることは勿
論、特に従来方式の如く高圧タンク内の圧力が搬
送手段の処理容器やアタツチメントに直接全面的
に作用することがないので搬送動力も極めて少な
くてすむと共に搬送チエーン及び処理容器自体の
強度も必要以上に強くする必要もなく、従つて熱
効率の低下も防止できる。

また本考案は処理容器を支持する一対の搬送チ
エーンを搬送通路の両側壁上下部に夫々設けた溝
条に配設すると共に円筒状ケーシング内に設けた
回転閉塞体の各ブレードの外側縁及び両側縁には
夫々摺接板が外方又は側方に附勢する発条を介し
て嵌装されているので、ブレードは円筒状ケーシ
ングの壁面に摺接しながら円滑に回動して搬送通
路の密閉作用を確実に行い高圧タンクからの漏水
を最小限で済ませると共に高圧タンクの密閉機構
である円筒状ケーシングの壁面及びブレード部分
の摩耗も極力防止することができ、長期に亘り連
続して能率良く殺菌作用を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一部切欠正面図、第２図は同
要部の縦断側面図、第３図は同要部の縦断正面
図、第４図は同要部の横断平面図、第５図は同要
部の分解斜面図である。 １……高圧タンク、２……貯水タンク、３・３
……円筒状ケーシング、４……搬送通路、５……
回転閉塞体、５′……ブレード、６……回転軸、
７・８……溝孔、７′……係止縁、９・１０……
発条、１１・１２……摺接板、１１′……係合縁、
１３……上部溝条、１４……下部溝条、１５……
搬送チエーン、１８……処理容器、１９……ポン
プ、２０……パイプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液体を収容する高圧タンクの端部と貯水タンク
   の液面下とを複数の円筒状ケーシングを並列配置
   して形成した搬送通路で連結し、前記各円筒状ケ
   ーシング内にはケーシング内壁面に摺接するブレ
   ードを２枚以上設けた回転閉塞体を同一方向に回
   動しかつ何れか一方の回転閉塞体のブレードで常
   時前記搬送通路を閉塞するように位相差をもつて
   設け、前記搬送通路の両側内壁上下部に設けた溝
   条には処理容器を支持して高圧タンク及び貯水タ
   ンクを巡回する一対の搬送チエーンを前記ブレー
   ドの回転速度と同一の進行速度になるように配設
   すると共に各々の処理容器をブレードと接触しな
   いように最小等間隔に調整配置し、前記貯水タン
   クには液体を高圧タンクに返送する装置を設け、
   更に前記各ブレードの外側縁には係止縁を有する
   溝孔を設け、該溝孔内に係合縁を有する摺接板を
   嵌合して発条で外方に附勢すると共にブレードの
   両側縁には発条で側方に附勢された摺接板を摺動
   自在に嵌装してブレードをケーシング壁面に気密
   的に摺接せしめるようにした高圧タンクの処理物
   出入装置。